BG65521B1 - Съоръжение за комплексна газификация на цели гуми - Google Patents
Съоръжение за комплексна газификация на цели гуми Download PDFInfo
- Publication number
- BG65521B1 BG65521B1 BG108600A BG10860004A BG65521B1 BG 65521 B1 BG65521 B1 BG 65521B1 BG 108600 A BG108600 A BG 108600A BG 10860004 A BG10860004 A BG 10860004A BG 65521 B1 BG65521 B1 BG 65521B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- gasifier
- gasification
- cooling
- inlet
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Методът и съоръжението са приложими в химическатапромишленост. По метода гумите се газифицират цели, както и металните включвания в тях. Съоръжението се състои от система за външно нагряване на газификатор (11) с газови горелки (30) и с разпределена по дължината му реакционна зона (13). Газификаторът (11) е съединен с входна неподвижна камера (7)чрез високохерметична въртяща се уплътняваща система, състояща се от компенсатор (14), семерингово-маншонен уплътнител с охлаждане (15) и цилиндричнастоманена чаша (16). Връзката между газификатора (11) и изходящата неподвижна цилиндрична част (21)също е високохерметична и включва стоманена чаша (17), семерингово-маншонен уплътнител с охлаждане (18) и компенсатор (19).
Description
Област на техниката 5
Изобретението се отнася до съоръжение за комплексна газификация на цели гуми от автомобили и други транспортни средства, приложимо в химическата промишленост за газификация на високомолекулните каучукови изделия и съдържащите се в тях стоманени материали, с цел разграждането им до нискомолекулни некондензиращи въглеводородни газове, въглероден окис и водород и приложението им за енергийни нужди.
Предшестващо състояние на техниката
Известно е съоръжение за газификация на органични материали, в това число и нарязани автомобилни гуми, която газификация се извършва в хоризонтален въртящ се реактор с вътрешно нагряване посредством горелки. Като газифициращи агенти се използват продуктите на 25 горенето. Входната система е съставена от приемен бункер и шнек за вкарване на материала за газификация в реактора при ограничаване достъпа на въздух. Реакторът има бъчвообразна форма и отвътре е облицован с огнеупорни материали за защитаването му от високотемпературните пламъци на горелките. В началото и края на реактора се използват въртящи се уплътнения, които намаляват до минимум достъпа на въздух в реакционното пространство и респективно ог- 3 5 раничават силно изпускането на част от получените газове [1].
Шнековата входна система на известното решение не е в състояние да осигури достатъчно добра херметичност поради наличие на съ- 40 ществуваща газопропускливост на вкарваните твърди органични материали, което не позволява да се работи при налягане в реактора, съществено различаващо се от атмосферното;
- високата температура на пламъците на 45 подгряващите горелки в реакционната зона могат да бъдат причина за образуване на някои вредни химични съединения, част от които ще напуснат реактора чрез синтез газа, а останалите заедно с твърдите продукти; 5о
- еднообемното реакционно пространство е причина за редуциране на нискомолекулните въгреводородни газове, главно метан до въглероден окис и водород и понижаване на общата калоричност;
- въртящите се уплътнения са плъзгащи метални и не могат да осигурят висока херметичност, което е допълнителна причина да се поддържа в реакционната зона налягане близко до атмосферното;
- невъзможността да се работи с цели гуми налага използване на инсталация за нарязване, което понижава техническите и икономически параметри на съоръжението;
- използването на продуктите на изгаряне от горелките като газифициращи агенти не позволява достатъчно прецизно и точно регулиране на процеса на газификация и по тази причина се получават негорливи газове, които трябва да се 20 отделят от синтез газа и изпускат през комин в атмосферата.
Техническа същност на изобретението
Задачата е да се създаде съоръжение за комплексна газификация на цели гуми, което ще изключи необходимостта от използване на инсталация за нарязване, конструкцията на новите съоръжения да осигури възможност за регули3 0 ране в широки граници на налягането в реакционната зона, условия за по-прецизно регулиране на процеса за едновременна комплексна газификация на каучуковия материал и стоманените включвания и съответно по-добро качество на получаваните газове и по-високи екологични параметри.
Задачата е решена със съоръжение за комплексна газификация на цели гуми, включващо входна система за доставяне на гумите, свързана с хоризонтален въртящ се газификатор. Съгласно изобретението входната система се състои от предкамера, затворена с хоризонтален капак с охлаждащ уплътнител, като капакът е свързан с пневмоцилиндри за отваряне и затваряне. Под предкамера е разположена входна камера с пневмоцилиндър, която е свързана с газификатора, затворен с капак и пневмоцилиндър. Газификатор е с външно нагряване чрез система с газови горелки.
Предимствата на предложеното изобрете
65521 Bl ние са следните:
- работи се с цели гуми, което елиминира системата за нарязване и силно намалява разходите по подготовка на суровината и повишава общата надеждност и икономическа ефективност;
- входната система изключва възможността както за попадане на въздух в газификатора и нарушаване на процеса, така и за излизане на продукти от реакцията в атмосферата, което я запазва чиста;
- външното подаване на газифициращите агенти въглероден двуокис и водна пара позволява прецизното им дозиране, което дава възможност за поддържане на постоянно високо качество на продуктите;
- поддържането на сравнително ниска максималната работна температура в газификатора не позволява образуването на вредни вещества и предотвратява възникването на технологични, технически и екологични проблеми;
- прилагането на система за улавяне на въглеродния двуокис и азота от пречистените димни газове на нагряващата система и използването им за технологични нужди и като търговски продукти, позволява работа на инсталацията без комин, което е изключително екологично постижение.
Описание на приложените фигури
Фигура 1 представлява блокова схема на инсталацията;
фигура 2 - поглед отпред на входната система на газификатора;
фигура 3 - поглед отгоре на входната система на газификатора;
фигура 4 - вертикален разрез на хоризонталния газификатор.
Пример за изпълнение и използване на изобретението
На фиг. 2,3 и 4 е показано едно примерно изпълнение на съоръжението, което се състои от хоризонтален цилиндричен въртящ се газификатор 11 с външно нагряване, осигурявано от нагряващата система с газови горелки 30 и с разпределена по дължината му реакционна зона 13 с охлаждаем уплътнител 12 на входа и перфорирано дъно 20 на изхода. Газификаторът 11 е съединен с входната неподвижна камера 7 посредством високо херметична въртяща се уплътня ваща система, състояща се от компенсатор 14, семерингово-маншонен уплътнител с охлаждане 15 и цилиндрична стоманена чаша с голям диаметър 16. Връзката между газификатора 11 и изходящата неподвижна цилиндрична част 21 също е високо херметична и включва стоманена чаша с голям диаметър 17, семерингово-маншонен уплътнител с охлаждане 18 и компенсатор 19. В голямата по дължина и подходяща по диаметър реакционна зона 13 се извършва газифициране на суровината под въздействие на температурата, налягането и газифициращите агенти водна пара и въглероден двуокис, които се подават съответно през входовете 22 и 23. Целите гуми се подават в газификатора 11 посредством входна система, включваща предкамера 1, хоризонтален капак 5 с охлаждаем уплътнител 6 и пневмоцилиндри 2,3 и 4 за неговото отваряне и затваряне, камера 7, пневмоцилиндър 8 за придвижване на гумите до входа на газификатора и капак 10, който се отваря и затваря с помощта на пневмоцилиндър 9. Придвижването на гумите в газификатора 11 се извършва под действие на въртеливото му движение и малкия наклон. Тук под въздействието на температурата, налягането и газифициращите агенти, дозирано подавани през входовете 22 и 23 в реакционното пространство 13, се осъществява комплексната газификация на гумите и стоманените включвания в тях. Газообразните продукти от реакцията се извеждат от изходящата неподвижна цилиндрична част 21 през изхода 29 с прахоуловители. Твърдите продукти от газификацията се извеждат посредством шнек 24 с двигател-редуктор 25 през херметична клапа 26, междинна камера 27 и втора херметична клапа 28 към склада за неорганични материали.
Claims (3)
- Патентни претенции1. Съоръжение за комплексна газификация на цели гуми, включващо входна система за доставяне на гумите, свързана с хоризонтален въртящ се газификатор, характеризиращо се с това, че входната система се състои от предкамера (1), затворена с хоризонтален капак (5) с охлаждащ уплътнител (6), като капакът (5) е свързан с пневмоцилиндри (2, 3 и 4) за отваряне и затваряне, а под предкамерата (1) е разположена входна камера (7) с пневмоцилиндър (8),65521 Bl която е свързана с газификатора (11), който е затворен с капак (10) и пневмоцилиндър (9), при което газификаторът (11) е с външно нагряване чрез система с газови горелки (30).
- 2. Съоръжение за газификация съгласно 5 претенция 1, характеризиращо се с това, че газификаторът (11) е съединен с входната камера (7) посредством високо херметична въртяща се уплътняваща система, изпълнена от компенсатор (14) със семерингово-маншонен уплътнител (15) с охлаждане и цилиндрична стоманена чаша (16), при което газификаторът (11) е свързан с изходящата неподвижна цилиндрична част (21) стоманена чаша (17) със семерингово-маншонен уплътнител с охлаждане (18) и компенсатор (19).
- 3. Съоръжение за газификация съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че газовите горелки (30) са свързани със система за улавяне и складиране на въглеродния двуокис и азота от пречистените димни газове.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG108600A BG65521B1 (bg) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | Съоръжение за комплексна газификация на цели гуми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG108600A BG65521B1 (bg) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | Съоръжение за комплексна газификация на цели гуми |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG108600A BG108600A (bg) | 2005-08-31 |
BG65521B1 true BG65521B1 (bg) | 2008-10-31 |
Family
ID=35148723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG108600A BG65521B1 (bg) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | Съоръжение за комплексна газификация на цели гуми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG65521B1 (bg) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5656044A (en) * | 1992-05-07 | 1997-08-12 | Hylsa S.A. De C.V. | Method and apparatus for gasification of organic materials |
-
2004
- 2004-02-25 BG BG108600A patent/BG65521B1/bg unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5656044A (en) * | 1992-05-07 | 1997-08-12 | Hylsa S.A. De C.V. | Method and apparatus for gasification of organic materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG108600A (bg) | 2005-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110662820B (zh) | 微波热解反应器 | |
AU753059B2 (en) | Gasifiers with non radial tuyeres | |
US20110173885A1 (en) | Atmospheric pressure gasification process and system | |
RU2380395C1 (ru) | Способ пиролизной переработки биомассы с получением высококалорийных газообразного и жидкого топлив и углеродных материалов | |
US4207061A (en) | Top-shaped lime kiln | |
CA2380349A1 (en) | Process and device for waste pyrolysis and gasification | |
RU2579285C1 (ru) | Газогенератор обращенного процесса газификации | |
EP0544753A1 (en) | Process and apparatus for fixed bed coal gasification | |
BG65521B1 (bg) | Съоръжение за комплексна газификация на цели гуми | |
US20090007488A1 (en) | Charcoal/ash removal system for a downdraft gasifier and associated methods | |
KR101734032B1 (ko) | 열분해 가스화로 | |
KR101995668B1 (ko) | 열분해 가스화로 | |
RU1811535C (ru) | Способ получени водорода, окиси углерода и других продуктов, пригодных к дальнейшему использованию, и установка дл его осуществлени | |
CN101967403A (zh) | 生物质炉前储料装置及生物质气化反应系统 | |
RU2316696C1 (ru) | Установка для переработки горючих твердых отходов | |
JP2008081637A (ja) | 木質バイオマスのガス化方法及び装置 | |
US1039398A (en) | Process of producing gas. | |
US8529645B2 (en) | Hydrogasification reactor and method of operating same | |
RU2737256C1 (ru) | Устройство для сжигания твердого топлива в пульсирующем потоке | |
KR101908242B1 (ko) | 열분해 가스화로 | |
KR102206367B1 (ko) | 열분해 가스화 시스템 | |
RU74688U1 (ru) | Реактор для пиролиза | |
RU61390U1 (ru) | Установка для переработки горючих твердых отходов | |
CN112080295B (zh) | 一种密封出炭方法 | |
MX2010012500A (es) | Proceso para la combustion de materiales y aparato correspondiente. |