BG103081A - Метод и капсул автомат за получаване на капсули от термосвиваемо фолио - Google Patents
Метод и капсул автомат за получаване на капсули от термосвиваемо фолио Download PDFInfo
- Publication number
- BG103081A BG103081A BG103081A BG10308199A BG103081A BG 103081 A BG103081 A BG 103081A BG 103081 A BG103081 A BG 103081A BG 10308199 A BG10308199 A BG 10308199A BG 103081 A BG103081 A BG 103081A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- capsule
- main
- foil
- basic
- front cover
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
С метода и капсул-автомата се осигурява надеждно запечатване на различни опаковки. Получените капсули са универсални за всички видове бутилки и буркани, тъй като термосвиваемото фолио е с възможност за свиване в напречна посока и обхваща повърхността и релефа на гърлото на опаковките, като се гарантира сигурността на опаковката от фалшифициране и нелоялна конкуренция. На околната повърхнина на капсула може да се поставят различни надписи, релефни знаци, перфорации, отрязваща лента. Устройствотосе състои от подготвителен модул (1), основен моноблок (2) и допълнителни системи, в които са включени агрегати и възли, изпълняващи определени функции на поточен принцип и обединени в технологична линия. Модулът (1) включва рулонодържач (6) за основното фолио, конфигуриращо околната повърхнина на капсула, и компенсатор (7), който работи в синхронс рулонодържача. След тези устройства са разположени последователно и устройство за нанасяне на надписи и холографски знаци на принципа на топъл печат (8), устройство за мазане с лепило (9), устройство за поставяне на отрязваща лента (10), стъпково устройство за подаване на основното фолио (11), профилен нож за отрязване на основната заготовка (12) и транслиращо-позициониращ механизъм (13). Допълнителните системи включват вакуумагрегат (4), магазинно устройство за събиране на готовите капсули (5) и микропроцесорна система за управление (3), която осигурява единна логическа връзка на управление на всички модули и
Description
ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА 7
Изобретението се отнася до капсул-автомат и метод за получаване на капсули от термосвиваемо фолио и намира приложение в леката промишленост при пакетиране на течни и насипни продукти.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Известно е устройство и метод за получаване на капсули, при които капсулите flnpekTHO се формират върху
бутилката. Устройството се състои от подготвителен модул, който слуЖи за подаване на термопластичен материал към основния модул. Основният модул се състои от каруселна група, монтирана на моноблок, където са позиционирани бутилките. На определена позиция се подава термопластичния материал през специална глава и обхващаща гърлото бутилката. На друга позиция се въздейства с горещ въздух и термопласта обхваща гърлото на бутилката. При това устройство се използва твърда система за уплътняване на вакуумните камери.
При използване на този метод и устройство, получената капсула не моЖе да се ползва каТО рекламен носител на информация, тъй като не е възможно върху външната и повърхност да бъдат изписани надписи, релефни изображения и перфорации. Получените капсули по този метод и с това устройство се използват само за точно определени бутилки, при коеТо тези капсули не са универсални и устройството за получаването им не е унифицирано за капсули за различни видове бутилки, тъй каТО има ограничение на размерите.
защото формирането на капсула става за точно определена конфигурация на бутилката. Формирането на капсула става върху моноблоКа за пълнене на бутилката. Освен това недостатък на този метод, че не могат се използват бандеролни капсули.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ
Капсул-автомата се състои от отделни модулиподготвителен модул, основен моноблоК и допълнителни системи, в които са включени агрегати и възли, изпълняващи определена фунКция на поточен принцип и са обединени
технологична линия.
Подготвителният модул е разположен началото на технологичната линията и се състои от рулонодърЖач за основното фолио, Конфигуриращо околната повърхнина на капсула,
Компенсатор,
Който работи синхрон рулонодържача. След тези устройства в подготвителният модул са разположени последователно и устройство за нанасяне на надписи и холографски знаци, на принципа на топъл печат, устройство за мазане с лепило, устройство за поставяне на отрязваща лента, стъпКово устройство за подаване на основното фолио, профилен ноЖ за отрязване на
основната заготовка и транслиращо-позициониращ механизъм.
След подготвителният механизъм е разположен основният моноблоК, върху Който е монтирана въртяща се маса със закрепени диаметрално по периферията й дорници, а оКоло тях устройство за фиксиране на основната заготовка, устройство за сгъване на основната заготовка, устройство за термично Конфигуриране на челният ръб, устройство за поставяне на челен капак, Към Което са монтирани профилен ноЖ и система за транспортиране на челния КапаК до дорниците. Към основният моноблоК са включени още и устройство за термично залепване на челния КапаК Към околната повърхнина, устройство за челна перфорация, устройство за поставяне на цветен, релефен надпис чрез топъл печат и устройство за транспортиране на готовият
капсуло
Допълнителните системи включват вакуум агрегат, магазинно устройство за събиране на готовите капсули и микропроцесорна система за управление, която осигурява единна логическа връзка на управление на всички модули и устройства.
Предлаганият метод и капсул-автомат гарантират надежно запечатване на различни видове опаковки» Произведените капсули са универсални за всички видове бутилки и буркани, поради факта, че термосвиваемото фолио
е с възможност за свиване в напречна посока, обхващащо повърхността и релефа на гърлото на опаковките» Полученият капсул по този метод и с това устройство гарантира сигурността на опаковката от фалшифициране и нелоялна конкуренция. На околната повърхнина на капсула има възможност да бъдат поставени различни надписи, релефни знаци, перфорации, отрязваща лента, които допълват основната му функция със информационни и естетически качества..
ОПИСмЕИВ ИА ПРЖЯОЖЕНЗГОЕ ФЖГНРИ
Метода и устройството за получаване на капсули от термосвиваемо фолио се поясняват с примера за конкретно изпълнение и приложените фигури от които s
-фигура 1 - представлява разрези на два вида капсули, единият е с челен капак, а другият без челен капак.
-фигура 2 - представлявя разрези на същите капсули в контакт с опаковката, след термично въздействие.
-фигура 3 - аксонометрича проекция на оформяне на капсула.
-фигура 4 - поглед отгоре на технологична линия капсул - автомат„
-фигура 5 - аксонометричен поглед на технологичната линия капсул - автомат„
ПРИМЕР ЗА X'OftOBTKO ИЗПЪЛНЕНИЕ
Примерното изпълнение на капсул-автомата е показано на фигура 4 и фигура 5 . Той се състои от отделни модулиподготвителен модул 1, основен моноблок 2 и допълнителни системи, в които са включени агрегати и възли, изпълняващи определени функции на поточен принцип и са обединени в технологична линия.
Подготвителният модул е разположен в началото на технологичната линията и се състои от рулонодържач б за основното фолио, конфигуриращо околната повърхнина на капсула, компенсатор 7, който работи в синхрон с рулонодържача. След тези устройства в подготвителният модул са разположени последователно и устройство за нанасяне на надписи и холографски знаци, на принципа на топъл печат 8, устройство за мазане с лепило 9, устройство за поставяне на отрязваща лента 10, стъпково устройство за подаване на основното фолио 11, профилен нож за отрязване на основната заготовка 12 и транслиращо-позициониращ механизъм 13.
След подготвителният механизъм 1 е разположен основният моноблок 2, върху който е монтирана въртяща се маса със закрепени диаметрално по периферията й дорници 14, а около тях устройство за фиксиране на основната заготовка 15, устройство за сгъване на основната заготовка 16 , устройство за термично конфигуриране на челният ръб
17, устройство за поставяне на челен капак 18, към коеТО са монтирани профилен нож 22 и система за транспортиране на челния капак до дорниците 23. Към основният моноблок 2 са включени още и устройство за термично залепване на челния капак към околната повърхнина 19, устройство за челна перфорация 20, устройство за поставяне на цветен, релефен надпис чрез топъл печат 21 и устройство за транспортиране на готовият капсул 24.
Допълнителните системи включват вакуум агрегат 4, магазинно устройство за събиране на готовите капсули 5 и
микропроцесорна система за управление 3, която осигурява единна логическа връзка на управление на всички модули и устройства о
ЯИВ НА ИЗОВРЗТВНИЕГО
Конфигурацията на капсула се получава чрез механичен разкрой на заготовките на околната повърхнина и челния капак, сгъване и залепване, показани на фигура 3,
каТО действието на капсул автомата е следното:
Всеки модул и възел едновременно изпълнява определена функция на поточен принцип. Рулонодържача на основното фолио б развива фолиото, каТО работи в синхрон с компенсатора 7 . Основната му задача е непрекъснато да подава фолио, каТО облекчава работата на стъпковото устройство 11 и едновременно с това гарантира равномерна сила на опъване. Устройството за нанасяне на надписи и холографски знаци 8 работи на цикличен принцип, каТО автономно подава и отвежда лентата за топъл печат.
Устройството за мазане с лепило 9, нанася лепилото на точно фиксирана ширина и дебелина на слоя лепило в единия край на лентата. Устройството за поставяне на отрязваща лента 10 изпълнява няколко функции, каТО основен възел в него се явява отрезния нож, който едновременно отрязва, пренася и залепва лентата към основното фолио» Стъпковото устройство 11 подава основното фолио на точно фиксирана стъпка, която е регулируем параметър, каТо има система за обратна връзка чрез flaT4Hk за следене на репер. Профилният нож 12 отрязва заготовката на околната повърхнина от лентата на основното фолио» Отрязаната заготовка на околната повърхнина, която до този момент има върху себе си; отрязваща лента, надписи и хологравски знаци, ивица лепилен слой се пренася към дорниците на въртящата се маса
| 14 с помоща на | транслиращо-позициониращия | механизъм | 13 . | |
| Транслиращо-позициониращия | механизъм 13 | пренася | и | |
| позиционира с | помоща | на вакуумния | агрегат | 4, |
| Позиционираната | заготовка | се фиксира към | дорниците | на |
15, коеТО също има вакуум въртящата се маса 14 с помоща за устройството за фиксиране камери, упрвлявани от вакуум агрегат 4 .
устройството
Фиксираната за сгъване 16, заготовка се пренася до където се осъществява сгъване на основната на лепилен заготовка и залепване на околния ръб с помоща слой. Образуваната конусна повърхнина се пренася до челния ръб цялата околна повърхнина на капсула.
устройството за термично конфигуриране на . На тази позиция окончателно се оформя
Устройството работи чрез подаване през дюза на точно дозиран и насочен горещ въздух. След тази позиция капсура може да бъде подаден в магазинното устройство 5, ако не е необходимо поставяне на челен капак. Ако е необходимо поставяне на челен капак се активират и следващите устройства. Оформеният капсул се пренася до устройството за поставяне на челен капак 18. Челният капак се отрязва с помоща на профилен нож 22 от лентово фолио, коеТО също се подава на определена стъпка и има flaT4nk за обратна връзка по репер. Технологичният отпадък се евакуира от зоната на рязане. Отрязаниятчелен капак се транспортира до обвития от капсул floproik чрез система за транспортиране 23. Челният капак се закрепва към flopHHka с помоща на вакуумна камера и по този начин се пренася до устройството за термично залепване на челния капак към околната повърхнина 19 . На тази позиция може да се поставя и релефен знак. Залепеният капсул се пренася последователно до устройството за челна перфорация 20, където се пробиват няколко отвора в челния капак и устройството за релефен надпис 21, където се поставя цветен релефен отпечатък върху челния капак. Готовият
капсул се пренася до устройството за транспортиране 24. На тази позиция капсула се изстрелва с помоща на сгъстен въздух към магазинното устройство 5 . Движещият се капсул преминава през брояч, който следи броя на капсулите в СТек и броя на стековете в кашон „ Всички описани по-горе модули и устройства работят в единна логична връзка и се управляват от микропроцесорна система за управление 3 с помоща на различни датчици за обратна връзка. Автоматът работи с висока скорост до 7000 капсули за 1 час в абсолютно автоматичен режим.
Claims (2)
1. Метод за получаване на капсули от термосвиваемо фолио, които се използват във винарската промишленост за запечатване на бутилки, характеризиращ се с това, че принципът на формиране на капсула и начина на запечатване може може да се приложи за друга широка гама опаковки от рода на буркани, косерви и др. , каТО геометричните им параметри са от порядък по големи спрямо бутилките, коеТО води до ново приложение и нови принципи на пакетиране и запечатване на широка гама продукти.
2. Капсул автомат съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че се състои от подготвителен модул /1/, основен моноблок /2/, микропроцесорна система за управление /3/, вакуум агрегат /4/ и магазинно устройство /5/, каТО подготвителния модул /1/ се състои от ролонодържач на основното фолио /6/, компесатор /7/, устройство за нанасяне на надписи и холографски знаци с помощта на топъл печат /8/, устройство за мазане с лепило /9/, устройство за поставяне на отрязваща лента /10/, стъпково устройство за стъпково подаване на основното фолио /11/, профилен нож за отрязване на основната заготовка /12/ и транслиращо позициониращ механизъм /13/, а върху основния моноблок /2/ са монтирани въртяща се маса със закрепени към нея дорниците /14/, устройство за фиксиране на основната заготовка /16/, устройство за термично конфигуриране на челния ръб /17/, устройство за поставяне на челен капак /18/ към коеТО са монтирани профилен нож /22/ и система за транспортирани на челния капак до дорниците /23/, каТО към основния моноблок /2/ още са монтирани устройство за термично залепване на челен капак към околната повърхнина /19/, устройство за челна перфорация /20/, устройство за поставяне на цветен релефен надпис чрез топъл печат /21/ и устройство за транспортиране на готовия капсул /24/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG103081A BG103081A (bg) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Метод и капсул автомат за получаване на капсули от термосвиваемо фолио |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG103081A BG103081A (bg) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Метод и капсул автомат за получаване на капсули от термосвиваемо фолио |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG103081A true BG103081A (bg) | 2000-07-31 |
Family
ID=3927656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG103081A BG103081A (bg) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Метод и капсул автомат за получаване на капсули от термосвиваемо фолио |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG103081A (bg) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1206280A4 (en) * | 1999-08-05 | 2007-10-10 | Dimensional Foods Corp | EDIBLE HOLOGRAPHIC PRODUCTS, ESPECIALLY MEDICAMENTS AND METHOD AND DEVICES FOR THE PRODUCTION THEREOF |
-
1999
- 1999-01-14 BG BG103081A patent/BG103081A/bg unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1206280A4 (en) * | 1999-08-05 | 2007-10-10 | Dimensional Foods Corp | EDIBLE HOLOGRAPHIC PRODUCTS, ESPECIALLY MEDICAMENTS AND METHOD AND DEVICES FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6845597B2 (en) | Compact form-fill-seal machine | |
| US7431784B2 (en) | Method and apparatus for producing data carriers equipped with an integrated transponder | |
| US4959115A (en) | Method of producing blocks of self-adhesive labels or the like and of applying the labels to a body | |
| KR19990023381A (ko) | 담배등을 위한 팩 그리고 이 팩을 제조하기 위한 방법 및장치 | |
| EP1973827B1 (en) | Method of aligning and cutting web of lidstock | |
| US9975306B2 (en) | Method and machine for assembling rigid tubular bodies made from a cardboard material with a sealing structure | |
| EP0686564B1 (en) | Apparatus and method for producing labelled interconnected blister packages | |
| US20060117969A1 (en) | High speed mounting and printing for colored chips on a sheet | |
| NZ544555A (en) | Methods and apparatus for producing and for applying labels to necks of bottles without separate support web | |
| BG103081A (bg) | Метод и капсул автомат за получаване на капсули от термосвиваемо фолио | |
| US2776606A (en) | Mechanism and method for assembling and attaching container blanks | |
| US4846915A (en) | Apparatus for indexing and feeding a fitment web and related method | |
| CA1121563A (en) | Machine and method for producing weatherproofed multi-leaf shipping label | |
| GB2367262A (en) | Method and apparatus for producing packaging blanks | |
| CN1498839A (zh) | 生产折叠优待券的方法及设备 | |
| JPH0512216B2 (bg) | ||
| AU2003273833A1 (en) | Method and device for producing a primary individual packing of a wafer | |
| US4377432A (en) | Method and apparatus for affixing labels and foils to bottles | |
| GB2274804A (en) | Forming cartons from a continuous strip of blanks | |
| US1195821A (en) | Paige | |
| EP2011735B1 (fr) | Dispositif pour la dépose d'objets sur une nappe, une feuille ou une plaque | |
| JPH0651491B2 (ja) | 自動包装方法及び装置 | |
| WO2011010374A1 (ja) | 容器の製造方法及び容器製造装置 | |
| JPS63182139A (ja) | 封書並びにその製造方法 | |
| JPH0755684B2 (ja) | キヤツプのシ−リング加工装置 |