BG4620U1 - Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки - Google Patents

Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки Download PDF

Info

Publication number
BG4620U1
BG4620U1 BG5937U BG593723U BG4620U1 BG 4620 U1 BG4620 U1 BG 4620U1 BG 5937 U BG5937 U BG 5937U BG 593723 U BG593723 U BG 593723U BG 4620 U1 BG4620 U1 BG 4620U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
module
belt conveyor
connected via
screw
washing
Prior art date
Application number
BG5937U
Other languages
English (en)
Inventor
Кирил Диков
Димчев Диков Кирил
Original Assignee
"Вадиас" ООД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Вадиас" ООД filed Critical "Вадиас" ООД
Priority to BG5937U priority Critical patent/BG4620U1/bg
Publication of BG4620U1 publication Critical patent/BG4620U1/bg

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Полезният модел се отнася до производствена линия за рециклиране на РЕТ бутилки, която е изградена от модул на хоризонтална дебалираща преса (1), който през винтов товарач е свързан с модул на ролков барабан (2), който е свързан през лентов транспортьор последователно с модул на магнитен сепаратор (3), модул на премахвач на етикети (4), модул на предварително измиване на бутилките (5) и модул на вибраторен апарат (6), който през високоскоростен лентов транспортьор е свързан с модул на оптичен сортировач (7), снабден с платформа от стоманена рамка за оптично сортиране, който през изхвърлящ лентов транспортьор и трансмисионен лентов транспортьор е свързан с модул на работна маса за ръчно сортиране (8), който през лентов транспортьор е във връзка с последователно свързани модул на дробилка (9) и модул на хоризонтален винтов товарач (10), който през шнеково захранващо устройство е във връзка с последователно свързани модул на плаваща измивна машина (11), за премахване на етикети и капачки във вода и модул на първа високоскоростна машина за обезводняване (12) с възможност за отстраняване на утайки и примеси, който през двупосочен шнеков конвейер е свързан с модул на комплект от първа и втора последователно свързани машини за миене на пара (13) за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания, който през винтов товарач е свързан с модул на машина за миене на napa (14), снабден с работна платформа и е с възможност за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания, който през винтов товарач е във връзка с последователно свързани модул на втора високоскоростна машина за обезводняване (15), модул на високоскоростна фрикционна измивна машина (16), модул на плаваща измивна машина (17), модул на центробежна обезводнителна машина (18), сушилня с горещ въздух (19), модул на зиг-заг разделител (20), модул на вибриращо сито (21), модул на вихровотокова машина (22), модул на сортировач за полимерен цвят (23), модул на UV сортировач (24), снабден с работна платформа и силоз за съхранение (25). Производстената линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки съгласно полезния модел осигурява пълен непрекъснат ефективен и ефикасен процес за рециклиране, с което се избягва необходимостта от предварителен етап на сортиране по цветове на РЕТ бутилките и организиране на мероприятия за предварително отстраняване на етикети, капачки и др.

Description

Настоящият полезен модел принадлежи към областта на технологичните производствени решения и системи за рециклиране на бутилки от пластмаса, по-специално бутилки и контейнери на основа на полиетилентерефталат.
Предшестващо състояние на техниката
Известно е, че полиетилен терефталатът или РЕТ е един от най-универсалните и евтини материали за производството на опаковки. В днешно време от него се произвеждат предимно бутилки за напитки.
Значителна дял от образуваните битови отпадъци в днешно време са пластмасовите бутилки, чието разграждане при естествени условия е установено, че трае стотици години. Това е наложило търсене на ефективни решения за рециклиране на пластмасовите отпадни продукти.
В областта на техниката са известни множество устройства за преработка на използвани РЕТ бутилки. Всички съществуващи технически решения изискват това етикетите първо да се премахват преди да започне процеса на рециклиране, което от своя страна налага допълнителни инвестиционни разходи и осигуряването на допълнителна работна сила, което като цяло е икономически непривлекателно и оскъпява в голяма степен дейността и себестойността на крайната продукция.
По този начин съществува постоянна необходимост от създаване на съоръжение за рециклиране на РЕТ бутилки, което едновременно да бъде икономически изгодно и екологично привлекателно, като едновременно с това да се намалява себестойността на целия производствен цикъл и се осигурява необходимото и максимално възможно количество приложим в други производства краен продукт.
Техническа същност на полезния модел
Предмет на настоящия полезен модел е създаването на производствена линия за рециклиране на РЕТ бутилки, която да задоволява търсенията в областта и да предоставя тези и допълнителни предимства спрямо прилаганите в практиката средства и съоръжения за рециклиране на РЕТ бутилки.
По този начин настоящият полезен модел се отнася до производствена линия за рециклиране на бутилки, която включва:
модул на хоризонтална дебалираща преса 1;
модул на ролков барабан 2, служещ за отделяне на различни примеси, като кал, пясък, камък, метал, стъкло и така нататък;
модул на магнитен сепаратор 3, където се постига автоматично премахване на очиствания, такива като желязо и който е снабден с лентов транспортьор на вход и изход;
модул на премахвач на етикети 4, за премахване на етикетите чрез триене с ефективно премахване на 90-98% от етикетите;
модул на предварително измиване на бутилките 5, при което с инжектиране на вода под високо налягане ефективно се отстраняват онечистванията и други от повърхността на бутилката, такива като пясък, масло, кал и други;
модул на вибраторен апарат 6, за разпръсване на бутилките и допълнително отстраняване на остатъчна вода, и на малки частици;
модул на оптичен сортировач 7, снабден с платформа от стоманена рамка за оптично сортиране;
модул на работна маса са ръчно сортиране 8 за ръчно отделяне на различни материали и пластмасови бутилки в различни цветове;
модул на дробилка 9, за натрошаване на бутилките на люспи с избрани размери;
модул на хоризонтален винтов товарач 10;
модул на плаваща измивна машина 11, за премахване на етикетите, капачките и т. н. във вода;
модул на първа високоскоростна машина за обезводняване 12 с възможност за отстраняване на утайки и примеси;
модул на комплект от две машини за миене на пара 13, за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания;
модул на машина за миене на пара 14, снабден с работна платформа и с възможност за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания;
модул на втора високоскоростна машина за обезводняване 15, където се постига отстраняване на лепило, замърсявания, почистващ препарат и др.;
модул на високоскоростна фрикционна измивна машина 16, където чрез впръскване под високо налягане на вода, ефективно се отстраняват химикали и примеси;
модул на плаваща измивна машина 17, при което се постига отделяне на РЕТ люспи от примеси;
модул на центробежна обезводнителна машина 18, където се постига редуциране на водното съдържание;
сушилня с горещ въздух 19, където чрез горещ въздух се сушат на люспите от РЕТ бутилка, с цел намаляване на влагата;
модул на зиг-заг разделител 20, където се отстранява прах от РЕТ люспите;
модул на вибриращо сито 21, където се отсяват по-малките РЕТ люспи от бутилка и такива с размер от 2 mm;
модул на вихровотокова машина 22, където в един вариант максимално 3 mm метал може да се сортира;
модул на сортировач за полимерен цвят 23, снабден със стоманена работна платформа, при което е възможно сортиране на полимерни материали като PVC, PC, РР, РЕ, PA, PLA, PS, ABS и др.;
модул на UV сортировач 24, снабден с работна платформа;
силоз за съхранение 25, където се отхвърлят РЕТ люспи от бутилката за които се установява стареене или са флуоресцентни. Тук люспите постъпват посредством пневматична сила.
В едно предпочитано изпълнение модулите на измивните машини са снабдени с автоматична система за подаване на течни измивни химикали.
По време на обработката производствената линия за рециклиране на полиетилентерафталатни бутилки, съгласно полезния модел, полиолефини се образуват, като странични продукти поради наличието на капачки и етикети в суровината. По принцип това са HDPE/PP люспи с до 4% съдържание на влага, отделени от РЕТ люспите чрез флотация след интензивно измиване с миещите агрегати от производствената линия. Страничните продукти може да съдържат незначителни количества люспи от РЕТ бутилки.
Материалите за етикети, които могат да бъдат обработвани в производствената линия за рециклиране на полиетилентерафталатни бутилки, съгласно полезния модел включват хартия, BOPP, РЕТ и PVC.
Входящ капацитет на производствената линия за рециклиране на полиетилентерафталатни бутилки, съгласно полезния модел е 2000 kg/h, изходното количество люспи от РЕТ люспи зависи от характеристиките на рециклираните РЕТ бутилки такива, като съдържание на замърсяване, брой различно оцветени бутилки и др. Постъпващите бали с РЕТ бутилки за рециклиране до РЕТ люспи постъпват към производствената линия посредством метален верижен лентов транспортьор монтиран към входа на метален верижен лентов транспортьор
Пояснение на приложената фигура
Фигура 1 - представя блок схема на производствената линия за рециклиране на РЕТ бутилки, съгласно полезния модел
Пример за изпълнение на полезния модел
В едно примерно изпълнение на производствената линия за рециклиране на РЕТ бутилки, съгласно полезния модел е изградена от модул на хоризонтална дебалираща преса 1, който през винтов товарач е свързан с модул на ролков барабан 2, който е свързан през лентов транспортьор с модул на магнитен сепаратор 3, който през лентов транспортьор е свързан с модул на премахвач на етикети 4, който през лентов транспортьор е свързан с модул на предварително измиване на бутилките 5, който през лентов транспортьор е свързан с модул на вибраторен апарат 6, който през високоскоростен лентов транспортьор е свързан с модул на оптичен сортировач 7, снабден с платформа от стоманена рамка за оптично сортиране, който през изхвърлящ лентов транспортьор и трансмисионен лентов транспортьор е свързан с модул на работна маса за ръчно сортиране 8, който през лентов транспортьор е във връзка с последователно свързани модул на дробилка 9 и модул на хоризонтален винтов товарач 10, който през шнеково захранващо устройство е във връзка с последователно свързани модул на плаваща измивна машина 11, за премахване на етикетите, капачките и т. н. във вода и модул на първа високоскоростна машина за обезводняване 12 с възможност за отстраняване на утайки и примеси, който през двупосочен шнеков конвейер е свързан с модул на комплект от две последователно свързани машини за миене на пара 13, за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания, който през винтов товарач е свързан с модул на машина за миене на пара 14, снабден с работна платформа и с възможност за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания, който през винтов товарач е във връзка с последователно свързани модул на втора високоскоростна машина за обезводняване 15, модул на високоскоростна фрикционна измивна машина 16, модул на плаваща измивна машина 17, модул на центробежна обезводнителна машина 18, сушилня с горещ въздух 19, модул на зиг-заг разделител 20, модул на вибриращо сито 21, модул на вихровотокова машина 22, модул на сортировач за полимерен цвят 23, модул на UV сортировач 24, снабден с работна платформа и силоз за съхранение 25.
Предимства на полезния модел • Производствената линия за рециклиране на РЕТ бутилки, съгласно полезния модел осигурява пълен непрекъснат ефективен и ефикасен процес за рециклиране, с което се избягва необходимостта от предварителен етап на сортиране по цветове на РЕТ бутилките и организиране на мероприятия за предварително отстраняване на етикети, капачки и др.
•Производствената линия за рециклиране на РЕТ бутилки, съгласно полезния модел осигурява пълно премахване на замърсяванията от органичен и неорганичен произход не само от бутилките, но и от такива случайно попаднали в РЕТ люспите, с което се гарантира високо качество на крайния продукт от РЕТ люспи.
• Производствената линия за рециклиране на РЕТ бутилки, съгласно полезния модел като прилага, избягва замърсяването и запрашаването на работното помещение, което осигурява безопасна и надеждна работна среда.
• Производствената линия за рециклиране на РЕТ бутилки, съгласно полезния модел осигурява ниска себестойност на производството - малък брой обучен персонал обслужва линията.

Claims (1)

1. Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки характеризираща се с това, че е изградена от модул на хоризонтална дебалираща преса (1), който през винтов товарач е свързан с модул на ролков барабан (2), който е свързан през лентов транспортьор последователно с модул на магнитен сепаратор (3), модул на премахвач на етикети (4), модул на предварително измиване на бутилките (5) и модул на вибраторен апарат (6), който през високоскоростен лентов транспортьор е свързан с модул на оптичен сортировач (7), снабден с платформа от стоманена рамка за оптично сортиране, който през изхвърлящ лентов транспортьор и трансмисионен лентов транспортьор е свързан с модул на работна маса за ръчно сортиране (8), който през лентов транспортьор е във връзка с последователно свързани модул на дробилка (9) и модул на хоризонтален винтов товарач (10), който през шнеково захранващо устройство е във връзка с последователно свързани модул на плаваща измивна машина (11), за премахване на етикети и капачки във вода и модул на първа високоскоростна машина за обезводняване (12) с възможност за отстраняване на утайки и примеси, който през двупосочен шнеков конвейер е свързан с модул на комплект от първа и втора последователно свързани машини за миене на пара (13) за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания, който през винтов товарач е свързан с модул на машина за миене на пара (14), снабден с работна платформа и е с възможност за измиване с гореща вода и препарат, с цел отстраняване от масло и други замърсявания, който през винтов товарач е във връзка с последователно свързани модул на втора високоскоростна машина за обезводняване (15), модул на високоскоростна фрикционна измивна машина (16), модул на плаваща измивна машина (17), модул на центробежна обезводнителна машина (18), сушилня с горещ въздух (19), модул на зиг-заг разделител (20), модул на вибриращо сито (21), модул на вихровотокова машина (22), модул на сортировач за полимерен цвят (23), модул на UV сортировач (24), снабден с работна платформа и силоз за съхранение (25).
BG5937U 2023-12-12 2023-12-12 Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки BG4620U1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG5937U BG4620U1 (bg) 2023-12-12 2023-12-12 Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG5937U BG4620U1 (bg) 2023-12-12 2023-12-12 Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG4620U1 true BG4620U1 (bg) 2024-01-15

Family

ID=92762799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG5937U BG4620U1 (bg) 2023-12-12 2023-12-12 Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG4620U1 (bg)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102114676B (zh) Pet矿泉水瓶回收破碎清洗线
KR100651272B1 (ko) 재활용품 선별시스템
US11465156B2 (en) Waste processing
CN102179883A (zh) 薄膜破碎清洗线
CN202123070U (zh) 干式碎玻璃清洗线装置
EP2200761B1 (en) Method and system for removing and separating labels, caps and contaminants in general from bottles and containers of plastic material
US20070012599A1 (en) System and methods for glass recycling at a beneficiator
Küppers et al. Influences and consequences of mechanical delabelling on PET recycling
JP2014051092A (ja) ラベル付きのプラスチック物品を再利用するための方法および装置
CN103785537A (zh) 生活垃圾多级分选系统
CN204914324U (zh) 一种杂质分离效果好的废旧塑料瓶处理系统
CN106140655A (zh) 废旧聚酯整瓶智能分拣系统
CN103722640A (zh) 一种pet瓶回收生产线
BG4620U1 (bg) Производствена линия за рециклиране на полиетилентерефталатни бутилки
KR200421977Y1 (ko) 재활용품 선별장치
KR100733707B1 (ko) 재활용품의 수지의 분리 선별방법
CN215140672U (zh) 一种废旧金属脱水清理装置
CA3234975A1 (en) Integrated center and process for recycling both polyolefin and polyester
CN104960109B (zh) 一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统及其处理方法
CN216506167U (zh) 一种塑料再生破碎清洗系统
CN210850946U (zh) 片状类环保再生聚乙烯塑料杂质去除系统
CN113234469A (zh) 一种基于热解制油的低值废塑料干式预处理系统及其方法
KR950014916B1 (ko) 플라스틱 폐자재의 분리 재생처리방법
CN107457937A (zh) 一种pet废料精制回收工艺
CN220239604U (zh) 可再生垃圾机械分选系统