BG3694U1 - Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас - Google Patents

Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас Download PDF

Info

Publication number
BG3694U1
BG3694U1 BG4866U BG486620U BG3694U1 BG 3694 U1 BG3694 U1 BG 3694U1 BG 4866 U BG4866 U BG 4866U BG 486620 U BG486620 U BG 486620U BG 3694 U1 BG3694 U1 BG 3694U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
vacuum
press
rail
template
long
Prior art date
Application number
BG4866U
Other languages
English (en)
Inventor
Тодор ТОДОРОВ
Атанасов Тодоров Тодор
Original Assignee
Ина Систем България Еоод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ина Систем България Еоод filed Critical Ина Систем България Еоод
Priority to BG4866U priority Critical patent/BG3694U1/bg
Publication of BG3694U1 publication Critical patent/BG3694U1/bg

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Настоящият полезен модел се отнася до мултифункционален шевен автомат с програмируеми шевове за комбинирано производство на защитни медицински маски, защитни медицински костюми и защитни шлемове от тънък плексиглас, както и на всякакъв вид облекла. Основите елементи са глава за шиене и/или рязане (1), стойки за платовете (118), една или две преси с правоъгълна форма с неподвижна долна плоча (92) и подвижна горна плоча (93). От двете страни на пресата има щипки за платове (66) и (97) и гилотина (67). До всяка преса е разположен вакуумен шаблон (19) с аспиратор (240), грипер (25) за захващане и преместване на готовите детайли и оптична система, която се състои от щрайб-проектор (21) и огледало (23).

Description

Област на техниката
Настоящият полезен модел се отнася до мултифункционален шевен автомат с програмируеми шевове за комбинирано производство на защитни медицински маски, защитни медицински костюми и защитни шлемове от тънък плексиглас, както и на всякакъв вид облекла, които изискват изпълнение на предварително зададени програмируеми бодове. В зависимост от технологията на изпълнение може да работи напълно роботизирано, без намесата на човек.
Предшестващо състояние на техниката
При съществуващите към момента шевни автомати за производството на облекла и изделия от тънък плексиглас се използват с шаблони за рязане и шиене, изработени от различен материал. За всяка различна операция и за всеки размер се изисква отделен шаблон, което забавя, затруднява и оскъпява процеса на шиене и рязане.
Недостатъците на използваните шевни автомати са много, като например, че поставянето и свалянето на детайла от шаблона е ръчно. Използваните шаблони имат капак, което забавя процеса и оскъпява работата.
Техническа същност на полезния модел
Настоящият полезен модел решава следните проблеми:
- автоматът спестява предварителното кроене на плата, като автоматично издърпва плат директно от топа и автоматично го реже посредством автоматична гилотина;
- осигурява автоматично подлепване и пречупване на материала, от който се изработват отделните детайли;
- осигурява автоматично транспортиране на така подготвения материал до мястото за рязане (извършва се от нож, закрепен на шевната глава) и шиене;
- осигурява вакуумен шаблон по време на процеса на рязане и шиене, който задържа детайла върху себе си и не позволява изместване и деформация на детайла;
- осигурява оптичен шаблон за рязане и шиене, който се проектира върху предварително подготвения материал;
- осигурява автоматично отстраняване на готовия детайл от шаблона.
Многофункционалният шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас, глава за шиене и/ или рязане, работна повърхност и метална конструкция, като съдържа група от една или повече стойки за платове, на които са разположени един или повече топове плат, разположени върху страничната стена на работната повърхност. Върху метална конструкция е разположена преса с правоъгълна форма, която се състои от неподвижна долна плоча и подвижна горна плоча, като долната плоча на пресата има нагревател и е свързана с източници на пара, вакуум и въздух, а горната плоча на пресата е свързана с източник на вакуум. Между Стойката за платове и първата странична страна на пресата е разположена неподвижно щипка тип гребен с правоъгълна форма, чиято дължина е по същество равна на широчината на пресата. Между щипката и пресата е разположена гилотина, чиято дължина е по същество равна на широчината на пресата. Върху работната повърхност, успоредно на и непосредствено до втората странична страна на пресата е разположена щипка, която е подвижно свързана с две шини за линейно хоризонтално движение по оста X, които са разположени успоредно една на друга по двете дълги страни на пресата. Горната плоча на пресата е свързана към шина за линейно вертикално и хоризонтално движение, която е закрепена за металната конструкция, а горната плоча е свързана със стъпков мотор за вертикално движение, който е разположен върху металната конструкция. До всяка преса е разположен вакуумен шаблон с правоъгълна форма, който се състои от два пласта тънка неръждаема ламарина, като долният пласт на вакуумния шаблон има канали, а горният пласт има дупчици за вакуум и канали. Страничната страна на вакуумния шаблон, която е съседна на пресата е подвижно свързана с шина за странично линейно движение, която е разположена между пресата и шаблона. Зад работното
3879 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 06.1/15.06.2020 поле на главата е разположена задна шина за линейно хоризонтално движение. По късата страна на правоъгълния вакуумен шаблон в съседство с пресата е разположен аспиратор, който е фиксиран за вакуумния шаблон. Аспираторът представлява правоъгълен канал с два клапана и, по късата страна на аспиратора е разположен клапанът, а по дългата страна на аспиратора е разположен клапанът. Клапанът контактува с едната или двете дюзи за вакуум, които са свързани с вакуумен разпределител, който е разположен на задната шина, а клапанът контактува с едната или двете дюзи за вакуум, които са разположени на шината за странично линейно движение. В работна позиция вакуумният шаблон е фиксиран и заключен към задната шина чрез един или повече въздушни цилиндри. Многофункционалният шевен автомат включва още грипер, който се състои от четири основни дълги спици с вакуумни маркучи и основна ос за линейно вертикално движение, като в долния край на основните дълги спици с вакуумни маркучи има вакуумни дюзи, при което дългите спици с вакуумни маркучи са събрани в горната си част и отворени в долната си част. В горната си част дългите спици с вакуумни маркучи са захванати към уширение на основната ос, като през основната ос преминава водеща ос, като в долния край на водещата ос е закрепена камера за контрол. Спиците са свързани чрез подвижни връзки с водещата ос и с дългите спици с твърди вакуумни маркучи, а в горната част на оста неподвижно е разположен мотор за линейно вертикално движение на оста. Триперът е свързан чрез планка за къса шина, като върху късата шина е разположен мотор за вертикално движение на оста, при което късата шина е свързана подвижно за дълга шина, посредством планка, в задната част на късата шина е разположен мотор за линейно хоризонтално движение, а от лявата страна на дългата шина е разположен мотор за линейно хоризонтално движение на грипера. Дългата шина е монтирана неподвижно върху металната конструкция, а над вакуумния шаблон е разположена оптична система, която се състои от щрайб-проектор и огледало.
В един вариант, долната плоча на пресата и горната плоча на пресата имат сменящи се подложки с различен релеф, а в друг вариант в близост до работната повърхност са разположени дисплеи за управление и спомагателна маса.
Пояснение на приложените фигури
Фигура 1 представлява изглед в перспектива на многофункционалния шевен автомат, предмет на настоящия полезен модел.
Фигура 2 представлява изглед в перспектива на пресата.
Фигура 3 представлява изглед в перспектива на грипера.
Фигура 4 представлява изглед на вакуумния шаблон.
Фигура 5 представлява изглед на страничната шина за придвижване на вакуумния шаблон.
Примери за изпълнение на полезния модел
На Фигура 1 е показан изглед в перспектива на многофункционалния автомат, предмет на настоящия полезен модел.
Основният елемент на всеки шевен автомат е шевна глава 1. Шевните глави 1 могат да бъдат от различен вид: шевна глава с игла и конец, шевна глава с ултразвуков заваръчен шев. Шевната глава 1 може да бъде оборудвана с различен тип ножове, като лазерен нож, ултразвуков нож и механичен нож.
Отстрани на работната повърхност са разположени една или повече стойки за платове 118. Стойката за платове може да бъде за един или повече топове плат 94, който плат може да бъде всеки текстилен материал - плат, подлепващ материал, хастар, нетъкан текстил и т.н. На Фигура 1 са изобразени четири стойки за плат 118 - две от лявата страна на шевния автомат и две от дясната страна на шевния автомат.
До топовете с плат 94, хоризонтално е разположена неподвижна щипка - тип гребен 66. Непосредствено след щипката 66 и успоредно на нея е разположена гилотина 67.
Успоредно на гилотината 67 е разположена преса с подвижна горна плоча. На Фигура 1 са изобразени лява и дясна преса, които са идентични. Пресата е разположена върху метална конструкция 91, на която са монтирани подвижна горна плоча 93, неподвижна долна плоча 92, шина за линейно вертикално и хоризонтално движение по осите X, Y и Z 107, която е закрепена за металната конструкция 91, стъпков мотор с винт 112 за повдигане и сваляне на горната плоча 93.
3880 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 06.1/15.06.2020
Върху работната повърхност, успоредно на и непосредствено до втората странична страна на пресата е разположена щипка 97, която е подвижно свързана с две шини 61 за линейно хоризонтално движение по оста X, които са разположени успоредно една на друга по двете дълги страни на пресата. Щипката 97 е тип гребен и има за цел да защипе и издърпа необходимата дължина плат/платове, като го задържа до момента на пресоване. Щипката 97 е захваната странично на две шини 61, по дължината на долната плоча 92 и се движи по дължина на пресата. Щипката 66 служи за задържане на плата/ платовете, след като са развити от топовете плат 94 и издърпани от щипката 97. Гилотината 67 реже плата, след изтегляне. След като платът бъде изтеглен и поставен между двете плочи на пресата, между горната плоча 93 и долната плоча 92 и пресата го фиксира, гилотината пада и реже плата/платовете.
Пресата извършва подготвителни операции като пречупване, фиксиране, изглаждане, формоване и подлепване на различни видове текстилни материали. Горната плоча 93, освен, че притиска детайла към долната плоча 92, го засмуква след това, като го повдига, транспортира и поставя детайла върху вакуумния шаблон 19. От своя страна, вакуумният шаблон 19 засмуква подготвения в пресата материал, като го фиксира върху себе си чрез засмукване - вакуум, след което започва шевният цикъл. Към горната плоча 93 се подава вакуум 89. По шината 107, горната плоча 93 на пресата се движи хоризонтално напред до вакуумния шаблон 19 и назад обратно до изходна позиция за нов цикъл.
Долната плоча на пресата 92 има нагревател и източници на пара, вакуум и въздух. Долната плоча има няколко функции - може да формова с натиск, като подлепя, изглажда или формова плисета или друг тип пречупване. Извършва подготвителни операции на детайла, преди ушиването му. В случая, както е показано на изображението, долната плоча е подготвена за пречупване на плисетата на защитни медицински маски. Горната плоча 93 на пресата има източник на вакуум 89 и сменящи се подложки, с различен релеф - могат да се сменят подложките на формите за пресоване. В конкретния случай, формата е за пречупване и фиксиране на плисетата на медицински маски, които се подготвят на блок. Горната плоча 93 чрез шината 107 може да се движи напред и назад, като повдига чрез вакуум вече пресования плат и го премества върху вакуумния шаблон 19. Движението нагоре и надолу на горната плоча 93 се извършва посредством стъпков мотор с винт 112.
На Фигура 2 е показан подробен изглед в перспектива на пресата в отворено положение, която е основен елемент на иновация. Горната плоча 93 и долната плоча 92 имат сменяеми подложки с различен релеф. На Фигура 1, от лявата страна, щипките 66 и 97 са показани в положението, когато са една до друга, преди развиването на плата, а от дясната страна са показани в тяхната крайна позиция след изтеглянето на плата.
Стъпковият мотор с винт 112 придвижва горната плоча 93 нагоре и надолу. Задвижването работи първоначално като спуска горната плоча 93 към долната плоча 92, когато между тях има текстилен детайл. Този етап е показан с пресата в дясната част на Фигура 1. След пресоването, стъпковият мотор с винт 112 повдига горната плоча 93, след което се задейства шината 107, като придвижва горната плоча 93 в позиция над вакуумния шаблон 19, след което спуска горната плоча 93 към вакуумния шаблон 19, като оставя подготвения материал. Следва това, горната плоча 93 се повдига и се връща в изходно положение, както от показано отляво на Фигура 1.
Вакуумният шаблон 19 е основен иновативен елемент на шевния автомат съгласно настоящия полезен модел. Той, заедно с цялата система за подаване и разпределяне на вакуум гарантира целия шевен процес, като фиксира детайла върху себе си. На Фигура 4 е изобразен вакуумният шаблон 19, който се състои от два пласта тънка неръждаема ламарина с долен пласт 241 и горен пласт 239, като горният пласт 239 е на дупки 238 с фигуративни канали 237, където иглата шие. Долният пласт 241 е плътен, само с канали 237, без дупчици 23 8. Каналите 237 служат за преминаване на иглата по време на шиене, а дупчиците 238 служат за преминаване на въздуха (вакуума). Между двата пласта преминава въздух, който се изсмуква от страничен аспиратор 240, разположен в края на късата страна, съответно, на левия вакуумен шаблон 19 - на Фигура 1 от късата лява страна, а на десния вакуумен шаблон 19 - на Фигура 1 от късата дясна страна. Аспираторът 240 представлява правоъгълен канал, с два клапана 244 и 242, съответно на късата и на дългата страна. Тези клапани 244 и 242, при работа на вакуумния шаблон 19, се включват към дюзите за вакуум 9 и 8 (на Фигура 5). Съответно клапанът на дългата страна
3881 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 06.1/15.06.2020
242 се включва към дюзата за вакуум 8 на шината за странично линейно движение 17, а клапанът на късата страна 244 при движение напред, се включва към дюзата за вакуум 9 на задната шина 7. След приключване на целия шевен цикъл, вакуумният шаблон 19 отива в изходна позиция.
Системата 147 задържа шаблона странично, при движение напред и назад, като я придвижва напред към шината 7 и обратно. Системата се състои от два въздушни цилиндъра 12, за фиксиране странично към шината за странично линейно движение 17 при движение напред и назад. Има вътрешна дюза 8, която странично подава вакуум към клапана 242, към отворите на шаблона 19. По този начин през малки отвори на повърхността на шаблона 19 се засмуква детайла. Вакуумът се подава постоянно от страничната шина 17, до момента, в който вакуумният шаблон 19 се залепи с късата страна на аспиратора 240, към дюзата 9, която се намира в края на шината 7. По този начин се прехвърля вакуумът от шината за странично линейно движение 17 към задната шина 7, като текстилният детайл остава постоянно фиксиран към вакуумния шаблон 19 при движение на вакуумния шаблон 19.
На Фигура 1, на задната шина 7 е разположен вакуумен разпределител 132, който превключва вакуума към ляв или десен вакуумен шаблон 19 - шевният автомат има 2 шаблона на 2 работни места съответно в ляво и дясно.
За задната шина 7 са закрепени въздушни цилиндри 11 за фиксиране и заключване при движение на вакуумния шаблон 19. Задната шина 7 се намира зад работното поле на шевната глава 1, като тази задна шина 7 има задвижване както по оста X, така и по оста Y. Към тази задна шина 7 се фиксира вакуумният шаблон 19 посредством два въздушни цилиндъра 11, които притискат и заключват до неподвижност вакуумния шаблон 19 към задната шина 7. В същото време, в двата края на задната шина има вакуумни дюзи 9, които изсмукват въздуха под текстилния детайл, като го задържат статичен върху вакуумния шаблон 19 по време на шиене. Вакуумната дюза 9 посреща шаблона при движение напред.
Шината за странично линейно движение 17 движи напред и назад от стартовата позиция вакуумния шаблон 19, като има за цел да го заето пори при движението си напред от стартова позиция, към шината 7 при започване на шевния цикъл, и назад, от шината 7 до изходна позиция, при завършване на шевния цикъл, като през цялото време се подава странично вакуум, към вакуумния шаблон 19.
Друг основен елемент от многофункционалния шевен автомат е триперът-държач, подреждан 25, показан в детайли на Фигура 3. Той се състои от четири основни спици с вакуумни маркучи, в долния край на които има вакуумни дюзи ΊΊ и четири къси вътрешни спомагателни спици 208. Спиците са събрани в горната си част и отворени в долната си част. В горната си част спиците са захванати към уширение на основната ос за линейно вертикално движение 35. През основната ос 35 преминава подвижна водеща ос 206, като в долния край на водещата ос 206 е закрепена камера за контрол 33. Спиците 208 са свързани чрез подвижни връзки с водещата ос 206 и с основните дълги спици с твърди вакуумни маркучи. Водещата ос 206, в долния край на която е закрепена камерата 33, има за цел при движението си нагоре и надолу да отваря и затваря настрани вакуумните дюзи 27, чрез захващането си към спиците 208, а те от своя страна са захванати за основните спици с твърди вакуумни маркучи, които отвеждат вакуума от дюзите ΊΊ. Оста 35 задвижва грипера 25 по височина. Камерата 33 за контрол на качеството има за цел софтуерно да провери за шевни или друг тип дефекти, като заснема изображение и анализира изображението и сигнализира за евентуални дефекти.
Водещата ос 206 е назъбена от едната си страна и се задвижва чрез мотор 210 от зъбна предавка. Моторът 210 е закрепен неподвижно върху оста 35 в горната си част. Оста 206 преминава през центъра на оста 35. Оста 35 е основна ос на грипера 25, която има за цел да повдига и спуска грипера 25 - да го повдига, когато триперът вече е засмукал детайла от вакуумния шаблон (19) и да спуска грипера, когато детайлът трябва да се постави на спомагателна маса 119. Оста 35 е назъбена и се задвижва от мотора 209 чрез зъбна предавка. В долния край на оста 206 е разположена камера 33, която има за цел да проверява качеството на изделията, както и да позиционира правилно вакуумните дюзи ΊΊ на грипера 25 над готовия детайл.
Спомагателните вътрешни спици 208 са закрепени на подвижни връзки - навътре за оста 206, а навън за дългите спици с твърди вакуумни маркучи и служат за отваряне и затваряне на вакуумните дюзи ΊΊ. При движението на оста 206 нагоре, вакуумните дюзи ΊΊ се отварят настрани, а при движе
3882 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 06.1/15.06.2020 ние на оста 206 надолу, вакуумните дюзи ΊΊ се прибират към камерата 33. Вакуумните дюзи ΊΊ имат за цел да засмучат чрез вакуум готовия вече ушит детайл, като го повдигат от вакуумния шаблон 19 и го поставят на спомагателната маса 119, с което се завършва шевният цикъл. Вакуумът в шаблона се изключва, в момента, в който гриперът 25 повдига изделието. Планката 201 закрепва грипера 25 за шината 120, която се задвижва от мотор 212 с винтова двойка. Късата шина 120 се закрепва за дългата шина 24 чрез планката 122. На дългата шина 24 е разположен мотор 211, който чрез винтова двойка задвижва планката 122, като по този начин движи грипера наляво и надясно. Дългата шина 24 е монтирана неподвижно върху металната конструкция 91. Крепежният елемент 122 осигурява движение в четири посоки на грипера 25.
Над вакуумния шаблон 19 е разположена оптична система, която се състои от щрайб-проектор 21 и огледало 23. Щрайб-проекторът 21 служи за прожектиране на изображението, което получава от cad-cam системата на детайла, директно върху вакуумния шаблон 19. Изображението, което се прожектира, определя позицията на мястото, където трябва да бъде поставен детайла върху вакуумния шаблон 19. Позволява мигновено сменяне на размери, детайли и позиции, като спестява много време и разходи. Огледалото 23 пречупва образа, прожектиран от щрайб-проектора 21, така че изображението да попадне върху вакуумния шаблон 19. Изображението посочва къде точно да се позиционира детайла върху вакуумния шаблон 19.
Използване на полезния модел
Настоящият полезен модел се отнася до мултифункционален шевен автомат с програмируеми шевове за производство на медицинско защитно облекло, в частност на защитни маски, както и има възможност да изрязва прозрачните плексигласови защитни шлемове. Автоматът има възможност да работи както с шевна глава с игла, така и с ултразвукова глава за шев, към него може да се добави като допълнително оборудване лазерен или друг тип нож. Машината може да извършва всички видове операции за производството на облекла, подходящи за работа с шаблон и програмирани предварително шевове за изработка, може да шие, съединява, както и да изрязва - работи на принципа на плотерите.
Този многофункционален автомат може да изработва подготвителните операции на изделията погоре както следва:
Операции за производство на защитни облекла - тип гащеризон
1. Съединителни шевове на горни части на гащеризон - ръкав, странични шевове на гръб и предница, раменни шевове, както и подготовка на качулка - съединяване на двете части на качулката.
2. Прикачване на цип към предница, лицев на ципова лента.
3. Съединителни външни и вътрешни шевове на панталон - долната част на гащеризона. Операции за производство на маски
1. Пречупване на плисетата на маската.
2. Фиксиране на плисетата с шев.
3. Окрайчване на страните с допълнителна лента.
4. Изрязване на отвори за нанизване на ластика в краищата на маската.
Най-същественият иновативен елемент се състои в напълно автоматизираното подаване и сваляне на детайла към шевната глава, както и автоматичното подлепване и пречупване на детайла (когато технологията позволява), въвеждане за първи път на мултифункционален вакуумен шаблон за транспортиране на детайла в процеса на шиене и рязане.
3883 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 06.1/15.06.2020
Списък на означенията
Глава за шиене и рязане
Шина за линейно хоризонтално движение
Дюзи за вакуум
Дюзи за вакуум
Въздушни цилиндри
Въздушни цилиндри
Шина за странично линейно движение
Вакуумен шаблон
Щрайб-проектор
Огледало
Дълга шина
Грипер
Вакуумни дюзи
Камера за контрол
Основна ос за линейно вертикално движение
Дисплей за управление
Щипка тип гребен
Гилотина
Източник на вакуум
Метална конструкция
Долна плоча на пресата
Горна плоча на пресата
Топ с плат
Щипка
Шина за линейно вертикално и хоризонтално движение
Стъпков мотор за вертикално движение
Стойка за платове
Спомагателна маса
Къса шина
Планка
Вакуумен разпределител
Система за странично задържане на шаблона
Планка
Водеща ос
Къси спомагателни спици
Мотор за задвижване на основната ос
Мотор за задвижване на водещата ос
Мотор
Мотор за линейно хоризонтално движение
Канали на шаблона
Дупки на шаблона
Горен пласт на шаблона
Аспиратор
Долен пласт на шаблона
Клапан на аспиратора
Клапан на аспиратора

Claims (3)

  1. Претенции
    1. Многофункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас, който включва глава за шиене и/или рязане (1), работна повърхност и основна метална конструкция (91), характеризиращ се с това, че включва следните елементи: група от една или повече стойки за платове (118), на които са разположени един или повече топове плат (94), разположени върху страничната стена на работната повърхност; върху металната конструкция (91) е разположена преса с правоъгълна форма, която се състои от неподвижна долна плоча (92) и подвижна горна плоча (93), като долната плоча (92) на пресата има нагревател и е свързана с източници на пара, вакуум и въздух, а горната плоча (93) на пресата е свързана с източник на вакуум (89); като между Стойката за платове (118) и първата странична страна на пресата е разположена неподвижно щипка тип гребен (66) с правоъгълна форма, чиято дължина е по същество равна на широчината на пресата, между щипката (66) и пресата е разположена гилотина (67), чиято дължина е по същество равна на широчината на пресата; върху работната повърхност, успоредно на и непосредствено до втората странична страна на пресата е разположена щипка (97), която е подвижно свързана с две шини (61) за линейно хоризонтално движение по оста X, които са разположени успоредно една на друга по двете дълги страни на пресата; горната плоча (93) на пресата е свързана към шина за линейно вертикално и хоризонтално движение (107), която е закрепена за металната конструкция (91), а горната плоча е свързана също със стъпков мотор за вертикално движение (112), който е разположен върху металната конструкция (91); до всяка преса е разположен вакуумен шаблон (19) с правоъгълна форма, който се състои от два пласта тънка неръждаема ламарина, като долният пласт (241) на вакуумния шаблон (19) има канали (237), а горният пласт (239) има дупчици за вакуум и канали (238), при което страничната страна на вакуумния шаблон (19), която е съседна на пресата е подвижно свързана с шина за странично линейно движение (17), която е разположена между пресата и шаблона (19), а зад работното поле на главата (1) е разположена задна шина за линейно хоризонтално движение (7); освен това по късата страна на правоъгълния вакуумен шаблон (19) в съседство с пресата е разположен аспиратор (240), който е фиксиран за вакуумния шаблон (19), като аспираторът (240) представлява правоъгълен канал с два клапана (244 и 242), по късата страна на аспиратора (24) е разположен клапанът (244), а по дългата страна на аспиратора (240) е разположен клапанът (242), при което клапанът (244) контактува с едната или двете дюзи за вакуум (9), които са свързани с вакуумен разпределител (132), който е разположен на задната шина (7), а клапанът (242) контактува с едната или двете дюзи за вакуум (8), които са разположени на шината за странично линейно движение (17), при което в работна позиция вакуумният шаблон (19) е фиксиран и заключен към задната шина (7) чрез един или повече въздушни цилиндри (11); многофункционалният шевен автомат включва още грипер (25), който се състои от четири основни дълги спици с вакуумни маркучи и основна ос за линейно вертикално движение (35); в долния край на основните дълги спици с вакуумни маркучи има вакуумни дюзи (27), като дългите спици с вакуумни маркучи са събрани в горната си част и отворени в долната си част, а в горната си част дългите спици с вакуумни маркучи са захванати към уширение на основната ос (35), при което през основната ос (35) преминава водеща ос (206), като в долния край на водещата ос (206) е закрепена камера за контрол (33), като спиците (208) са свързани чрез подвижни връзки с водещата ос (206) и с дългите спици с твърди вакуумни маркучи; в горната част на оста (35) неподвижно е разположен мотор за линейно вертикално движение (210) на оста (206), като триперът (25) е свързан чрез планка (201) закъса шина (120), а върху късата шина е разположен мотор за вертикално движение (209) на оста (35), късата шина (120) е свързана подвижно за дълга шина (24), посредством планка (122), в задната част на късата шина (120) е разположен мотор за линейно хоризонтално движение (212), като от лявата страна на дългата шина (24) е разположен мотор за линейно хоризонтално движение (211) на трипера (25), като дългата шина (24) е монтирана неподвижно върху металната конструкция (91), над вакуумния шаблон (19) е разположена оптична система, която се състои от щрайб-проектор (21) и огледало (23).
  2. 2. Многофункционален шевен автомат съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че долната плоча (92) на пресата и горната плоча на пресата (93) имат сменящи се подложки с различен релеф.
  3. 3. Многофункционален шевен автомат съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че в близост до работната повърхност са разположени дисплеи за управление (50) и спомагателна маса (119).
BG4866U 2020-03-30 2020-03-30 Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас BG3694U1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG4866U BG3694U1 (bg) 2020-03-30 2020-03-30 Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG4866U BG3694U1 (bg) 2020-03-30 2020-03-30 Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG3694U1 true BG3694U1 (bg) 2020-05-15

Family

ID=74855833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG4866U BG3694U1 (bg) 2020-03-30 2020-03-30 Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG3694U1 (bg)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3769924A (en) Profile sewing apparatus
JPH01121088A (ja) 帯状繊維材料を加工するための、特にキルテイング縫いしたベッドカバー等を造るための方法および装置
CN107881661B (zh) 一种多机头贴袋机
US4649842A (en) Method for the automatical sewing of quilting patterns in fabric webs, especially bed sackings or ticks of (wadded) bed quilts
JP2017148112A (ja) 被服の肩ヨーク布縫製装置及び肩ヨーク布縫製方法
JP2826901B2 (ja) ミシン用布保持枠
US4760808A (en) Device and method for forming a piped opening in a garment
BG3694U1 (bg) Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас
BG113113A (bg) Мултифункционален шевен автомат за облекло и изделия от тънък плексиглас
JP2007097764A (ja) ミシンのスタッカ装置
JPH0574477U (ja) タオル生地の位置決め装置
CN107620167A (zh) 用一道工序完成衬衫过肩制作工艺的方法及自动后复仕机
US4714035A (en) Placket lining machine
JPH11235488A (ja) ポケットセッターにおける折込み装置
US3762348A (en) Device for top stitching cuffs or the like workpiece parts
US4911091A (en) Sewing apparatus for attaching a strip of cloth with a zip-fastener component to a trouser forepart
JPH0642621Y2 (ja) ミシンのバンドル−プ弛め装置
US5199364A (en) Sewing machine having two bordering guides movable vertically and horizontally respectively, for applying ribbon like trimmings to a work piece
EP1358378A1 (en) Automatic sewing machine and procedure to apply the lining to trousers waistbands
JP4743682B2 (ja) 縫製機
JP3568187B2 (ja) 剣ボロの自動縫着装置
JP2546309Y2 (ja) 玉縁形成ミシンのワーク保持装置
CN109594243B (zh) 具有镶绣机构的刺绣机
US3608506A (en) Method and apparatus for affixing a zip fastener to a supporting article
JP4273192B2 (ja) 縫製機