BE900314A - Perfectionnement aux procedes d'oxycoupage d'un produit metallique. - Google Patents

Abstract

Procédé d'oxycoupage d'un produit métallique, dans lequel on enduit d'une substance déterminée la surface inférieure du dit produit, on soumet alors le dit produit à une opération d'oxycoupage, puis on refroidit cette face inférieure dans la région de la coupe, caractérisé en ce que l'opération d'oxycoupage précitée comporte l'action d'un chalumeau d'oxycoupage classique qui est suivie par l'action d'un jet d'oxygène, appelé d'appoint, dirigé de manière approprié, afin d'éliminer les ponts. Le procédé est utilisé pour l'obtention des brames de coulée continue, ou pour le refendage des brames.

Description

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  'CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUESCENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE, Association sans but lucratif Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique). 



  Perfectionnement aux Procédés   d'oxycoupaqe   d'un produit metallique. 



  La présente invention porte sur un perfectionnement aux procédés d'oxycoupage d'un produit métallique, en particulier d'une brame de coulée continue. 



  On sait que les brames de coulée continue sont généralement obtenues par   tronconnage   du brin métallique au moyen d'un chalumeau disposé au-dessus du brin et se déplaçant perpendiculairement   ä   la trajectoire de la brame. Le chalumeau forme dans le produit, en l'occurrence le brin métallique, une saignée dont le métal vient adhérer   ä   la face inférieure du produit où il forme une bavure. Ce type de problème peut aussi exister dans le cas du refendage (découpage longitudinal) des brames ou pour des blooms. 

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  Pour faciliter l'élimination de cette bavure, le demandeur a déjà proposé par son brevet belge   n  896. 117,   d'appliquer sur la face inférieure du produit une substance réduisant l'adhé- rence de la bavure et de soumettre celle-ci   ä   un refroidisse- ment brusque, dès qu'elle est solidifiée. 



  L'expérience a montré que ce procédé assurait de façon très ef- ficace le détachement des bavures d'oxycoupage et par consé- quent la netteté des lèvres de la coupe. 1l est cependant ap- paru que cette efficacité diminuait lorsque la vitesse de dé- placement du chalumeau dépassait une certaine valeur, variable selon la nature, la température et les dimensions du produit et les caractéristiques de la flamme. Il en résulte un inconvé- nient sérieux, car la coupe perd de sa netteté et la bavure devient beaucoup plus difficile à éliminer. 



  Bien que le mécanisme n'en soit pas entièrement élucidé, il semble que cette situation résulte de la durée limitée du con- tact de l'oxygène de coupe avec le métal, durée d'autant plus restreinte que la vitesse de coupe est élevée. Sous l'effet des réactions engendrées par le chalumeau, le métal du produit fond. 



  Une partie de ce métal est oxydée par contact avec le jet d'o- xygène et est éliminée sous forme de particules solides ; l'au- tre partie n'est pas oxydée, elle évacue la saignée sous for- me d'une coulée de liquide dont une petite fraction forme la bavure et une autre fraction se fige sur les parois de la sai- gnée, en arrière de la flamme de coupe. Il existe des zones de continuité entre ces deux fractions précitées resolidifiées sur le produit et plus précisément sur un meme   cote   de la saignée. 



  Nous   appellerons"ponts"ces   zones de continuité, constituées de métal non oxydé, donc résistant, ductile, difficile à cisailler   \ par choc thermique.   

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  La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier   ä   cette situation et d'assurer, meme   ä   grande vitesse, une coupe nette et une totale élimination de la bavure d'oxycoupage. 



  Le procédé d'oxycoupage d'un produit métallique, objet de la présente invention, dans lequel on enduit d'une substance déterminée la surface inférieure du dit produit, on soumet alors le dit produit   ä   une opération d'oxycoupage, puis on refroidit cette face inférieure dans la région de la coupe, est essentiellement caractérisé en ce que l'opération d'oxycoupage précitée comporte l'action d'un chalumeau d'oxycoupage classique qui est suivie par l'action d'un jet d'oxygène, appelé d'appoint, dirigé de manière appropriée afin d'éliminer les ponts. 



  Selon l'invention, ce jet d'appoint est avantageusement dérivé du jet d'oxygène du chalumeau d'oxycoupage, dit jet d'oxygène principal. 



  Toujours selon l'invention, on règle le dit jet d'appoint de telle facon qu'il s'évase dans la saignée et qu'il atteigne les parois de celle-ci uniquement dans la plage voisine de la bavure d'oxycoupage. 



  Cette flamme d'appoint permet d'assurer la refusion, l'oxydation et l'elimination du métal peu ou pas oxydé formant le pont c'est-à-dire la liaison entre une paroi de la saignée et la ou les bavures d'oxycoupage relatives   ä   cette paroi. Ce   me-   tal oxydé vient s'ajouter aux bavures d'oxycoupage et il est éliminé avec celles-ci lors du refroidissement brusque qui leur est applique. Il en résulte que les bords de la coupe sont bien nets, meme lorsque le chalumeau se déplace aux vitesses élevées pratiquées dans les installations   industrielles.   

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  A titre d'exemple, on a coupé une brame de coulée continue d' une épaisseur de 120 mm se trouvant   ä   une température de   500 C,   d'une part sans jet d'appoint et d'autre part avec un jet d'appoint. Le chalumeau se déplaçait   ä   une vitesse de 20 cm/min., qui est une vitesse usuelle dans les conditions indiquées. Dans ces deux cas, le jet d'oxygène principal avait une pression de 5 bars. 



  L'oxycoupage sans jet d'appoint a laissé un pont d'acier non oxyde d'une épaisseur d'environ 2 mm, ce qui a entraîné des difficultés d'élimination de la bavure et une perte de netteté des bords de la coupe. 



  En appliquant, selon l'invention, un jet d'appoint d'une pression de 3, 5 bars, on a éliminé entièrement et aisément le pont en acier et la bavure d'oxycoupage, et obtenu une coupe parfaitement nette.

Claims (3)

Revendications.

1. procédé d'oxycoupage d'un produit métallique, dans lequel on enduit d'une substance déterminée la surface inférieure du dit produit, on soumet alors le dit produit ä une opération d' oxycoupage, puis on refroidit cette face inférieure dans la région de la coupe, caractérisé en ce que l'opération d'oxycoupage précitée comporte l'action d'un chalumeau d'oxycoupage classique qui est suivie par l'action d'un jet d'oxygène, appelé d' appoint, dirigé de manière appropriée afin d'éliminer les ponts.

2. procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ce jet d'appoint est avantageusement dérivé du jet d'oxygène du chalumeau d'oxycoupage, dit jet d'oxygène principal.

3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on regale le dit jet d'appoint de telle façon qu'il s'é- vase dans la saignée et qu'il atteigne les parois de celle-ci uniquement dans la plage voisine de la bavure d'oxycoupage.