BE898527A - Récipient déformable muni d'un goulot de remplissage. - Google Patents

Récipient déformable muni d'un goulot de remplissage. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un récipient en une matière avantageusement déformable à froid,en particulier un récipient à jeter après l'emploi,qui se compose de deux plaques assemblées de façon étanche par leur bords,l'une des plaque étant munie d'un goulot de remplissage (8),avantageusement prévu dans la zone marginale,et au moins l'une des plaques présentant des rainures de déformation (3). Le récipient est dilaté au moyen d'un agent sous pression,dans la mesure où le permet la déformation des rainures de déformation.

Description


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 pour "Procédé et dispositif pour le marquage de produits d'acier" comme
BREVET D'INVENTION. 



  Priorité de la demande de brevet déposée en Allemagne   (Rép.   



    Féd.)   le 30 novembre 1982 sous le   n  P   32 44 210. 6-45, au nom de la société susdite. 

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  "Procédé et dispositif pour le marquage de produits d'acier" La présente invention a trait, d'une part, à un procédé pour apposer une marque alphanumérique composée de plusieurs signes sur un produit d'acier accusant une température d'environ 3000C et pouvant s'élever jusqu'à environ 800-1000 C, ces signes étant imprimés successivement dans l'ordre qu'ils ont dans la marque, et, d'autre part, à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé de marquage, muni d'une tête de marquage, qui est rapprochée de l'objet d'acier à marquer au moyen d'un premier dispositif de guidage rectiligne et est susceptible d'être déplacée parallèlement à la direction longitudinale de la marque au moyen d'un deuxième dispositif de guidage rectiligne, qui est perpendiculaire au premier dispositif de guidage rectiligne.

     L'expression"marque   alphanumérique"employée dans la présente spécification a trait à une marque composée de signes successifs qui se suivent dans un ordre quelconque, choisi à volonté, et se présentent sous forme de lettres de l'aphabet et/ou de chiffres et/ou de signes spéciaux. 



  Selon un procédé connu, appliqué avec un dispositif connu du genre susmentionné (DE-PS 27 28 058), les signes de la marque sont frappés ou imprimés dans le produit d'acier à marquer, tel qu'une brame ou autre, au moyen de poinçons portés par une tête de poinçonnage. Toutefois, le marquage de produits d'acier par ce procédé connu ne se justifie du point de vue économique que pour des marques dont la hauteur des signes n'est pas supérieure à environ 25 mm, pour la simple raison que le dispositif de marquage serait trop encombrant et trop 

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 difficile à commander en cas de signes sensiblement plus grands. 



  Le marquage de produits d'acier avec des signes beaucoup plus grands, hauts par exemple de 60 à 250 mm, est toutefois hautement désirable pour pouvoir lire les marques de loin, par exemple du poste de commande d'un engin de levage servant à la manutention des produits d'acier concernés. 



  Le marquage d'objets de nature quelconque, donc également de produits d'acier, avec des marques alphanumériques composées de plusieurs signes et apposées au moyen d'une tête de marquage quelconque guidée selon la succession des divers signes de la marque, est également connu (DE-OS 27 20 330). 



  Un système de marquage, auquel on pourrait songer en l'occurrence, est le marquage par peinture. A part le fait que les marques peintes ne sont pas suffisamment résistantes aux influences extérieures, par exemple lorsqu'il s'agit de produits d'acier exposés aux intempéries, le marquage par peinture présente le grand inconvénient de ne pouvoir être appliqué qu'après le refroidissement des produits d'acier chauds, donc après une période d'attente avec risque de confusion, étant donné que les peintures traditionnelles appliquées sur des surfaces d'acier accusant une température supérieure à   500 C   sont rapidement détruites par la chaleur. 



  Un autre système connu, décrit dans le Bulletin 244 intitulé "Metco New Type 5K Heavy Duty Metallizing Machine"de la firme Metco Ltd., Chobham (Grande-Bretagne) et destiné à des buts tout à fait différents de ce qui précède, à savoir à la métallisation de produits métalliques ou, en général, à leur traitement superficiel appliqué par exemple en vue de la cémentation de surfaces d'acier ou de l'enlèvement de dépôts de coussinets d'arbres, comporte le chauffage de l'acier à une température d'au plus 200 C, suivi de l'application d'une couche métallique par vaporisation d'un métal en fusion au moyen d'une tuyère, dont l'extrémité postérieure est raccordée à une source d'air comprimé et qui est munie d'un dispo- 

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 sitif de fusion et d'un système de transport pour un fil métallique,

   déroulé d'une bobine de réserve et introduit par le bout dans la tuyère. Jusqu'à présent, ce système connu n'a toutefois pas contribué à la solution du problème concernant le marquage de produits d'acier d'une température supérieure à   300 C   par apposition de marques alphanumériques 
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 composées de plusieurs signes relativement grands. c Or, la présente invention a pour objet un système de marquage de produits d'acier du genre précédemment défini, comportant l'apposition de marques indélibiles, parfaitement durables, et composées de signes sensiblement plus grands que ceux connus jusqu'à présent. 



  Le procédé préconisé à cet effet par l'invention se caractérise par le fait que le marquage de produits d'acier s'effectue par apposition de signes au moyen d'un jet de métal fondu vaporisé et projeté sur la surface d'acier à marquer, où il se déplace de manière dûment guidée suivant les signes successifs à réaliser, le métal liquide projeté sous forme de jet de fines gouttelettes ayant comme composant principal de l'aluminium, du laiton et/ou du cuivre.

   Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé selon l'invention se caractérise par le fait que la tête de marquage est guidée au moyen d'un troisième dispositif de guidage rectiligne dans une direction perpendiculaire au premier et au deuxième dispositif de guidage rectiligne et en ce qu'elle est munie d'une tuyère parallèle au premier dispositif de guidage rectiligne qui, au niveau de son extrémité éloignée du produit d'acier à marquer, est raccordée à une source d'air comprimé et est équipée d'un dispositif de fusion et d'un système de transport pour un fil métallique déroulé d'une bobine de réserve et introduit par le bout dans la tuyère. 



  L'invention se base ainsi sur le fait d'expérience que les méthodes de revêtement à large échelle connues conviennent parfaitement à la mise en oeuvre du procédé de marquage 

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 qu'elle préconise, à condition que soient prises des mesures d'adaptation absolument indispensables concernant surtout la compatibilité réciproque des matières mises en oeuvre. C'est ainsi que l'emploi d'aluminium, de laiton et/ou de cuivre comme ingrédient principal du jet de métal fondu projeté sur la surface d'acier à marquer accusant une température supérieure à 3000C assure un effet de cuisson, donnant, après le refroidissement du produit d'acier ainsi traité, de belles marques nettement contrastées et parfaitement durables grâce à leur résistance à l'effacement par manipulation ou par les intempéries.

   Une caractéristique importante du dispositif de marquage selon l'invention est que la tuyère est prolongée sous forme de tuyère tubulaire pour éviter toute influence défavorable de l'intense chaleur rayonnante émise par le produit d'acier sur le fonctionnement de la tête de marquage. 



  Les caractéristiques et avantages de la solution préconisée par l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante d'un exemple de mise en oeuvre, donnée avec référence aux dessins annexés, où la figure 1 représente en vue latérale un dispositif de marquage de produits d'acier selon le présent mode d'exé- cution de l'invention ; et la figure 2 représente une vue de face du dispositif il- lustré par la figure 1. 



  Le dispositif illustré par les figures du dessin annexé sert au marquage d'un produit d'acier 1 accusant une température d'environ 300 C, pouvant s'élever jusqu'à   800-1000 C,   par apposition d'une marque alphanumérique composée de plusieurs signes, formés successivement suivant leur position dans la marque, au moyen d'un jet de métal fondu et vaporisé, projeté sur la surface d'acier et dûment guidé pour y tracer correctement les signes successifs, le métal fondu projeté sur l'acier sous forme d'un jet composé de fines gouttelettes étant principalement composé d'aluminium, de laiton et/ou de cuivre. 



  Il se recommande de nettoyer par voie mécanique la surface 

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 du produit d'acier destinée à recevoir la marque de la pellicule d'oxyde y présente, avant l'application de la marque par projection. 



  Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de marquage selon l'invention présente une tête de marquage 2, qui peut être rapprochée de la surface du produit d'acier 1 au moyen d'un premier dispositif de guidage rectiligne 3 et déplacée parallèlement à la direction longitudinale de la marque au moyen d'un deuxième dispositif de guidage rectiligne 4, perpendiculaire audit premier dispositif de guidage rectiligne 3. Le premier dispositif de guidage rectiligne 3 (déplacement dans l'un ou l'autre sens indiqué par la double flèche 3) et le deuxième dispositif de guidage rectiligne 4 (déplacement dans l'un ou l'autre sens indiqué par la double flèche 6) sont exécutés tous les deux sous forme de chariots croisés. 



  Sur le premier dispositif de guidage rectiligne 3 est monté un troisième dispositif de guidage rectiligne 7 sous forme d'un mécanisme de commande à vis, qui porte la tête de marquage 2 et se prête au déplacement de cette dernière dans une direction perpendiculaire au premier dispositif de guidage rectiligne 3 et au deuxième dispositif de guidage rectiligne 4 dans l'un ou l'autre sens indiqué par la double flèche 8. 



  La tête de marquage 2 est munie d'une tuyère tubulaire 9, parallèle au premier dispositif de guidage rectiligne 3 et raccordée au niveau de son extrémité 10 écartée de la surface du produit d'acier à marquer 1, à une source d'air comprimé et munie d'un dispositif de fusion et d'un système de transport pour un fil métallique, déroulé d'une bobine de réserve 11 et susceptible d'être introduit par le bout dans ladite tuyère 9. Le dispositif de fusion est un système de fusion à arc électrique, dans lequel le fil métallique fait office d'électrode, ce qui signifie que le fil métallique est fondu dans l'arc électrique et le métal en fusion est vaporisé par l'air comprimé. Comme il s'agit de choses connues, cet ensemble n'est pas décrit ni représenté en détail. 

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  A chacun des trois dispositifs de guidage rectiligne 3,4 et 7 est associé un dispositif de commande, respectivement 13, 14 et 17. Les trois dispositifs de commande 13,14 et 17 sont connectés à un système de commande central dûment programmé (non   représenté), chargé   de la coordination des trois guidages rectilignes 3,4 et 7, ce qui signifie que la tête de marquage 2 est, en se déplaçant sur le premier dispositif de guidage rectiligne 1, rapproché du produit d'acier à marquer 1 jusqu'à une distance bien déterminée et puis en éloigné après le marquage, est guidée sur le deuxième et le troisième dispositif de guidage, respectivement 4 et 7, lors de la réalisation d'un signe de la marque à apposer pendant son mouvement correspondant au tracé du signe,

   et est commandée et guidée pas à pas sur le deuxième dispositif de guidage rectiligne 4 lors du changement de signe. 



  Le dispositif de fusion est muni d'un disjoncteur-conjoncteur, et le système de transport est réglable, de sorte que la réalisation des signes par projection peut être influencée par variation du débit de la tuyère et que la projection peut être interrompue par exemple lors des changements de signe. 



  Le dispositif de fusion et le système de transport sont, à cet effet, raccordés au dispositif de commande, qui est en outre muni d'un présélecteur pour l'introduction et le stockage des signes de la marque à apposer. Cet équipement n'est pas décrit en détail dans la présente spécification, étant donné qu'il s'agit de choses connues, qui, à l'heure actuelle, sont mises en oeuvre sous forme d'un microprocesseur.

Claims (10)

Revendications.
1. - Procédé de marquage d'un produit d'acier accusant une température d'environ 300 C, pouvant s'élever jusqu'à 800- 1000 C, par apposition d'une marque alphanumérique composée de plusieurs signes, qui sont tracés successivement sur la surface à marquer dans l'ordre qu'ils ont dans la marque, caractérisé en ce que les signes de la marque sont tracés successivement sur le produit d'acier au moyen d'un jet d'un métal en fusion vaporisé, projeté sur la surface à marquer et, à cet effet, dûment guidé selon le dessin des signes, métal en fusion qui se compose principalement d'aluminium, de laiton et/ou de cuivre.
2.-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface du produit d'acier à marquer est, à l'endroit prévu pour l'apposition de la marque, débarrassée de sa pellicule d'oxyde par nettoyage mécanique.
3.-Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, muni d'une tête de marquage (2), susceptible d'être rapprochée de la surface du produit d'acier à marquer (1) au moyen d'un premier dispositif de guidage rectiligne (3), et d'être déplacée parallèlement à la direction longitudinale de la marque au moyen d'un deuxième dispositif de guidage-rectiligne (4) perpendiculaire au premier (3), caractérisé en ce que ladite tête de marquage (2) peut être déplacée au moyen d'un troisième dispositif de guidage rectiligne (7) perpendiculairement au premier et au deuxième dispositif de guidage rectiligne (3,4) et se compose d'une tuyère tubulaire (9) parallèles au premier dispositif de guidage rectiligne (3), raccordée, au niveau de son extrémité (10) éloignée du produit d'acier à marquer (1) à une source d'air comprimé,
et équipée d'un dispositif de fusion et d'un système de transport pour un fil métallique, déroulé d'une bobine de réserve (11) et introduit par le bout dans la tuyère (9). <Desc/Clms Page number 9>
4.-Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le troisième dispositif de guidage rectiligne (7) se compose d'un mécanisme de commande à vis portant la tête de marquage (2).
5.-Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les dispositifs de commande (14, 17) du deuxième et du troisième dispositif de guidage rectiligne (4,7) sont raccordés à un dispositif de commande chargé de la coordination de leurs mouvements selon le tracé des signes de la marque à apposer et de la commande du deuxième dispositif de guidage rectiligne (4) lors du passage d'un signe à l'autre.
6.-Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un disjoncteur-conjoncteur dudit dispositif de fusion et ledit système de transport sont également raccordés au dispositif de commande.
7.-Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications précédentes 3 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de commande est muni d'un présélecteur pour l'introduction et le stockage des signes de la marque.
8.-Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications précédentes 3 à 7, caractérisé en ce que ledit dispositif de fusion est réalisé sous forme d'un brûleur à gaz, alimenté d'un mélange d'oxygène et d'acétylène ou d'oxygène et de propane.
9.-Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications précédentes 3 à 7, caractérisé en ce que ledit dispositif de fusion est réalisé sous forme d'un système de fusion à arc électrique, où ledit fil métallique fait office d'électrode.
10. - Procédé et dispositif pour le marquage de produits d'acier, substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés. <Desc/Clms Page number 10> p. pon de : Société dite : INTERO-Stahl-und Maschinenbau Schmitz GmbH & Co. KG.
Anvers le 29 novembre 1983. p. pon de : Bureau des Brevets et des Marques M. F. J. Bockstael S. A.
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