BG109648A - Фасаден модул и метод за неговото изграждане - Google Patents

Abstract

Модулът намира приложение в строителството при изграждане на фасади на нискоенергийни сгради. С него се удовлетворяват в максимална степен изискванията за топло- и звукоизолация на сградите. Фасадният модул е съставен от две еднакви рамкови конструкции – вътрешна (К1) и външна (К2), като между профилите (4 и 5) на вътрешната рамка (К1) е вградена паропреграда от фолио (6) и слой (2.1) от твърда минерална вата, върху който, от вътрешната му страна, е положен слой (1.1) от шприцван твърд пенополиуретан, а между профилите (4 и 5) на външната рамка (К2) е вграден слой (2.2) от твърда минерална вата, върху който, от вътрешната му страна, е положен слой (1.2) от шприцван твърд пенополиуретан, прикоето пространството между вътрешната (К1) и външната (К2) рамкова конструкция е запълнено от слой (3) от изолационен материал, а връзката (1.3) между рамките (К1 и К2) е осъществена чрез шприцван твърд пенополиуретан.

Description

ФАСАДЕН МОДУЛ И МЕТОД ЗА НЕГОВОТО ИЗГРАЖДАНЕ

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА

Изобретението се отнася до фасаден модул и метод за неговото изграждане и ще намери приложение в областта на строителството, по-специално при изграждането на фасади на нискоенергийни къщи и постройки.

ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА

Известни са различни решения за формиране, респективно изграждане на фасади на сгради.

- стоманобетонни самоносещи панели, изградени от стоманобетон и стиропор по средата;

- сандвич панели, съставени от две ламинирани ламарини и експандиран пенополиурутан, минерална вата или други изолационни материали по средата;

- сандвич панели от външна и вътрешна облицовъчни плоскости и залепен изолационен материал, например, стиропор, минерална вата и други. Облицовъчните плоскости могат да бъдат гипсокартон, гипсофазер, циментофазерни, дървени и други плоскости.

Недостатъци на известните решениия се състоят в следното:

- обшивките изпълняват функциите на носеща конструкция, което ограничава приложението им, така например сандвич панелите с метални обшивки се използват предимно при изграждането на промишлени обекти;

- използва се един вид изолационен материал, което не дава възможност за едновременно удовлетворяване на високите съвременни изисквания за топло- и шумоизолация, пожаро- и парозащита и др.

- наличие на топлинни мостове (при стоманобетонните панели).

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

Целта на изобретението е да се създаде фасаден модул от носеща конструкция и изолационни елементи, обединени в едно цяло, без топлинни мостове и удовлетворяващ едновременно съвременните изисквания по отношение на топло- и звукоизолация, пожаро- и парозащита, с универсален характер и с неограничени възможности за вътрешно и външно оформление на фасадите на сградите от облицовъчни материали.

Тази цел се постига чрез предложения съгласно изобретението фасаден модул, състоящ се от носеща конструкция от профили и изолационни материали, вградени така, че да се получава самоносещ конструктивен елемент, удовлетворяващ съвременните изисквания по отношение на топло- и звукоизолация, пожаро- и парозащита и създаващ възможност за изграждането на място на вътрешната и външната обшивка на фасадата без ограничение на използването на съществуващите облицовъчни материали (например гипсокартон, гипсофазер, PVC облицовки, окачени фасади, циментофазерни, стъклени, дървени и други плоскости.

Рамковата носеща конструкция е формирана от профили, разположени симетрично в двете лицеви страни на модула. Между профилите е вградена от вътрешната страна паропреграда, например алуминиево фолио и минерална вата, както и елементи от другите части на сградата, например електропроводи, тръбопроводи и други. Разположените в една равнина елементи са обхванати чрез слой шприцован, твърд пенополиуретан. Аналогично на вътрешната половина е изградена и външната половина, като двете половини на модула са дистанцирани на определено разстояние, определящо дебелината на модула. Пространството между двата елемента е запълнено от изолационен материал, например минерална вата, а двете части на модула са свързани помежду си чрез шприцован, твърд пенополиуретан, който заедно с предните два изолационни слоя образува единна непрекъсваема обвивка на модула.

За постигане на целта на изобретението е създаден и метод за изграждане на модула, при който целият процес на формирането на модула се пренася в цехови условия. В хоризонтално положение се полагат в специални форми лицевите страни на модула, като същият се изработва от две симетрични половини. За всяка половина се формира най-напред рамковата конструкция от метални профили, свързани помежду си чрез крепежни елементи. Между тях се поставя минерална вата, обшита с алуминиево фолио или PVC фолио. При необходимост се монтират и други части на сградата. Шприцова се твърд пенополиуретан, който свързва всички части в едно и осигурява едновременно една част от необходимия изолационен слой на модула. Двете половини се разполагат на определено разстояние една от друга, като се запълва кухината между тях с минерална вата, след което чрез шприцоване околовръст на твърд пенополиуретан двете половини се свързват в едно цяло без да образуват топлинен мост.

Предимствата на фасадния модул и метода за неговото изграждане съгласно изобретението се състоят в:

- благодарение на комбинацията от изолационни материали и носещата рамкова конструкция от профили, фасадният модул има функция на строителен елемент, удовлетворяващ в максимална степен съвременните изисквания за топло- и шумоизолация, пожаро- и парозащита;

- липсата на топлинни мостове;

- поради малката си маса и относително голямата си якост, фасадният модул дава възможност за бързо и лесно изграждане на фасадата, а универсалният характер на конструкцията за закрепване на облицовъчни елементи дава възможност за използване на всякакви облицовъчни плоскости;

- пренасянето на голяма част от работата по формиране на фасадата в цехови условия (над 90% поради това, че от отделни модули могат да се изграждат цели стени в цеха и да се транспортират до мястото на монтажа) подобрява качеството на изпълнение и съкращава сроковете за изграждане на къщата (окончателно завършена къща за около една седмица);

- предложеният метод за изграждане на фасадния модул, респективно на къщата води до значително намаляване, както на първоначалната инвестиция, така и до изключително малки постоянни разходи при експлоатация на сградата (създадена е реална възможност за достигане на нулев разход на енергия за климатизация т.е. за отопление през зимата и охлаждане през лятото).

ПОЯСНЕНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ

Изобретението е пояснено с приложените фигури, от които:

Фиг. 1 представлява поглед отпред на модула;

Фиг. 2 представлява напречен разрез по А-А на модула от фиг. 1;

Фиг. 3 представлява надлъжен разрез по В-В на модула от фиг. 1;

Фиг. 4 представлява поглед отстрани на модула;

Фиг. 5 представлява поглед отгоре на модула;

Фиг. 6 представлява уголемено детайлно изображение на сектор С от фигура 3;

Фиг. 7 изобразява начина на свързване на модула с пода на фундамента;

Фиг. 8 изобразява начина на свързване на два съседни модула.

Фиг. 9 изобразява начина на свързване на фасадни модули в стена;

Фиг. 10 представлява напречен разрез по Г-Г от фигура 9 и изобразява начина свързване на модули към ъглова колона;

ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

Едно предпочитано примерно изпълнение на фасадния модул съгласно изобретението е показано на фиг. 1, 2, 3, 4, 5 и 6. Модулът се състои от две еднакви рамкови носещи конструкции К1 и К2, разположени симетрично в двете лицеви страни на модула, като рамковата конструкция К1 оформя вътрешната страна на модула , а рамковата конструкция К2 оформя външната страна на модула. От своя страна, всяка от рамковите конструкции К1 и К2 е изградена от “П” - образни профили 5 и “С”- образни профили 4, свързани помежду си чрез крепежни елементи 9, като самонарезни винтове, попнитове и др. Между профилите 4 и 5 на рамковата конструкция К1 е вградена паропреграда, състояща се от фолио 6 (например от алуминий или PVC) и от слой 2.1 от твърда минерална вата или от каширана такава. За изолация, между профила 4 и алуминиевото фолио 6 се монтира лепенка 6¹ изработена от алуминиево тиксо. Върху равнината на слоя

2.1 от твърда минерална вата, от вътрешната му страна, са разположени и елементи от другите части на сградата, например електроинсталации, елементи за вода и канал и други. Разположените в равнината на слоя

2.1 елементи и самият слой 2.1 са обхванати чрез слой 1.1 от шприцован, твърд пенополиуретан.

Аналогично на вътрешната половина е изградена и външната половина, като между профилите 4 и 5 на рамковата конструкция К2 е разположен слой 2.2 от твърда минерална вата. Разположените в една равнина елементи и слоят 2.2 са обхванати чрез слой 1.2 от шприцован, твърд пенополиуретан.

Пространството между вътрешната половина на модула, формирана върху рамковата конструкция К1 и външната половина на модула, формирана върху рамковата конструкция К2 е запълнено от слой 3 от изолационен материал, например минерална вата с по-малка обемна маса, а двете половини на модула са свързани помежду си с околовръстни шевове 1.3 от шприцован, твърд пенополиуретан. Дебелината на слоя 3 е променлива в зависимост от разстоянието между двете половини, като чрез това се определя дебелината на модула.

Създаденият съгласно изобретението метод за изграждане на модула се състои в това, че целият процес на формирането на модула се пренася в цехови условия, като най-напред се формират вътрешната рамкова конструкция (К1) и външната рамкова конструкция (К2) от “П” - образни профили (5) и “С”- образни профили (4), които се свързват помежду си чрез крепежни елементи (9). След това между профилите (4) и (5), в равнината на носещата рамкова конструкция (К1) се поставя слой (2.1) от твърда минерална вата, обшит с фолио (6) от алуминий или PVC, като при необходимост върху вътрешната страна на слоя (2.1) се монтират и други части на сградата. Между профилите (4) и (5), в равнината на носещата рамкова конструкция (К2) се поставя слой (2.2) от твърда минерална вата. След това двете симетрични половини на модула се полагат в специални форми в хоризонтално положение, след което към половината на модула, формирана върху рамковата конструкция (К1) се шприцова слой (1.1) от твърд пенополиуретан, като така се свързват всички части в едно и се осигурява едновременно една част от необходимия изолационен слой на модула. По същия начин, към половината на модула, формирана върху рамковата конструкция К2 се шприцова слой 1.2 от твърд пенополиуретан, който свързва всички части в едно и осигурява едновременно една част от необходимия изолационен слой на модула. След това двете половини на модула се разполагат и фиксират, на определено разстояние една от друга, като кухината между тях се запълва със слой 3 от изолационен материал и чрез шприцоване околовръст на слой 1.3 от твърд пенополиуретан двете половини на модула се свързват в едно цяло, като по тоя начин се изключва образуването на топлинен мост.

ПРИЛОЖЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

На фиг. 7 е показано едно примерно изпълнение на свързването на модула, съгласно изобретението с пода на фундамента на сградата. Към фундамента F с помощта на крепежни елементи 9, представляващи самонарезни винтове, се закрепва базов “С”-образен профил 11, след което модулът се изправя перпендикулярно на равнината на фундамента F и се центрира върху профила 11, който е запълнен от минерална вата З¹ с по-малка обемна маса. В пространството образувано между фундамента F и профилите 5 от рамковите конструкции К1 и К2. се поставят греди 10, които с помощта на крепежните елементи 9 се закрепват към профила 11 и към “С”образните профили 4 на рамковите конструкции К1 и К2. По този начин модулът се фиксира здраво към фундамента F. Следва монтирането с помощта на крепежни елементи 9 на вътрешната обшивка 7 и външната обшивка 8. Споменатите вътрешна 7 и външна 8 обшивка на фасадата могат да бъдат изпълнени без ограничение от съществуващите облицовъчни материали, например гипсокартон, гипсофазер, PVC облицовки, окачени фасади, циментофазерни, стъклени, дървени и други плоскости.

На Фиг. 8 е показано едно примерно изпълнение на свързването на два съседни модула, съгласно изобретението. Модулите се монтират един до друг, в една равнина, като се закрепват върху фундамента F, по показания на фигура 7 начин. След това между двата съседни модула, в пространството образувано между профилите 5 от рамковите конструкции К1 и К2 се поставя свързващ профил 12. Чрез крепежни елементи 9 профилът 12 се закрепва към “С”-образните профили 4 на рамковите конструкции К1 и К2 на двата модула и така последните се оказват твърдо закрепени един към друг, като за подобряване на изолацията между тях се монтират и уплътнители 16. По аналогия на описания по-горе начин се извършва монтирането с помощта на крепежни елементи 9 на вътрешната обшивка 7 и външната обшивка 8.

На фигура 9 е показано едно примерно изпълнение на свързването на фасадни модули, съгласно изобретението в стена, като са включени три вида модули: един стандартен модул, един модул с вградена врата D и един модул с вграден прозорец W. В равнината на поставените един до друг модули, върху горната им страна е монтирана сдвоена свързваща греда S.

На фигура 10 е дадено едно примерно изпълнение за начина на свързване на модули към ъглова колона. Колоната е изградена от кух профил Р, като към двете му вътрешни, перпендикулярни стени са закрепени с помощта на заваръчни шевове 13 “ГГ- образни планки 14, като към челната стена на всяка от планките 14 е здраво свързана по една центроваща кница 15. Закрепването на фасадните модули към двете вътрешни, перпендикулярни стени на колоната става по описания по-горе начин, с помощта на “С”-образните профили 4 и “П” - образни профили 5. Вътрешността на кухия профил Р и на планките 14, както и пространството между “С”-образните профили 4 и “П” образни профили 5 е запълнено с уплътнителен материал, например силикон. Към двете външни, перпендикулярни стени на кухия профил Р, са монтирани “П” - образни профили 5, между които е шприцован слой пенополиуретан.

Claims (10)

1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

   1. Фасаден модул, характеризиращ се с това, че се състои от две еднакви рамкови носещи конструкции (К1) и (К2), разположени симетрично в двете лицеви страни на модула, като върху рамковата конструкция (К1) е оформена вътрешната страна на модула, а върху рамковата конструкция (К2) е оформена външната страна на модула, като от своя страна, всяка от рамковите конструкции (К1) и (К2) е изградена от “П” - образни профили (5) и “С”- образни профили (4), свързани помежду си чрез крепежни елементи (9), като между профилите (4) и (5) на рамковата конструкция (К1) е вградена паропреграда, състояща се от фолио (6) и от слой (2.1) от твърда минерална вата, като върху равнината на слоя (2.1), от вътрешната страна, са разположени и елементи от другите части на сградата, при което разположените в равнината на слоя (2.1) елементи и самият слой (2.1) са обхванати чрез слой (1.1) от шприцован, твърд пенополиуретан, докато между профилите (4) и (5) на рамковата конструкция (К2), върху която е изградена външната половина на модула, е разположен слой (2.2) от твърда минерална вата, като разположените в равнината на слоя (2.2) елементи и самият слой (2.2) са обхванати чрез слой (1.2) от шприцован, твърд пенополиуретан, като пространството между вътрешната половина на модула, формирана върху рамковата конструкция (К1) и външната половина на модула, формирана върху рамковата конструкция (К2) е запълнено от слой (3) от изолационен материал, а двете половини на модула са свързани помежду си с околовръстни шевове (1.3) от шприцован, твърд пенополиуретан.
2. 2. Метод за изграждане на фасаден модул съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че целият процес на формирането на модула се пренася в цехови условия, като най-напред се формират вътрешната рамкова конструкция (К1) и външната рамкова конструкция (К2) от “П” - образни профили (5) и “С”- образни профили (4), които се свързват помежду си чрез крепежни елементи (9), след което между профилите (4) и (5), в равнината на носещата рамкова конструкция (К1) се поставя слой (2.1) от твърда минерална вата, обшит с фолио (6) от алуминий или PVC, като при необходимост върху вътрешната страна на слоя (2.1) се монтират и други части на сградата, а между профилите (4) и (5), в равнината на носещата рамкова конструкция (К2) се поставя слой (2.2) от твърда минерална вата, след което двете симетрични половини на модула се полагат в специални форми в хоризонтално положение, след което към половината на модула, формирана върху рамковата конструкция (К1) се шприцова слой (1.1) от твърд пенополиуретан, като така се свързват всички части в едно и се осигурява едновременно една част от необходимия изолационен слой на модула, след което по същия начин, към половината на модула, формирана върху рамковата конструкция (К2) се шприцова слой (1.2) от твърд пенополиуретан, който свързва всички части в едно и осигурява едновременно една част от необходимия изолационен слой на модула, след което двете половини на модула се разполагат и фиксират на определено разстояние една от друга, като кухината между тях се запълва със слой (3) от изолационен материал, след това чрез шприцоване околовръст на слой (1.3) от твърд пенополиуретан двете половини на модула се свързват в едно цяло, като по тоя начин се изключва образуването на топлинен мост.
3. 3. Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че крепежните елементи (9) за свързване на “П” - образните профили (5) и “С”- образните профили (4) са самонарезни винтове и попнитове.
4. 4. Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че фолиото (6) е от алуминий или PVC.
5. 5. Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че върху вътрешната страна на слоя (2.1) от твърда минерална вата се монтират части на сградата, като електроинсталации, елементи за вода и канал и други.
6. 6. Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че изолационният слой (3) е от минерална вата с по-малка обемна маса
7. 7. Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че дебелината на слоя (3) е променлива в зависимост от разстоянието между двете половини, като чрез това се определя дебелината на модула.
8. 8. Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че има вътрешната обшивка (7) и външна обшивка (8), закрепени към модула чрез крепежни елементи (9), представляващи самонарезни винтове и попнитове.
9. 9. Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че е с вградена врата (D) или вграден прозорец (W).
10. 10. . Модул, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че между профила (4) и алуминиевото фолио (6) е монтирана лепенка 6 ¹ от алуминиево тиксо.