BG111812A - Method and a device for yarn spinning with air vortex - Google Patents
Method and a device for yarn spinning with air vortex Download PDFInfo
- Publication number
- BG111812A BG111812A BG111812A BG11181214A BG111812A BG 111812 A BG111812 A BG 111812A BG 111812 A BG111812 A BG 111812A BG 11181214 A BG11181214 A BG 11181214A BG 111812 A BG111812 A BG 111812A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- chamber
- torsion
- main
- fibers
- twisting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
Abstract
Description
Изобретението се отнася до метод и устройство за изпридане на прежда от щапелни влакна с въздушен вихър, който намира приложение в текстилната промишленост и по-специално за получаване на прежда.The invention relates to a method and a device for spinning yarn from staple fibers with an air vortex, which finds application in the textile industry and in particular for the production of yarn.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известен е метод и устройство /1/ за изпридане на прежда с въздушен вихър от щапелни влакна, които се доставят от двойка валяци, преминава през специално оформена входяща камера, завършваща с направляваща игла, усуква се от въртящ се въздушен вихър в усукващата камера и се издърпва през отвор на неподвижното вретено като непрекъсната прежда. Основната част от влакнестата лентичка получава сук, а другата която се състой от стърчащи крайща от влакна, не получава сукове. При този метод създадените свободни крайща от влакна се усукват силно преди да влязат в централния вход на неподвижното вретено. Създаването на свободни крайща от влакна се постига като се ограничи разпостраняването на суковете в близост до зоната на подаването на влакнестата лентичка като за целта е осигурена спирална траектория на влакнестата лентичка.There is a method and device / 1 / for spinning yarn with an air vortex of staple fibers, which are supplied by a pair of rollers, passes through a specially shaped inlet chamber ending with a guide needle, is twisted by a rotating air vortex in the twisting chamber and pulls through a hole in the fixed spindle like a continuous yarn. The main part of the fibrous strip receives twigs, and the other part, which consists of protruding ends of fibers, does not receive twigs. In this method, the created free ends of the fibers are twisted strongly before entering the central entrance of the fixed spindle. The creation of free ends of fibers is achieved by limiting the distribution of the twigs near the feed area of the fibrous strip, for which purpose a spiral trajectory of the fibrous strip is provided.
Недостатъкът на метода се състой в общото движение във входяща камера на всички влакна свързани в лентичка, което затруднява образуването на повече свободни крайща от влакна, а това намалява скоростта на предене.The disadvantage of this method is the general movement in the inlet chamber of all the fibers connected in a strip, which makes it difficult to form more free ends of the fibers, and this reduces the spinning speed.
Друг недостатъкът на метода се състой в това, че усукващият въздушен вихър създава силни центробежни сили върху част от свободните влакна и те излизат извън преждата като отпадък.Another disadvantage of the method is that the twisting air vortex creates strong centrifugal forces on part of the free fibers and they go out of the yarn as waste.
Друг съществен недостатък е, че това устройството е чувствително към чуждите примеси, намиращи се във влакнестата лентичка. Тези примеси нарушават стабилността на въздушния вихър което влошава качеството на преждата или запушват малкия централен отвор на вретеното и причиняват прекъсване процеса на предене.Another significant disadvantage is that this device is sensitive to foreign impurities present in the fibrous tape. These impurities disrupt the stability of the air vortex, which degrades the quality of the yarn or clogs the small central hole of the spindle and causes interruption of the spinning process.
Техническа същност на изобретениетоTechnical essence of the invention
Задача на изобретението е да се създаде метод за изпридане на прежда с въздушен вихър, при който при подаването и транспортирането на влакната да се създадат голям брой свободни крайща от влакна и да се запази свободното им състояние до постъпването им в усукващата вихрова камера и се почистят от прах, а след това се усукват от два отделни въздушни вихъра и се формира здрава структура на преждата при висока скорост на предене.The object of the invention is to provide a method for spinning yarn with an air vortex, in which a large number of free ends of fibers are created during the feeding and transport of the fibers and their free state is preserved until they enter the twisting vortex chamber and are cleaned. of powder, then twisted by two separate air vortices and a strong yarn structure is formed at a high spinning speed.
Задачата се решава с метод за изпридане на прежда с въздушен вихър от влакнестта лентичка, която се доставя от двойка валяци, преминава през транспортираща камера, усуква се от въздушен вихър и се издърпва през отвор като непрекъсната прежда. Съгласно изобретението движението на влакната е по перфорираната повърхност на доставящ изтеглителен валяк и се осъществява до линията на изтегляне през зони на уплътняване на основните влакна и на успоредно движение с уплътняване на скрепващите влакна към основните и след това заедно се подават към входящата камера , където задните крайща на свободните скрепващи влакна са подложени на сили на опъване от действието на вакума създаден в изтеглителния валяк, след което силно се усукват около основните под действие на усукващия вихър създаден от допълнителната усукваща камера и от усукващия вихър на основната усукваща камера, в резултат на което се формира прежда с висока скорост на предене.The problem is solved by a method of spinning yarn with an air vortex from the fibrous strip, which is delivered by a pair of rollers, passes through a transport chamber, twisted by an air vortex and pulled through a hole like a continuous yarn. According to the invention, the movement of the fibers is on the perforated surface of a supply drawing roller and takes place up to the drawing line through zones of compaction of the main fibers and of parallel movement with compaction of the fastening fibers to the main and then together fed to the inlet chamber. the ends of the free fastening fibers are subjected to tensile forces by the action of the vacuum created in the drawing roller, after which they are strongly twisted around the main ones under the action of the torsional vortex created by the additional torsion chamber and by the torsional vortex of the main torsion chamber. a yarn with a high spinning speed is formed.
Може да се осъществи процес на предене с усукване само от усукващия вихър на основната усукваща камера , без да работи усукващия вихър на допълнителната камера.A twisting spinning process can only be performed by the torsion vortex of the main torsion chamber without the torsion vortex of the secondary chamber operating.
Траекторията и уплътняването на основните и на скрепващите влакна се контролират от формата на зоните за уплътняване и от силата на вакума вътре в подаващия перфориран изтеглителен валяк , а след линията на изтегляне траекторията и уплътняването на основните влакна се контролират от формата на входа и изхода на входящата камера и от голимината на усукващите вихри в усукващите камери , а траекторията и уплътняването на свободните крайща от влакна се контролират от силите на вакума създаван в изходящия изтеглителен валяк и от формата на входа на входящата камера , и след това от силите на усукването на усукващия вихър в допълнителната усукваща камера .The trajectory and compaction of the main and fastening fibers are controlled by the shape of the sealing zones and the force of the vacuum inside the feed perforated drawing roller, and after the drawing line the trajectory and compaction of the main fibers are controlled by the inlet and outlet inlet. chamber and the magnitude of the torsion vortices in the torsion chambers, and the trajectory and compaction of the free ends of the fibers are controlled by the forces of the vacuum created in the outlet roller and the shape of the inlet chamber inlet, and then by the torsion forces of the torsion vortex in the additional torsion chamber.
Траекторията и уплътняването на основните и скрепващите влакна и силите на издърпване и увиване на скрепващите крайща могат да се променят, независимо един от друг, а входящата влакнестга лентичка може да бъде съставена от различни по вид влакна, както и процесът на усукването от предачната камера може да бъде избиран според вида на преждата .The trajectory and compaction of the main and fastening fibers and the pulling and twisting forces of the fastening ends can be changed independently of each other, and the incoming fiber strip can be composed of different types of fibers, and the twisting process of the spinning chamber can to be selected according to the type of yarn.
В устройството за осъществяване на метода повърхността на изходящ валяк е перфорирана и под нея в блендата са оформени зона за подаване на основните влакна , зона за подаване на скрепващите влакна и в края обща зона за свързване на скрепващите влакна към основните и след линията на изтегляне е оформена зона за издърпване на свободните крайща от влакна , която навлиза във входящата камера , а тя е оформена с разширение над зоната на вакума , а конусния край на входящата камера навлиза в зIn the device for carrying out the method the surface of the outgoing roller is perforated and below it in the aperture are formed a zone for feeding the main fibers, a zone for feeding the fastening fibers and at the end a common area for connecting the fastening fibers to the main and after the drawing line. a formed zone for pulling the free ends of the fibers, which enters the inlet chamber, and it is formed with an extension above the vacuum zone, and the conical end of the inlet chamber enters the h
поставената след нея допълнителна усукваща камера, след която е монтирана основната усукваща камера, оформещи заедно предачната камера .the additional twisting chamber placed after it, after which the main twisting chamber is mounted, forming together the spinning chamber.
Входящата камера е изместена на разстояние от остга на подаване на влакнестата лентичка и е оформена с малко напречно сечение, поставено на разстояние под оста на входящия отвор на основната усукваща камера, а направляващият конус е съосен на оста на основната усукваща камера и краят му е на разстояние от нея.The inlet chamber is displaced at a distance from the feed strip of the fibrous strip and is formed with a small cross section placed at a distance below the axis of the inlet of the main torsion chamber, and the guide cone is coaxial with the axis of the main torsion chamber. distance from it.
В основната усукваща камера се подава въздух с високо налягане през два различни отвора в две различни въздушни пространства, които са С свързани с пробити тангенциални отвори които са под ръзлични ъгли спрямо оста на камерата , а при друг вариант на основната усукваща камера може да бъдат оформени само един вид тангенциални отвори, а челната повърхност на основната усукваща камера може да бъде оформена като конус с ъгъл или като част от сфера с радиус .High pressure air is supplied to the main torsion chamber through two different openings in two different air spaces, which are connected to drilled tangential openings which are at different angles to the axis of the chamber, and in another variant of the main torsion chamber can be formed only one type of tangential holes, and the front surface of the main torsion chamber can be shaped as a cone with an angle or as part of a sphere with a radius.
В допълнителната усукваща камера е оформено въздушно пространство , което е свързано с тангенциалните усукващи отвори , които могат да имат еднаква или различна посока на тези на основната усукваща камера , а началната част на допълнителната усукваща камера , може да бъде оформена като конус с ъгъл или като част от сфера с радиус.An air space is formed in the additional torsion chamber, which is connected to the tangential torsion holes, which may have the same or different direction as those of the main torsion chamber, and the initial part of the additional torsion chamber can be shaped as a cone with an angle or as part of a sphere with radius.
С Предимствата на предлагания метод за изпридане на прежда с въздушен вихър от щапелни влакна съгласно изобретението се състоят в това, че при движението на захранващите влакна върху подаващия перфориран изтеглителен цилиндър те се разделят на основни и на скрепващи, което увеличава броя на свободните крайща от влакнаThe advantages of the proposed method for spinning yarn with an air vortex of staple fibers according to the invention are that when the supply fibers move on the feed perforated drawing cylinder, they are divided into main and fastening, which increases the number of free ends of fibers
Друго предимство е че траекторията и уплътняването на основните и на скрепващите влакна се контролират от формата на зоните за уплътняване на входа и изхода на входящата камера и от силата на вакума вътре в подаващия перфориран изтеглителен цилиндър.Another advantage is that the trajectory and compaction of the main and fastening fibers are controlled by the shape of the sealing zones at the inlet and outlet of the inlet chamber and by the force of the vacuum inside the feed perforated drawing cylinder.
Друго предимство е че уплътняването на основните и на скрепващите влакна се контролират от голимината на два усукващи вихъра, което намаля възможноста за отпадъне на влакната.Another advantage is that the compaction of the main and fastening fibers is controlled by the size of two twisting vortices, which reduces the possibility of fiber loss.
Друго предимство е създадения вакум в изтеглителния валяк, който засмуква праха и чужди примеси намиращи се във влакнестата лентаAnother advantage is the vacuum created in the drawing roller, which sucks up dust and foreign impurities present in the fibrous tape.
Пояснение на приложените фигуриExplanation of the attached figures
По-подробно устройството се обяснява с приложените примерни фигури, от които:The device is explained in more detail with the attached example figures, of which:
фигура 1 - представлява принципна схема на метода и устройство на предачната камера фигура 1а и 16 - напречен разрез през усукващите отвори фигура 2- друг вид предачна камера фигура 2а - напречен разрез през усукващите отвори фигура 3 - разположението на предачната камера и долния изтеглителен валек фигура 4 - разположението на входящата камера, допълнителната усукваща камера и час от основната усукваща камера фигура 5 - поглед отпред на входящата камера фигура 6 - разположението на входящата камера, допълнителната усукваща камера и час от основната усукваща камера при друго възможно изпълнение фигура 7 - разрез през усукващите отвори на допълнителната усукваща камераfigure 1 - is a schematic diagram of the method and device of the spinning chamber figure 1a and 16 - cross section through the twisting holes figure 2- another type of spinning chamber figure 2a - cross section through the twisting holes figure 3 - the location of the spinning chamber and the lower pull roller figure 4 - location of the inlet chamber, additional torsion chamber and hour of the main torsion chamber figure 5 - front view of the inlet chamber figure 6 - location of the inlet chamber, additional torsion chamber and hour of the main torsion chamber in another possible embodiment figure 7 - section through the torsion holes of the additional torsion chamber
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of the invention
При методът за изпридане на прежда с въздушен вихър влакнестта лентичка се доставя от двойка валяци, преминава през входяща камера, усуква се от въздушен вихър и се издърпва през отвор. Съгласно изобретението движението на влакната 1 е по перфорираната повърхност на доставящ изтеглителен валяк 2 и се осъществява до линията на изтегляне 0-0 през зони на уплътняване на основните влакна 3 и на успоредно движение с уплътняване на скрепващите влакна 4 към основните 3 и след това заедно се подават към входящата камера 5 , където задните крайща на свободните скрепващи влакна 4 са подложени на сили на опъване от действието на вакума създаден в изтеглителния валяк 2, след което силно се усукват около основните 3 под действие на усукващия вихър 6 създаден от допълнителната усукваща камера 7 и от усукващия вихър 8 на основната усукваща камера 9, в резултат на което се формира прежда 10 с висока скорост на предене.In the method of spinning yarn with an air vortex, the fibrous strip is delivered by a pair of rollers, passes through an inlet chamber, is twisted by an air vortex and is pulled through an opening. According to the invention, the movement of the fibers 1 is on the perforated surface of a supply drawing roller 2 and takes place up to the drawing line 0-0 through zones of sealing of the main fibers 3 and of parallel movement with sealing of the fastening fibers 4 to the main 3 and then together are fed to the inlet chamber 5, where the rear ends of the free fastening fibers 4 are subjected to tensile forces by the action of the vacuum created in the pull roller 2, then strongly twisted around the main 3 under the action of the twisting vortex 6 created by the additional twisting chamber 7 and from the twisting vortex 8 of the main twisting chamber 9, as a result of which a yarn 10 is formed with a high spinning speed.
Може да се осъществи процес на предене с усукване само от усукващия вихър 8 на основната усукваща камера 9, без да работи усукващия вихър 6 на допълнителната камера 7.A twisting spinning process can be performed only by the torsion vortex 8 of the main torsion chamber 9, without the torsion vortex 6 of the additional chamber 7 operating.
Траекторията и уплътняването на основнитеЗ и на скрепващите 4 влакна се контролират от формата на зоните за уплътняване и от силата на вакума вътре в подаващия перфориран изтеглителен валяк 2, а след линията на изтегляне 0-0 траекторията и уплътняването на основните влакна 3 се контролират от формата на входа и изхода на входящата камера 5 и от голимината на усукващите вихри 6 и 8 в усукващите камери 7 и 9 , а траекторията и уплътняването на свободните крайща от влакна 4 се контролират от силите на вакума създаван в изходящия изтеглителен валяк 2 и от формата на входа на входящата камера 5, и след това от силите на усукването на усукващия вихър 6 в допълнителната усукваща камера 7 .The trajectory and compaction of the main 3 and fastening 4 fibers are controlled by the shape of the sealing zones and by the force of the vacuum inside the feed perforated drawing roller 2, and after the drawing line 0-0 the trajectory and compaction of the main fibers 3 are controlled by the shape at the inlet and outlet of the inlet chamber 5 and from the size of the twisting vortices 6 and 8 in the twisting chambers 7 and 9, and the trajectory and compaction of the free ends of fibers 4 are controlled by the forces of vacuum created in the outgoing pull roller 2 and the shape of the inlet of the inlet chamber 5, and then by the torsional forces of the torsion vortex 6 into the additional torsion chamber 7.
Траекторията и уплътняването на основните 3 и скрепващите 4 влакна и силите на издърпване и увиване на скрепващите краища 4 могат да се променят, независимо един от друг, а входящата влакнестта лентичка 1 може да бъде съставена от различни по вид влакна, както и процесът на усукването от предачната камера 11 може да бъде избиран според вида на преждата 10.The trajectory and compaction of the main 3 and fastening 4 fibers and the pulling and twisting forces of the fastening ends 4 can be changed independently of each other, and the incoming fiber strip 1 can be composed of different types of fibers, as well as the twisting process. from the spinning chamber 11 can be selected according to the type of yarn 10.
В устройството за осъществяване на метода повърхността на изходящ валяк 2 е перфорирана и под нея в блендата 12 са оформени зона с за подаване на основните влакна 3 , зона d за подаване на скрепващите влакна 4 и в края обща зона b за свързване на скрепващите влакна 4 към основните 3 и след линията на изтегляне 0-0 е оформена зона Ь’ за издърпване на свободните крайща от влакна 4, която навлиза във входящата камера 5, а тя е оформена с разширение w над зоната Ь’ на вакума , а конусния край 13 на входящата камера 5 навлиза в поставената след нея допълнителна усукваща камера 7, след която е монтирана основната усукваща камера 9, оформещи заедно предачната камера 11.In the device for carrying out the method, the surface of the output roller 2 is perforated and below it in the aperture 12 are formed a zone c for feeding the main fibers 3, a zone d for feeding the fastening fibers 4 and at the end a common zone b for connecting the fastening fibers 4 to the main 3 and after the drawing line 0-0 is formed a zone b 'for pulling the free ends of the fibers 4, which enters the inlet chamber 5, and it is formed with an extension w above the zone b' of the vacuum, and the conical end 13 of the inlet chamber 5 enters the additional torsion chamber 7 placed after it, after which the main torsion chamber 9 is mounted, forming together the spinning chamber 11.
Входящата камера 5 е изместена на разстояние а от остта на подаване О - О на влакнестата лентичка 1 и е оформена с малко напречно сечение, поставено на разстояние р под оста на входящия отвор на основната усукваща камера 9, а направляващият конус ( 13 ) е съосен на оста на основната усукваща камера (9) и краят му е на разстояние (х) от нея.The inlet chamber 5 is displaced at a distance a from the feed axis O - O of the fibrous strip 1 and is formed with a small cross section placed at a distance p below the axis of the inlet of the main torsion chamber 9, and the guide cone (13) is coaxial. on the axis of the main torsion chamber (9) and its end is at a distance (x) from it.
В основната усукваща камера 9 се подава въздух с високо налягане през два различни отвора 16 и 17 в две различни въздушни пространства 18 и 19, които са свързани с пробити тангенциални отвори 20 и 21 които са под ръзлични ъгли спрямо оста на камерата 9 , а при друг вариант на основната усукваща камера 9 може да бъдат оформени само един вид тангенциални отвори 22 , а челната повърхност на основната усукваща камера 9 може да бъде оформена като конус с ъгъл al или като част от сфера с радиус R1.High pressure air is supplied to the main torsion chamber 9 through two different openings 16 and 17 in two different air spaces 18 and 19, which are connected by drilled tangential openings 20 and 21 which are at different angles to the axis of the chamber 9, and at another variant of the main torsion chamber 9 can be formed only one type of tangential holes 22, and the front surface of the main torsion chamber 9 can be formed as a cone with an angle al or as part of a sphere with radius R1.
В допълнителната усукваща камера 7 е оформено въздушно пространство 14 , което е свързано с тангенциалните усукващи отвори 15 , които могат да имат еднаква или различна посока на тези на основната усукваща камера 9 , а началната част на допълнителната усукваща камера 7, може да бъде оформена като конус с ъгъл а2 или като част от сфера с радиус R2.An air space 14 is formed in the additional torsion chamber 7, which is connected to the tangential torsion holes 15, which may have the same or different direction than those of the main torsion chamber 9, and the initial part of the additional torsion chamber 7 can be formed as a cone with angle a2 or as part of a sphere with radius R2.
Приложение на изобретениетоApplication of the invention
Устройството за изпридане на прежда с въздушен вихър от щапелни влакна действува по следния начин. Движението на захранващите влакната 1 върху подаващия перфориран изтеглителен валяк 2 се осъществява в началото през две зони end на уплътняване на основните влакна 3 и на успоредно движение на скрепващите влакна 4 и следващо свързване на двете групи от влакна в едно и след това се подават към входящата камера 5 , където преминават през различни зони на уплътняване по такъв начин, че се контролира още от входа усукването на основните влакна 3 от вихъра 8 на усукващата камера 9, а свободните задни крайща от влакна 4 са подложени на сили на опъване от действието на вакума на изходящия валяк 2, след което те са подложени на сили на издърпване и увиване около оформенщата се прежда 10 под действие на въртенето на вихъра 6 в усукващата камера 7. В резултат на вакума през блендата 12 поставена във вътрешността на перфорирания изтеглителен валяк 2 се уплътняват основните влакна 3 с малка широчина с, а скрепващите влакна 4 се движат в успоредна зона d и се свързват към основните 3 в общата зона b която продължаваща и след линията на изтегляне 0-0 със широчина Ь' и под ъгъл δ . Траекторията и силата на уплътняване на влакнестата лентичка във входящата камера 5 може да се променя. Входящата камера 5 чрез разтоянието а се наглася спрямо остга на подаване Ο - О , а малкото напречно сечение на камерата 5 с направляващия конус 13 е поставено на разстояние р от остга на усукващата камера 9. Така движението на влакната под действие на вакума във валяка 2 се осъществява през различните зони на преминаване, уплътняване и се контролира още от входа усукването на основните влакна 3. от въздушния вихър 8 на камерата 9 , а свободните крайща от влакна 4 са подложени на сили на издърпване от вакума което води до увеличаване на техния брой, а след напускане повърхността на валяка 2 те се запридат към основните 3, в резултат на въртенето на въздушния вихър 6 в усукващата камера 7, което води до по-висока скорост на предене.The staple fiber yarn spinning device operates as follows. The movement of the feed fibers 1 on the feed perforated drawing roller 2 is carried out initially through two end zones of compaction of the main fibers 3 and parallel movement of the fastening fibers 4 and subsequent connection of the two groups of fibers into one and then fed to the inlet chamber 5, where they pass through different sealing zones in such a way that the twisting of the main fibers 3 by the vortex 8 of the twisting chamber 9 is controlled from the entrance, and the free rear ends of fibers 4 are subjected to tension forces by the action of vacuum of the outgoing roller 2, after which they are subjected to pulling and twisting forces around the forming yarn 10 under the action of rotation of the vortex 6 in the twisting chamber 7. As a result of the vacuum through the aperture 12 placed inside the perforated pulling roller 2 are sealed the main fibers 3 with a small width c, and the fastening fibers 4 move in a parallel zone d and are connected to the main 3 in the common zone b which continues beyond the draw line 0-0 with width b 'and at an angle δ. The trajectory and the sealing force of the fibrous strip in the inlet chamber 5 can be changed. The inlet chamber 5 is adjusted to the feed shaft Ο - O by the distance a, and the small cross section of the chamber 5 with the guide cone 13 is placed at a distance p from the shaft of the twisting chamber 9. Thus the movement of the fibers under vacuum in the roller 2 is carried out through the different zones of passage, compaction and is controlled from the entrance twisting of the main fibers 3. by the air vortex 8 of the chamber 9, and the free ends of the fibers 4 are subjected to pulling forces from the vacuum which increases their number , and after leaving the surface of the roller 2 they become attached to the main 3, as a result of the rotation of the air vortex 6 in the torsion chamber 7, which leads to a higher spinning speed.
Claims (8)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG111812A BG111812A (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Method and a device for yarn spinning with air vortex |
| PCT/BG2015/000027 WO2016033661A1 (en) | 2014-09-02 | 2015-08-17 | Method and apparatus for spinning of yarn with an air vortex |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG111812A BG111812A (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Method and a device for yarn spinning with air vortex |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG111812A true BG111812A (en) | 2016-04-28 |
Family
ID=54260586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG111812A BG111812A (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Method and a device for yarn spinning with air vortex |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG111812A (en) |
| WO (1) | WO2016033661A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112680840B (en) * | 2020-12-16 | 2022-11-08 | 吴江京奕特种纤维有限公司 | Vortex spinning twisting device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2708000B2 (en) | 1995-02-10 | 1998-02-04 | 村田機械株式会社 | Spinning equipment |
| DE19601958A1 (en) * | 1996-01-20 | 1997-07-24 | Fritz Stahlecker | Fibre feed for open=end friction spinner |
| US20020152739A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-10-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning device |
| BG111170A (en) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | "Д-А-ДИНКО БАХОВ" ЕТ"D-A-Dinko Bahov" Et | Method and apparatus for spinning yarn with air vortex |
-
2014
- 2014-09-02 BG BG111812A patent/BG111812A/en unknown
-
2015
- 2015-08-17 WO PCT/BG2015/000027 patent/WO2016033661A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016033661A1 (en) | 2016-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1041759C (en) | Process and device for producing a mixed yarn, and a mixed yarn | |
| US3604194A (en) | Fiber supply method and apparatus in an open-end spinning system utilizing airflow and centrifugal force | |
| US7281366B2 (en) | Arrangement device for producing a spun thread | |
| WO2015139096A1 (en) | Method and apparatus for spinning of staple fiber yarn | |
| JP2007505227A (en) | Apparatus and method for producing roving by air spinning | |
| Qambaralievich | Research to improve the working parts of a pneumo-mechanical spinning machine | |
| JP6207369B2 (en) | Pneumatic spinning equipment | |
| WO2017031609A1 (en) | High-efficiency high-yield rotor spinning method and apparatus using three-stage carding roller | |
| BG111812A (en) | Method and a device for yarn spinning with air vortex | |
| JP2004510890A (en) | Method and apparatus for producing yarns having properties similar to ring yarns | |
| JP2007505226A (en) | Combined drawing machine and roving machine for producing roving by air spinning | |
| US20070277494A1 (en) | Method for Producing a Yarn in a Jet Spinner | |
| US3851455A (en) | Method for manufacturing yarn from natural and chemical fibers and a device for carrying out the method | |
| CN104593907A (en) | Cotton type fiber stretch-breaking strip making method | |
| CN202116742U (en) | Horn opening of coarse spinner | |
| CN105316811B (en) | The method for manufacturing open-end spinning yarn | |
| CN103789889B (en) | Drafting primary-twist spinning method and device | |
| BG111170A (en) | Method and apparatus for spinning yarn with air vortex | |
| WO2015100477A1 (en) | Method and apparatus for spinning of staple fiber yarn | |
| WO2016044900A1 (en) | Method and apparatus for spinning of staple fiber yarn | |
| WO2013026107A1 (en) | Method and device for spinning of yarn with air vortex | |
| DE1906844A1 (en) | Pneumatic false real twisting | |
| CN105506792A (en) | Vortex tube for air-jet vortex spinning device | |
| CN107641860A (en) | A kind of spinning apparatus for possessing jet-propelled spinning machine | |
| BG112138A (en) | Method and device for obtaining staple fibre yarn in one process |