BG4749U1 - Технологична линия за производство на бетонови блокчета - Google Patents

Технологична линия за производство на бетонови блокчета Download PDF

Info

Publication number
BG4749U1
BG4749U1 BG6066 BG4749U1 BG 4749 U1 BG4749 U1 BG 4749U1 BG 6066 BG6066 BG 6066 BG 4749 U1 BG4749 U1 BG 4749U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
toner
concrete
production
drum
functionally connected
Prior art date
Application number
BG6066
Other languages
English (en)
Inventor
Константинов Коцев Александър
Еленков Биков Александър
Original Assignee
"Скб Транс" Оод
Filing date
Publication date
Application filed by "Скб Транс" Оод filed Critical "Скб Транс" Оод
Publication of BG4749U1 publication Critical patent/BG4749U1/bg

Links

Description

(54) ТЕХНОЛОГИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА БЕТОНОВИ БЛОКЧЕТА
Област на техниката
Настоящият полезен модел се отнася до технологична линия за производство на бетонови блокчета и ще намери приложение в областта на строителството при производството на строителни елементи.
Предшестващо състояние на техниката
Всяка година над 500 милиона използвани в принтери или копирни машини тонер касети се изхвърлят като отпадък. Тези касети, представляващи огромно количество отпадъци, могат да бъдат събирани и подлагани на процес на рециклиране с цел повторно използване на материалите от тях или на преработка в нови продукти. Масовите тонер касети са с тегло около 1,4 kg и се състоят от около 40% пластмаса, 40% метал и в по-малки количества тонер, хартия, дунапрен и каучук. Пластмасата използвана за производството на този вид консумативи за принтери е полимер, който се разгражда изключително бавно за период между 450 и 1000 години, което е сериозен екологичен проблем. Повече от 60% от използваните тонер касети не се рециклират, което води до сериозно замърсяване на околната среда. Възстановяването и рециклирането на празни тонер касети е свързано с преработването на пластмасата и метала в тях. Тонерът независимо, че е в по-малки количества, също води до замърсяване на почвата, въздуха и водите с вредни за човешкото здраве емисии.
Не е известна технологична линия за производство на бетонови блокчета, посредством която да се оползотворява праха от тонер от вече използваните тонер касети.
Техническа същност на полезния модел
Задача на полезния модел е да се създаде технологична линия за производство на бетонови блокчета, която осигурява оползотворяване на излезли от употреба тонер касети и по-конкретно праха от тонер, чрез влагането му в състав на бетон, като инертен материал.
Задачата е решена като е създадена технологична линия за производство на бетонови блокчета, която включва захранваща линия за тонер касети, свързана с барабанен шредер, който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера, а от друга страна през спирален конвейер е свързан с барабанно сито. Барабанният шредер и барабанното сито са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация, което е свързано с контейнер за тонер прах. Контейнерът за тонер прах е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували, която е функционално свързана със силоз. Силозът чрез конвейер е свързан с бетонов миксер, който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета, към които функционално е свързан вибратор за бетон.
Предимство на създадената технологична линия е, че осигурява екологично чисто производство, като оползотворява праха от тонер, който се влага като инертен материал в състав на бетон. По този начин се решава екологичен проблем, свързан с опазване на околната среда от вредното въздействие на праха от тонер върху природата и човешкото здраве.
Пояснение на приложената фигура
Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на технологична линия за производство на бетонови блокчета, съгласно полезния модел.
Примери за изпълнение на полезния модел
Създадената технологична линия за производство на бетонови блокчета, показана на фигура 1, включва захранваща линия за тонер касети 1, свързана с барабанен шредер 2, който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера 3, а от друга страна през спирален конвейер 5 е свързан с барабанно сито 4. Барабанният шредер 2 и барабанно сито 4 са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация 6, което е свързано с контейнер за тонер прах 7. Контейнерът за тонер прах 7 е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували 8, която е функционално свързана със силоз 9. Силозът 9 чрез конвейер 10 е свързан с бетонов миксер 11, който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета 12, към които функционално е свързан вибратор за бетон 13.
Технологичната линия за производство на бетонови блокчета се използва по следния начин:
Захранващата линия за тонер касети 1 се зарежда с използвани тонер касети, които се подават в барабанния шредер 2 за натрошаване. В барабанното сито 4 с въртеливо движение се отделя тонер прахта от останалите компоненти. Барабанният шредер 2 е свързан функционално с бункера за инертни материали 3, от където се подават в малки количества инертни материали за предотвратяване на експлозия на тонерите в процеса на шредиране. Отделеният тонер прах се извежда от барабанното сито 4 с помощта на спиралния конвейер 5. Барабанният шредер 2 и барабанното сито 4 са свързани с филтърното тяло за аспирация 6, което отвежда праха във въздуха от барабанния шредер 2 и барабанното сито 4 към контейнера за тонер прах 7. Изведеният тонер прах от спиралния конвейер 5 и от контейнера за тонер прах 7 се събира в биоразградими чували в станцията за товарене 8. След това чувалите се придвижват до силоза 9, който е с две отделения, като в едното се съхранява праха от тонерите, а в другото се поставят инертните материали, необходими за получаването на бетон. Материалите от силоза 9 се доставят до бетоновия миксер 11 посредством конвейера 10. В бетоновия миксер 11 инертните материали и праха от тонера се смесват с останалите съставки за получаване на бетон в определено съотношение по зададена рецепта. Готовата смес от бетоновия миксер 11 се излива гравитационно в предварително подготвените форми за отливане на блокчета 12, след което напълнените с бетонова смес блокчета 12 се вибрират с мобилния вибратор за бетон 13 за изкарване на въздушните кухини. В конкретния пример, формите за отливане на блокчета 12 са със специална форма, позволяваща вертикалното им вклиняване едно в друго, така че да се сглобяват на принципа на конструкторни елементи.
Излятата във формите смес се заглажда и се изчаква втвърдяването на бетона, след което готовите изделия се изваждат от формите, а самите форми се измиват и се подготвят за следващата партида.

Claims (1)

  1. Технологична линия за производство на бетонови блокчета, характеризираща се с това, че включва захранваща линия за тонер касети (1), свързана с барабанен шредер (2), който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера (3), а от друга страна през спирален конвейер (5) е свързан с барабанно сито (4), като барабанният шредер (2) и барабанното сито (4) са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация (6), което е свързано с контейнер за тонер прах (7), при което контейнерът за тонер прах (7) е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували (8), която е функционално свързана със силоз (9), като силозът (9) чрез конвейер (10) е свързан с бетонов миксер (11), който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета (12), към които функционално е свързан вибратор за бетон (13).
BG6066 2024-01-25 Технологична линия за производство на бетонови блокчета BG4749U1 (bg)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG4749U1 true BG4749U1 (bg) 2024-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013124212A (ja) 石炭灰造粒物の製造方法、それによる石炭灰造粒物を利用するコンクリート製品の製造方法、それら製造方法によって製造した高密度・高強度コンクリート製品、その高密度・高強度コンクリート製品を利用した再生骨材の製造方法、および、この製造方法にて製造した再生骨材
EP0548491A1 (en) Method of regenerating aggregate from construction waste
EP2233834B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von staubförmigen und/oder flüssig/pastösen Abfallstoffen sowie Herstellung eines Mischbrennstoffes
KR100696614B1 (ko) 고열 가열을 이용한 건설 폐기물의 고 순도 순환 골재 생산방법
BG4749U1 (bg) Технологична линия за производство на бетонови блокчета
CN210474947U (zh) 一种利用装修垃圾制造再生砖的生产线
CN107285653A (zh) 一种建筑废弃物再生利用工艺
CN211221415U (zh) 一种混凝土预拌配料机
KR20020018834A (ko) 분체도료의 재처리방법 및 장치
KR20050110435A (ko) 폐 콘크리트를 이용한 시멘트 벽돌, 시멘트 보도블록제조방법 및 그 조성물
CN210411444U (zh) 一种用于再生混凝土生产的筛分振动台
JP2003145195A (ja) 細粒化再生処理装置
JP3680017B2 (ja) 汚泥の再生処理方法
JP3433162B2 (ja) 汚泥の再生処理方法
JPH08229593A (ja) スラッジ処理方法、スラッジ処理装置および骨材製造装置
KR101162044B1 (ko) 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법
JPH07159597A (ja) 放射性廃棄物の固化処理設備
JP2000033996A (ja) 副貯蔵タンクの圧力調整装置及びその圧力調整装置付き土質改良装置並びに改良土の品質安定化法
JP2011240319A (ja) 廃棄物残渣類の処理方法と廃棄物残渣類の造粒機
JPH06238651A (ja) 廃棄生コンクリートの処理方法
CN201693679U (zh) 具有粉尘回收装置的配料机储料斗
CN219442868U (zh) 模块化车载建筑垃圾处理利用一体化设备
JPS6349264A (ja) 砂利再生装置
JPH08252560A (ja) 廃合成樹脂類の加熱溶融混合方法及び加熱溶融固化装置
JPH0261208A (ja) アスファルト混合物製造方法