KR101162044B1 - Method for manufacture of remital using waste stone - Google Patents

Method for manufacture of remital using waste stone Download PDF

Info

Publication number
KR101162044B1
KR101162044B1 KR1020040095483A KR20040095483A KR101162044B1 KR 101162044 B1 KR101162044 B1 KR 101162044B1 KR 1020040095483 A KR1020040095483 A KR 1020040095483A KR 20040095483 A KR20040095483 A KR 20040095483A KR 101162044 B1 KR101162044 B1 KR 101162044B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste
particle size
regenerated
gemstones
weight
Prior art date
Application number
KR1020040095483A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060056173A (en
Inventor
장미희
Original Assignee
장미희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장미희 filed Critical 장미희
Priority to KR1020040095483A priority Critical patent/KR101162044B1/en
Publication of KR20060056173A publication Critical patent/KR20060056173A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101162044B1 publication Critical patent/KR101162044B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042Powdery mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • C04B14/068Specific natural sands, e.g. sea -, beach -, dune - or desert sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/12Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

본 발명은 폐 원석을 이용하여 건축 내, 외장 및 온돌바닥 마감 미장용, 건물 구축용 자재로 사용되고 있는 레미탈에 관한 것이다.

개시한 본 발명은, 수거된 폐 원석을 파쇄기에 투입하여 분쇄하는 분쇄단계; 분쇄된 폐 원석을 진동스크린에서 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈로 분리하는 입도별 분리단계; 분리된 재생석사와 재생자갈을 세척기를 통해 입도별로 표면에 부착된 이물질을 제거하고 건조기를 통해 열풍 건조하여 저장탱크에 저장하는 재생처리단계; 저장된 재생석사와 재생자갈을 입도별로 중량을 계량하는 계량단계; 계량된 4~6mm의 크기인 재생석사 71~80중량%와 시멘트 19~28중량%, 혼화제 0.8~1.5중량%를 배합기에 투여하여 배합하는 입도별 배합단계; 배합골재를 포장 단위별로 중량을 계량하여 포장하는 포장단계를 포함하며,

이에 따라 석산에서 발파에 의해 발생된 폐 원석을 매립하지 않고 건축 내, 외장, 온돌바닥 마감 미장용, 모르타르용, 건물 구축용 자재로 사용되어지는 레미탈의 골재로 재활용함으로써 폐자원의 활용이 극대화되고 또한 환경오염이 방지될뿐만 아니라 매립지의 난이 해소되는 이점이 있다

Figure R1020040095483

The present invention relates to a remittal used as a material for building interiors, exteriors and underfloor finishing, and building construction using waste gemstones.

The present invention disclosed is a pulverizing step of pulverizing the collected waste gemstones into a crusher; Particle size separation step of separating the pulverized waste gemstones into a regenerated stone of 4 ~ 6mm in size and a regenerated grain of 15 ~ 25mm in size distribution on the vibration screen; A regeneration treatment step of removing the separated regenerated master and reclaimed gravel by removing the foreign matter attached to the surface by particle size, and drying the hot air through a dryer to store in the storage tank; A weighing step of weighing the stored regenerated master and the regenerated gravel by particle size; A granulation step of blending by administering 71 to 80% by weight of regenerated master, 19 to 28% by weight of cement, and 0.8 to 1.5% by weight of admixture in the blender, the measured size of 4-6 mm; It includes a packaging step of packaging the compounded aggregate weighed for each packaging unit,

Accordingly, the utilization of waste resources is maximized by recycling waste raw materials generated by blasting in Seoksan, instead of reclaimed aggregates used in building, exterior, ondol floor finishing, mortar, and building construction materials. In addition, there is an advantage that not only environmental pollution is prevented, but landfill land can be eliminated.

Figure R1020040095483

Description

폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURE OF REMITAL USING WASTE STONE}Remittal manufacturing method using waste gemstones {METHOD FOR MANUFACTURE OF REMITAL USING WASTE STONE}

도 1은 본 발명에 따른 폐 원석을 이용한 레미탈 제조장치의 실시 예를 나타내어 보인 개략 구성도이고,1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a remittal manufacturing apparatus using waste gemstones according to the present invention,

도 2는 본 발명에 의한 폐 원석을 이용한 레미탈 제조공정을 보인 흐름도이다.2 is a flowchart showing a remittal manufacturing process using waste gemstones according to the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

100 : 폐원석호퍼 104 : 파쇄기100: waste stone hopper 104: crusher

106 : 선별기 110 : 세척기106: sorter 110: washing machine

112 : 건조기 114 : 저장탱크112: dryer 114: storage tank

116 : 제1 계량기 118 : 시멘트싸이로116: first meter 118: cement silo

120 : 혼화제싸이로 126 : 배합기120: admixture cyro 126: blender

본 발명은 예컨대, 석산(石山)에서 발파에 의해 채집되는 폐 원석(廢原石)과 콘크리트 구조물 해체 시에 발생되는 폐 골재(廢骨材)들을 이용하여 레미탈 (REMITAL)을 제조하기 위한 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다량의 부유물질 또는 유해물질이 함유된 폐 원석과 폐 골재를 재생 처리하여, 건축 미장용 또는 모르타르용 또는 건물 구축용 자재로 사용되고 있는 레미탈을 제조함으로써, 폐 자원의 활용이 극대화되고, 환경오염이 최소화되는 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a remital using waste gemstones collected by blasting in seoksan and waste aggregates generated when dismantling concrete structures. More specifically, it is possible to recycle waste raw materials and aggregates containing a large amount of suspended substances or harmful substances, and to produce remittals used for building plastering or mortar or building construction materials. The present invention relates to a method for manufacturing remittal using waste gemstones in which utilization is maximized and environmental pollution is minimized.

일반적으로 석산에서 발파에 의해서 쓸모 없는 폐 원석들이 다량으로 발생되고 또한 노후화된 콘크리트 구조물을 해체할 때에도 쓸모 없는 콘크리트 폐기물, 즉 폐 콘크리트가 다량으로 배출된다.In general, a large amount of useless waste gemstones are generated by blasting in quarries, and a large amount of useless concrete waste, that is, waste concrete, is discharged even when dismantling old concrete structures.

이러한 석산에서의 발파에 의해 발생되는 다량의 폐 원석과 콘크리트 구조물 해체 때 발생되는 폐 콘크리트들은 수거되어 일정 크기로 분쇄된 후에 옹벽의 뒷채움으로 사용되기도 하나 그 사용량이 미미하고, 대부분은 간척지 등의 매립에 사용되든지 또는 매립장에 버려지는 상태이므로, 환경적인 차원에서 볼 때에 유용자원의 폐기라는 부정적인 측면도 있었다.A large amount of raw gemstones generated by blasting in quarries and waste concrete generated when dismantling concrete structures are collected and crushed to a certain size and then used as backfill of retaining walls. As a result of being used in wastewater or being dumped in landfills, there was also a negative aspect of the disposal of useful resources from an environmental level.

이와 같이, 석산에서 채집되는 다량의 폐 원석과 콘크리트 구조물의 해체 시에 발생되는 다량의 폐 골재들을 재활용하지 못하고 일정한 장소에 매립시키게 되므로 환경오염은 물론 매립처리 비용의 상승과 폐 원석 및 폐 골재의 증가에 따른 매립지의 난을 가중시키는 문제점을 내재하고 있다.As such, a large amount of waste ore collected from the quarries and waste aggregates generated during the dismantling of concrete structures are buried in a fixed place instead of being recycled, thereby increasing environmental pollution as well as an increase in landfill costs and waste ore and waste aggregates. There is a problem that increases the landfill difficulty due to the increase.

특히, 건축 내, 외장용 및 온돌바닥 마감 미장용, 모르타르용 또는 건물 구축용 자재로 사용되고 있는 레미탈을 제조할 때 폐 원석과 폐 골재들을 재활용하지 못하고 자연산 모래 또는 자갈을 시멘트와 함께 혼합하여 사용함으로써, 자연자원 이 갈수록 고갈되어지고 있으며, 이것에 의해 자연훼손이 발생되는 문제점 등으로 지적되고 있다.In particular, when manufacturing remittals used in building, exterior and underfloor finishing plastering, mortar, or building construction materials, waste sand and aggregates cannot be recycled, and natural sand or gravel is mixed with cement. As a result, natural resources are increasingly being depleted, which leads to problems such as natural damage.

따라서, 상기와 같은 문제점을 치유하면서도 경제적 면에서는 보다 저가의 건축 내, 외장 및 온돌바닥 마감 미장용 레미탈을, 그리고 신뢰성 면에서는 폐자원 활용의 극대화와 환경오염을 방지할 수 있는 폐 원석과 폐 골재를 이용한 레미탈을 제공하는 것이 바람직하다.Therefore, while repairing the above problems, inexpensive building interior, exterior and underfloor plastering remittal, and in terms of reliability, waste ore and waste that can maximize the utilization of waste resources and prevent environmental pollution It is desirable to provide remittals using aggregates.

따라서, 본 발명의 목적은 모래와 시멘트 및 혼화제의 혼합으로 이루어져 건축 내, 외장용 및 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 자재로 사용되어지는 레미탈을 제조할 때, 자연산 모래 대신에 석산에서 버려지는 쓸모 없는 폐 원석을 재생처리하여 고품질의 재생 레미탈을 얻을 수 있도록 하는 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법을 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention is to use a mixture of sand, cement, and admixture, which is discarded in quarries instead of natural sand when manufacturing remittals used in building, exterior and underfloor finishing plastering or mortar materials. The present invention provides a method for producing a remittal using waste gemstones to obtain high-quality recycled remittals by regenerating waste gemstones.

본 발명의 다른 목적은 석산에서 채집한 쓸모 없는 폐 원석과 콘크리트 구조물 해체 때 발생되는 폐 골재를 적정한 비율로 혼합하여 고품질의 재생 레미탈을 얻을 수 있는 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법을 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a method for producing a remittal using waste gemstones which can obtain high quality recycled remittals by mixing waste waste gemstones collected from quarries and waste aggregates generated when dismantling concrete structures at an appropriate ratio. .

본 발명의 또다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법에 의하면, 수거된 폐 원석을 파쇄기에 투입하여 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄된 폐 원석을 각각의 진동스크린에서 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈로 분리하는 입도별 분리단계; 상기 분리된 재생석사와 재생자갈을 드럼형 세척기를 통해 입도별로 표면에 부착된 이물질을 제거하고 건조기를 통해 열풍 건조하여 저장탱크에 저장하는 재생처리단계; 상기 저장된 재생석사와 재생자갈을 입도별로 중량을 계량하여 이송컨베이어를 통해 배합기로 공급하는 계량단계; 상기 계량된 4~6mm의 크기인 재생석사 71~80중량%에 시멘트 19~28중량%와 혼화제 0.8~1.5중량%를 교반 혼합하는 입도별 배합단계; 및 상기 배합된 배합골재를 포장 단위별로 중량을 계량하여 포장하는 포장단계를 포함한다.According to the method of manufacturing a remittal using waste gemstones according to the present invention for achieving the above objects, a pulverizing step of putting the collected waste gemstones in a crusher; A particle size separation step of separating the pulverized waste gemstone into a regenerated stone having a particle size distribution of 4 to 6 mm and a regenerated grain having a particle size distribution of 15 to 25 mm on each vibrating screen; A regeneration treatment step of removing the separated remanufactured master and reclaimed gravel by removing the foreign matter adhering to the surface by particle size through a drum type washing machine and drying the hot air through a dryer to store in the storage tank; A weighing step of measuring the weight of each of the stored regenerated master and regenerated gravel by particle size and supplying to the blender through a transfer conveyor; Particle size blending step of stirring and mixing 19-28% by weight of cement and 0.8-1.5% by weight of the admixture to 71-80% by weight of the regenerated stone having the size of 4-6 mm; And a packing step of weighing and packing the blended blended aggregates by packing unit.

선택적으로, 상기 4~6mm의 크기인 재생석사에, 폐 콘크리트를 재생 처리하여 얻어진 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사를 5 : 5의 중량비로 혼합한 것을 특징으로 한다.Optionally, the reclaimed sand having a size of 4 to 6 mm is mixed with the reclaimed sand having a particle size distribution of 4 to 6 mm, which is obtained by regenerating waste concrete at a weight ratio of 5: 5.

선택적으로, 상기 4~6mm의 크기인 재생석사에 바다에서 채취한 원사를 5 : 5의 중량비로 혼합한 것을 특징으로 한다.Optionally, it is characterized in that the yarn collected from the sea mixed with a recycled master of the size of 4 ~ 6mm in a weight ratio of 5: 5.

선택적으로, 상기 4~6mm의 크기인 재생석사에, 폐 콘크리트를 재생 처리하여 얻어진 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사와 바다에서 채취한 원사를 3 : 2 : 5의 중량비로 혼합한 것을 특징으로 한다.Optionally, the 4 ~ 6mm sized reclaimed stone is mixed with recycled sand having a size distribution of 4 ~ 6mm and yarns collected from the sea in a weight ratio of 3: 2: 5. It is done.

선택적으로, 상기 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사에 상기 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈을 소정의 중량비로 혼합한 것을 특징으로 한다.Optionally, the particle size distribution is mixed with the reclaimed granules having a particle size distribution of 15 to 25mm in a predetermined weight ratio to the reclaimed stone of the size of 4 ~ 6mm.

이와 같이하면, 석산에서의 발파에 의해 발생되는 다량의 폐 원석을 수거하여 분쇄과정과 입도별 분리과정 및 세척, 건조과정을 통하여 입도별로 재생처리하고, 또 재생 처리되어진 입도별 재생골재에 정해진 량의 시멘트와 혼화제를 배합한 것에 의해 건축 내, 외장용 및 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 또는 건물구축용 자재로 사용되어지는 레미탈용 골재로 재생 처리되어짐을 알 수 있다.In this way, a large amount of waste gemstones generated by blasting in quarries are collected and recycled by particle size through crushing, separation, washing and drying by particle size, and the amount of recycled aggregates by particle size By mixing cement and admixture, it can be seen that it is recycled to remittal aggregate which is used for building, exterior and underfloor finishing plastering or mortar or building construction materials.

그 결과, 석산에서의 발파에 의해 발생되는 다량의 폐 원석을 매립하지 않고 건축 내, 외장용 및 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 또는 건물 구축용 자재로 사용되어지는 레미탈용 골재로 재활용됨으로써 폐자원의 활용이 극대화되고 또한 환경오염의 최소화와 매립지의 난이 해소되는 이점이 있다.As a result, instead of reclaiming a large amount of waste gemstones generated by blasting in quarries, the waste resources are recycled into aggregates used in interior, exterior and underfloor finishing plastering or mortar or building materials. The utilization is maximized and there is an advantage in minimizing environmental pollution and eliminating landfill difficulties.

그리고, 본 발명의 실시 예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시 예에 대하여 이하를 통해 상세히 설명하고자 한다.And, there may be a plurality of embodiments of the present invention, hereinafter will be described in detail with respect to the most preferred embodiments.

이 바람직한 실시 예를 통해 본 발명의 목적, 특징 및 이점을 보다 잘 이해할 수 있게 된다.Through this preferred embodiment, it is possible to better understand the objects, features and advantages of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 의한 폐 원석을 이용한 아스콘 제조방법의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings it will be described in detail a preferred embodiment of the method for producing ascon using waste gemstones according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 폐 원석을 이용한 레미탈 제조장치의 실시 예를 나타내어 보인 개략 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a remittal manufacturing apparatus using waste gemstones according to the present invention.

본 실시 예에 따른 폐 원석을 이용한 아스콘 제조장치는, 석산에서 발파에 의해 채집된 폐 원석을 투여 받아 정해진 량만큼 배출하여 이송컨베이어(102)를 통해 이송시키는 폐원석 호퍼(100)와, 폐 콘크리트를 재생 처리하여 얻어진 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사와 바다에서 채취한 원사를 각각 투여 받아 정해진 량만큼 배출하는 제1, 제2 골재호퍼(128)(130)와, 레미탈이 건축물, 벽체 등에 접착이 용이하도록 응결작용을 하는 혼화제를 저장하였다가 필요 때마다 정해진 량만큼 배출하는 혼화제 싸이로(120)와, 시멘트를 저장하였다가 필요 때마다 정해진 량만큼 배출하는 시멘트 싸이로(118)와, 세미크락샤를 이용하여 이송컨베이어(102)를 통해 이송되어 온 상기 폐 원석을 파쇄하여 입도를 조정하는 파쇄기(104)와, 상기 파쇄된 폐 원석을 각각 정해진 규격의 메쉬를 가지는 진동스크린을 통해 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈로 선별하여 분리 배출하는 선별기(106)와, 선별기(106)에서 선별된 25mm 이상의 재생자갈을 파쇄기(104)로 다시 이송시켜 재차 파쇄하도록 하는 이송컨베이어(108)와, 선별기(106)에서 선별된 4~6mm의 크기인 재생석사와 15~25mm의 크기인 재생자갈을 각각 입도별로 투여 받아 정수된 물로 그들의 표면에 부착된 이물질과 점토질 성분을 제거하고 탈수시켜 배출하는 드럼형 세척기 (110)와, 상기 세척된 입도별 재생골재들을 각각 열풍으로 건조시켜 배출하는 건조기(112)와, 상기 입도별로 건조된 15~25mm의 크기인 재생자갈, 4~6mm의 크기인 재생석사를 각각 입도별로 저장하는 저장탱크(114)와, 저장탱크(114)에 입도별로 저장된 재생자갈, 재생석사와 시멘트 싸이로(118), 혼화제 싸이로(120)에 저장된 시멘트 및 혼화제를 각각 종류별로 계량하여 배출하는 제1 내지 제3 계량기(116)(122)(124)와, 제1, 제2 골재호퍼 (128)(130)에서 이송컨베이어를 통해 공급되는 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사와 원사를 각각 계량하여 배출하는 제4, 제5 계량기(132)(134)와, 제1 계량기(116)에서 입도별로 계량된 재생골재와 제4, 제5 계량기(132)(134)에서 계량된 재생사 또는 원사를 일정비율로 배합하고 그 배합골재를 제2, 제3 계량기(122)(124)에서 계량되어 공급된 시멘트 및 혼화제와 소정의 비율로 배합하여 공급하는 배합기 (126)와, 상기 배합된 배합골재를 포장단위별로 중량을 계량하는 포장계량기(136)와, 상기 계량된 배합골재를 포장하여 출하하는 포장기(138)로 구성된다.Ascon manufacturing apparatus using waste gemstones according to the present embodiment, the waste gemstone hopper 100 for receiving the waste gemstones collected by blasting in the quarries discharged by a predetermined amount and transported through the transfer conveyor 102, and waste concrete The first and second aggregate hoppers 128, 130 and Remithal are formed by discharging the recycled yarn having a size of 4 to 6 mm and the yarn collected from the sea, respectively, and discharged by a predetermined amount. Admixture path 120 for storing the admixture that is condensed to facilitate adhesion to a wall, etc., and then discharging it by a predetermined amount whenever necessary, and cement path 118 for storing cement and discharging it by a predetermined amount whenever necessary. And, a crusher 104 for crushing the waste gemstones that have been transferred through the transfer conveyor 102 using a semi-crusher to adjust the particle size and the crushed waste gemstones respectively Separator 106 having a particle size distribution of 4 to 6 mm and regenerated granules having a particle size distribution of 15 to 25 mm through a vibrating screen having a mesh. The transfer conveyor 108 which transfers the above regenerated gravel to the crusher 104 to be crushed again, the regenerated master stone having a size of 4 to 6 mm selected by the sorting machine 106 and the regenerated gravel having a size of 15 to 25 mm, respectively. Drum-type washing machine 110 for removing and dehydrating and removing foreign matter and clay components attached to their surface with purified water, and the dryer 112 for drying and washing the recycled aggregates for each particle size by hot air, respectively. The storage tank 114 stores regeneration gravel having a size of 15 to 25 mm and the reclaimed stone having a size of 4 to 6 mm, and the regeneration gravel stored for each particle size in the storage tank 114. And cement The first and the third meter 116, 122, 124, and the first and second aggregate hopper 128 for metering and discharging the cement and admixture stored in the admixture gyro 120 for each type The fourth and fifth meters 132 and 134 for measuring and discharging the reclaimed yarns and yarns having a size of 4 to 6 mm, respectively, which are supplied through the conveying conveyor at 130) and the first meter 116. The recycled aggregates measured by particle size and the recycled yarns or yarns measured by the fourth and fifth meters 132 and 134 are mixed at a predetermined ratio, and the mixed aggregates are measured by the second and third meters 122 and 124. The cement and admixture with the supplied cement and admixture in a predetermined ratio, and a packing weigher 136 for weighing the blended blended aggregates by packing unit, and packing and shipping the blended blended aggregate. It consists of a packaging machine (138).

이와 같은 레미탈 제조장치를 통해 본 발명에 따른 폐 원석을 이용한 레미탈 제조공정을 도 2를 참조하여 이하를 통해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.With reference to FIG. 2, a remittal manufacturing process using waste gemstones according to the present invention through such a remittal manufacturing apparatus will be described below in more detail.

먼저, 레미탈용 골재는, 석산에서 발판에 의해 다량으로 발생된 쓸모 없는 폐 원석들을 채집하여 폐원석 호퍼(100)에 투입하고, 또한 폐 콘크리트를 재생 처리하여 얻어진 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사와 바다에서 채집한 원사를 각각 제1, 제2 골재호퍼(128)(130)에, 그리고 시멘트와 응결작용을 하는 별도의 혼화제를 각각 시멘트 싸이로(118) 및 혼화제 싸이로(120)에 투입 저장한다(단계; S100).First, the remittal aggregate is used to collect the waste raw stones generated in a large amount by the scaffold in the quarries and put them into the waste gem hopper 100, and the particle size distribution obtained by recycling the waste concrete is 4 ~ 6mm in size The first and second aggregate hoppers 128 and 130 are respectively collected from the recycled yarn and the sea, and separate admixtures that coagulate with the cement are added to the cement silo 118 and the admixture silo 120, respectively. Input and store (step S100).

폐원석 호퍼(100)에 투입된 폐 원석들은 이송컨베이어(102)를 통해 파쇄기 (104)에 보내지게 되고, 파쇄기(104)에서는 이송되어 온 일정량의 폐 원석들을 세미크락샤를 이용하여 일정한 크기로 분쇄하여(단계; S110) 이송컨베이어를 통해 선별기(106)에 공급하게 된다.The waste gemstones put into the waste gem hopper 100 are sent to the crusher 104 through the transfer conveyor 102, and the crusher 104 crushes a certain amount of the waste gemstones that have been transferred to a predetermined size using a semi-crusher. (Step S110) It is supplied to the sorter 106 through a transfer conveyor.

선별기(106)에서는 파쇄기(104)에서 분쇄되어져 얻어진 폐 원석들을 정해진 규격의 메쉬를 가지는 각각의 진동스크린을 이용하여 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈로 입도별 선별·분리하여(단계; S120) 이송컨베이어를 통해 드럼형 세척기(110)에 공급하고, 그리고 선별기(16)에서 선별된 입도분포가 25mm 이상인 폐 원석들은 이송컨베이어(108)를 통해서 다시 파쇄기(104)에 공급되어 분쇄가 이루어진다.In the sorting machine 106, the waste gemstones obtained by crushing in the crusher 104 are made of reclaimed stone having a particle size distribution of 4 to 6 mm and a particle size distribution of 15 to 25 mm using respective vibration screens having a mesh of a predetermined standard. Regenerators are sorted and separated by particle size (step S120) and supplied to the drum type washing machine 110 through a conveying conveyor, and the raw gemstones having a particle size distribution of 25 mm or more selected by the sorting unit 16 are transferred to the conveying conveyor 108. The crusher 104 is supplied to the crusher 104 again.

이와 같이 분쇄과정과 입도별 분리과정을 통해서 얻어진 입도별 재생골재들은 각 드럼형 세척기(110) 내에 투입되어 그 드럼형 세척기(110)에서 정수된 물에 의해 골재의 표면에 부착되어진 이물질과 점토질 성분이 제거되고(단계; S130) 탈수된 후에 입도별로 건조기(112)에 공급된다.As such, the recycled aggregates of each particle size obtained through the crushing process and the separation process by particle size are introduced into each drum type washing machine 110, and the foreign substances and clay components attached to the surface of the aggregate by water purified in the drum type washing machine 110. After it is removed (step S130), it is supplied to the dryer 112 by particle size after dehydration.

그리고 건조기(112)에서는 상기 세척된 입도별 재생골재들을 열풍으로 건조하여(단계; S140) 각각의 이송컨베이어를 통해서 저장탱크(114)에 입도별로 분류하여 저장하게 된다.And the dryer 112 is dried by the recycled aggregates for each particle size by hot air (step S140) is stored in the storage tank 114 by the particle size through each transfer conveyor and stored.

그리고 상기 입도별로 저장된 4~6mm의 크기인 재생석사 또는 15~25mm의 크기인 재생자갈은 선택적으로 제1 계량기(116)에 공급되어져, 여기서 입도별로 중량이 계량되어진 다음 이송컨베이어를 통해 배합기(126)에 공급된다. 여기서, 건축 내, 외장용 또는 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 레미탈로 사용될 경우에는 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사가 계량되어 배합기(126)에 공급되고, 건물 구축용 레미탈로 사용될 경우에는 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈이 소정의 비율로 계량되어져(단계; S150) 배합기(126)에 공급된다.And the regenerated master of the size of 4 ~ 6mm stored by the particle size or 15 ~ 25mm regenerated granules of 15 ~ 25mm size is selectively supplied to the first meter 116, where the weight is measured by the particle size and then the blender 126 through the transfer conveyor Is supplied. Here, in the case of a building, exterior or on-floor finishing plastering or mortar for retardation, the reclaimed stone having a particle size distribution of 4 ~ 6mm is measured and supplied to the blender 126, when used as a building construction remittal The recycled master having a particle size distribution of 4 to 6 mm and the reclaimed grain having a particle size distribution of 15 to 25 mm are metered at a predetermined ratio (step S150) and supplied to the blender 126.

한편, 시멘트싸이로(118)에 저장된 시멘트와 혼화제싸이로(120)에 저장된 혼화제는 제2, 제3 계량기(122)(124)를 통해 중량이 계량되어 배합기(126)에서 상기 재생골재들과 고루 배합이 이루어지게 되는데, 이때 상기 건축 내, 외장용 또는 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 레미탈 골재인 경우, 상기 골재들의 배합비는 전체 중량에 대하여 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사 71~80중량%에, 시멘트 19~28중량%와 혼화제 0.8~1.5중량%로 혼합이 이루어지며, 그리고 상기 건물 구축용 레미탈인 경우에 있어서는 상기 레미탈 골재들의 배합비는 전체 중량에 대하여 상기 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈이 소정의 중량비로 배합되어지고, 그 배합골재 71~80중량%에, 시멘트 19~28중량%와 혼화제 0.8~1.5중량%로 배합된다(단계; S160). 여기서, 상기 건물 구축용 레미탈 골재인 경우의 상기 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈은 4.5:5.5의 중량비로 배합이 이루어지고 그 배합골재 71~80중량%에 시멘트 19~28중량%와 혼화제 0.8~1.5중량%를 배합하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the admixture stored in the cement silo 118 and the admixture stored in the silo 120 are weighed by the second and third meters 122 and 124, and the recycled aggregates are mixed in the blender 126. Evenly compounding is made, wherein in the case of the interior, exterior or underfloor plastering or mortar remittal aggregates, the mixing ratio of the aggregates is 4 ~ 6mm sized particle size distribution with respect to the total weight 80% by weight, 19-28% by weight of cement and 0.8-1.5% by weight of admixtures, and in the case of the building construction remittal, the mixing ratio of the remittal aggregates is the particle size distribution relative to the total weight. Regenerated master stone having a size of 4 to 6 mm and reclaimed grain having a particle size distribution of 15 to 25 mm are blended in a predetermined weight ratio, and 71 to 80% by weight of the mixed aggregate, 19 to 28% by weight of cement and 0.8 to 1.5 admixtures. Blended in weight percent (step S160) ). Here, in the case of the remittal aggregate for building construction, the reclaimed master having a particle size distribution of 4 to 6 mm and a regenerated gravel having a particle size distribution of 15 to 25 mm are compounded at a weight ratio of 4.5: 5.5, and the mixed aggregate thereof. It is preferable to mix | blend 19-28 weight% of cement and 0.8-1.5 weight% of admixtures with 71-80 weight%.

또한, 상기 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사 71~80중량%에 시멘트 19~28중량%와 혼화제 0.8~1.5중량%를 배합기(126)에 공급하여 배합하기 전에 상기 재생석사에 폐 콘크리트를 재생 처리하여 제1 골재호퍼(128)에 투입한 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사 또는 바다에서 채취하여 제2 골재호퍼(130)에 투입한 원사를 제4, 제5 계량기(132)(134)를 통해 일정 배합비율로 계량하여 배합할 수 있고, 또 상기 재생석사에 재생사와 원사를 각각 일정 배합비율로 하여 배합할 수도 있다.In addition, the waste concrete in the recycled master before the compounding by supplying the compounding material 126 with 19 to 28% by weight of cement and 0.8 to 1.5% by weight of the admixture to 71 to 80% by weight of the recycled stone having a particle size distribution of 4 to 6 mm. To the first aggregate hopper 128 by the regeneration treatment 4 or 5 meter 132 of the recycled yarn having a size of 4 ~ 6mm or the yarn taken from the sea and put into the second aggregate hopper 130 (134) can be measured and blended at a predetermined compounding ratio, and the recycled master can also be blended with a recycled yarn and yarn at a constant blending ratio.

상기에서 4~6mm의 크기인 재생석사에, 폐 콘크리트를 재생 처리하여 얻어진 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사 또는 바다에서 채집한 원사를 선택하여 배합할 경우에는 그들의 배합비율을 각각 5:5의 중량비로 하고, 또한 상기 4~6mmm의 크기인 재생석사에 재생사와 원사를 함께 배합할 경우에는 상기 재생석사, 재생사, 원사를 3:2:5의 중량비로 배합하는 것이 가장 바람직하다.In the case of selecting and blending 4 ~ 6mm recycled masters with recycled concrete having a particle size distribution of 4 ~ 6mm sized recycled yarns or yarns collected from the sea, their mixing ratios are 5: In the case of blending the regenerated yarn and the yarn together with the weight ratio of 5 and the regenerated yarn having a size of 4 to 6 mm, it is most preferable to mix the regenerated yarn, the regenerated yarn, and the yarn in a weight ratio of 3: 2: 5.

계속해서, 한편 상기 배합기에서 배합되어진 배합골재들은 포장 계량기(136)에서 포장 단위별로 중량이 계량되어진(단계; S170) 후에 포장기(138)를 통해 레미탈 사용 용도에 따라 각각 포장되어 출하된다(단계; S180).Subsequently, the compounded aggregates blended in the blender are each packaged and shipped according to the use of the remittal through the packager 138 after the weight of each package unit is measured in the package meter 136 (step S170). ; S180).

한편, 비교 예로서, 종래의 기술, 즉 다시 말해서 자연산 모래와 시멘트를 이용하여 건축 내, 외장 및 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 또는 건물 구축용 자재로 사용되어지는 레미탈을 제조하는 것과는 달리, 본 발명은 석산에서 발파에 의해 발생된 쓸모없는 폐 원석과 콘크리트 구조물 해체 시에 발생된 폐골재를 이용하여 건축 내, 외장 및 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 또는 건물 구축용 자재로 사용되어지는 레미탈을 제조하게 됨을 알 수 있다.On the other hand, as a comparative example, unlike the conventional technique, that is to say, using a natural sand and cement to produce a remittal that is used as a material for interior, exterior and underfloor finishing plastering or mortar or building construction using natural sand and cement, The present invention utilizes wasteless gemstones generated by blasting in Seoksan and waste aggregates generated during the dismantling of concrete structures, and is used for refining or mortar or building construction in building, exterior and ondol floors. It can be seen that the preparation of the mask.

이 결과에서 본 발명에 의하면, 석산에서 발파에 의해 발생되는 쓸모없는 다량의 폐 원석과 폐 골재들을 매립하지 않고 건축 내, 외장 및 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 또는 건물 구축용 자재로 사용되어지는 시멘트 레미탈용 골재로 재활용함으로써, 이것에 의해 폐자원의 활용이 극대화되고 또한 환경오염의 최소화와 매립지의 난이 해소됨을 알 수 있다.According to the present invention, according to the present invention, a large amount of waste raw stones and waste aggregates generated by blasting in quarries can be used as a material for plastering or mortar or building construction in building, exterior and ondol floors without reclamation. By reusing cement cement aggregate, it can be seen that this maximizes the utilization of waste resources and minimizes environmental pollution and eliminates landfill difficulties.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.

이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the appended claims of the present invention.

상술한 설명으로부터 분명한 본 발명의 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법에 의하면, 석산에서 발파에서 의해 채집한 폐 원석과 콘크리트 구조물 해체 때 발생되는 폐 골재들을 매립하지 않고 건축 내, 외장 및 온돌바닥 마감 미장용 또는 모르타르용 또는 건물 구축용 자재로 사용되어지는 양질의 레미탈로 재활용하게 됨으 로써, 환경오염이 방지되면서 자원이 절약되고 또한 매립지의 난이 해소되는 효과가 있다.According to the remittal manufacturing method using the waste gemstone of the present invention, which is apparent from the above description, the finishing of interior, exterior, and underfloor plastering in the building without burying the waste gemstones collected by blasting in quarries and the waste aggregates generated when dismantling the concrete structure Recycling with high-quality remittals, which are used as materials for building or mortar or building construction, saves resources and prevents landfill difficulties while preventing environmental pollution.

Claims (6)

(1) 수거된 폐 원석을 파쇄기에 투입하여 분쇄하는 분쇄단계;(1) a pulverizing step of grinding the collected raw gemstones into a crusher; (2) 상기 분쇄된 폐 원석을 각각의 진동스크린에서 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사와 입도분포가 15~25mm의 크기인 재생자갈로 분리하는 입도별 분리단계;(2) particle size separation step of separating the pulverized waste gemstones in each vibrating screen with a reclaimed stone having a particle size distribution of 4 to 6 mm and a regenerated grain having a particle size distribution of 15 to 25 mm; (3) 상기 분리된 재생석사와 재생자갈을 드럼형 세척기를 통해 입도별로 표면에 부착된 이물질을 제거하고 건조기를 통해 열풍 건조하여 저장탱크에 저장하는 재생처리단계;(3) a regeneration treatment step of removing the foreign matter adhering to the surface by the particle size of the separated reclaimed master and reclaimed gravel through the drum type washing machine and drying the hot air through a dryer to store in the storage tank; (4) 상기 저장된 재생석사와 재생자갈을 입도별로 중량을 계량하는 계량단계;(4) a weighing step of measuring the weight of the stored regenerated master and regenerated gravel by particle size; (5) 상기 계량된 4~6mm의 크기인 재생석사 71~80중량%와 시멘트 19~28중량%, 혼화제 0.8~1.5중량%를 배합기에 투여하여 배합하는 입도별 배합단계; 및(5) granulation step of blending by administering 71 ~ 80% by weight of the regenerated master, 19 ~ 28% by weight cement, 0.8 ~ 1.5% by weight admixture of the measured 4 ~ 6mm size; And (6) 상기 배합된 배합골재를 포장 단위별로 중량을 계량하여 포장하는 포장단계를 포함한 것을 특징으로 하는 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법.(6) a method for producing remittal using waste gemstones, characterized in that it comprises a packaging step of weighing and packaging the blended formulation aggregates for each packaging unit. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생석사에, 폐 콘크리트를 재생 처리하여 얻어진 입도분포가 4~6mm의 크기인 재생사와 바다에서 채취한 원사를 더 포함하여 배합하며, 상기 재생석사와 재생사 및 원사를 3:2:5의 중량비로 배합한 것을 특징으로 하는 폐 원석을 이용한 레미탈 제조방법.The particle size distribution is 4 to 6mm of the reclaimed stone, the particle size distribution obtained by regenerating the waste concrete further comprises a recycled sand of 4 ~ 6mm size and the yarn collected from the sea, the recycled master and the reclaimed yarn And a yarn mixed with a weight ratio of 3: 2: 5 using a waste gemstone.
KR1020040095483A 2004-11-19 2004-11-19 Method for manufacture of remital using waste stone KR101162044B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040095483A KR101162044B1 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Method for manufacture of remital using waste stone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040095483A KR101162044B1 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Method for manufacture of remital using waste stone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060056173A KR20060056173A (en) 2006-05-24
KR101162044B1 true KR101162044B1 (en) 2012-07-03

Family

ID=37152073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040095483A KR101162044B1 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Method for manufacture of remital using waste stone

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101162044B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100947655B1 (en) * 2009-06-16 2010-03-12 이풍희 Method for resurfacing of concrete pavement using remitar

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060056173A (en) 2006-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100850762B1 (en) Dust seperating method and the apparatus using improved structure of motor-screen
CN105948545A (en) Production technology of ecological concrete
JP4850062B2 (en) Method and apparatus for producing concrete material
CN106045393B (en) A kind of production equipment of eco-concrete
JP2013124212A (en) Method for manufacturing coal ash granulated substance, method for manufacturing concrete product using coal ash granulated substance by the same, high density/high strength concrete product manufactured by those manufacturing methods, method for manufacturing recycled aggregate using the high density/high strength concrete product, and recycled aggregate manufactured by the manufacturing method
CN108188149A (en) A kind of urban building waste treatment process and resource utilization process
CN205774140U (en) A kind of production equipment of eco-concrete
KR20020050185A (en) The method to manufacture break to sand by construction waste
KR101162044B1 (en) Method for manufacture of remital using waste stone
KR100710514B1 (en) A road paving materials using construction waste and method for manufacturing thereof
RU2721053C2 (en) Method of processing non-hardened concrete
KR101085795B1 (en) Method for manufacture of ascon using waste stone
KR20050110435A (en) Method and composite for cement brick, footpath block using waste sand, pebbles
JP3538127B2 (en) Recycling method of remaining ready-mixed concrete
JP3174493B2 (en) Method for recovering recycled single-grain crushed stone and method for producing recycled asphalt mixture using this recycled single-grain crushed stone
KR100632786B1 (en) method for manufacture of ascon using industrial waste matters and Sand, Pebbles
KR100632790B1 (en) Composite of remicon using industrial waste matters and sand, pebbles
KR100632788B1 (en) Composite of remicon using waste sand, pebbles
KR20050110434A (en) Method for manufacture of ascon using waste sand, pebbles
KR0140550B1 (en) Producing method of remital sand
JP2006016217A (en) General waste incineration ash regenerated aggregate and its production method
KR100632787B1 (en) method for regeneration waste ascon
KR20050032418A (en) Method and composite for cement brick, footpath block using industrial waste matters
KR20050110433A (en) Method and composite for manufacture of remicon using waste sand, pebbles
KR20060006692A (en) Method and composite for manufacture of remital using industrial waste matters and sand, pebbles

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150714

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160426

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180418

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190711

Year of fee payment: 8