BG61577B1 - релсово скрепление - Google Patents

релсово скрепление Download PDF

Info

Publication number
BG61577B1
BG61577B1 BG99818A BG9981895A BG61577B1 BG 61577 B1 BG61577 B1 BG 61577B1 BG 99818 A BG99818 A BG 99818A BG 9981895 A BG9981895 A BG 9981895A BG 61577 B1 BG61577 B1 BG 61577B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
rail
elastic
sleeve
terminal
support
Prior art date
Application number
BG99818A
Other languages
English (en)
Other versions
BG99818A (bg
Inventor
Светомир АТАНАСОВ
Original Assignee
Светомир АТАНАСОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Светомир АТАНАСОВ filed Critical Светомир АТАНАСОВ
Priority to BG99818A priority Critical patent/BG61577B1/bg
Publication of BG99818A publication Critical patent/BG99818A/bg
Publication of BG61577B1 publication Critical patent/BG61577B1/bg

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

1. Релсово скрепяване, включващо две клеми, монтирани върху траверса чрез крепежни елементи, като всяка клема има плоска средна част с отвор за съответния крепежен елемент, предна част, контактуваща със страничната и с горната страна на петата на релса, и задна част, взаимодействаща с опорна част втраверсата, като формата на задната част на клемата е съответна на формата на опорната част, а опорната част в траверсата има наклонена стена, която е по-висока от плоскостта за релсата, като между задната част на клемата и външната стена на опорната част е поставена еластична вложка, а под петата на релсата е разположена еластична подложка, характеризиращо се с това, че опорната част (12) представлява реборд, при което двете клеми са разположени с разместване по дължина на релсата (6), като задната част (11) на клемата (5) е клиновидна, а предната й част представлява Г-образен палец (14), като контактът на тази предна част на клемата (5) с горната страна на петата на релсата (6) е осъществен посредством еластичен долен надлъжно двойно прорязан зъб (15), при което средната част на клемата(5), в областта на отвора (30) за крепежния елемент (1), има долен надлъжен улей (16), а крепежниятелемент (1) има стебло (31), обхванато от еластичен пръстен (17), фиксиран върху повърхност за присъединяването му към траверсата (3), като еластичната подложка (7) на релсата (6) има П-образна форма,обхващаща напречно траверсата (3).

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до релсово скрепяване, приложимо в релсовия транспорт, поспециално за изграждане на релсови пътища и стрелки върху бетонова подрелсова основа.
Предшестващо състояние на техниката
Известно е релсово скрепяване, включващо клема, монтирана върху траверса чрез крепежен елемент, която клема има плоска средна част с отвор за крепежния елемент, предна част, контактуваща със страничната и с горната страна на петата на релса и взаимодействаща с опорна част, представляваща вдлъбнатина в траверсата и задна част, чиято форма на напречното сечение съответства на формата на опорната част - вдлъбнатината. Опорната част в траверсата има външна стена с наклон от 45° до 90°, която е по-висока от плоскостта за релсата. Между задната част на клемата и външната стена на опорната част е поставена еластична вложка, а под петата на релсата е разположена еластична подложка. Задната част на клемата е изпълнена с V-образно напречно сечение и краят на външната й стена е разположен по-високо от средната част на клемата. Ъгълът на наклон на задната част спрямо хоризонталата е от 45° до 90°. Крепежният елемент е фиксиран с еластичен дюбел в траверсата /1/.
Недостатъците на известното релсово скрепяване са свързани с необходимостта от специални стомани за производство на клемата, тъй като усилията се поемат от огънатата й и пружинираща част, което от своя страна води до необходимост от ремонти. То не може да бъде използвано при дървени траверси, нито за стрелки.
Известно е и релсово скрепяване, състоящо се от две анкерни болтови съединения, като главата на всеки анкерен болт е закотвена чрез бетонирана в траверсата закотвяща плоска плочка, и стоманена реброва подложка, върху която с два допълнителни болта и две клеми тип К, разположени една срещу друга, е закрепена релсата. Между релсата и стоманената реброва подложка има къса еластична подложка. Между стоманената реброва под ложка и траверсата има голяма гумена подложка. Във всяко гнездо за анкерен болт в траверсата с разположена втулка от изолационен материал с елипсовидно напречно сечение и с ексцентрично разположен в нея отвор за анкерния болт. В отвора за анкерния болт в стоманената реброва подложка е поставена чашкообразна втулка от изолационен материал. В отвора за анкерния болт в траверсата под елипсовидната втулка е бетонирана кофражна фиксаторна кутийка /2/.
Недостатък на известното релсово скрепяване е, че то е сложно поради наличието на множество болтови съединения, което понижава неговата надеждност. Тя се понижава допълнително и от честото изместване от леглото на късата гумена подложка, което води до директен контакт между релсата и металната реброва подложка и до счупване на последната. Изискват се допълнителни мерки за предпазване на болтовете от срязване от хоризонталните сили, появяващи се в кривите на железния път при преминаване на подвижния състав. Скрепяването е с ниска еластичност поради твърдите връзки в него, което води до повишена коравина на пътя, заклинване на релсите и ограничаване на възможността за тяхното свободно линейно разширение и свиване в зависимост от температурните колебания. Недостатък е и ниската ремонтопригодност поради затрудненото извличане на болтовете след продължителна експлоатация на железния път. Приложението му е ограничено само за изграждане на релсови пътища.
Задачата на изобретението е да се създаде релсово скрепяване с опростена конструкция, повишена надеждност, еластичност, ремонтопригодност и устойчивост на въздействието на хоризонталните центробежни сили, възникващи при движение на подвижния състав в криви на железния път, което е с разширена област на приложение, включително и за изграждане на железопътни стрелки.
Техническа същност на изобретението
Задачата се решава с релсово скрепяване, включващо две клеми, монтирани върху траверса чрез крепежни елементи. Всяка клема има плоска средна част с отвор за съответния крепежен елемент, предна част, контактуваща със страничната и с горната страна на петата на релса, и задна част, взаимодействаща с опорна част в траверсата, като формата на задната част на клемата е съответна на формата на опорната част. Опорната част в траверсата има наклонена стена, която е повисока от плоскостта за релсата, като между задната част на клемата и външната стена на опорната част е поставена еластична вложка, а под петата на релсата е разположена еластична подложка. Съгласно изобретението опорната част представлява реборд, а двете клеми са разположени с разместване по дължина на релсата. Задната част на клемата е клиновидна, а предната й част представлява Г-образен палец, като контактът на тази предна част на клемата с горната страна на петата на релсата е осъществен посредством еластичен долен надлъжно двойно прорязан зъб. При това средната част на клемата, в областта на отвора за крепежния елемент, има долен надлъжен улей, а крепежният елемент има стебло, обхванато от еластичен пръстен, фиксиран върху повърхността на присъединяването му към траверсата. Еластичната подложка на релсата е с П-образна форма, обхващаща напречно траверсата.
Когато траверсите са стоманобетонни, стеблото на крепежния елемент е разположено във втулка, монтирана в гнездо в траверсата, при което са възможни различни варианти на изпълнение на крепежните елементи.
Когато крепежният елемент е анкерен болт, втулката е еластична и еластичният пръстен е фиксиран в горното й чело, а анкерният болт има глава, чието вътрешно чело е със сферична повърхност. Анкерният болт е закотвен чрез бетонирана в траверсата, под еластичната втулка, кофражна фиксаторна кутийка с вътрешна закотвяща плочка с долна сферична повърхност, към която е притиснато вътрешното чело на анкерния болт.
При друг вариант на изпълнение втулката е метална, а крепежният елемент е болт, завинтен в нея, при което в горното чело на втулката, в гнездо е разположен плътно еластичният пръстен, а втулката има долно подпорно цилиндрично стъпало, над което през напречен отвор във втулката е бетониран арматурен фиксатор. Втулката има и горно подпорно цилиндрично стъпало с вътрешна резба в мястото на неговото разположение, съответна на резбата на болта, като отдолу втулката е затапена с еластична тапа.
Възможно е и втулката да представлява дюбел с гнездо в горното му чело, в което е разположен еластичният пръстен, като дюбелът е фиксиран с долния си край в уширена конична контрираща глава с два напречни клиновидни прореза, в които са заклинени вертикални клинове, както и с фланец. В дюбела е навит крепежният елемент, представляващ метален тирфон.
При друг вариант крепежният елемент представлява метален тирфон, завинтен непосредствено в траверсата от дърво, а ребордите са оформени върху метална профилна подложка, монтирана върху траверсата, чрез металния тирфон. В този случай еластичният пръстен е фиксиран върху отвор за металния тирфон, оформен в металната профилна подложка.
Предимство на релсовото скрепяване е, че то е с опростена конструкция и повишена надеждност, поради наличието на реборд и използването само на крепежните елементи без допълнителни скрепяващи средства. Налице е висока еластичност, при едновременно намаляване на риска от повреда на клемите, ремонтопригодност и устойчивост на въздействието на хоризонталните центробежни сили, възникващи при движение на подвижния състав в криви на железния път, дължащо се на формата на клемите и на използването на специални еластични вложки, при което е разширена и областта на приложение, включително и за изграждане на железопътни стрелки.
Друго предимство на изобретението е, че то осигурява намалени енергийни разходи и намалява износването на подвижния състав, тъй като съдържа еластични и опорни елементи със специална форма, които позволяват да се намали съпротивлението на железния път.
Друго предимство на изобретението е, че то позволява да се регулира стъпаловидно междурелсовото разстояние, когато това е необходимо, като се влагат клеми с различни размери в пределите на разрешения допуск, при което не се налага производството на специални траверси с различно разстояние между отворите за болтовите или тирфонните съединения.
Описание на приложените фигури
По-подробно изобретението е пояснено с едно примерно изпълнение на релсовото скре3 пяване, показано на приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява разрез на релсовото скрепяване с крепежен елемент - анкерни болтове със закотвени глави в траверсата;
фигура 2 е разрез на релсовото скрепяване с метална втулка със сложен профил и болт;
фигура 3 е разрез на релсовото скрепяване с крепежни елементи - пластмасови дюбели и метални тирфони;
фигура 4 е разрез на релсовото скрепяване с дървена траверса.
Примери за изпълнение на изобретението
Релсовото скрепяване включва две клеми 5, монтирани върху траверса 3 чрез крепежни елементи 1. Всяка клема 5 има плоска средна част с отвор 30 за съответния крепежен елемент 1, предна част, контактуваща със страничната и с горната страна на петата на релса 6, и задна част 11, взаимодействаща с опорна част 12 в траверсата 3. Формата на задната част 11 на клемата 5 е съответна на формата на опорната част 12. Опорната част 12 в траверсата 3 има наклонена стена, която е по-висока от плоскостта за релсата 6, като между задната част 11 на клемата 5 и външната стена на опорната част 12 е поставена еластична вложка 13. Под петата на релсата 6 е разположена еластична подложка 7. Опорната част 12 представлява реборд, при което двете клеми са разположени с разместване по дължина на релсата 6, като задната част 11 на клемата 5 е клиновидна, а предната й част представлява Г-образен палец 14. Контактът на тази предна част на клемата 5 с горната страна на петата на релсата 6 е осъществен посредством еластичен долен надлъжно двойно прорязан зъб 15, при което средната част на клемата 5, в областта на отвора 30 за крепежния елемент 1, има долен надлъжен улей 16. Крепежният елемент 1 има стебло 31, обхванато от еластичен пръстен 17, фиксиран върху повърхността за присъединяването му към траверсата 3. Еластичната подложка 7 на релсата 6 има П-образна форма, обхващаща напречно траверсата 3.
Релсовото скрепяване на фиг.1 се състои от две анкерни болтови съединения 1, като главата 2 на всеки анкерен болт 1 е закотвена чрез бетонирана в траверсата 3 закотвяща плоч ка 4, и от две клеми 5 за закрепване на релсата 6. Еластичната подложка 7 под релсата 6 е с П-образна форма, обхващаща напречно траверсата 3. Във всяко гнездо за анкерен болт 1 в траверсата 3 е разположена еластична втулка 8, под която е бетонирана кофражна фиксаторна кутийка 9. Клемите 5 са разположени с разместване по дължина на релсата 6. Вътрешното чело 10 на главата 2 на всеки анкерен болт 1 е със сферична повърхност, допряна в подобна такава на закотвящата плочка 4. Всяка клема 5 е с клиновидна задна част 11, като между нейната странична повърхност и повърхността на бетоновия реборд 12 има еластична вложка 13. Предната част на клемата 5 представлява Г-образен палец 14 с еластичен долен надлъжно двойно прорязан зъб 15, притиснат към горната повърхност на петата на релсата 6, а също - с долен надлъжен улей 16. В горното чело на изолационната втулка 8 е разположен плътно еластичният пръстен 17.
Релсовото скрепяване на фиг.2 се състои от две болтови съединения 1 и от две клеми 5 за закрепване на релсата 6, като под релсата 6 има еластична подложка 7, при което във всяко гнездо за анкерен болт 1 в траверсата 3 е разположена метална втулка 8. Клемите 5 са разположени с разместване по дължина от двете страни на релсата 6, а еластичната подложка 7 е с П-образна форма и обхваща напречно траверсата 3. Всяка клема 5 е с конструкция като на фиг. 1. В горното чело на металната втулка 8 в гнездо 32 е разположен плътно еластичен пръстен 17. Втулката 8 има долно подпорно цилиндрично стъпало 18, над което през напречен отвор 19 е бетониран арматурен фиксатор 20, и горно подпорно цилиндрично стъпало 21 с вътрешна резба в мястото на неговото разположение 22, съвпадаща с резбата на анкерния болт 1, завинтен в нея. Отдолу втулката 8 е затапена с еластична тапа 23.
В релсовото скрепяване на фиг.З анкерният болт 1 е метален тирфон 24, а втулката 8 е оформена във вид на изолационен дюбел, разположен в гнездо в траверсата 3 и имащ в горното си чело гнездо 32, в което е разположен еластичният пръстен 17. В дюбела е навит метален тирфон 24. Дюбелът 8 е фиксиран с долния си край в уширена конична контрираща глава 25 с два напречни клиновидни прореза 26, в коиго са заклинени вертикални клинове 27 и която има фланец 28.
При варианта на изпълнение е дървена траверса, релсовото скрепяване е илюстрирано на фиг.4. Върху дървената траверса 3 е разположена метална профилна подложка 29, в която са оформени реборди 12, а тирфонът 24 е завинтен директно в дървената траверса 3 през отвор 33 в металната профилна подложка 29.
Приложение на изобретението
Действието на релсовото скрепяване е следното:
При преминаване на подвижния състав (непоказан на фигурите) върху релсовото скрепяване действат различни вертикални и хоризонтални сили. Задната част 11 на всяка клема 5 противодейства на хоризонталните сили, стремящи се да раздалечат релсите 6, като ги разпределя равномерно по стената на реборда 12 и така предотвратява срязването на болтовете 1 (фиг. 1, 2) или тирфоните 24 (фиг. 3, 4). Еластичната вложка 13 осигурява еластичност в хоризонтална посока и по този начин спомага за поемане на напреженията по хоризонтала. Г-образният палец 14 чрез еластичния долен надлъжно двойно прорязан зъб 15 осигурява демпферни възможности за релсите 6 и така намалява опасността от разрушаване на съединението. Надлъжният улей 16 в клемата 5 осигурява стабилното й притискане в работно положение, на което не влияе евентуалното издигане на горното чело на еластичния пръстен 17 над нивото на притискане между клемата 5 и траверсата 3, вследствие на стареене на материала, от който е направен пръстенът 17. П-образната еластична подложка 7 с формата си осигурява плътно обхващане на бетоновата подрелсова площадка на траверсата 3, поради което не се измества в процеса на експлоатация и така се предотвратява евентуално аварийно контактуване на релсата 6 с траверсата 3.
При варианта на използване на анкерен болт сферичната контактна повърхност, представляваща вътрешно чело 10 между главата на анкерния болт 1 и закотвящата плочка 4 (фиг.1), осигурява непрекъснат контакт, независимо от леките евентуални отклонения в положението на закотвящата плочка 4 при фик сирането й чрез кофражната фиксаторна кутийка 9 в бетона, като освен това осигурява ябълковидна връзка при евентуални отклонения на анкерния болт 1, вследствие на различните въздействия върху пътя. Това съхранява надеждността на съединението в целия набор от експлоатационни условия. Еластичната втулка 8 също поема част от хоризонталните усилия.
Във варианта на съединението на фиг.2 главите на болтовете са отгоре и завинтването се осигурява от резбата 22 в металната втулка 8. Нейното подпорно цилиндрично стъпало 21 осигурява противодействие срещу силите, възникващи при експлоатацията на пътя, които се стремят да я изтръгнат от траверсата 3. Допълнително този ефект се усилва от долното подпорно цилиндрично стъпало 18 и от арматурния фиксатор 20, който, при изработване на траверсата, се поставя заедно с металните втулки 8, нанизани върху него през отворите им 19, в кофражните форми, в които се излива бетоновата траверса 3 и по време на този процес ги придържа. Гумената тапа 23 предпазва отвора на втулката 8 от навлизане на бетонов разтвор по време на формоването на траверсата.
Във варианта на съединението на фиг.З втулката-пластмасов дюбел 8 позволява използването на тирфони 24 и с това опростява конструкцията при запазване на всички останали предимства. Дюбелът 8 се набива в специално гнездо в траверсата 3, а след завиването на тирфона 24 се разширява и така се увеличава притискането му към стените на гнездото.
Във варианта на съединението на фиг.4 с дървена траверса 3 наличието на металната подложка 29 с реборда 12 позволява да се запазят всички предимства на конструкцията, като тирфоните 24 се завинтват директно в дървената траверса 3 и по този начин се постига допълнително опростяване.
Разположенията на клемите 5 с разместване по дължина на релсата, съответно и на волтовите 1 или тирфонни 24 съединения, позволява допълнително да се усили ефектът на противодействие срещу появата на надлъжни пукнатини в траверсите 3 от динамичното въздействие на подвижния състав.

Claims (6)

  1. Патентни претенции
    1. Релсово скрепяване, включващо две клеми, монтирани върху траверса чрез крепежни елементи, като всяка клема има плоска средна част с отвор за съответния крепежен елемент, предна част, контактуваща със страничната и с горната страна на петата на релса, и 5 задна част, взаимодействаща с опорна част в траверсата, като формата на задната част на клемата е съответна на формата на опорната част, а опорната част в траверсата има наклонена стена, която е по-висока от плоскостта за релсата, като между задната част на клемата и външната стена на опорната част е поставена еластична вложка, а под петата на релсата е разположена еластична подложка, характеризиращо се с това, че опорната част (12) представлява реборд, при което двете клеми са разположени с разместване по дължина на релсата (6), като задната част (11) на клемата (5) е клиновидна, а предната й част представлява Г-образен палец (14), като контактът на тази предна част на клемата (5) с горната страна на петата на релсата (6) е осъществен посредством еластичен долен надлъжно двойно прорязан зъб (15), при което средната част на клемата (5), в областта на отвора (30) за крепежния елемент (1), има долен надлъжен улей (16), а крепежният елемент (1) има стебло (31), обхванато от еластичен пръстен (17), фиксиран върху повърхност за присъединяването му към траверсата (3), като еластичната подложка (7) на релсата (6) има П-образна форма, обхващаща напречно траверсата (3).
  2. 2. Релсово скрепяване съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че стеблото (31) на крепежния елемент (1) е разположено във втулка (8), монтирана в гнездо в траверсата (3).
  3. 3. Релсово скрепяване съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че втулката (8) е еластична и еластичният пръстен (17) е фиксиран в горното й чело, а крепежният елемент (1) е анкерен болт, чиято глава (2) има вътрешно чело (10) със сферична повърхност и който анкерен болт е закотвен чрез бетонирана в траверсата (3), под еластичната втулка (8), кофражна фиксаторна кутийка (9) с въ7реши;! закотвяща плочка (4) с долна сферична повърхност, към която е притиснато вътрешното чело (10) на анкерния болт (1).
  4. 4. Релсово скрепяване съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че втулката (8) е метална, а крепежният елемент е болт, завинтен в нея, при което в горното чело на втулката (8), в гнездо (32) е разположен плътно еластичният пръстен (17), а втулката (8) има долно подпорно цилиндрично стъпало (18), над което през напречен отвор (19) във втулката (8) е бетониран арматурен фиксатор (20), и горно подпорно цилиндрично стъпало (21) с вътрешна резба в мястото на неговото разположение (22), съответна на резбата на болта (1), като отдолу втулката (8) е затапена с еластична тапа (23).
  5. 5. Релсово скрепяване съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че втулката (8) представлява дюбел с гнездо (32) в горното му чело, в което е разположен еластичният пръстен (17), като дюбелът е фиксиран с долния си край в уширена конична контрираща глава (25) с два напречни клиновидни прореза (26), в които са заклинени вертикални клинове (27), както и с фланец (28), а в дюбела е навит крепежният елемент (1), представляващ метален тирфон (24).
  6. 6. Релсово скрепяване съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че крепежният елемент (1) представлява метален тирфон (24), завинтен непосредствено в траверсата (3) от дърво, а ребордите (12) са оформени върху метална профилна подложка (29), монтирана върху траверсата (3) чрез металния тирфон (24), като еластичният пръстен (17) е фиксиран върху отвор (33) за металния тирфон (24), оформен в металната профилна подложка (29).
BG99818A 1995-07-24 1995-07-24 релсово скрепление BG61577B1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG99818A BG61577B1 (bg) 1995-07-24 1995-07-24 релсово скрепление

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG99818A BG61577B1 (bg) 1995-07-24 1995-07-24 релсово скрепление

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG99818A BG99818A (bg) 1997-01-31
BG61577B1 true BG61577B1 (bg) 1997-12-30

Family

ID=3926231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG99818A BG61577B1 (bg) 1995-07-24 1995-07-24 релсово скрепление

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG61577B1 (bg)

Also Published As

Publication number Publication date
BG99818A (bg) 1997-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4907740A (en) Device for attaching a rail to a bearing element
CZ280318B6 (cs) Upevnění kolejnic na betonové pražce pružnými upevňovacími třmeny
KR20110044196A (ko) 측방향으로 조정 가능한 레일 체결 장치
RU2067137C1 (ru) Костыль для быстрого закрепления железнодорожного рельса на шпале, устройство для закрепления рельса на бетонной шпале, железнодорожная бетонная шпала и металлическая подкладка для железнодорожной шпалы
US3300140A (en) Beams for railroad track structure
EA038080B1 (ru) Устройство крепления рельса и подкладная пластина для такого устройства крепления рельса
RU195439U1 (ru) Анкер рельсового скрепления
KR102291644B1 (ko) 철도 레일 고정 장치
RU142971U1 (ru) Рельсовое скрепление (варианты)
RU179190U1 (ru) Анкер рельсового скрепления
RU189552U1 (ru) Изолятор рельсового скрепления
BG61577B1 (bg) релсово скрепление
JP3845475B2 (ja) レール締結装置、及びレール締結方法
US3458132A (en) Rail-to-tie fastener
US4828172A (en) Tie plate rail fastening system
BG61578B1 (bg) релсово скрепяване
RU179837U1 (ru) Анкер рельсового скрепления
US1814239A (en) Concrete railroad tie
KR102433171B1 (ko) 무도상 철도교량의 침목 고정장치
RU218941U1 (ru) Промежуточное рельсовое скрепление
RU2254407C1 (ru) Промежуточное рельсовое скрепление
RU213783U1 (ru) Анкер рельсового скрепления
RU201480U1 (ru) Узел рельсового скрепления
RU208876U1 (ru) Железобетонная шпала
RU219014U1 (ru) Подкладка подрельсовая