BE865825A - Faisceau d'expedition de nombreuses longueurs de tuyaux - Google Patents

Faisceau d'expedition de nombreuses longueurs de tuyaux

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BE865825A BE186673A BE186673A BE865825A BE 865825 A BE865825 A BE 865825A BE 186673 A BE186673 A BE 186673A BE 186673 A BE186673 A BE 186673A BE 865825 A BE865825 A BE 865825A
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pipes
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D61/00External frames or supports adapted to be assembled around, or applied to, articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description


  Faisceau d'expédition de nombreuses longueurs de tuyaux.

  
Au cours des dernières années, une activité croissante et souvent frénétique s'est manifestée dans le domaine de l'exploration visant à rechercher des ressources pétrolières dans les régions les plus éloignées du monde et du transport du pétrole à partir des puits mis en activité. Ceci a entraîné l'expédition de grandes quantités de tuyaux d'une large gamme de calibres et de très grandes longueurs. Certains de ces tuyaux sont des tuyaux'de sondage et d'autres sent destinés

  
au tubage des puits ou au transport du pétrole dès qu'il a été localisé. Dans la 'plupart des cas, les tuyaux doivent arriver à leur point d'utilisation final sans coudes, défoncements ou extrémités abîmées, toutes ces dégradations se produisant lorsqu'on expédie des faisceaux de tuyaux non liés ou

  
liés sans éléments protecteurs. Dans les cas connus de mise en faisceau de tuyaux, ceux-ci ont été posés dans

  
des berceaux concaves sous-jacents et coiffés de berceaux analogues mais inversés et sans contact, le tout étant alors assemblé. Dans ces cas, un poids quelconque

  
exercé sur un faisceau, par exemple par un second faisceau semblable empilé sur le premier, agit directement sur les  tuyaux et en des points localisés ou limités. Les tuyaux peuvent donc être écrasés ou autrement déformés.

  
Dans d'autres cas, il est connu de-former une rangée de tuyaux disposés côte à côte entre deux traverses et de surmonter la première rangée d'une deuxième rangée de tuyaux, d'une troisième traverse et même d'une troisième rangée de tuyaux sans ajouter nécessairement une quatrième traverse. Les tuyaux adjacents ne sont ni séparés les uns des autres, ni séparés des traverses. Cela étant, lorsque ces faisceaux sont empilés, les faisceaux inférieurs supportent le poids des faisceaux supérieurs et ces poids peuvent être considérables.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
ces faisceaux peut être de plusieurs tonnes par faisceau. Dans

  
ces conditions, les tuyaux risquent fort d'être détériorés. Il

  
en est en particulier ainsi lorsque les tuyaux peuvent se déplacer à l'intérieur du faisceau. Des sangles peuvent se rompre

  
et les surfaces des tuyaux peuvent être rayées ou usées par friction, ce qui détruit les revêtements protecteurs.

  
Suivant l'invention, on forme une base à l'aide d'une première série de traverses espacées les unes des autres sur une surface

  
 <EMI ID=2.1>  

  
tuellement inférieure à la longueur totale des longs

  
tuyaux à grouper en faisceau. On dépose une première rangée

  
de longueurs de tuyaux, côte à côte, sur la base, les tuyaux adjacents étant séparés l'un de l'autre par des blocs de séparation comportant des côtés concaves pour maintenir les tuyaux.

  
La hauteur des blocs de séparation est de préférence égale ou légèrement supérieure au diamètre des tuyaux. On place une seconde série de traverses au-dessus de la première

  
série et des blocs de séparation qui se dressent sur celles-ci.

  
On place ensuite une deuxième rangée de longueurs de tuyaux, séparés les uns des autres de la façon décrite, sur la deuxième série de traverses. On achève ensuite ce montage en y ajoutant une troisième série de traverses et en assurant l'intégrité de l'ensemble par une sangle de cerclage bien serrée à chaque poste de maintien. Les tuyaux sont attirés dans les concavités des blocs de séparation et sont individuellement suspendus à l'intérieur

  
du faisceau. Ils ne sont pas en contact les uns avec les autres ni avec les traverses et, étant donné leurs grandes longueurs,

  
ils peuvent fléchir et se tordre librement sans s'abîmer ni se déplacer longitudinalement pendant les opérations de manutention ou de transbordement.

  
Aux dessins annexés :

  
la Fig. 1 est une vue en élévation de côté d'un faisceau d'expédition de longs tuyaux de mêmes diamètres arrangés

  
et reliés les uns aux autres conformément à l'invention;

  
la Fig. 2 est une vue en élévation d'extrémité d'un faisceau d'expédition;

  
la Fig. 3 est une vue en perspective d'un bloc de  séparation utilisé dans les rangées de tuyaux;

  
 <EMI ID=3.1> 

  
grande échelle, d'un coin inférieur d'un faisceau;

  
la Fig. &#65533; est une vue transversale suivant la ligne 5-5 de la Fig. 4;

  
la Fig. 6 est une vue de côté, à plus grande échelle, d'une partie d'extrémité d'un faisceau;

  
la Fig. 7 est une vue en perspective,à plus grande échelle, fragmentaire à la partie supérieure d'une rangée de traverses du faisceau, et

  
la Fig. 8 est une vue d'extrémité d'un faisceau montrant comment ce faisceau peut se déformer par suite de sa flexibilité propre.

  
Un faisceau d'expédition conforme à l'invention comprend une base formée d'une première série de traverses 10, 12

  
 <EMI ID=4.1> 

  
sur une surface de support 16. Une rangée de longueurs de tuyaux 18 parallèles les uns aux autres est disposée initialement sur les traverses. Ces tuyaux peuvent avoir 6, 9 ou même

  
 <EMI ID=5.1> 

  
de- 5 à 50 ou 60 cm. 'Leurs extrémités sont habituellement protégées contre les détériorations par' des capuchons 20.

  
Comme le montrent clairement les Fig. 4 et 5, des tuyaux adjacents 18 sont séparés par des blocs de séparation 22.

  
Un bloc 22 est représenté isolément sur la Fig. 3 et comporte un dessous 24, un dessus 26 et des côtés courbes concaves opposés 28. La courbure des côtés concaves 28 est de préférence égale à la courbure externe des tuyaux entre lesquels des blocs
22 sont disposés. La longueur des blocs 22 est normalement légèrement supérieure au diamètre du tuyau avec lequel ils doi-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
est placée en travers de la rangée de tuyaux, verticalement en ligne avec les traverses de la base.

  
Une seconde rangée de tuyaux 36 avec des blocs de séparation-22 et des blocs d'extrémité 23 est ensuite formée de la manière décrite plus haut. A ce stade, les deux rangées inférieures 18 et 30 peuvent être cerclées d'une sangle
38 dont les extrémités se chevauchent comme le montre la Fig. 6 et sont étroitement fixées, sous tension, par des attaches serties 39. 

  
De même, une troisième rangée de traverses 40, de blocs de séparation 22, de blocs d'extrémité 23 et de tuyaux
44 est disposée au-dessus de la deuxième. Les tuyaux 36 de la deuxième rangée et les tuyaux 44 de la troisième peuvent également être cerclés d'une sangle 46 dont les extrémités sont fixées par des attaches serties 48. Les sangles 38 et 46 attirent les tuyaux et les blocs de séparation intermédiaires 22, 23 étroitement les uns contre les autres de telle sorte que les tuyaux soient convenablement et fermement ajustés ou maintenus dans les côtés courbes 28 des blocs de séparation. Ceci a tendance à soulever les tuyaux au-dessus des traverses et à transférer le poids du haut sur les colonnes verticales formées par les blocs de séparation 22 et les traverses.

  
Finalement, dans le cas d'un faisceau à trois rangées, une quatrième série de traverses 50 est disposée en travers du faisceau, comme le montrent clairement les Fig. 6 et 7. A ce moment,les traverses superposées 10, 30, 40 et 50 sont étroitement cerclées entre leurs.extrémités par une ou plusieurs san-

  
 <EMI ID=9.1>  supérieure étroitement contre les blocs de séparation intermé-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1>  les diverses rangées sont souvent posées pour serrer les faisceaux.

  
Des sangles 60 encerclent ensuite toutes les traverses dans chaque poste de maintien et, sous la tension produite par l'appareil &#65533;'ancrage, leurs extrémités chevauchantes sont fixées dans des attaches serties 62, comme le montre la Fig. 7. La pose des attaches 60 fixe tous les tuyaux des diverses rangées en un faisceau solide mais flexible qui peut être placé sur un sol inégal ou sur une autre surface de support sans abîmer les tuyaux, c'est-à-dire sans les plier ou les tordre, la flexibilité propre du tuyau pouvant en outre jouer tandis que le tuyau est en même temps protégé contre les risques normaux. 

  
La Fig. 8 illustre un risque courant auquel un faisceau d'expédition peut être soumis. Dans cette vue d'extrémité, le faisceau est supporté par deux élingues de levage 70, 70 qui ont été placées autour du faisceau,en des endroits espacés l'un de l'autre par exemple de 6 mètres ou davantage. Grâce au système de maintien en faisceau flexible décrit plus haut,

  
le faisceau peut se tordre, comme indiqué aux dessins, mais sans abîmer les tuyaux. Les tuyaux "travaillent" dans

  
les concavités opposées de blocs de séparation adjacents lorsque le faisceau est déformé, mais sans s'abîmer. On a pu remarquer que des différences de plusieurs centimètres dans la hauteur.des diverses traverses peuvent être facilement tolérées. De plus, la torsion d'un grand faisceau peut impliquer plusieurs degrés de différence entre les extrémités du faisceau.

  
Bien entendu, l'invention n'est en aucune manière

  
 <EMI ID=12.1> 

  
limitée aux 'détails d'exécution décrits auxquels de nombreux changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre. 

REVENDICATIONS

  
1.- Faisceau d'expédition formé de plusieurs longueurs

  
de tuyaux d'un même calibre, caractérisé en ce qu'il comprend :

  
une base formée de plusieurs traverses parallèlement espacées les unes des autres,

  
une rangée de longueurs de tuyaux posée sur la base,

  
des longueurs de tuyaux adjacentes de cette rangée étant séparées par des blocs disposés transversalement.en série, chaque

  
bloc présentant des concavités opposées qui enserrent en substance les côtés courbes des longueurs de tuyaux adjacentes,

  
chaque bloc de la série étant placé de manière à se dresser sur une des traverses et ayant une hauteur supérieure

  
à l'épaisseur de la rangée de longueurs de tuyaux,

  
une deuxième série de traverses, chacune d'elles étant disposée en travers de la rangée de tuyaux, verticalement en

  
ligne avec une traverse de la première série, les traverses de

  
la seconde série étant supportées sur la série de blocs de séparation, et

  
une sangle qui encercle étroitement chaqua traverse

  
de la première série, les blocs de séparation reposant sur

  
cette traverse et sur la traverse surjacente correspondante.

Claims (1)

  1. 2.- Faisceau d'expédition suivant la revendication 1, caractérisé en ce que :
    une deuxième rangée de longueurs de tuyaux repose sur
    la deuxième série de traverses, des tuyaux adjacents de la
    deuxième rangée étant séparés par des blocs de la même manière
    que ceux de la première rangée, <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1>
    en travers de la deuxième rangée et,verticalement en ligne avec les traverses de la première et de la deuxième série, et
    la sangle encercle étroitement les traverses de la première et de la troisième série, ainsi que les rangées de tuyaux et les blocs de séparation qui y sont associés -
    3.- Faisceau d'expédition suivant la revendication 2, caractérisé en ce que :
    une troisième rangée de longueurs de tuyaux repose sur la troisième série de traverses, des tuyaux adjacents de la troisième rangée étant séparés par des blocs de la même manière que la première et la deuxième rangée de tuyaux,
    une quatrième série de traverses, chacune d'elles
    étant disposée en travers de la troisième rangée, verticalement en ligne avec les traverses de la première, de la deuxième et
    de la troisième série, et
    la sangle encercle étroitement les traverses de la première et de la quatrième série, et les rangées de tuyaux,
    les blocs de séparation qui y sont associés et les traverses intercalées entre les rangées de tuyaux.
    4.- Faisceau d'expédition suivant la revendication 3, caractérisé en ce que :
    entre les extrémités des traverses alignées de la première, de la deuxième, de la troisième et de la quatrième série, à chaque poste de maintien, une sangle est enfilée entre des paires identiques de tuyaux superposés dans chaque rangée
    <EMI ID=15.1>
    <EMI ID=16.1>
    caractérisé en ce que :
    une sangle encercle étroitement les tuyaux de la première et de la deuxième rangée, à proximité immédiate d'au moins certains postes de maintien.
    6.- Faisceau d'expédition suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une rangée supplémentaire de longueurs de tuyaux séparées par des blocs, surmontée d'une traverse et encerclée par la sangle. 7.- Procédé pour grouper plusieurs longueurs de tuyaux d'un même calibre en un faisceau, caractérisé en ce que :
    on forme une première base de faisceau en posant une première série de traverses parallèlement à distance les unes des autres,
    on dépose une première rangée de tuyaux de la base du faisceau et on maintient les tuyaux de paires adjacentes de la rangée espacés les uns des autres,
    on place,en travers de la première rangée de tuyaux, des traverses en ligne avec celles de la première série à chaque poste de maintien pour former une seconde base de faisceau surjacente,
    on dépose une deuxième rangée de tuyaux sur la seconde base de faisceau et on maintient les tuyaux de paires adjacentes de la rangée espacés les uns des autres,
    on encercle étroitement les tuyaux de la première et de la deuxième rangée près d'au moins les traverses extérieures de la première et de la seconde base de faisceau,
    on place des traverses sur la deuxième rangée de tuyaux, en ligne avec celles de la première et de la seconde série, à chaque poste de maintien, pour former une troisième base de faisceau surjacente,
    on dépose une troisième rangée de tuyaux ur la troisième base de. faisceau et on maintient les tuyau:: de paires adjacentes de la rangée espacés les uns des autres,
    on encercle étroitement les tuyaux de la première et de la troisième rangée au moyen d'une sangle près d'au moins deux des postes de maintien,
    on place des traverses sur la troisième rangée de tuyaux, en ligne avec celles de la première, de la deuxième et de la troisième série à chaque poste de maintien pour compléter le faisceau, on encercle étroitement les traverses à chaque poste de maintien au moyen d'une sangle qui s'étend transversalement
    au faisceau, et
    on enfile une sangle entre des paires de tuyaux identiques dans chaque rangée, à chaque poste de maintien, et on la fixe étroitement autour de ces tuyaux et autour des parties médianes des traverses.
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Date Code Title Description
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Effective date: 19900430