BG4374U1 - Технологична линия за производство на детайли със сложна форма - Google Patents
Технологична линия за производство на детайли със сложна форма Download PDFInfo
- Publication number
- BG4374U1 BG4374U1 BG5627U BG562722U BG4374U1 BG 4374 U1 BG4374 U1 BG 4374U1 BG 5627 U BG5627 U BG 5627U BG 562722 U BG562722 U BG 562722U BG 4374 U1 BG4374 U1 BG 4374U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- cnc
- parts
- production
- coordinate measuring
- measuring machine
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manipulator (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Настоящият полезен модел се отнася до технологична линия за производство на детайли със сложна форма, който ще намери приложение в машиностроителната и в медицинската промишленост, както и при производството на компоненти и сложни възли в автомобилната индустрия. Създадената технологична линия за производство на детайли със сложна форма включва заготовъчна станция (1), функционално свързана с колаборативен робот (2), който е функционално двупосочно свързан както със струго-фрезов център с ЦПУ (3), така и с координатно измервателна машина с ЦПУ (4), която е функционално свързана с изходна станция (6). Колаборативният робот (2), струго-фрезовият център с ЦПУ (3) и координатно измервателната машина с ЦПУ (4) са двупосочно свързани с управляващ модул (5).
Description
Област на техниката
Настоящият полезен модел се отнася до технологична линия за производство на детайли със сложна форма, който ще намери приложение в машиностроителната и в медицинската промишленост, както и при производството на компоненти и сложни възли в автомобилната индустрия.
Предшестващо състояние на техниката
При производството на разнообразни детайли в отделните области на различните индустрии се използват съответен ресурс от машини и време, които определят капацитетните възможности за изработката на отделен вид изделия. За да се планира добре едно производство и да се гарантира оптимално натоварване на оборудването, е необходимо за всяка операция прецизно да се предвиди определено време за изпълнение. Колкото по-сложен е един детайл, толкова повече операции са необходими, като това води до увеличаване на времето за настройка на отделните машини, до евентуален технологичен брак, както и до съответното увеличаване на себестойността на произведените детайли.
Развитието на съвременните технологии и създаването на прецизни и високоефективни машини, позволява тяхното използване в производството на детайли с висока точност и ниска себестойност.
Не е известна технологична линия за производство на детайли със сложна форма, която използва такива високотехнологични машини.
Техническа същност на полезния модел
Задача на полезния модел е да се създаде технологична линия за производство на детайли със сложна форма, която осигурява високо качество на обработваната повърхност на детайлите, оптимизация на управлението на това производство както и минимизиране на човешкото присъствие.
Задачата е решена като е създадена технологична линия за производство на детайли със сложна форма, която включва заготовъчна станция, функционално свързана с колаборативен робот, който е функционално двупосочно свързан както със струго-фрезов център с ЦПУ, така и с координатно измервателна машина, която е функционално свързана с изходна станция. Колаборативният робот, струго фрезовият център с ЦПУ и координатно измервателната машина с ЦПУ са двупосочно свързани с управляващ модул.
Предимство на създадената линия е, че осигурява технологична последователност на машините, участващи в обработката на детайлите със сложна форма. Наличието на координатно измервателната машина, осигурява обратна връзка към всяка стъпка при производството на детайлите със сложна форма. Предимство на линията е и постигането на високо качество на обработваните повърхности от гледна точка на точност, чистота, хомогенност, поради което отпада необходимостта от извършването на операции за довършително обработване. Осигурено е и лесно обработване и детайли, които се нуждаят от втори презалагане, благодарение, както на наличието на двоен хващач на колаборативния робот, така и на 2 наличието на втори шпиндел и втори револвер от струго-фрезовия център с ЦПУ. Освен това, технологичната линия осигурява минимални грешки от препозициониране и добра повторяемост, като благодарение на точното измерване, се намаляват производствените разходи и количеството непоправим брак.
Пояснение на приложената фигура
Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на технологична линия за производство на детайли със сложна форма, съгласно полезния модел.
Примери за изпълнение на полезния модел
Създадената технологична линия за производство на детайли със сложна форма, показана на фигура 1, включва заготовъчна станция 1, функционално свързана с колаборативен робот 2, който е функционално двупосочно свързан както със струго-фрезов център с ЦПУ 3, така и с координатно измервателна машина с ЦПУ 4, която е функционално свързана с изходна станция 6. Колаборативният робот 2, струго-фрезовият център с ЦПУ 3 и координатно измервателната машина с ЦПУ 4 са двупосочно свързани с управляващ модул 5.
Колаборативните роботи са естествено еволюционно разклонение в индустриалната роботика и вече са се наложили при обслужване и управление на различно машинно оборудване. Те са компактни, пестят място в пространствено отношение, поради което са подходящи за включване в различни производствени линии. Всеки един такъв робот може лесно да бъде програмиран и адаптиран към специфичните процеси на дадената технологична линия, като успешно заместват участието на човек в повторяеми операции, преодолявайки множество предизвикателства, свързани с ергономията на работните пространства и безопасността на производствения процес. В създадената технологична линия се използва колаборативен робот, който е оборудван с двоен хващач.
Струго-фрезовият център с ЦПУ се използва за струговане и фрезоване, позволявайки да се получат оптимални резултати при формирането на части от детайлите, гарантирайки висока точност и минимални разходи. Всъщност това е автоматична машина, която извършва обработка без намеса на оператор, тъй като предварително са зададени програмите за съответната обработка с определени параметри. Софтуерното управление позволява да се правят точни настройки за скорост на въртене, характеристики на обработка и други показатели. Освен това, струго-фрезовият център с ЦПУ може автоматично да променя параметрите на обработка. Използваният струго-фрезови център с ЦПУ притежава два шпиндела и два револвера, с което се намалява времето за презалагане, както и всякакви спомагателни времена. Струго-фрезовият център с ЦПУ е снабден съответно с множество стационарни и въртеливи инструменти.
Координатно измервателната машина с ЦПУ събира информация за всички обработени детайли от съответните инструменти, която изпраща на управляващия модул с инсталиран софтуер за анализ и управление.
Създадената технологична линия за производство на детайли със сложна форма се използва по следния начин.
Заготовъчната станция 1 е снабдена с отрезна машина, на която изходният материал се нарязва на заготовки за съответния вид детайли. Заготовките се поставят в автоматичен шкаф, на който е поставен колаборативния робот 2 и посредством неговата захранваща система, той подава заготовки на стругофрезовия център с ЦПУ 3, който от своя страна притежава два шпиндела и два револвера, с което намалява времето за презалагане, както и всякакви спомагателни времена. Струго-фрезовият център с ЦПУ 3 е снабден съответно с множество стационарни и въртеливи инструменти. Това позволява обработка на много и различни на брой операции, при което съответния детайл излиза готов. Колаборативният робот 2 е снабден с двоен хващач, което позволява да вземе обработеният детайл и да го постави на координатно измервателната машина с ЦПУ 4 и да заложи нова заготовка, която предварително е взел. Това намалява драстично времето за престой на струго-фрезовия център с ЦПУ 3, а това води до допълнително увеличаване себестойността на изделието. След измерването на критичните размери на координатно измервателната машина с ЦПУ 4, стойностите от измерването се подават към управляващия модул 5 с инсталирания на него софтуер за анализ. В зависимост от измерените стойности и допусковото поле на съответните размери, управляващият модул 5 подава сигнали към координатно измервателната машина с ЦПУ 4, от която колаборативният робот 2 взема детайла и го връща за допълнителна обработка на стругофрезовия център с ЦПУ 3, след което детайлът отново преминава през координатно измервателната машина с ЦПУ 4. Готовите детайли преминават към изходната станция 6.
Уникалността на създадената технологична линия е, че във всеки момент от производството на изделието, могат да се въведат корекции от координатно измервателната машина с ЦПУ 4 и по този начин да се намали производствения брак, да се повиши производителността, да се намали износването на обработващите инструменти, а всичко това води до намаляване на себестойността на изделието.
Claims (1)
- Технологична линия за производство на детайли със сложна форма, характеризираща се с това, че включва заготовъчна станция (1), функционално свързана с колаборативен робот (2), който е функционално двупосочно свързан както със струго-фрезов център с ЦПУ (3), така и с координатно измервателна машина с ЦПУ (4), която е функционално свързана с изходна станция (6), при което колаборативният робот (2), струго-фрезовият център с ЦПУ (3) и координатно измервателната машина с ЦПУ (4) са двупосочно свързани с управляващ модул (5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG5627U BG4374U1 (bg) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | Технологична линия за производство на детайли със сложна форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG5627U BG4374U1 (bg) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | Технологична линия за производство на детайли със сложна форма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG4374U1 true BG4374U1 (bg) | 2023-01-16 |
Family
ID=89033668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG5627U BG4374U1 (bg) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | Технологична линия за производство на детайли със сложна форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG4374U1 (bg) |
-
2022
- 2022-11-15 BG BG5627U patent/BG4374U1/bg unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mamadjanov et al. | Advantages and the future of cnc machines | |
CN205437784U (zh) | 一种自动钻铣系统及钻铣生产线 | |
CN104907891B (zh) | 多工位机床切削精度不一致的补偿方法及其装置 | |
CN209239473U (zh) | 大型复杂曲面叶片智能铣削磨抛多机器人作业系统 | |
CN103692220A (zh) | 七轴车铣复合加工中心 | |
CN204248471U (zh) | 具备工件自动装夹的五轴联动叶片加工机床 | |
CN113182567B (zh) | 一种数控铣削刀具快速试切及切削参数优选方法 | |
Ivanov et al. | Flexible fixtures for CNC machining centers in multiproduct manufacturing | |
CN211102938U (zh) | 轴加工智能生产线的机械臂 | |
CN107825226A (zh) | 一种多通道单独控制精雕机 | |
BG4374U1 (bg) | Технологична линия за производство на детайли със сложна форма | |
CN102343455A (zh) | 数控车铣中心精加工周期轧辊的方法 | |
CN205393994U (zh) | 一种车钻铣一体化的高速数控机床 | |
CN112317771A (zh) | 一种双床鞍数控车床及制造方法 | |
CN110102986B (zh) | 一种阀体快速加工方法及加工设备 | |
SU774918A1 (ru) | Способ управлени процессом поточного производства | |
JPS61131822A (ja) | ねじ切り加工機 | |
Bogatenkov et al. | Increasing the productivity of multitool machining on automated lathes by optimizing the tool positions | |
Ivanov et al. | Flexible fixtures for parts machining in automobile industry | |
CN112462685A (zh) | 一种避免碰撞自动转换3+2加工的控制方法及其应用 | |
CN207840700U (zh) | 一种用于数控机床的自动化气动拔料器 | |
CN214212228U (zh) | 一种双床鞍数控车床的加工火车轴专机 | |
CN210435700U (zh) | 一种复合加工机床 | |
JP2020144729A (ja) | 工具交換時自動補正機能を備えた工作機械 | |
CN110064765A (zh) | 一种智能重切数控车床 |