BG4749U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF CONCRETE BLOCKS - Google Patents

TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF CONCRETE BLOCKS Download PDF

Info

Publication number
BG4749U1
BG4749U1 BG6066 BG4749U1 BG 4749 U1 BG4749 U1 BG 4749U1 BG 6066 BG6066 BG 6066 BG 4749 U1 BG4749 U1 BG 4749U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
toner
concrete
production
drum
functionally connected
Prior art date
Application number
BG6066
Other languages
Bulgarian (bg)
Inventor
Константинов Коцев Александър
Еленков Биков Александър
Original Assignee
"Скб Транс" Оод
Filing date
Publication date
Application filed by "Скб Транс" Оод filed Critical "Скб Транс" Оод
Publication of BG4749U1 publication Critical patent/BG4749U1/en

Links

Description

(54) ТЕХНОЛОГИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА БЕТОНОВИ БЛОКЧЕТА(54) TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE BLOCKS

Област на техникатаField of technique

Настоящият полезен модел се отнася до технологична линия за производство на бетонови блокчета и ще намери приложение в областта на строителството при производството на строителни елементи.The present utility model relates to a technological line for the production of concrete blocks and will find application in the field of construction in the production of building elements.

Предшестващо състояние на техникатаPrior art

Всяка година над 500 милиона използвани в принтери или копирни машини тонер касети се изхвърлят като отпадък. Тези касети, представляващи огромно количество отпадъци, могат да бъдат събирани и подлагани на процес на рециклиране с цел повторно използване на материалите от тях или на преработка в нови продукти. Масовите тонер касети са с тегло около 1,4 kg и се състоят от около 40% пластмаса, 40% метал и в по-малки количества тонер, хартия, дунапрен и каучук. Пластмасата използвана за производството на този вид консумативи за принтери е полимер, който се разгражда изключително бавно за период между 450 и 1000 години, което е сериозен екологичен проблем. Повече от 60% от използваните тонер касети не се рециклират, което води до сериозно замърсяване на околната среда. Възстановяването и рециклирането на празни тонер касети е свързано с преработването на пластмасата и метала в тях. Тонерът независимо, че е в по-малки количества, също води до замърсяване на почвата, въздуха и водите с вредни за човешкото здраве емисии.Each year, over 500 million used printer or copier toner cartridges are thrown away as waste. These cartridges, representing a huge amount of waste, can be collected and subjected to a recycling process in order to reuse the materials from them or to process them into new products. Bulk toner cartridges weigh around 1.4kg and consist of around 40% plastic, 40% metal and smaller amounts of toner, paper, foam and rubber. The plastic used to make this type of printer consumable is a polymer that degrades extremely slowly over a period of between 450 and 1000 years, which is a serious environmental concern. More than 60% of used toner cartridges are not recycled, resulting in serious environmental pollution. Recovering and recycling empty toner cartridges involves processing the plastic and metal inside them. The toner, despite being in smaller quantities, also leads to soil, air and water pollution with emissions harmful to human health.

Не е известна технологична линия за производство на бетонови блокчета, посредством която да се оползотворява праха от тонер от вече използваните тонер касети.No concrete block production line is known to recover toner dust from used toner cartridges.

Техническа същност на полезния моделTechnical nature of the utility model

Задача на полезния модел е да се създаде технологична линия за производство на бетонови блокчета, която осигурява оползотворяване на излезли от употреба тонер касети и по-конкретно праха от тонер, чрез влагането му в състав на бетон, като инертен материал.The task of the utility model is to create a technological line for the production of concrete blocks, which ensures the utilization of used toner cartridges and, more specifically, toner dust, by incorporating it into the composition of concrete, as an inert material.

Задачата е решена като е създадена технологична линия за производство на бетонови блокчета, която включва захранваща линия за тонер касети, свързана с барабанен шредер, който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера, а от друга страна през спирален конвейер е свързан с барабанно сито. Барабанният шредер и барабанното сито са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация, което е свързано с контейнер за тонер прах. Контейнерът за тонер прах е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували, която е функционално свързана със силоз. Силозът чрез конвейер е свързан с бетонов миксер, който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета, към които функционално е свързан вибратор за бетон.The task was solved by creating a technological line for the production of concrete blocks, which includes a toner cartridge feed line connected to a drum shredder, which is connected on the one hand to a hopper for anti-explosion toner aggregates, and on the other hand through a spiral conveyor is connected to a drum screen. The drum shredder and drum screen are functionally connected to an aspiration filter body which is connected to a toner powder container. The toner powder container is functionally connected to a loading station for toner powder in biodegradable bags, which is functionally connected to a silo. The silo is connected via a conveyor to a concrete mixer, which is functionally connected to block molds, to which a concrete vibrator is functionally connected.

Предимство на създадената технологична линия е, че осигурява екологично чисто производство, като оползотворява праха от тонер, който се влага като инертен материал в състав на бетон. По този начин се решава екологичен проблем, свързан с опазване на околната среда от вредното въздействие на праха от тонер върху природата и човешкото здраве.An advantage of the created technological line is that it ensures ecologically clean production by utilizing toner dust, which is added as an inert material in the composition of concrete. In this way, an environmental problem related to protecting the environment from the harmful effects of toner dust on nature and human health is solved.

Пояснение на приложената фигураExplanation of the attached figure

Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на технологична линия за производство на бетонови блокчета, съгласно полезния модел.The present utility model is illustrated in the attached figure 1, which is a schematic diagram of a technological line for the production of concrete blocks, according to the utility model.

Примери за изпълнение на полезния моделExamples of implementation of the utility model

Създадената технологична линия за производство на бетонови блокчета, показана на фигура 1, включва захранваща линия за тонер касети 1, свързана с барабанен шредер 2, който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера 3, а от друга страна през спирален конвейер 5 е свързан с барабанно сито 4. Барабанният шредер 2 и барабанно сито 4 са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация 6, което е свързано с контейнер за тонер прах 7. Контейнерът за тонер прах 7 е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували 8, която е функционално свързана със силоз 9. Силозът 9 чрез конвейер 10 е свързан с бетонов миксер 11, който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета 12, към които функционално е свързан вибратор за бетон 13.The established technological line for the production of concrete blocks, shown in Figure 1, includes a toner cartridge supply line 1 connected to a drum shredder 2, which is connected on the one hand to a hopper for toner anti-explosion aggregates 3, and on the other hand through a spiral conveyor 5 is connected to a drum screen 4. The drum shredder 2 and drum screen 4 are functionally connected to an aspiration filter body 6, which is connected to a toner powder container 7. The toner powder container 7 is functionally connected to a loading station for toner powder in biodegradable bags 8, which is functionally connected to a silo 9. The silo 9, via a conveyor 10, is connected to a concrete mixer 11, which is functionally connected to block molds 12, to which a concrete vibrator 13 is functionally connected.

Технологичната линия за производство на бетонови блокчета се използва по следния начин:The technological line for the production of concrete blocks is used as follows:

Захранващата линия за тонер касети 1 се зарежда с използвани тонер касети, които се подават в барабанния шредер 2 за натрошаване. В барабанното сито 4 с въртеливо движение се отделя тонер прахта от останалите компоненти. Барабанният шредер 2 е свързан функционално с бункера за инертни материали 3, от където се подават в малки количества инертни материали за предотвратяване на експлозия на тонерите в процеса на шредиране. Отделеният тонер прах се извежда от барабанното сито 4 с помощта на спиралния конвейер 5. Барабанният шредер 2 и барабанното сито 4 са свързани с филтърното тяло за аспирация 6, което отвежда праха във въздуха от барабанния шредер 2 и барабанното сито 4 към контейнера за тонер прах 7. Изведеният тонер прах от спиралния конвейер 5 и от контейнера за тонер прах 7 се събира в биоразградими чували в станцията за товарене 8. След това чувалите се придвижват до силоза 9, който е с две отделения, като в едното се съхранява праха от тонерите, а в другото се поставят инертните материали, необходими за получаването на бетон. Материалите от силоза 9 се доставят до бетоновия миксер 11 посредством конвейера 10. В бетоновия миксер 11 инертните материали и праха от тонера се смесват с останалите съставки за получаване на бетон в определено съотношение по зададена рецепта. Готовата смес от бетоновия миксер 11 се излива гравитационно в предварително подготвените форми за отливане на блокчета 12, след което напълнените с бетонова смес блокчета 12 се вибрират с мобилния вибратор за бетон 13 за изкарване на въздушните кухини. В конкретния пример, формите за отливане на блокчета 12 са със специална форма, позволяваща вертикалното им вклиняване едно в друго, така че да се сглобяват на принципа на конструкторни елементи.The toner cartridge supply line 1 is loaded with used toner cartridges, which are fed into the drum shredder 2 for shredding. In the drum sieve 4, the toner powder is separated from the other components with a rotary movement. The drum shredder 2 is functionally connected to the aggregates hopper 3, from where aggregates are supplied in small quantities to prevent the toners from exploding in the shredding process. The separated toner powder is discharged from the drum screen 4 by means of the spiral conveyor 5. The drum shredder 2 and the drum screen 4 are connected to the aspiration filter body 6, which takes the dust into the air from the drum shredder 2 and the drum screen 4 to the toner powder container. 7. The discharged toner powder from the spiral conveyor 5 and from the toner powder container 7 is collected in biodegradable bags in the loading station 8. The bags are then moved to the silo 9, which has two compartments, one of which stores the toner powder , and in the other, the aggregates necessary for the production of concrete are placed. The materials from the silo 9 are delivered to the concrete mixer 11 by means of the conveyor 10. In the concrete mixer 11, the aggregates and the powder from the toner are mixed with the other ingredients to obtain concrete in a certain ratio according to a set recipe. The finished mixture from the concrete mixer 11 is poured by gravity into the pre-prepared block molds 12, after which the concrete mixture-filled blocks 12 are vibrated with the mobile concrete vibrator 13 to drive out air voids. In the particular example, the molds for casting blocks 12 are of a special shape, allowing them to be vertically wedged into each other, so that they are assembled on the principle of construction elements.

Излятата във формите смес се заглажда и се изчаква втвърдяването на бетона, след което готовите изделия се изваждат от формите, а самите форми се измиват и се подготвят за следващата партида.The mixture poured into the forms is smoothed and the concrete is waited for to harden, after which the finished products are removed from the forms, and the forms themselves are washed and prepared for the next batch.

Claims (1)

Технологична линия за производство на бетонови блокчета, характеризираща се с това, че включва захранваща линия за тонер касети (1), свързана с барабанен шредер (2), който от една страна е свързан с бункер за инертни материали против експлозия на тонера (3), а от друга страна през спирален конвейер (5) е свързан с барабанно сито (4), като барабанният шредер (2) и барабанното сито (4) са функционално свързани с филтърно тяло за аспирация (6), което е свързано с контейнер за тонер прах (7), при което контейнерът за тонер прах (7) е функционално свързан със станция за товарене на тонер прах в биоразградими чували (8), която е функционално свързана със силоз (9), като силозът (9) чрез конвейер (10) е свързан с бетонов миксер (11), който е функционално свързан с форми за отливане на блокчета (12), към които функционално е свързан вибратор за бетон (13).A technological line for the production of concrete blocks, characterized in that it includes a supply line for toner cartridges (1) connected to a drum shredder (2), which on the one hand is connected to a hopper for toner anti-explosion aggregates (3) , and on the other hand through a spiral conveyor (5) is connected to a drum screen (4), the drum shredder (2) and the drum screen (4) are functionally connected to a filter body for aspiration (6) which is connected to a container for toner powder (7), wherein the toner powder container (7) is functionally connected to a loading station for toner powder in biodegradable bags (8) which is functionally connected to a silo (9), such that the silo (9) is via a conveyor ( 10) is connected to a concrete mixer (11) which is functionally connected to block molds (12) to which a concrete vibrator (13) is functionally connected.
BG6066 2024-01-25 TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF CONCRETE BLOCKS BG4749U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG4749U1 true BG4749U1 (en) 2024-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013124212A (en) Method for manufacturing coal ash granulated substance, method for manufacturing concrete product using coal ash granulated substance by the same, high density/high strength concrete product manufactured by those manufacturing methods, method for manufacturing recycled aggregate using the high density/high strength concrete product, and recycled aggregate manufactured by the manufacturing method
CN108188149A (en) A kind of urban building waste treatment process and resource utilization process
EP0548491A1 (en) Method of regenerating aggregate from construction waste
EP2233834B1 (en) Method and device for processing particulate and/or liquid/paste waste materials and producing a mixed fuel
BG4749U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF CONCRETE BLOCKS
CN107285653A (en) A kind of building castoff regeneration technique
CN211221415U (en) Concrete premixing proportioning machine
KR20020018834A (en) Reprocessing method and device of powder coatings
KR20050110435A (en) Method and composite for cement brick, footpath block using waste sand, pebbles
CN210411444U (en) A screening shaking table for recycled concrete production
JP2003145195A (en) Apparatus for crush-recycling treatment
JP3680017B2 (en) Sludge regeneration treatment method
JP6289704B1 (en) Method for producing new ash kneaded material, and method for producing new ash recycled concrete product using new ash kneaded material
JP3433162B2 (en) Sludge regeneration treatment method
JPH08229593A (en) Sludge treatment, sludge treating device and aggregate producing apparatus
KR101162044B1 (en) Method for manufacture of remital using waste stone
JPH11221486A (en) Treatment of ready mixed concrete remaining in concrete truck mixer agitator
JPH07159597A (en) Solidification processing facility for radioactive waste
JP2000033996A (en) Pressure regulating apparatus for auxiliary storage tank, soil improving apparatus with the pressure regulating apparatus, and method for stabilizing quality of improved soil
CN214107067U (en) Concrete leftover bits processing apparatus
JPH06238651A (en) Treatment of discarded ready-mixed concrete
CN219442868U (en) Modularized vehicle-mounted building garbage treatment and utilization integrated equipment
JPS6349264A (en) Gravel regenerator
JPH08252560A (en) Heat melt mixing method and heat melt solidifying device for waste synthetic resins
JPH08183036A (en) Method and apparatus for reducing volume of waste synthetic resin by melting and reutilizing waste synthetic resin as resources