<Desc/Clms Page number 1>
DÉPOSANT Société dite : POLYLOK CORPORATION "Etoffe à trame diagonale et procédé et appareil pour sa fabrication" (Inventeurs : Joseph Laurier LaMONTAGNE,'
Daniel D. UHL et Zvi J. HOROVITZ)
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention concerne les étoffes formées par couture, leur procédé de fabrication ainsi que les dispositifs et appareils permettant leur fabrication. Plus précisément, elle concerne une étoffe de type"Malimo"à couture ayant au moins un élément formant un fil de trame, ainsi qu'une famille d'étoffes ayant des aspects et des caractéristiques qui n'ont encore jamais été obtenus.
Les procédés classiques de type"Malimo"à couture utilisés pour la fabrication d'étoffes comprennent l'introduction d'une nappe de trame à l'aide d'un mécanisme à chariot de manière que le fil ou trame forme des angles aigus en direction transversale, et le lieu des points qui se trouvent le long d'une bissectrice de ces angles aigus est sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale de déplacement de l'étoffe dans la machine.
L'invention concerne un procédé et un appareil de fabrication d'une nouvelle étoffe tels que ce lieu des points qui se trouvent sur une bissectrice des angles aigus du fil de chaîne fait un angle prédéterminé de préférence sensiblement égal à 45 avec la direction de la machine, en diagonale. L'invention concerne aussi l'utilisation d'angles autres que 450. En d'autres termes, si l'on considère une droite de référence qui est perpendiculaire à la direction de la machine, ce lieu des points est sensiblement à 450 par rapport à la droite de référence. Pour un angle du lieu des points égal à 30 par exemple par rapport à la droite de référence, dans un cas purement illustratif et non limitatif, l'angle du lieu des points est de 600 avec la direction longitudinale ou direction de la machine.
L'invention concerne aussi un nouveau"système" d'étoffe tel que décrit précédemment dans lequel de nouveaux effets esthétiques qui n'existent pas ou qu'on ne peut pas réaliser en production en grande série, peuvent être obtenus à des vitesses souhaitables des machines.
L'invention concerne aussi un système d'étoffe. ayant d'excellentes caractéristiques de drapage, la direction des fils de trame permettant une augmentation des caractéristiques de drapage au lieu d'une réduction de celles-ci.
<Desc/Clms Page number 3>
L'invention concerne aussi un tel système d'étoffe dans lequel les fils de trame eux-mêmes sont placés en diagonale par rapport à la direction longitudinale de la machine, contrairement aux"illusions"classiques des dessins en diagonale.
L'invention concerne aussi un tel système donnant une stabilité qui n'a pas encore pu être obtenue dans de nombreuses directions. Le système d'étoffe selon l'invention permet l'obtention de résistance à la traction dans diverses directions, en plus des résistances bidimensionnelles principales normales connues dans les étoffes du type"Malimo".
L'invention concerne aussi la réalisation d'une étoffe qui a une nappe de trame en diagonale, cousue par un élément formant un fil de couture, sans nappe de chaîne ou nappe de support ou de substrat, le fil de couture étant de préférence mais non obligatoirement une couture à chainette.
Elle concerne aussi une nappe de trame diagonale dans un système d'étoffe, en présence d'un fil de chaîne et d'un élément de couture ou de tricotage.
Elle concerne aussi un système d'étoffe tel que décrit précédemment, ayant un ou plusieurs éléments prédéterminés ou voulus de support ou de substrat qui peuvent comprendre des nappes tissées, tricotées, non-tissées ou "Malimo"de divers types notamment.
Elle concerne aussi un système ou une structure d'étoffe tel qu'indiqué précédemment, dans lequel des étoffes de type"Malimo"particulières sont utilisées comme substrats, supports ou dossiers. Il peut s'agir de constructions du type "Malimo" à cha1ne, trame et tricot, introduites sous une nappe diagonale de trame, si bien que l'étoffe a la nappe de chaîne comprise entre la nappe diagonale de trame et la nappe normale de trame"Malimo", ou la nappe de chaîne normale peut être placée sous la nappe normale de trame afin que la nappe diagonale de trame et la nappe normale de trame soient adjacentes l'une à l'autre.
L'invention concerne aussi une telle structure ou un tel système d'étoffe dans lequel l'étoffe terminée a
<Desc/Clms Page number 4>
une nappe transversale de trame ainsi qu'au moins une nappe diagonale de trame, les nappes de trame étant maintenuescomme un tout par couture à l'aide d'un seul jeu de fils de couture ajouté dans une seule opération ou en un seul passage.
Elle concerne aussi un système et une structure d'étoffe tels qu'indiqués précédemment dans lesquels l'étoffe terminée a une première nappe de fils transversaux de trame, une première nappe diagonale de fils de trame, une seconde nappe de fils transversaux de trame pratiquement adjacente à la première nappe de fils transversaux de trame, une seconde nappe diagonale de fils de trame pratiquement adjacente à la seconde nappe de fils transversaux de trame, ces nappes étant maintenues les unes avec les. autres par couture à l'aide de deux jeux de fils de couture ajoutés dans deux opérations ou en deux passages.
Elle concerne aussi un système et une structure d'étoffe tels qu'indiqués précédemment et que l'étoffe terminée a une première nappe de fils transversaux de trame, une première nappe diagonale de fils de trame, une seconde nappe diagonale de fils de trame pratiquement adjacente à la première nappe diagonale de fils de trame, ces nappes étant maintenues sous forme d'un tout par couture à l'aide d'un seul jeu de fils de couture ajouté en une seule optera- tion ou un seul passage, les, nappes précitées de fils diagonaux de trame faisant des angles prédéterminés l'une avec l'autre, ces angles pouvant être notamment 90 degrés.
L'invention concerne aussi une famille d'étoffes ayant une armure sergé robuste dans trois directions, ayant d'excellentes propriétés d'isotropie ainsi que d'excellentes autres caractéristiques et aspects qui n'ont pas pu être obtenus jusqu'à présent avec un appareil de couture, notamment avec les machines"Malimo". L'invention n'est pas limitée aux angles particuliers de diagonalisation donnés à titre illustratif mais elle concerne différents angles qui donnent des propriétés et aspects prédéterminés et voulus.
Des étoffes industrielles réalisées selon la présente inven-
<Desc/Clms Page number 5>
tion peuvent être formées afin qu'elles possèdent une résistance mécanique souhaitable dans les directions de nappes inclinées de trame.
L'invention concerne aussi de telles structures ou systèmes d'étoffe mettant en. oeuvre de nouveaux procédés pour la fabrication des étoffes selon l'invention ainsi qu'un appareil permettant la mise en oeuvre de ces procédés.
L'invention concerne aussi des structures et systèmes d'étoffe dans lesquels des couches de trame de type "Malimo"et de type diagonal sont cousues, dans lesquels une trame de type"Malimo"cousue au point de chaînette à une nappe non-tissée est transmise, comme substrat, sous une nappe diagonale de trame et est cousue à celle-ci, etc.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est un schéma représentant les directions des fils de trame"Malimo"dans les systèmes classiques ; . la figure 2A est un schéma analogue à la figure 1 mais représentant les fils diagonaux de trame ainsi que leurs directions, lors de la mise en oeuvre de l'invention ; la figure 2B est un schéma d'un ensemble avantageux à mécanisme à chariot d'introduction de trame permettant la réalisation du nouveau système d'étoffe et de la famille de structures selon l'invention ;
la figure 3 est une vue schématique partielle en plan d'un mode de réalisation d'appareil selon l'invention dans lequel est représenté un seul ensemble comprenant un mécanisme à chariot destiné à la mise en place de la trame ; la figure 4 est une vue partielle agrandie en plan d'une partie de l'ensemble de la figure 3 ; la figure 5 est une perspective partielle agrandie d'une partie de l'ensemble représenté sur la figure 3 ; la figure 6 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 6-6 de la figure 4 ; la figure 7 est une coupe partielle en plan suivant la ligne 7-7 de la figure 6 ;
<Desc/Clms Page number 6>
la figure 8 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 8-8 de la figure 3 ; la figure 9 est une coupe partielle agrandie en plan suivant la ligne 9-9 de la figure 8 ;
la figure 10 est une coupe partielle en élévation d'un mode de réalisation de l'invention associé à un réglage de la disposition des fils de trame ; la figure 11 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 11-11 de la figure 3 ; la figure 12 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 12-12 de la figure 11 ; la figure 13 est une vue schématique partielle en plan d'une variante de mode de réalisation de l'invention dans laquelle deux ensembles à chariot destinés à la mise en place de trame sont représentés, l'un pouvant se déplacer en translation en direction transversale par rapport à la direction longitudinale de la machine et l'autre pouvant se déplacer en translation à peu près à 45 par rapport à ces directions ; la figure 14 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 14-14 de la figure 13 ;
la figure 15 est une vue partielle agrandie en plan d'une partie d'une chaîne à crochets et de ses éléments ; la figure 16 est une perspective d'un premier mode de réalisation d'élément à crochets du type utilisé avec la chaîne de la figure 15 ; la figure 17 est une perspective d'une variante d'élément à crochets du type représenté sur la figure 16 ; la figure 18 est une perspective d'un autre mode de réalisation d'élément à crochets du type représenté sur la figure 17 ;
la figure 19 est une vue schématique partielle en plan ou une représentation d'une partie d'une étoffe selon l'invention, pouvant être obtenue par mise en oeuvre de l'appareil de la figure 13, comprenant une nappe transversale de trame, une nappe diagonale de trame, une troisième nappe ou dossier, et des lignes de fils de couture
<Desc/Clms Page number 7>
représentées en traits longitudinaux interrompus dans la direction longitudinale de la machine ; la figure 20 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 10, suivant la ligne 20-20 ; la figure 21 est une vue schématique partielle agrandie en plan ou une représentation d'une partie d'étoffe selon l'invention, pouvant être réalisée dans l'appareil de la figure 13 et analogue à l'étoffe de la figure 19 mais n'ayant pas une troisième nappe ou un dossier ;
la figure 22 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 21, suivant la ligne 22-22 ; la figure 23 est une vue partielle en plan ou une représentation d'une partie d'une étoffe selon l'invention, pouvant être fabriquée avec l'appareil de la figure 13 et qui comprend une nappe transversale de trame, une première nappe diagonale de trame pratiquement adjacente à la nappe transversale de trame ou placée sur cette dernière, une seconde nappe diagonale de trame pratiquement adjacente à la première nappe diagonale de trame ou placée sur celle-ci, et des lignes de fils de couture cousues en travers de ces nappes pendant une seule étape ou un seul passage ; la figure 24 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 23 suivant la ligne 24-24 ;
la figure 25 est une vue schématique partielle agrandie en plan ou une représentation d'une partie de l'étoffe selon l'invention qui peut être fabriquée avec l'appareil de la figure 13 ou de la figure 3 et qui comprend une première nappe transversale de trame, une première nappe diagonale de trame pratiquement adjacente à la première nappe transversale de trame ou placée sur elle, les deux nappes étant créées pendant la première de deux étapes ou de deux passages de couture, une seconde nappe transversale de trame pratiquement adjacente à la première nappe transversale de trame déjà cousue ou placée sur cette dernière nappe, une seconde nappe diagonale de trame pratiquement adjacente à la seconde nappe transversale de trame ou placée sur elle,
ces secondes nappes étant cousues dans un second passage sur les premières nappes déjà cousues1 la seconde nappe dia-
<Desc/Clms Page number 8>
gonale de trame faisant un angle d'environ 90 avec la première afin que l'ensemble donne un effet esthétique de "croisement"analogue à certains égards à l'aspect de l'étoffe de la figure 23 ; et la figure 26 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 25, suivant la ligne 26-26.
Avant la description détaillée des dessins, il convient d'insister sur le fait que les exemples particuliers et limités du système selon l'invention, indiqués dans le présent mémoire, ne limitent aucunement celle-ci. Au contraire, le lecteur peut noter que toutes sortesd'étoffe ayant une nappe diagonale de trame sont comprises dans le cadre de l'invention, avec ou sans nappe transversale de trame, avec ou sans nappe de support ou dossier, avec ou sans une seconde nappe diagonale de trame, etc. On ne connaît pas actuellement d'étoffes analogues. En particulier, les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 3 814 669,3 761 345 et 3 557 268 se rapportent à des étoffes, appareils ou procédés qui sont différents de la présente invention.
Sur les dessins sur lesquels des références identiques désignent des éléments analogues, la figure 1 représente sous forme schématique les directions relatives approximatives des fils ou éléments de trame 12 dans une machine classique de type"Malimo", dans laquelle un ensemble à chariot de trame, représenté en traits mixtes et repéré par la référence 14, se déplace alternativement dans les sens des flèches a et b, en déposant les fils 12 de trame sur des crochets de chaînes de trame (non représentées) placés dans la direction des droites de référence 16 de la figure 1.
La figure 2A est une vue analogue représentant les directions relatives approximatives des fils ou éléments de trame 12 lorsqu'une étoffe selon l'invention est fabriquée à l'aide d'un ensemble 18 à chariot de trame diagonale.
L'ensemble 18 se déplace en translation alternativement dans les sens des flèches a et b qui sont elles-mêmes parallèles à une droite de référence R placée à 45 par rapport à la direction longitudinale de la machine ou"direction de la machine". Dans les cas des figures 1 et 2A, la direction de
<Desc/Clms Page number 9>
la machine est représentée par une flèche 20, alors que la droite précitée de référence est repérée par la référence 22.
La figure 2B représente sous-forme schématique un appareil ou mécanisme 24 dans lequel les références cerclées correspondent au mécanisme 1 à chariot de trame qui est supporté afin qu'il se déplace en translation le long de tiges 2 de coulissement, entre des chaînes opposées 3 de trame, sous la commande d'un sous-ensemble mené ayant des arbres 4 de vérin qui entraînent eux-mêmes des pignons coniques 5. La droite 22 de référence est représentée sur la figure 2B afin que le lecteur puisse s'orienter, et elle indique l'angle des directions de déplacement du mécanisme 1 à chariot par rapport à cette droite de référence.
La figure 3 est un peu plus détaillée et un peu moins schématique et représente la disposition de l'appareil selon l'invention de la figure 2B. Un ensemble 30 à chariot de trame diagonale représenté sur la figure 3 comme incorporé à l'ensemble du système 28 formant l'étoffe, comporte un chariot 32 ayant des plaques supérieure et inférieure 34 et 36 de guidage de fils de trame ayant chacune des trous ou orifices 38 destinés au logement et au guidage commode de plusieurs fils de trame de nature, de couleur, d'épaisseur, etc. voulus. Le chariot 32 se déplace en translation ou alternativement dans le sens des flèches a et b sur la figure 3 le long d'un trajet qui, dans ce mode de
EMI9.1
réalisation, fait un angle de 45 sensiblement avec la direction de la machine.
Le chariot 32 est guidé le long de ce trajet par des rails 40 de guidage et de support qui, comme l'indiquent peut-être plus clairement les figures 4, 5 et 6, jouent le rôle d'organes de support diagonaux relativement rigides contre lesquels des coussinets 42 portés par des équerres 44 de guidage coulissent avec un frottement relativement faible.
L'ensemble 30 à chariot comporte en outre un rouleau séparateur 46 disposé au centre sous les plaques inférieures 36 de guidage de fils si bien que les fils de trame 48 qui pénètrent dans les orifices 38 formés dans les plaques
<Desc/Clms Page number 10>
supérieure et inférieure 34 et 36 de guidage sont séparés avant qu'ils ne pénètrent dans les trous 50 formés dans des lames ou barres 52 de guidage de fils de trame. Des pieds presseurs 60 sont placés sous le rouleau séparateur 46 et sont décalés de part et d'autre de celui-ci, et ils sont en outre supportés aux extrémités de crémaillères 54 et par ses organes qui sont eux-mêmes placés verticalement et au contact d'un pignon 56 de commande mieux représenté sur la figure 7 et supporté par un arbre 58.
La rotation alternée dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens contraire de l'arbre 58 pendant les déplacements alternatifs de l'ensemble 30 à chariot provoque un déplacement relatif du pignon 56 et des crémaillères 54 auxquelles les pieds presseurs 60 sont fixés si bien que la nappe diagonale de trame des fils 48 peut être déposée convenablement et peut coopérer avec les ensembles 62 et 84 à chaîne à crochets qui les maintient à l'aide de dispositifs à came et toucheau décrits plus en détail dans la suite du présent mémoire.
L'ensemble 30 à chariot comporte en outre un toucheau de came de pied presseur de chariot sous forme d'une tige 64 de forme générale cylindrique qui dépasse à l'extérieur du chariot 32. La tige 64 vient au contact d'une rampe 66 formée sur une plaque 68 de came de pied presseur du chariot fixée à un châssis 70, et glisse sur cette rampe.
Lorsque l'ensemble 30 à chariot diagonal approche de l'extrémité de chaque course ou passage diagonal, la tige formant toucheau de came vient au contact de la rampe 66 de la plaque 68 et glisse sur elle en provoquant ainsi un déplacement relatif et la mise en prise des surfaces à engrenage formées dans les crémaillères 54 et le pignon 56. Le résultat est un maintien fiable des fils 48 par les ensembles 62 et 84 à chaîne à crochets, de part et d'autre.
Les déplacements alternatifs en diagonale de l'ensemble 30 à chariot sont provoqués par un dispositif d'entraînement qui comporte une courroie menante crantée 72 coopérant avec des pignons d'entraînement et fous 74 qui l'entraînent. La courroie 72 est continue et sa tension est ré-
<Desc/Clms Page number 11>
glable à l'aide d'un ensemble 76 à ridoir ayant une équerre 78 dont des branches 80 passent par des organes 82 de serrage qui en dépassent d'une manière réglable. Comme l'ensemble 76 est maintenu en coopérant avec le chariot 32 (figure 5), les déplacements alternatifs de la courroie 72 provoquent des déplacements analogues du chariot.
L'énergie est transmise par l'arbre principal (non représenté) de la machine de couture dont fait partie l'appareil selon l'invention, et des réducteurs prédéterminés et choisis assurent l'entraînement des différent ensembles mobiles dans l'ensemble 30 à chariot. Les forces supplémentaires qui peuvent être attribuées au déplacement de l'ensemble 30 à chariot diagonale sont encaissées par le moteur de la machine de couture qui a la puissance nécessaire.
On se réfère à la figure 3 des dessins qui montre que, dans le mode de réalisation représenté (mais pas dans tous les modes de réalisation), l'ensemble 84 à chaîne à crochets est disposé beaucoup plus loin que l'ensemble 62, à partir de la zone de travail de la machine, pendant la couture. Cette disposition permet l'utilisation d'un chariot diagonal unique 30 formant un certain angle, l'énergie provenant du dispositif principal d'entraînement et d'un pignon principal, déterminant la course.
Par exemple, le mode de réalisation de la figure 3 permet la disposition d'une étoffe 86 de support ou dossier transmis à la zone de travail par une ensouple 88 représentée schématiquement sur la figure 8. L'étoffe 86 de support peut être formée de différents matériaux et notamment d'un non-tissé. Elle est transmise par l'ensouple 88 sur un rouleau 92 de guidage représenté sur la figure 8 vers un second rouleau de guidage 94 qui, en coopération avec un rouleau 90 d'emprise placé au point d'entrée et qui est éventuel, maintient le dossier 86 et une nappe de trame diagonale qui a été déposée sur l'étoffe 86 par l'ensemble 30 à chariot placé entre eux, la combinaison descendant alors dans la zone de couture dans laquelle les deux nappes sont cousues sous forme d'une étoffe en une seule pièce.
Ce mou-
<Desc/Clms Page number 12>
vement est commandé par le déplacement réglé des chaînes à crochets placées sur les crémaillères à crochets qui constituent les ensembles 62 et 84. Il faut noter que, selon l'invention, un ou plusieurs rouleaux d'entraînement de chaîne (munis de pignons ou non) peuvent être utilisés, avec des rouleaux fous le cas échéant, afin que les chaînes soient guidées et entraînées sur des rouleaux à pignons 96, 98, 100 et 102. Les flèches de la figure 8 représentent la direction de déplacement des chaînes (et des crochets) et de l'étoffe qu'ils portent.
Les ensembles à chaîne et crochets sont constitués de nombreux maillons coopérants 104 qui comportent eux-mêmes un ou plusieurs organes 106 sous forme d'ergots (de préférence plusieurs) ayant une dimension et une configuration prédéterminées. Ces maillons 104 à crochets jouent le rôle des maillons d'une chaîne relativement continue passant autour des rouleaux et dont les ergots 106 maintiennent les boucles 110 des lisières des fils de trame pendant la fabrication de l'étoffe terminée. Une caractéristique du mode de réalisation représenté sur la figure 8 par exemple, est une orientation prédéterminée des ergots 106 associés aux maillons 104 de chacun des ensembles 62 et 84 comme représenté.
La figure 9 représente un maillon 104 à crochets associé à l'ensemble 62 à chaîne relativement courte, par exemple ayant des ergots 106 orientés de manière que leurs extrémités libres 108 soient tournées dans la direction dans laquelle l'étoffe terminée est retirée de l'appareil. Des maillons 112 de chaîne sont représentés sur la figure 9.
Etant donné cette orientation, le décrochage de l'étoffe ou son enlèvement des ergots 106 au niveau de l'ensemble 62 est réalisé par découpe d'une lisière 120 à l'aide d'un couteau rotatif 114 entraîné par un moteur 116.
De l'autre côté de l'étoffe terminée d'autre part, à l'endroit où l'ensemble à chaîne est plus long et où les extrémités libres 118 des ergots 122 sont orientées à l'opposé du sens de déplacement de l'étoffe terminée lorsqu'elle s'éloigne de la zone de travail, une plaque 124 de libération
<Desc/Clms Page number 13>
de boucle, représentée sur la figure 11, vient au contact des boucles 110 des fils de trame 48 si bien que les boucles sont simplement repoussées au-dessus des extrémités des ergots 118 et libérées de ceux-ci. La lisière n'est pas découpée sur le grand côté de l'étoffe composite terminée 126 en une seule pièce qui est retirée de l'ensemble 84 à chaîne au-dessus du rouleau 128.
La figure 10 représente une caractéristique éventuelle mais avantageuse de ce mode de réalisation de l'invention. Un arrangement 136 est calculé de manière qu'il maintienne la combinaison des fils de trame diagonaux et de la nappe formant dossier pratiquement sans mouvement les uns par rapport aux autres afin que la disposition des fils de trame sur le dossier puisse être réglée avec précision suivant une ou plusieurs configurations prédéterminées. Un bouclier 130 est disposé d'une manière continue autour du rouleau éventuel 90 d'emprise à l'extrémité supérieure et autour d'un organe fou 132 à son extrémité inférieure, ainsi qu'au contact des fils diagonaux de trame qui sont au contact de la nappe de support.
Une plaque 134 de support est disposée de manière que les différents éléments à coudre soient maintenus sans mouvement l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont au contact du bouclier et à partir de ce point jusqu'à ce qu'ils atteignent la zone de couture. La vitesse linéaire du bouclier est fonction de la vitesse linéaire de la nappe formant le dossier.
On se réfère maintenant aux figures 13 à 18 des dessins qui représentent un autre mode de réalisation préféré 150 de l'invention dans lequel une machine de couture a deux ensembles 152 et 154 à chariot de trame, le premier étant mobile alternativement en direction transversale, comme représenté par les flèches 156, et l'autre étant mobile alternativement en diagonale comme représenté par les flèches 158. Dans ce mode de réalisation, chaque ensemble 152,154 à chariot est entraîné indépendamment et les mouvements sont réglables et programmables indépendamment, au choix de l'utilisateur, si bien que, par exemple, chaque chariot peut se
<Desc/Clms Page number 14>
déplacer avec une vitesse différente et variable. L'énergie nécessaire est transmise par le dispositif principal d'entraînement de la machine.
Sur la figure 13, la référence 199 désigne la zone de travail, notamment de guidage de fil.
Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 13 à 18, une étoffe peut être créée avec une ou plusieurs nappes transversales de trame ainsi qu'avec une plusieurs nappes diagonales de trame, donnant à l'étoffe terminée une résistance multidirectionnelle propre sans que des couches de support ou un dossier soient nécessaires, bien que des étoffes destinées à des applications dans lesquelles une couche de support est recherchée, soient facilement réalisées. Lorsqu'il est souhaitable que plusieurs couches diagonales (, de trame soient présentes, l'utilisateur a le choix entre plusieurs passages dans l'appareil de la figure 13, et l'incorporation d'un troisième chariot de trame disposé en diagonale avec tout angle voulu, par exemple à 90 par rapport à la direction des flèches 158.
Dans ce dernier cas, une seule opération de couture donne une étoffe telle que représentée sur les figures 23 et 24 dans laquelle une nappe de premiers fils diagonaux de trame 160 est pratiquement à 90 par rapport à une nappe de seconds fils diagonaux de trame 162, les fils des deux nappes diagonales de trame étant disposés sur une nappe de fils d'une nappe transversale de trame 164, la combinaison étant lié par couture pendant une seule opération ou un seul passage de couture (le fil de couture traversant à des em- plaoments représentés schématiquement par les traits de référence 166).
Dans le premier cas, une double opération de couture donne une étoffe telle que représentée sur les figures 25 et 26, dans laquelle une nappe de premiers fils de trame diagonale 168 est placée sur une nappe de premiers fils 170 de trame transversale, et la combinaison est cousue dans une première opération ou un premier passage de couture, et l'étoffe alors terminée est éventuellement retournée (inversion) et transmise sous forme d'une couche de support
<Desc/Clms Page number 15>
afin qu'une nappe de seconds fils 172 d'une trame diagonale soit placée sur une nappe de seconds fils 174 d'une trame transversale, l'ensemble de la combinaison étant cousue comme un tout ayant un aspect qui correspond de façon générale à la partie représentée sur la figure 25, pendant une seconde opération de couture.
Le résultat est une étoffe composite ayant des nappes adjacentes de trame transversale et des nappes externes opposées de trame diagonale, placées pratiquement à 900 l'une par rapport à l'autre. D'autres variantes sont aussi possibles.
Lorsque l'utilisateur veut former une étoffe ayant une seule nappe de trame diagonale combinée à une nappe de fils de trame placée transversalement, à l'aide du mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 13 à 18, il peut former cette étoffe avec ou sans nappe de support ou dossier, suivant l'utilisation prévue pour l'étoffe terminée.
Les figures 19-20 représentent de manière schématique une étoffe composite comprenant la nappe éventuelle 176 de support ou dossier cousue à des emplacements 178 à une nappe de trame transversale 180 qui est visiblement retenue entre la nappe 176 et une nappe de fils 182 de trame diagonale, l'ensemble formant une étoffe unitaire. Les figures 217 22 représentent la combinaison des figures 19, 20 sans la nappe de support ou dossier 176, avec une armure ouverte ayant une densité prédéterminée de fils.
On se réfère à nouveau aux figures 13 à 18 qui montrent que le dispositif 184 de commande de chariot de trame transversale est associé à l'ensemble 152 de chariot de trame transversale, un dispositif 186 de commande de chariot de trame diagonale est associé à l'ensemble 154 de chariot de trame diagonale, et ils sont capables indépendamment de régler la vitesse et les caractéristiques des ensembles à chariot correspondants. La figure 14 représente schématiquement la disposition relative des dispositifs de commande 184 et 186, et comment l'énergie est tirée de l'entraînement principal de la machine. Des chaînes 188 et 190
<Desc/Clms Page number 16>
d'entraînement coopèrent avec des roues d'entraînement et folles 192 à pignons afin qu'elles donnent les résultats voulus.
La figure 13 représente la nappe 194 de trame transversale formée par le déplacement de l'ensemble 152, et la nappe 196 de trame diagonale placée au-dessus est formée par les déplacements de l'ensemble 154. Les deux nappes de trame sont créées (déposées) pendant une seule opération ou un seul passage dans la machine, avec ou sans une troisième nappe, et sont cousues par un seul jeu de coutures en une seule opération. La figure 21 est un agrandissement d'une partie de l'étoffe terminée obtenue par mise en oeuvre de l'appareil de la figure 13 et du procédé correspondant.
Cette étoffe présente une excellent stabilité dimensionnelle.
A part les maillons à crochets des chaînes et leurs ergots, la description des figures 1 à 12 permet la compréhension du dépôt ou de la pose des fils de trame transversale et-diagonale, les angles formés avec la direction de la machine étant variable.
Dans le mode de réalisation de la figure 13, des ensembles ou crémaillères à chaînes 198 ont des longueurs égales et non inégales, et divers ergots perfectionnés sont mis en oeuvre selon l'invention. Les ergots 200 sont disposés en direction relativement parallèle et non inclinée et sont relativement longs et relativement plus gros que ceux qui sont utilisés dans les modes de réalisation de l'invention déjà décrits. Les figures 15 à 18 représentent divers modes de réalisation de maillons de chaîne-entrant dans le cadre de l'invention, ces figures étant compréhensibles d'un simple coup d'oeil.
Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemples préférentiels qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre.