BE889368A - Masse de bouchage - Google Patents
Masse de bouchage Download PDFInfo
- Publication number
- BE889368A BE889368A BE6/47483A BE6047483A BE889368A BE 889368 A BE889368 A BE 889368A BE 6/47483 A BE6/47483 A BE 6/47483A BE 6047483 A BE6047483 A BE 6047483A BE 889368 A BE889368 A BE 889368A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mass
- emi
- steel
- nozzle
- plugging
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
- C21B7/125—Refractory plugging mass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
La présente invention concerne les poches de coulée de l'acier en lingotière et les répartiteurs et est relative à une masse de bouchage pour busettes à tiroir de tels récipients. Il est courant avec les produits de bouchage actuels de devoir utiliser des baguettes à oxygène, lorsqu'il s'agit de déboucher la busette car l'acier s'y est figé avec la masse, ce qui est dangereux pour l'opérateur et néfaste pour la durée du réfractaire, busette et brique porte-busette. S'il est impossible de déboucher la busette, la <EMI ID=1.1> contient doit être reversé dans le convertisseur., Un objet de l'invention est de réaliser une masse de bouchage qui ne présente pas ces inconvénients et avec laquelle, si intervention il y a, celle-ci est brève et ne nuit pas au réfractaire. Un autre objet de l'invention ast de réaliser une masse de bouchage d'un coût modique. Un autre objet encore est de réaliser une masse de bouchage qui ne doit pas, au préalable, être préchauffée. Une masse de bouchage pour busettes à tiroir de poches à acier et de répartiteurs, suivant l'invention, est caractérisée en ce qu'elle est composée des produits suivants : sable de chromite, sable siliceux et coke de pétrole. Suivant l'invention ces produits sont mélangés dans la proportion suivante en poids : <EMI ID=2.1> On obtient une masse particulièrement appropriée de 1.520 kg, se décomposant comme suit : 900 kg de sable de chromite ; 525 kg de sable siliceux ; 95 kgde coke de pétrole. Ce mélange donne l'analyse chimique et granulométrique suivante : <EMI ID=3.1> Densité : 2,2 Avec cette masse de 'bouchage, à 1.600[deg.] on ne constate pas de début de fusion. Une masse de bouchage suivant l'invention bouche la busette et empêche l'acier de se figer sur le tiroir qui., ouvert, permet l'écoulement de l'acier dans la lingotière ou dans le répartiteur. Avec une telle masse de bouchage, peu coûteuse, on obtient un pourcentage d'ouverture directe des tiroirs permettant un écoulement de l'acier particulièrement aisé. <EMI ID=4.1> 1. Masse de bouchage pour busettes à tiroir de poches à acier et répartiteurs, caractérisée en ce qu'elle est composée de sable de chromite, de sable siliceux et de coke de pétrole.
Claims (1)
- 2. Masse de bouchage suivant la revendication 1 , carac- <EMI ID=5.1>de pétrole.3. Masse de bouchage suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle renferme les éléments suivants, avec une teneur en % de la quantité de chaque élément dans la masse :<EMI ID=6.1>_4. Masse de bouchage suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle donne l'analyse granulométrique suivante :<EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1>Liège, le 24 juin 1981.<EMI ID=9.1>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE6/47483A BE889368A (fr) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Masse de bouchage |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE889368 | 1981-06-24 | ||
BE6/47483A BE889368A (fr) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Masse de bouchage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE889368A true BE889368A (fr) | 1981-10-16 |
Family
ID=25659647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE6/47483A BE889368A (fr) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Masse de bouchage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE889368A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2564824A1 (fr) * | 1984-05-24 | 1985-11-29 | Heinz Dislich | Melange, formant une coupole, pour masse de remplissage de tiroirs pour poches de coulee recevant des masses d'acier fondu |
-
1981
- 1981-06-24 BE BE6/47483A patent/BE889368A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2564824A1 (fr) * | 1984-05-24 | 1985-11-29 | Heinz Dislich | Melange, formant une coupole, pour masse de remplissage de tiroirs pour poches de coulee recevant des masses d'acier fondu |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2008000699A (es) | Artesa para colada continua. | |
US4210195A (en) | Method of treating cast iron using packaged granular molten metal treatment mold inserts | |
BE889368A (fr) | Masse de bouchage | |
CA1192917A (fr) | Masse de garnissage d'un bec de coulee, et mode d'emploi d'une poche de coulee | |
CN104212940A (zh) | 防止含硫齿轮钢sae8620h堵塞水口的方法 | |
US4549677A (en) | Casting of aluminium-killed steels | |
CA2295083C (fr) | Composition de refractaire empechant l'encrassement par l'alumine | |
US4630668A (en) | Integral casting apparatus for use in continuous casting of molten metal | |
IT8224427A1 (it) | Becco di colata ad immersione e suo impiego | |
US4479594A (en) | Pouring nozzle and intermediate container of strang casting device | |
WO2007051868A3 (fr) | Procede et dispositif d'inoculation de produits et/ou d'additifs dans des fours et des poches de coulee pour la fonte de pieces | |
US535598A (en) | Casting steel | |
US1785503A (en) | Apparatus for desulphurizing cast iron | |
KR100784420B1 (ko) | 래들 업퍼 노즐의 응고 방지방법 | |
JPS63174764A (ja) | 連続鋳造における鋳込み開始時の溶鋼酸化防止方法 | |
DE3878507T2 (de) | Gefaess und verfahren zum behandeln von metallschmelzen. | |
EP0268632B1 (fr) | Ameliorations dans la production de l'acier | |
US1169653A (en) | Multiple-pouring attachment for ladles and the like. | |
DE1290674B (de) | Ausgussduese fuer Stahlgiesspfannen | |
SU933708A1 (ru) | Носок желоба | |
RU2384386C1 (ru) | Теплоизолирующая смесь | |
JPH0592243A (ja) | 連続鋳造における鋳造開始方法 | |
CA2579010A1 (fr) | Procede de production de revetements d'usure refractaires dans des cuilleres de coulee et des chassis de fonderie et revetements d'usure ainsi obtenus | |
Busk et al. | Use of SF sub 6 in the Magnesium Industry | |
JP2003285143A (ja) | 汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: SOC. DES KAOLINS INDUSTRIELS SOKAO S.P.R.L. Effective date: 19870630 |