BE900295A

BE900295A - Formes maniables de matieres d'isolation thermique.

Info

Publication number: BE900295A
Application number: BE0/213443A
Authority: BE
Original assignee: Micropore Internat Ltd
Priority date: 1983-08-04
Filing date: 1984-08-03
Publication date: 1984-12-03
Also published as: GB8321104D0; JPS6071243A; JPH0159902B2; ZA846038B

Abstract

L'invention concerne un corps d'isolation thermique qui se caractérise par le fait d'etre constitué d'une structure de renforcement en nid d'abeilles et d'une matière d'isolation thermique tassée dans les cellules de la structure précitée. L'invention concerne aussi la fabrication de ce corps d'isolement suivant laquelle on tasse la matière d'isolation dans les cellules de la structure.

Description


  : Formes maniables de matières d'isolation

  
thermique La présente invention concerne des formes maniables et usinables en une matière pour isolation thermique finement divisée, ainsi que la production de ces formes.

  
On a produit des blocs maniables en une matière d'isolation thermique d'un certain nombre de manières différentes au départ de silice finement divisée et de fibres de renforcement en recourant à l'addition facultative d'un liant et/ou une poudre opacifiante. La résistance de blocs de ce genre dépend de la densité de la matière, de la quantité et du type de liant mis en oeuvre, ainsi que de la mise en oeuvre d'un traitement thermique. Un autre facteur très important est le type de fibre que l'on utilise. Les blocs de la résistance la plus élevée. contenaient des fibres d'amiante ou d'asbeste, mais l'utilisation de l'amiante ou de l'asbeste n'est pas souhaitable parce que ce produit est dangereux pour la santé.

   En outre, de tels blocs en matière d'isolation thermique sont trop fragiles pour être maniés sous la forme de grandes feuilles ou de panneaux, vu que la résistance à la flexion de la matière mise en oeuvre est faible et que les panneaux se fendillent ou s'écaillent aisément.

  
Un procédé auquel on a fait appel pour pallier ces problèmes consistait à produire les panneaux avec la matière d'isolation thermique contenue dans une peau poreuse en manière telle que la peau fût légèrement liée

  
à la matière d'isolation et qu'elle conférât ainsi une résistance accrue. Les panneaux produits grâce à ce procédé manifestent d'excellentes propriétés de maniabilité, mais les panneaux sont difficiles à usiner et à découper, étant donné que ces opérations. provoquent la rupture de la liaison qui existe entre la matière d'isolation et la peau poreuse.

  
La présente invention a pour objet la réalisation

  
de formes en une matière d'isolation thermique finement divisée, que l'on peut aisément manier ou manipuler sous la forme de larges feuilles et que l'on peut également aisément usiner.

  
Conformément à l'une de ses caractéristiques, la présente invention se rapporte à une matière d'isolation thermique qui comprend une structure en nid d'abeilles

  
de renforcement et une matière d'isolation thermique finement divisée tassée dans les cellules ou alvéoles de

  
la structure en nid d'abeilles.

  
Selon une autre de ses caractéristiques, la présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une matière d'isolation thermique, qui comprend l'étape de tassement ou compaction de la matière d'isolation thermique finement divisée dans les cellules ou alvéoles d'une structure de renforcement en nid d'abeilles.

  
L'expression "nid d'abeilles'' est utilisée dans le présent mémoire dans le but de définir une structure cellulaire ou alvéolaire dans laquelle les cellules ou alvéoles voisins sont séparés les uns des autres par

  
une mince membrane. De manière générale, les cellules sont de forme hexagonale, mais il n'en n'est pas nécessairement ainsi et l'expression ''nid d'abeilles" telle qu'utilisée dans le présent mémoire s'adresse aussi bien à des cellules ou alvéoles de forme triangulaire ou

  
d'une autre forme polygonale qu'à des cellules ou alvéoles courbes. Ces cellules sont généralement d'une forme et d'un calibre uniformes, mais ceci n'est pas essentiel. 

  
Afin d'assurer une meilleure compréhension de la présente invention et de montrer plus clairement comment on peut la mettre en oeuvre, on se référera à présent , mais à titre d'exemple uniquement, aux dessins ci-annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente une forme de réalisation d'une structure de renforcement en nid d'abeilles à utiliser pour la mise en oeuvre de la présente invention ;
- la figure 2 représente une autre forme de réalisation d'une structure de renforcement en nid d'abeilles à utiliser pour la mise en oeuvre de la présente invention;
- la figure 3 représente encore une autre forme de réalisation d'une structure de renforcement en nid d'abeilles à utiliser pour la mise en oeuvre de la présente invention;
- la figure 4 illustre un procédé grâce auquel on peut fabriquer des articles d'isolation thermique conformes à la présente invention;

  
- la figure 5 représente une forme de réalisation d'une matière d'isolation thermique suivant la présente invention;
- la figure 6 représente une autre forme de réalisation d'une matière d'isolation thermique conforme à la présente invention;
- la figure 7 illustre un autre procédé conformément auquel on peut fabriquer des articles d'isolation thermique suivant la présente invention;
- la figure 8 illustre un procédé de formation d'articles d'isolation thermique courbes suivant la présente invention; - la figure 9 représente un panneau comportant une rainure unique usinée dans une de ses faces ;
- la figure 10 représente le panneau de la figure 9 avec ce panneau fléchi le long du trait de la rainure ;
- la figure 11 représente un panneau comprenant un certain nombre de rainures usinées dans une de ses faces ;

  
et
- la figure 12 représente le panneau de la figure 11 fléchi le long des traits des rainures.

  
La structure en nid d'abeilles telle que la figure 1 le représente, se base sur une cellule ou un alvéole de forme hexagonale, tandis que la structure représentée sur le figure 2 se base sur une cellule ou un alvéole de forme triagonale et la structure représentée sur la figure 3 se fonde sur une cellule ou un alvéole de forme circulaire.

  
La matière dont se compose la structure en nid d'abeilles peut être choisie parmi un grand nombre de matériaux comprenant, par exemple des métaux, comme une feuille d'aluminium, des matières inorganiques, comme des produits céramiques, ou des matières organiques, comme des matières plastiques, du papier ou des tissus tissés. La structure peut également être réalisée à partir d'une combinaison de matières ou matériaux. Si la matière possède une faible rigidité inhérente, on peut utiliser des additifs. Par exemple, le papier peut être rigidifié à l'aide d'une résine phénolique.

  
Le matériau dont se compose la structure en nid d'abeilles peut être une matière combustible, mais la matière d'isolation thermique que l'on incorpore à la structure en nid d'abeilles est relativement incombustible, comme on l'expliquera avec plus de détails dans la suite du. présent mémoire. 

  
Lorsque l'on exige que la matière d'isolation thermique possède une résistance variable, le calibre des cellules ou alvéoles de la structure en nid d'abeilles ou l'épaisseur de la matière qui constitue la structure en nid d'abeilles peuvent être amenés à varier dans les zones voulues.

  
La figure 4 illustre un procédé grâce auquel on peut fabriquer des panneaux en une matière d'isolation thermique suivant la présente invention.

  
La structure en nid d'abeilles 10 est disposée sur une surface plane 11 entourée des parois 12 d'un moule ou d'une matrice. On verse ensuite la matière d'isolation 13, en une quantité qui correspond à approximativement 5 fois le volume occupé par la structure en nid d'abeilles, dans le moule ou la matrice et on l'étale de manière égale en travers de la structure en nid d'abeilles. On tasse la matière d'isolation dans les cellules ou alvéoles du nid d'abeilles à l'aide d'un piston 14 qui s'adapte étroitement à l'intérieur des parois 12 de la matrice.

  
L'air est libéré de la matière d'isolation au

  
fur et à mesure du tassement ou de la compaction de cette dernière en se servant d'un piston 14 qui possède une surface poreuse ou en prévoyant des ouvertures 15 qui se prolongent à travers le piston. Cependant, lorsqu'il s'agit d'un piston de faible surface, il convient de laisser l'air s'échapper par l'intervalle

  
16 qui subsiste entre le piston et les parois de la matrice.

  
Le tassement ou la compaction de la matière d'isolation a lieu sous l'effet de la pression exercée par le piston lorsque ce dernier se déplace vers ou se rapproche étroitement de la surface de la structure en nid d'abeilles. Après la supression de la pression, on sort le produit, constitué de la structure en nid d'abeilles contenant la matière d'isolation tassée, de la matrice. La matière d'isolation peut s'étendre au-dessus du niveau de la structure en nid d'abeilles. Si on le souhaite, le surplus de matière d'isolation peut être enlevé par brossage ou grattage de façon à laisser subsister la matière d'isolation au même niveau que celui de la structure en nid d'abeilles.

  
La matière d'isolation finement divisée peut être une matière d'isolation microporeuse ou bien on peut la choisir parmi unelarge gamme d'autres poudres, comme le gel de silice, la silice volatilisée, le silicate de calcium, la vermiculite et la perlite et des oxydes de métaux finement divisés, tels que l'alumine et l'oxyde de titane.

  
Les matières microporeuses sont des matières qui possèdent une structure réticulaire dans laquelle la dimension interstitielle moyenne est inférieure au trajet libre moyen des molécules d'air ou d'un autre gaz dans lequel la matière microporeuse est située. Ceci a pour résultat une conductibilité thermique qui est inférieure à la conductibilité moléculaire de l'air ou d'un autre gaz dans lequel on utilise la matière. La structure réticulaire est créée dans une matière finement divisée par l'utilisation d'une poudre avec de très fines particules qui adhèrent les unes aux autres en une formation analogue à une chaîne. Une poudre appropriée à la production de cette structure est une silice finement divisée qui se présente sous une forme à laquelle on se réfère normalement sous l'appelation de silice pyrogénée ou aérogel de silice.

   Une autre poudre possible est constituée de noir de carbone finement divisé.

  
Pour l'utilisation à des températures élevées, une opacification aux infrarouges peut être souhaitable ou nécessaire et ceci peut se réaliser en ajoutant à la matière finement divisée diverses matières d'opacification, comme des oxydes de métaux ou des poudres métalliques qui assurent une réflexion, possédant un indice de réfraction élevé, comme l'oxyde de manganèse, l'oxyde de chrome, le bioxyde de titane, l'oxyde de fer et l'oxyde de zirconium. On peut également utiliser des matières absorbant les rayons infrarouges, comme le noir de carbone.

  
Il peut être souhaitable d'incorporer une matière de renforcement en fibres à la matière d'isolation thermique finement divisée, plus particulièrement lorsque le calibre des cellules ou alvéoles de la structure en nid d'abeilles est supérieur à un diamètre d'environ 5 mm. Une telle matière en fibres peut être constituée de fibres céramiques, de fibres de verre, de fibres de coton, de rayonne ou d'autres fibres synthétiques, de fibres de carbone ou d'autres fibres généralement mises en oeuvre à des fins de renforcement.

  
Toutes les matières que l'on ajoute à la matière finement divisée doivent être intimement mélangées à la matière finement divisée avant de verser la matière d'isolation dans la matrice.

  
Lorsque la matière d'isolation finement divisée comprend une matière microporeuse, il peut être souhaitable

  
de modifier le procédé décrit ci-dessus.

  
Par exemple, lorsque la silice microporeuse est tassée et que la pression de tassement est ensuite supprimée, le volume de la silice tassée peut s'accroître d'une valeur atteignant jusqu'à 20 %. Par conséquent, bien que la matière d'isolation prisse être tassée jusqu'au niveau de la structure en nid d'abeilles, lorsque l'on supprime la pression de tassement, la matière d'isolation peut se dilater jusqu'au dessus du niveau de la structure en nid d'abeilles, nécessitant une opération de surfaçage lorsqu'il est nécessaire que la matière d'isolement doit se trouver au même niveau que la structure en nid d'abeilles.

  
La demanderesse a découvert que l'on pouvait obvier

  
à cet inconvénient en disposant à la surface du piston

  
une matière élastique 17 qui, lorsque la matière d'isolation se trouve sous sa pression de tassement ou compaction maximale, se déforme a l'endroit où elle entre en contact avec la structure en nid d'abeilles, mais tasse la matière d'isolation jusqu'en dessous du niveau de surface de

  
la structure en nid d'abeilles. Lorsque l'on supprime la pression de tassement, la matière d'isolation se détend de façon que sa surface se situe au niveau ou en dessous du niveau de la surface de la structure en nid d'abeilles.

  
Un autre procédé de tassement de la matière d'isolation en dessous du niveau de la surface de la structure en nid d'abeilles consiste à mettre une membrane flexible ou souple en place entre la surface de la matière d'isolement et le piston et à prévoir des moyens pour appliquer la pression d'un fluide sur la membrane. Lorsque la matière d'isolation a été tassée de façon que le piston se trouve au niveau de ou à proximité du niveau de la surface de la structure en nid d'abeilles, on applique la pression d'un fluide à la membrane, provoquant ainsi un tassement ou compaction supplémentaire de la matière d'isolation jusqu'à un niveau inférieur à la surface de la structure en nid d' abeilles.

   La membrane peut être réalisée en caoutchouc ou en une matière plastique que l'on gonfle à l'aide d'air fourni à travers des ouvertures prévues dans le piston ou par l'intermédiaire de rainures formées à la surface du piston. Un fluide peut également être emprisonné de manière permanente dans l'espace situé entre la membrane et le piston.

  
Si cela se révèle souhaitable, une seconde membrane peut être mise en place entre la structure en nid d'abeilles et la surface de la matrice qui supporte la structure en nid d'abeilles. En gonflant la seconde membrane, il

  
est possible de régler ou maîtriser la compaction ou tassement de la matière d'isolation à partir des deux faces

  
de la structure en nid d'abeilles.

  
Il est manifestement aussi possible que deux pistons opèrent à partir des côtés opposés de la structure en nid d'abeilles. Il est également possible d'appliquer une peau sur une face de la structure en nid d'abeilles avant de procéder au tassement de la matière d'isolation dans la structure. Il peut également être souhaitable que la structure en nid d'abeilles soit supportée par une surface qui est perforée de façon à permettre l'échappement de l'air

  
à partir de la matière d'isolation au cours du tassement ou de permettre l'évacuation de la matière d'isolation pour faciliter le processus de tassement ou compaction.

  
La matière d'isolation peut être tassée dans la structure en nid d'abeilles sous des poids spécifiques de 80 à
800 kg par m<3>, suivant les besoins. Le produit ainsi obtenu est sensiblement rigide à manipuler et peut être usiné de façon à en obtenir diverses épaisseurs tout au long de sa longueur, de manière à engendrer les formes qui sont nécessaires et à créer des ouvertures. L'usinage peut s'effectuer à l'aide de dispositifs de coupe mécaniques ou au laser .

  
Pour obtenir la production de bords relativement lisses lorsque des ouvertures sont formées ou que des profils sont usinés, il peut être souhaitable d'appliquer une peau
18 sur l'une des ou sur les deux faces de la structure en nid d'abeilles 10, ainsi que les figures 5 et 6 le représentent, en manière telle que cette peau soit liée à la structure en nid d'abeilles et/ou à la matière d'isolation

  
13. Cette peau peut être en métal, en matière plastique, en papier ou en tissu tissé ou non tissé, ou en n'importe quelle autre matière en forme de feuille convenable. On peut également soumettre les produits à d'autres traitementsen surface, destinés à améliorer les propriétés de maniage, par exemple, les produits peuvent être revêtus d'unepeinture ou d'une matière résineuse.

  
Lorsque la peau est constituée par un panneau rigide, on peut utiliser les produits, par exemple, à titre de parois isolantes ou de portes à l'épreuve du feu, simplement en liant les peaux de renforcement aux produits. La silice microporeuse est normalement gravement endommagée par contact avec de l'eau liquide, bien qu'il soit quelquefois possible de lui faire subir un traitement qui lui confère un certain degré de résistance à l'eau. Cependant, on ob-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
on applique des peaux imperméables sur le produit et lorsque la matière qui constitue la structure en nid d'abeilles est imperméable à l'eau.

  
Les produits conformes à la présente invention sont particulièrement intéressants lorsqu'il est souhaitable de disposer d'une matière d'isolation thermique de haute résistance et de faible poids, possédant une très faible conductibilité thermique. La chaleur est conduite à travers les produits tant par l'intermédiaire de la matière d'isolation thermique tassée que par l'intermédiaire des parois de la structure en nid d'abeilles. Il est étonnant que les parois de la structure en nid d'abeilles puissent être extrêmement fines, mais le produit ainsi obtenu possède une rigidité et une résistance élevées.

   La demanderesse a découvert que ceci était dû au fait que les parois de la structure en nid d'abeilles sont fermement maintenues en position par la matière d'isolation thermique tassée et que la résistance concomitante du produit provenait à la fois de la structure en nid d'abeilles et de la matière d'isolation thermique.

  
On peut prévoir que les parois de la structure en nid d'abeilles puissent s'afaisser au cours du tassement ou

  
de la compaction de la matière d'isolation thermique dans la structure en nid d'abeilles. Cependant, la demanderesse a découvert que lorsque la matière d'isolation thermique était comprimée, elle consolidait et supportait les parois de la structure en nid d'abeilles et les protégeait contre un flambage ou gauchissement, si bien que des pressions de moulage extrêmement élevées peuvent s'utiliser.

  
Etant donné que l'on peut utiliser des structures en nid d'abeilles à parois minces, la chaleur conduite à travers la structure en nid d'abeilles est faible et la conductibilité thermique globale du produit est très similaire à la conductibilité thermique de la matière d'isolation thermique, plus spécialement lorsque l'on utilise des matières à faible conductibilité thermique pour la confection de la structure en nid d'abeilles.

  
La demanderesse a découvert que même lorsque la matière de la structure en nid d'abeilles était combustible, le produit demeurait sensiblement incombustible. Ceci est particulièrement le cas lorsque la matière d'isolation thermique est constituée de silice microporeuse. Lorsque l'on applique une flamme à l'une des surfaces du produit, la

  
 <EMI ID=2.1> 

  
oxygène avec comme résultat que toutes les matières organiques présentes dans la structure en nid d'abeilles carbonisent et s'oxydent lentement à partir de la face chaude du produit. La faible conductibilité thermique du produit assure normalement que la face froide du produit demeure en dessous des températures de carbonisation et d' oxydation si bien que, bien qu'une partie de la structure en nid d'abeilles puisse éventuellement être détruite, le reste de la structure en nid d'abeilles maintient la matière d'isolation thermique en position,de sorte que le produit conserve son intégrité et résiste à la pénétration du feu.

   Si la structure en nid d'abeilles est détruite à la face chaude du produit, la pression résiduelle qui subsiste dans la matière d'isolation thermique provoque la dilatation de la matière et la fermeture de l'intervalle créé par la disparition de la structure en nid d'abeilles, protégeant ainsi le reste de la structure en nid d'abeille plus proche de la face froide.

  
La figure 7 illustre un autre procédé grâce auquel on peut fabriquer des panneaux de matière d'isolation thermique suivant la présente invention. La figure 7 représente une structure en nid d'abeilles 20 disposée sur une courroie ou bande souple 21 supportée par un certain nombre de rouleaux 22. On verse la matière d'isolation 23, en une quantité qui correspond approximativement à cinq fois le volume occupé par la structure en nid d'abeilles, sur la structure en nid d'abeilles et on déplace la structure à l'aide de la courroie ou bande souple 21 de façon que la matière d'isolation soit tassée dans la structure en nid d'abeilles à l'aide d'une autre courroie ou bande 24 supportée par des rouleaux 25, la courroie ou bande 24 étant inclinée par rapport à la courroie 21 de manière à assurer un tassement progressif de la matière d'isolation.

   Si on le souhaite, on peut omettre les courroies ou bandes 21 et 24, bien que certains moyens pour initialement supporter la matière d'isolation dans la structure en nid d'abeilles doivent être prévus. En outre, il est possible de tasser la matière d'isolation entre une seule paire de rouleaux au lieu des rouleaux multiples tels que représentés sur la figure 7.

  
On peut aussi procéder au tassement ou à la compaction de la matière d'isolation dans la structure en nid d' abeilles par vibration.

  
On peut fabriquer des formes maniables circulaires, semi-circulaires ou arquées en façonnant.un panneau sur un rouleau de la manière illustrée sur la figure 8. Ainsi qu'on peut le déduire de la figure 8, on confère une forme courbe à un panneau 30 à l'aide des rouleaux 31, 32 qui pressent le panneau contre un rouleau de formage 33. Le panneau est maintenu dans sa forme courbe par l'application d'une peau ou d'une peau supplémentaire à la surface radialement interne du panneau. La peau, au moins après qu'elle ait été appliquée sur la face du panneau courbé, doit être sensiblement inextensible afin de conserver la courbure du panneau.

   De telles formes courbes peuvent également être obtenues en façonnant la structure en nid d' abeilles entre les rouleaux 31, 32 et 33 et en tassant subséquemment la matière d'isolation dans les cellules ou alvéoles de la structure en nid d'abeilles et en appliquant une peau à la surface radialement interne de la forme courbée. La peau peut être appliquée avant ou après le tassement ou compaction de la matière d'isolation dans la structure en nid d'abeilles.

  
En alternative au façonnage d'un panneau entre des rouleaux, on peut confectionner des formes se rapprochant de formes arquées, de la manière illustrée sur les figures 9 et 10, en pourvoyant au moins la surface inférieure d'un panneau 40 d'un revêtement souple, par exemple une matière en fibres de verre. La surface supérieure peut également être pourvue d'un tel revêtement. On usine une rainure en

  
 <EMI ID=3.1> 

  
te rainure s'étend sensiblement jusqu'à la surface inférieure. La figure 10 représente le panneau 40 fléchi le long du trait de la rainure 41, de façon que le panneau

  
se présente sous la forme d'un V et peut être utilisé, par exemple, pour l'isolation de tuyaux d'un faible diamètre. Si on le souhaite, on peut appliquer un adhésif sur la rainure et, en outre ou en alternative, on peut pourvoir le panneau fléchi d'un revêtement destiné à le maintenir dans sa forme fléchie. 

  
Le panneau 42 que les figures 11 et 12 représentent est semblable au panneau représenté sur les figures 9 et
10, à l'exception qu'un certain nombre (3 dans la forme de réalisation représentée) de rainures 43 sont formées dans la surface supérieure du panneau. Lorsque le panneau de la figure 11 est fléchi le long des traits des rainures
43 ainsi que la figure 12 le représente, le panneau fléchi ainsi obtenu est plus étroitement arqué en section transversale ainsi qu'on peut le constater en comparant les figures 10 et 12. On peut appliquer au panneau représenté sur les figures 10 et 11 des traitements similaires à ceux mentionnés plus haut à propos des figures 9 et 10.

Claims

REVENDICATIONS

1. Corps d'isolation thermique, caractérisé en ce

que ce corps se compose d'une structure de renforcement en nid d'abeilles (10) et d'une matière d'isolation thermique finement divisée (13) tassée dans les cellules de la structure en nid d'abeilles.

2. Corps d'isolation thermique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ce corps comprend une peau

(18) liée à l'une de ses faces ou à ses deux faces.

3. Corps d'isolation thermique suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la peau (18) se compose de métal, de matière plastique, de papier ou de tissu tissé ou non tissé.

4. Corps d'isolation thermique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la structure en nid d'abeilles (10) se compose d'un métal, d'une matière inorganique ou d'une matière organique.

5. Corps d'isolation thermique suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la structure en nid d'abeilles est réalisée en papier.

6. Corps d'isolation thermique suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le papier est résinifié par une résine phénolique.

7. Corps d'isolation thermique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la matière d'isolation thermique finement divisée (13) se compose d'une matière d'isolation thermique microporeuse, de gel de silice, de silice volatilisée, de silicate de calcium,

de vermiculite, de perlite ou d'alumine ou d'oxyde de titane en fine division.

8. Corps d'isolation thermique suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la matière d'isolation thermique finement divisée (13) se compose d'aérogel de silice ou de silice pyrogénée du type microporeux.

9. Corps d'isolation thermique suivant l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que la matière d'isolation thermique finement divisée (13) comprend une substance d'opacification aux rayons infrarouges.

10. Corps d'isolation thermique suivant l'une quelconque des revendications 7, 8 et 9, caractérisé en ce que la matière d'isolation thermique finement divisée (13) comprend une matière de renforcement en fibres.

11. Procédé de fabrication d'un corps d'isolation thermique, caractérisé en ce que la matière d'isolation thermique finement divisée (13) est tassée dans les cellules d'une structure de renforcement en nid d'abeilles (10).

12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'une peau (18) est liée à l'une des faces ou aux deux faces du corps.

13. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le corps est façonné en une forme circulaire,semi-circulaire ou arquée et

en ce qu'une peau est liée à la face radialement interne du corps.

14. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que la structure en nid d'abeilles (10) est façonnée en une forme circulaire, semi-

circulaire ou arquée avant le tassement de la matière d'isolation (13) dans les cellules ou alvéoles de la structure en nid d'abeilles et en ce qu'après le tassement ou la compaction, on lie une peau à la face radialement interne du corps.

15. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'au moins une rainure en forme de V est formée dans une face du corps, laquelle rainure s'étend sensiblement jusqu'à la peau (18) liée à l'autre face du corps.

16. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que le tassement ou la compaction s'effectue à l'aide d'un ou plusieurs rouleaux.