BG3847U1 - Поточна линия за производство на изделия от многолистно тесто - Google Patents

Abstract

Настоящият полезен модел се отнася до поточна линия за производство на изделия от многолистно тесто, изпълняваща технологични операции пълнене, дозиране, пакетаж, инспекция, теглово съответствие и палетизиране на сладкарски изделия от многолистно тесто, който ще намери приложение в сладкарската промишленост. Създадената линия за пълнене, дозиране, пакетаж, инспекция, теглово съответствие и палетизиране на сладкарски изделия от многолистно тесто включва последователно свързани захранващо устройство, автоматична пълначна машина, мазачна машина, поръсващо устройство, отклоняващ транспортен модул, хоризонтална пакетираща машина, рентген, метал детектор, контролна везна, модул за подреждане в кутии, пакетираща машина с термосвиваемо фолио, палетизиращ робот, изходен модул за връзка към склад, при което автоматичната пълначна машина от една страна е оборудвана с буферен механизъм, който е свързан с буферна маса, а от друга е свързана последователно с турбо миксер към бункер за съхранение на готов крем, като освен това отклоняващият транспортен модул е снабден с изход във връзка с тунк линия и охладителен тунел, свързан с вход на отклоняващия транспортен модул, при което рентгенът е осигурен с изхвърлящ механизъм и контейнер за замърсен продукт, метал детекторът е оборудван с изхвърлящ механизъм и контейнер за замърсен продукт, а контролната везна от своя страна е оборудвана с изхвърлящ механизъм, във връзка с буферна маса.

Description

Настоящият полезен модел се отнася до поточна линия за производство на изделия от многолистно тесто, изпълняваща технологични операции по пълнене, дозиране, пакетаж, инспекция, теглово съответствие и палетизиране на сладкарски изделия от многолистно тесто (бутер тесто), който ще намери приложение в сладкарската промишленост.

Предшестващо състояние на техниката

Многолистното (известно и като бутер) тесто, има разнообразни приложения в кулинарията. Бутер тестото е хрупкаво и въздушно, при което в процеса на печене влагата между слоевете му се изпарява, повдига тестото и създава въздушни пространства, които му придават пухкав вид и лекота. Неутралният му вкус позволява да се използва за солени ястия, пайове, кифлички и от традиционни до съвсем не толкова известни десерти. От бутер тесто се приготвят воловани, сладки „палмови листа“, банички, щрудели и много други примамливи изделия. Бутер тестото е и основна съставка за сладкиша милфьой, в който между пластове от леко и въздушно тесто се слагат крем и плодове.

Техническа същност на полезния модел

Задача на полезния модел е да се създаде линия за производство на изделия от многолистно тесто, която чрез автоматизирано изпълнение на технологични операции по пълнене, дозиране, пакетаж, инспекция, теглово съответствие и палетизиране на сладкарски изделия от многолистно тесто, осигурява автоматизиране на процеса, постоянно качество, хигиена, оптимизиране на разходите на произведените продукти и тяхната по-ниска себестойност, съответно конкурентност на пазара.

Задачата е решена като е създадена поточна линия за производство на изделия от многолистно тесто, която включва последователно свързани захранващо устройство, автоматична пълначна машина, мазачна машина, поръсващо устройство, отклоняващ транспортен модул, хоризонтална пакетираща машина, рентген, метал детектор, контролна везна, модул за подреждане в кутии, пакетираща машина с термо свиваемо фолио, палетизиращ робот, изходен модул за връзка към склад, при което, автоматичната пълначна машина от една страна е оборудвана с буферен механизъм, който е свързан с буферна маса, а от друга е свързана последователно с турбо миксер към бункер за съхранение на готов крем, като освен това отклоняващият транспортен модул е снабден с изход във връзка с тунк линия и охладителен тунел, свързан с вход на отклоняващия транспортен модул, при което рентгенът е осигурен с изхвърлящ механизъм и контейнер за замърсен продукт, метал детекторът е оборудван с изхвърлящ механизъм и контейнер за замърсен продукт, а контролната везна от своя страна е оборудвана с изхвърлящ механизъм, във връзка с буферна маса.

Предимство на създадената линия е, че повишава производствения капацитет и производителността, извършва се прецизен контрол на стандартите и се гарантира качество на създадения продукт, оптимизира се разхода на вложените суровини, водещ до оптимизиране на производствените разходи, по-ниска себестойност на продукта и по-ниска и конкурентна цена на пазара.

Пояснение на приложената фигура

Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на поточна линия за производство на изделия от многолистно тесто, изпълняваща технологични операции по пълнене, дозиране, пакетаж, инспекция, теглово съответствие и палетизиране на сладкарски изделия от многолистно тесто (бутер тесто).

Примери за изпълнение на полезния модел

Създадената линия за пълнене, дозиране, пакетаж, инспекция, теглово съответствие и палетизиране на сладкарски изделия от многолистно тесто, показана на фигура 1, включва функционално и последователно свързани захранващо устройство 1, автоматична пълначна машина 2, мазачна машина 3, поръсващо устройство 4, отклоняващ транспортен модул 5, хоризонтална пакетираща машина 6, рентген 7, метал детектор 8, контролна везна 9, модул за подреждане в кутии 10, пакетираща машина

2268 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 09.1/15.09.2020 с термосвиваемо фолио 11, палетизиращ робот 12, изходен модул за връзка към склад 13, при което, автоматичната пълначна машина 2 от една страна е оборудвана с буферен механизъм 2.1, който е свързан с буферна маса 2.2, а от друга е свързана последователно с турбо миксер 15 към бункер за съхранение на готов крем 16, като освен това отклоняващият транспортен модул 5 е снабден с изход 5.1 във връзка с тунк линия и охладителен тунел 14, свързан с вход 5.2 на отклоняващия транспортен модул 5, при което рентгенът 7 е осигурен с изхвърлящ механизъм 7.1 и контейнер за замърсен продукт 7.2, метал детекторът 8 е оборудван с изхвърлящ механизъм 8.1 и контейнер за замърсен продукт 8.2, а контролната везна 9 от своя страна е оборудвана с изхвърлящ механизъм 9.1, във връзка с буферна маса 9.2.

Създадената линия се използва по следния начин.

Изпеченото и охладено многолистно тесто чрез захранващата лента 1 се подава към автоматичната пълначна машина 2, която пълни изделието с желаното количество крем/пълнеж. Кремът по тръбен път се подава от бункера за съхранение 15 (който се охлажда и поддържа определена температура) към пълначната машина, преминавайки през турбо миксера 16, който има функцията да аерира крема предавайки му пухкавост и лекота. В случай на неналичие на продукт за пълнене във всички гнезда на пълначката, машината автоматично, чрез буферния си механизъм 2.1, пренасочва продуктите към буферната маса 2.2. След това изделието се подава към мазачната машина 3, която намазва с крем цялата повърхност на продукта, за да премине през поръсващото устройство 4, което ръси продукта с трохи от бутер тесто или друг вид поръска. Така се постига по-добър и завършен естетически вид на изделието.

Нетункваните изделия преминават директно от отклоняващия транспортен модул 5 към хоризонтална пакетираща машина 6. Следва рентгенова инспекция 7. Рентгенът при наличие на замърсяване, чрез изхвърлящия механизъм 7.1, отклонява продукта към специално пригодения контейнер 7.2. Замърсените продукти се изваждат след завършване на работната смяна и се унищожават. Изделието преминава през метал детектор 8, който при наличие на замърсяване, чрез изхвърлящия механизъм 8.1, отклонява продукта към специално пригодения контейнер 8.2 от който замърсените продукти се изваждат и съответно се унищожават. Следва контролна везна за теглово съответствие 9, която претегля по време на движение продукта и при евентуално несъответствие на зададеното тегло, чрез изхвърлящия механизъм 9.1 го пренасочва към буферната маса 9.2.

Пакетираните и проверени продукти се подреждат в кутии в модул 10 и продължават към автоматична пакетираща машина с термосвиваемо фолио 11. Фолираните кутии се подават към палетизиращ робот 12, който ги нарежда на палет и през изходен модул 13 се преместват в склада за готова продукция.

Когато се произвеждат тунквани сладкарски изделия, изделието преминава директно през поръсващото устройство 4, без да бъде поръсвано е трохи и чрез отклоняващия транспортен модул 5 се пренасочва към изхода му 5.1 към тунк линията е охладителния тунел 14, за да бъдат покрити е какаов кувертюр. След охлаждане на изделието, то се връща през входа 5.2 на транспортиращия модул 5 към хоризонтална пакетираща машина 6. Следва рентгенова инспекция 7. Рентгенът при наличие на замърсяване, чрез изхвърлящия механизъм 7.1, отклонява продукта към специално пригодения контейнер 7.2. Замърсените продукти се изваждат след завършване на работната смяна и се унищожават. Изделието преминава през метал детектор 8, който при наличие на замърсяване, чрез изхвърлящия механизъм 8.1, отклонява продукта към специално пригодения контейнер 8.2 от който замърсените продукти се изваждат и съответно се унищожават. Следва контролна везна за теглово съответствие 9, която претегля по време на движение продукта и при евентуално несъответствие на зададеното тегло, чрез изхвърлящия механизъм 9.1 го пренасочва към буферната маса 9.2.

Пакетираните и проверени продукти, се подреждат в кутии в модул 10 и продължават към автоматична пакетираща машина с термосвиваемо фолио 11. Фолираните кутии се подават към палетизиращ робот 12, който ги нарежда на палет и през изходен модул 13 се преместват в склада за готова продукция.

2269 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 09.1/15.09.2020

Claims (1)

1. Претенции

   1. Поточна линия за производство на изделия от многолистно тесто, характеризираща се с това, че включва последователно свързани захранващо устройство (1), автоматична пълначна машина (2), мазачна машина (3), поръсващо устройство (4), отклоняващ транспортен модул (5), хоризонтална пакетираща машина (6), рентген (7), метал детектор (8), контролна везна (9), модул за подреждане в кутии (10), пакетираща машина с термосвиваемо фолио (11), палетизиращ робот (12), изходен модул за връзка към склад (13), при което автоматичната пълначна машина (2) от една страна е оборудвана с буферен механизъм (2.1), който е свързан с буферна маса (2.2), а от друга е свързана последователно с турбо миксер (16) към бункер за съхранение на готов крем (15), като освен това отклоняващият транспортен модул (5) е снабден с изход (5.1) във връзка с тунк линия и охладителен тунел (14), свързан с вход (5.2) на отклоняващия транспортен модул (5), при което, рентгенът (7) е осигурен с изхвърлящ механизъм (7.1) и контейнер за замърсен продукт (7.2), метал детекторът (8) е оборудван с изхвърлящ механизъм (8.1) и контейнер за замърсен продукт (8.2), а контролната везна (9) от своя страна е оборудвана с изхвърлящ механизъм (9.1), във връзка с буферна маса (9.2).