KR900014056A - 박금속스트립을 연속 주조하기 위한 장치 및 그의 방법 - Google Patents

박금속스트립을 연속 주조하기 위한 장치 및 그의 방법 Download PDF

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KR900014056A
KR900014056A KR1019900003180A KR900003180A KR900014056A KR 900014056 A KR900014056 A KR 900014056A KR 1019900003180 A KR1019900003180 A KR 1019900003180A KR 900003180 A KR900003180 A KR 900003180A KR 900014056 A KR900014056 A KR 900014056A
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윌리 헤이어 클라우스
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원본미기재
스텔코 인코오포레이티드
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Abstract

내용 없음

Description

박금속스트립을 연속 주조하기 위한 장치 및 그의 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 장치의 주요성분에 개한 개략도.
제2도 및 3도는 한측면 주형판의 구조를 나타낸 개략도.

Claims (22)

  1. 용융금속을 담기 위한 용기수단, 상기 용기수단에 있는 용융금속과 접촉하여 배치된 주형면을 형성하는 판, 상기 주형면에 대해 스트립 형상으로 금속을 고형화시키기 위해 상기 판으로부터 열을 회수하기 위한 수단, 및 스트립을 연속으로 회수하기 위한 수단을 구비한 박금속 스트림을 연속으로 주조하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치는 제1주형면을 형성하는 제1판(52, 78, 100), 제2주형면을 형성하는 제2판(54, 80, 101), 상기 각각의 판은 사익 용기수단에 내재된 용융금속이 그 주형면과 접촉하도록 배치되고, 상기 제1판(52, 78, 100)으로부터 열을 제어 가능하게 회수하기 위한 제1냉각수단(56, 114), 상기 제2판(54, 80, 101)으로부터 열을 제어 가능하게 회수하기 위한 제2냉각수단(58, 116), 및 (a) 상기 제1판(52, 78, 100)의 주형면에서 고형화하는 제1성형 스트립(118)을 연속으로 회수하고, (b) 상기 제2판(54, 80, 101)의 주형면에서 고형화하는 제2성형 스트립(120)을 연속으로 회수하여, (c) 단일의 복합스트립을 형성하도록 두 스트립을 합체시키기 위한 회수수단(60, 62, 64, 90, 122, 124)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 판(52, 54, 78, 80)은 각각의 판과 성형스트립 사이의 마찰력을 줄이도록 진동되는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 용기수단은 용융금속을 포함하는 단일챔버를 형성하며 그 챔버안의 두판(52, 54, 78, 80)은 용융금속과 접촉하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 판(52, 54)은 서로를 향해 위로 경사져서 성형스트립이 위로 수련하며, 상기 회수수단은 상기 스트립이 각각의 판(52, 54)으로부터 떨어진 스트립면(67)에서 용융 금속이 접촉하도록 상기 용융금속면(67)을 통해 스트립을 위로 당겨서 두 성형스트립을 압축하기 위한 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  5. 제4항에 있어서, 사익 용융금속면(67)은 상기 두 스트립이 함께 합체되는 위치 밑에 있으며, 산화작용을 억제하도록 판으로부터 이격진 스트립면에 인접해서 및 상기 용융금속면위에 거의 불활성 기체를 제공하기 위한 보호수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  6. 제2항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회수수단은 처음 두 스트립이 함께 합체된 후에 복합스트립의 두께를 약간 줄이기 위한 로울러수단(64)을 포함하여 결함부를 줄이고 어느 중앙의 기공을 밀착시키는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  7. 제2항에 있어서, 상기 용융수단은 상이한 용융금속을 각각 포함하는 두 분리쳄버(106, 112)로 형성되고, 상기 제1판(100)은 상기 쳄버(112)안의 용융금속과 접촉하고, 제2판(101)은 쳄버(106)안의 용융금속과 접촉하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 판(100, 101)은 서로를 향해 위로 경사가 져서 성형 스트립(118, 120)이 위로 수렴하며, 상기 회로수단은 상기 스트립이 각각의 판(100, 101)으로부터 떨어진 스트립면에서 용융금속이 접촉하도록 상기 용융금속의 오목면을 통해 스트립을 위로 당겨서 두 성형스트립을 압축하기 위한 로울러 수단(122, 124)을 포함하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  9. 제8항에 있어서, 각각의 용융금속의 오목면은 두 스트립(118, 120)이 함께 합체되는 위치 밑에 있으며 산화작용을 억제하도록 판으로부터 이격진 스트립면에 인접해서 및 상기 용융금속의 오목면 위에 거의 불활성 기체를 제공하기 위한 보호수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 로울러수단(122, 124)은 처음 두 스트립(118, 120)이 함께 합체된 후에 복합스트립의 두께를 다소 줄여서 결함부를 줄이고 임의의 중앙기공을 밀착시키는 효과를 구비한 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  11. 제3항에 있어서, 상기 제1판(78)은 측면방향으로 경사지고 제2판(80)은 측면 상방으로 경사져서, 상기 두 판은 수평방향으로 수렴하며, 상기 성형스트립(82, 84)도 또한 동일한 수평 방향으로 수렴하고, 상기 회수수단은 상기 스트립이 각각의 판(78, 80)으로부터 떨어진 스트립면에서 용융 금속이 접촉하도록 상기 단일쳄버(74)로부터 수평으로 스트립(82, 84)을 당겨서 두 성형스트립을 압축하시키기 위한 로울러수단(86, 88, 90)을 포함하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 로울러 수단(90)은 처음 두 스트립(82, 84)이 함께 합체된 후에 복합스트립의 두께를 다소 졸여서 결함부를 줄이고 임의의 중앙기공을 밀착시키는 효과를 구비한 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조하기 위한 장치.
  13. 용융금속을 내재하기 위한 용기수단, 상기 용기수단안의 용융금속과 접촉하여 배치된 주형면을 형성하는 판을 포함하는 장치를 이용하여, 상기 주형면에 대해 스트립의 형태로 금속을 고형화 시키기 위하여 상기 판으로부터 열을 회수하고 장치로부터 연속으로 스트립을 회수하는 박금속 스트립의 연속 주조방법에 있어서, 상기 장치에는 제1주형면 및 제2주형면을 형성하는 제1판(52, 78, 100)과 제2판(54, 80,101)이 제공되며, 상기 두 주형면은 상기 용기수단안의 용융금속과 접촉되고, 상기 두 판(56, 114, 58)으로부터 열이 회수되어서, 두 스트립(118, 120)의 성형을 유도하며, 상기 두 스트립(118, 120)은 연속으로 회수되어 단일 복합스트립을 형성하도록 함께 합체되는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 두 판(52, 54, 78, 80, 100, 101)은 각각의 판과 성형 스트립 사이의 마찰력을 줄이도록 진동되는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립의 연속 주조방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 두 면은 단일쳄버(74, 50)안의 용융금속과 접촉되고, 상기 성형스트립은 함께 합체되기 전에 용융금속의 오목면을 통해 위로 올라가고, 상기 스트립은 그들이 상기 각각의 판(52, 54, 78, 80)으로부터 떨어진 면에서 서로 접촉하도록 함께 합체되는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
  16. 제15항에 있어서, 산화작용을 억제하도록 판(52, 54, 78, 80)으로부터 떨어진 스트립면에 인접해서 및 상기 용융금속의 오목면위에 거의 불활성 기체를 공급하는 작용을 포함하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
  17. 제15항에 있어서, 두 스트립이 합체되는 위치에 하류에 인접하여 복합 스트립의 두께를 줄이기 위해 로울러(86, 88, 90)를 이용하는 작용을 추가로 포함하여 결합부를 줄이고 임의의 중앙기공을 밀착시키는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
  18. 제14항에 있어서, 상기 두면은 두 분리쳄버(106, 112)안의 두 상이한 용융 금속과 접촉하고, 상기 성형스트립(118, 120)은 함께 합체되기 전에 각각의 용융금속의 오목면을 통해 위로 올라오고, 상기 스트립은 그들이 각각의 판(100, 101)으로부터 떨어진 면에서 서로 접촉하도록 합체되는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
  19. 제18항에 있어서, 산화작용을 억제하도록 판(100, 101)으로부터 떨어진 스트립면에 인접해서 및 용융금속의 오목면위에 거의 불활성 기체를 공급하는 작용을 포함하는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립의 연속 주조방법.
  20. 제18항에 있어서, 두 스트립을 합체하는 위치의 하류에 인접하여 복합 스트립의 두께를 줄이도록 로울러(124)를 이용하는 작용을 포함하여 결함부를 줄이고 임의의 중앙기공을 밀착시키는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
  21. 제14항에 있어서, 상기 성형스트립(82, 84)은 상기 장치로부터 수평으로 회수되고 그들이 각각의 판(78, 80)으로부터 이격진 면에서 서로 접촉하도록 함께 합체되는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
  22. 제21항에 있어서, 두 스트립을 합체하는 위치의 하류에 인접하여 복합스트립의 두께를 줄이도록 로울러를 이용하는 작용을 추가로 포함하여 결합부를 줄이고 임의의 중앙기공을 밀착시키는 것을 특징으로 하는 박금속 스트립을 연속 주조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900003180A 1989-03-08 1990-03-08 박금속스트립을 연속 주조하기 위한 장치 및 그의 방법 KR900014056A (ko)

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