BG62919B1

BG62919B1 - Метод за производство на съд от пластмаса

Info

Publication number: BG62919B1
Application number: BG100953A
Authority: BG
Inventors: Gerhard Keller
Original assignee: Aisa Automation Industrielle Sa
Priority date: 1994-04-14
Filing date: 1996-11-04
Publication date: 2000-11-30
Also published as: KR970702144A; DE4412907C1; ES2122597T3; HU9602782D0; RU2146616C1; JPH09511956A; EP0755322A1; BR9507384A; JP3839047B2; BG100953A; CN1146176A; PL177159B1; EP0755322B1; HUT77935A; AU2406395A; HU216131B; ATE168928T1; DE59502995D1; WO1995028274A1; PL316783A1

Description

Област на техниката

Методът за производство на съд, по-специално с формата на туба от пластмаса, намира приложение в химичната и във фармацевтичната индустрия.

Методът се отнася до производството на съд с изходен отвор и с капак, който е разположен над изходния отвор и го затваря. Основното тяло на съда и капакът са свързани чрез шарнирна връзка и се произвеждат като полуфабрикат в една операция чрез шприцоване, а впоследствие полуфабрикатът се подлага на допълнителна формовъчна обработка за получаване на готовия съд.

Предшестващо състояние на техниката

Известни са от патенти на WO 90/11938 и GB-А-22 46 317 подобни методи за производство на съд от пластмаса. Съдът, произвеждан по известните методи, е с изходен отвор и с капак, който е разположен над изходния отвор и го затваря. Основното тяло на съда и капакът са свързани чрез шарнирна връзка или лента и се оформят в една стъпка на метода чрез шприцоване, при която се получава един полуфабрикат, който се състои от затворено в долния си край тръбовидно основно тяло, имащо горна част с изходен отвор и капак. Диаметърът на тръбовидното основно тяло от полуфабриката е по-малък от диаметъра на изходния отвор. След това, затвореното в долния си край тръбовидно основно тяло на полуфабриката се оформя допълнително във втора стъпка на метода, като се разширява чрез раздуване до получаване на едно тяло с желана форма. При прилагането на тази втора стъпка на метода могат да се постигнат ъглови или конусни форми на тялото на съда.

Недостатъкът на известните методи е, че са трудоемки, поради необходимостта от осигуряване на подходяща форма, в която се помества полуфабрикатът за осъществяване на процеса на раздуване. Тази форма обикновено е сложна в технологично и конструктивно отношение, тъй като за осъществяване на отделните форми на изпълнение на тялото на съда се изисква различна конфигурация на формата, в която ще се извършва операцията раздуване, представляваща втора стъпка на известните методи.

Техническа същност на изобретението

Задачата на изобретението е да се създаде един по-малко трудоемък и опростен в техноло5 гично отношение метод за производство на съдове, по-специално туби от пластмаса, които да са със затварящо приспособление и с различна форма на тялото.

Задачата се решава с метод за производ10 ство на съд от пластмаса с изходен отвор и с капак, който е разположен над изходния отвор и го затваря. Основното тяло на съда и капакът са свързани чрез шарнирна връзка и се произвеждат в един работен цикъл като полуфабрикат 15 чрез шприцоване. Полуфабрикатът се подлага на допълнителна обработка за оформяне на готовия съд. Съгласно изобретението полуфабрикатът се произвежда с тръбовидно тяло с изходен отвор на единия край и отворено от другия край. Диа20 метърът на изходния отвор е по-малък от диаметъра на тръбовидното тяло. Тръбовидното тяло на полуфабриката впоследствие се подлага на последващо изтегляне, за да се удължи.

Методът за производство на съд от пласт25 маса съгласно изобретението за предпочитане се осъществява така, че тръбовидното тяло на полуфабриката допълнително се разширява.

Методът за производство на съд от пластмаса съгласно изобретението се осъществява така, 30 че разширяването да се осъществява под формата на конус.

В друг предпочитан вариант на изпълнение на метода за производство на съд от пластмаса съгласно изобретението шарнирната връзка се 35 изработва във формата най-малко на едно гъвкаво ребро.

Методът за производство на съд от пластмаса съгласно изобретението за предпочитане се изпълнява така ,че шарнирната връзка да се 40 изработва чрез изтъняване на материала.

Предимствата на метода съгласно изобретението се състоят в това, че той е по-малко трудоемък и е опростен в технологично отношение в сравнение с известните методи за производство 45 на съдове, по-специално туби от пластмаса, които са със затварящо приспособление и с различна форма на тялото.

Предимството на метода съгласно изобретението се изразява и в това, че окончателната 50 форма на тялото на съда при втората стъпка на метода може да се променя в широки граници чрез прилагане на операциите изтегляне и/или разширяване, при което за осъществяване на различните форми на съда в този случай е необходима само една пресформа.

Описание на приложените фигури

Методът съгласно изобретението се пояснява със следните фигури, от които:

фигура 1 показва един пример за изпълнение на полуфабрикат на туба с шарнирно закрепена към нея капачка, като капакът за затваряне на изходния отвор е обединен с уплътнителен пръстен;

фигура 2 - един полуфабрикат на туба съгласно фиг.1 с шарнирно закрепена към нея капачка в затворено положение, като обединеният с тръбовидното тяло на полуфабриката капак затваря изходния отвор.

Примери за изпълнение на изобретението

Съдът, по-специално туба от пластмаса, има в единия си край изходен отвор, чийто диаметър е по-малък от диаметъра на основното тяло на произвежданото изделие. Другият край на произведения съгласно изобретението съд от пластмаса е отворен за пълнене. По този метод съдът се произвежда в две стъпки, като оформеният по този начин изходен отвор в горния край на тялото на съда се затваря с капак, който е свързан с тялото чрез най-малко една връзка, така че да може лесно да се поставя върху изходния отвор за затваряне и съответно лесно да се отваря. При това капакът може да се затваря и отваря произволно често. Капакът може да е конфигуриран така, че да има допълнително уплътняващи ръбове или други уплътняващи елементи, предпазващи от изтичане на компонента, с който е напълнен съдът.

За предпочитане е изходният отвор на съда да се затваря с капачки от който и да е известен вид, които да се фиксират чрез щракване върху шийката на тубата или чрез елементи, осигуряващи фиксиране на капака по друг начин в неговото плътно затварящо положение.

Връзката на тръбовидното тяло на съда със затварящата капачка, която е интегрирана с него, може да бъде осъществена като шарнир, да се оформи като една или няколко ленти или да се изпълни чрез изтъняване на материала между капачката и тръбовидното тяло, при което да се образуват една или няколко шарнирни връзки.

Тръбовидното тяло на полуфабриката може да се произведе с малко по-дебели стени и относително къса дължина заедно с връзката за капака в една шприцформа в първата стъпка на метода чрез прилагане на операцията шприцоване, при което се получава един полуфабрикат. При по-къса дължина и/или по-дебели стени на тръбовидното тяло от полуфабриката шприцформата и операцията шприцоване са по-лесно технологично осъществими.

Полученият от първата стъпка на метода полуфабрикат във втората стъпка на метода чрез втора формоваща операция, осъществена върху тръбовидното тяло, може да се разшири и/или изтегли, както и да се оформи във вид на конус. При тази втора стъпка на метода, започвайки от капака, дебелината на стената на тръбовидното тяло може да се намалява или увеличава непрекъснато или стъпаловидно, като тези операции по увеличаване и намаляване на дебелината на стената на тръбовидното тяло, осъществявани при втората стъпка на метода, могат да се редуват евентуално алтернативно.

В този случай на по-нататъшна оформяща обработка на тръбовидното основно тяло на полуфабриката, осъществявана във втората стъпка на метода, е необходимо наличието на една пресформа, в която се поставя относително компактната заготовка от полуфабрикат, съдържащ готов и присъединен шарнирно към тялото капак. Така окончателната форма на тялото на съда, при тази втора стъпка на метода, може да се променя в широки граници чрез прилагане на операциите изтегляне и/или разширяване, при което за осъществяване на различните форми на съда в този случай е необходима само една пресформа.

Например при туби от пластмаса, чиито полуфабрикати са директно произведени с подълго тръбовидно тяло, в последващата, втората стъпкана метода, тялото на тубата може да се отреже до съответната необходима дължина.

Също така, ако в първата стъпка на метода се произведе заготовка, чието изменение на формата във втората стъпка на метода изисква поособена конфигурация, се налага да се предвиди един корекционен разрез, който може да се изпълни едновременно с оформянето на полуфабриката или допълнително като надлъжен разрез.

Методът съгласно изобретението се поясня3 ва със следващия пример.

Полуфабрикатът, изпълнен като тръбовидно основно тяло със затварящ капак, присъединен към него чрез шарнирна връзка, се произвежда например от полипропилен и е с диаметър 35 mm, 5 с дебелина на стената 0.95 mm и с дължина 50 mm.

Произведеният в първата стъпка на метода полуфабрикат се загрява за 18 s до 130°С и се подава на известни темпериращи устройства за опъване или изтегляне, за да се осъществи втората 10 стъпка на метода за оформяне на тялото на съда. При тази стъпка на метода изтеглящият дорник, споменатите по-горе устройства, се загрява до 75°С , а изтеглящият им пръстен се загрява до 80°С. Операцията изтегляне се извършва със ско- 15 рост на изтегляне е 300 mm/s и се поддържа съотношение на изтегляне 3.4:1, за да се произведе туба с отрязана дължина 170 mm и дебелина на стената 0.32 mm.

Claims

20 Патентни претенции

1. Метод за производство на съд от пластмаса с изходен отвор и с капак, който е разположен над изходния отвор и го затваря, при което ос- 25 новното тяло на съда и капакът са свързани чрез шарнирна връзка и се произвеждат в един работен цикъл като полуфабрикат чрез шприцоване и полуфабрикатът се подлага на допълнителна об работка за оформяне на готовия съд, характеризиращ се с това, че полуфабрикатът се произвежда с тръбовидно тяло, което има изходен отвор на единия си край и е отворено от другия край, при което диаметърът на изходния отвор е по-малък от диаметъра на тръбовидното тяло, като тръбовидното тяло на полуфабриката се подлага на последващо изтегляне, за да се удължи.
2. Метод за производство на съд от пластмаса, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че тръбовидното тяло на полуфабриката допълнително се разширява.
3. Метод за производство на съд от пластмаса съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че разширяването се осъществява под форма на конус.
4. Метод за производство на съд от пластмаса съгласно претенциите от 1 до 3, характеризиращ се с това, че шарнирната връзка се изработва във формата най-малко на едно гъвкаво ребро.
5. Метод за производство на съд от пластмаса съгласно претенциите от 1 до 3, характеризиращ се с това, че шарнирната връзка се изработва чрез изтъняване на материала.