BG4749U1 - Технологична линия за производство на бетонови блокчета - Google Patents
Технологична линия за производство на бетонови блокчета Download PDFInfo
- Publication number
- BG4749U1 BG4749U1 BG6066U BG606624U BG4749U1 BG 4749 U1 BG4749 U1 BG 4749U1 BG 6066 U BG6066 U BG 6066U BG 606624 U BG606624 U BG 606624U BG 4749 U1 BG4749 U1 BG 4749U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- toner
- functionally connected
- concrete
- production
- toner powder
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Настоящият полезен модел се отнася технологична линия за производство на бетонови блокчета и ще намери приложение в областта на строителството при производството на строителни материали. Технологичната линия включва захранваща линия за тонер касети (1), свързана с барабанен шредер (2), който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера (3), а от друга страна през спирален конвейер (5) е свързан с барабанно сито (4). Барабанният шредер (2) и барабанното сито (4) са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация (6), което е свързано с контейнер за тонер прах (7). Контейнерът за тонер прах (7) е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували (8), която е функционално свързана със силоз (9). Силозът (9) чрез конвейер (10) е свързан с бетонов миксер (11), който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета (12), към които функционално е свързан вибратор за бетон (13).
Description
(54) ТЕХНОЛОГИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА БЕТОНОВИ БЛОКЧЕТА
Област на техниката
Настоящият полезен модел се отнася до технологична линия за производство на бетонови блокчета и ще намери приложение в областта на строителството при производството на строителни елементи.
Предшестващо състояние на техниката
Всяка година над 500 милиона използвани в принтери или копирни машини тонер касети се изхвърлят като отпадък. Тези касети, представляващи огромно количество отпадъци, могат да бъдат събирани и подлагани на процес на рециклиране с цел повторно използване на материалите от тях или на преработка в нови продукти. Масовите тонер касети са с тегло около 1,4 kg и се състоят от около 40% пластмаса, 40% метал и в по-малки количества тонер, хартия, дунапрен и каучук. Пластмасата използвана за производството на този вид консумативи за принтери е полимер, който се разгражда изключително бавно за период между 450 и 1000 години, което е сериозен екологичен проблем. Повече от 60% от използваните тонер касети не се рециклират, което води до сериозно замърсяване на околната среда. Възстановяването и рециклирането на празни тонер касети е свързано с преработването на пластмасата и метала в тях. Тонерът независимо, че е в по-малки количества, също води до замърсяване на почвата, въздуха и водите с вредни за човешкото здраве емисии.
Не е известна технологична линия за производство на бетонови блокчета, посредством която да се оползотворява праха от тонер от вече използваните тонер касети.
Техническа същност на полезния модел
Задача на полезния модел е да се създаде технологична линия за производство на бетонови блокчета, която осигурява оползотворяване на излезли от употреба тонер касети и по-конкретно праха от тонер, чрез влагането му в състав на бетон, като инертен материал.
Задачата е решена като е създадена технологична линия за производство на бетонови блокчета, която включва захранваща линия за тонер касети, свързана с барабанен шредер, който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера, а от друга страна през спирален конвейер е свързан с барабанно сито. Барабанният шредер и барабанното сито са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация, което е свързано с контейнер за тонер прах. Контейнерът за тонер прах е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували, която е функционално свързана със силоз. Силозът чрез конвейер е свързан с бетонов миксер, който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета, към които функционално е свързан вибратор за бетон.
Предимство на създадената технологична линия е, че осигурява екологично чисто производство, като оползотворява праха от тонер, който се влага като инертен материал в състав на бетон. По този начин се решава екологичен проблем, свързан с опазване на околната среда от вредното въздействие на праха от тонер върху природата и човешкото здраве.
Пояснение на приложената фигура
Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на технологична линия за производство на бетонови блокчета, съгласно полезния модел.
Примери за изпълнение на полезния модел
Създадената технологична линия за производство на бетонови блокчета, показана на фигура 1, включва захранваща линия за тонер касети 1, свързана с барабанен шредер 2, който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера 3, а от друга страна през спирален конвейер 5 е свързан с барабанно сито 4. Барабанният шредер 2 и барабанно сито 4 са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация 6, което е свързано с контейнер за тонер прах 7. Контейнерът за тонер прах 7 е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували 8, която е функционално свързана със силоз 9. Силозът 9 чрез конвейер 10 е свързан с бетонов миксер 11, който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета 12, към които функционално е свързан вибратор за бетон 13.
Технологичната линия за производство на бетонови блокчета се използва по следния начин:
Захранващата линия за тонер касети 1 се зарежда с използвани тонер касети, които се подават в барабанния шредер 2 за натрошаване. В барабанното сито 4 с въртеливо движение се отделя тонер прахта от останалите компоненти. Барабанният шредер 2 е свързан функционално с бункера за инертни материали 3, от където се подават в малки количества инертни материали за предотвратяване на експлозия на тонерите в процеса на шредиране. Отделеният тонер прах се извежда от барабанното сито 4 с помощта на спиралния конвейер 5. Барабанният шредер 2 и барабанното сито 4 са свързани с филтърното тяло за аспирация 6, което отвежда праха във въздуха от барабанния шредер 2 и барабанното сито 4 към контейнера за тонер прах 7. Изведеният тонер прах от спиралния конвейер 5 и от контейнера за тонер прах 7 се събира в биоразградими чували в станцията за товарене 8. След това чувалите се придвижват до силоза 9, който е с две отделения, като в едното се съхранява праха от тонерите, а в другото се поставят инертните материали, необходими за получаването на бетон. Материалите от силоза 9 се доставят до бетоновия миксер 11 посредством конвейера 10. В бетоновия миксер 11 инертните материали и праха от тонера се смесват с останалите съставки за получаване на бетон в определено съотношение по зададена рецепта. Готовата смес от бетоновия миксер 11 се излива гравитационно в предварително подготвените форми за отливане на блокчета 12, след което напълнените с бетонова смес блокчета 12 се вибрират с мобилния вибратор за бетон 13 за изкарване на въздушните кухини. В конкретния пример, формите за отливане на блокчета 12 са със специална форма, позволяваща вертикалното им вклиняване едно в друго, така че да се сглобяват на принципа на конструкторни елементи.
Излятата във формите смес се заглажда и се изчаква втвърдяването на бетона, след което готовите изделия се изваждат от формите, а самите форми се измиват и се подготвят за следващата партида.
Claims (1)
- Претенции1. Технологична линия за производство на бетонови блокчета, характеризираща се с това, че включва захранваща линия за тонер касети (1), свързана с барабанен шредер (2), който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера (3), а от друга страна през спирален конвейер (5) е свързан с барабанно сито (4), като барабанният шредер (2) и барабанното сито (4) са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация (6), което е свързано с контейнер за тонер прах (7), при което контейнерът за тонер прах (7) е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували (8), която е функционално свързана със силоз (9), като силозът (9) чрез конвейер (10) е свързан с бетонов миксер (11), който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета (12), към които функционално е свързан вибратор за бетон (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG6066U BG4749U1 (bg) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | Технологична линия за производство на бетонови блокчета |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG6066U BG4749U1 (bg) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | Технологична линия за производство на бетонови блокчета |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG4749U1 true BG4749U1 (bg) | 2024-02-15 |
Family
ID=92802230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG6066U BG4749U1 (bg) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | Технологична линия за производство на бетонови блокчета |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG4749U1 (bg) |
-
2024
- 2024-01-25 BG BG6066U patent/BG4749U1/bg unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5474036B2 (ja) | 石炭灰造粒物の製造方法、それによる石炭灰造粒物を利用するコンクリート製品の製造方法、それら製造方法によって製造した高密度・高強度コンクリート製品、その高密度・高強度コンクリート製品を利用した再生骨材の製造方法、および、この製造方法にて製造した再生骨材 | |
| CN105948545A (zh) | 一种生态混凝土的生产工艺 | |
| EP0548491A1 (en) | Method of regenerating aggregate from construction waste | |
| CN108188149A (zh) | 一种城市建筑垃圾处理工艺及资源化利用工艺 | |
| JP2017131830A (ja) | 造粒物製造設備および造粒物の製造方法 | |
| JPH04507429A (ja) | 粒状廃棄物、例えば塵、金属くず、繊維、紙くずまたはこれらの類似物を固めて固形物とする方法 | |
| EP2233834B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von staubförmigen und/oder flüssig/pastösen Abfallstoffen sowie Herstellung eines Mischbrennstoffes | |
| BG4749U1 (bg) | Технологична линия за производство на бетонови блокчета | |
| CN210474947U (zh) | 一种利用装修垃圾制造再生砖的生产线 | |
| JP2019084494A (ja) | 廃石膏ボードのリサイクルシステム、リサイクル方法、ペレットの原材料、ペレットの製造方法及びペレット | |
| CN107285653A (zh) | 一种建筑废弃物再生利用工艺 | |
| CN206767946U (zh) | 用于水泥生产中的水泥粉磨系统 | |
| CN211221415U (zh) | 一种混凝土预拌配料机 | |
| KR20050110435A (ko) | 폐 콘크리트를 이용한 시멘트 벽돌, 시멘트 보도블록제조방법 및 그 조성물 | |
| CN210411444U (zh) | 一种用于再生混凝土生产的筛分振动台 | |
| KR20020018834A (ko) | 분체도료의 재처리방법 및 장치 | |
| JP2003145195A (ja) | 細粒化再生処理装置 | |
| JPH08229593A (ja) | スラッジ処理方法、スラッジ処理装置および骨材製造装置 | |
| SU749666A2 (ru) | Установка дл приготовлени бетонной смеси | |
| KR101162044B1 (ko) | 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법 | |
| JP3680017B2 (ja) | 汚泥の再生処理方法 | |
| JP2000033996A (ja) | 副貯蔵タンクの圧力調整装置及びその圧力調整装置付き土質改良装置並びに改良土の品質安定化法 | |
| JPH11221486A (ja) | コンクリートミキサー車の残存生コンクリート処理方法 | |
| JPH07159597A (ja) | 放射性廃棄物の固化処理設備 | |
| CN219442868U (zh) | 模块化车载建筑垃圾处理利用一体化设备 |