BE861531A

BE861531A - ELECTROSTATIC WRITING HEAD AND METHOD FOR MANUFACTURING THIS

Info

Publication number: BE861531A
Application number: BE183188A
Authority: BE
Original assignee: Belge Lampes Mat Electr Mble
Priority date: 1977-12-06
Filing date: 1977-12-06
Publication date: 1978-03-31

Description

       

   <EMI ID=1.1> 

VOOR HET VERVAARDIGEN DAARVAN.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
welke schrijfelektroden bestaan uit de aan een rand van

  
de plaat eindigende, onderling evenwijdige eindgedeelten van

  
de geleidersporen, en op een schrijfkop die met deze werk-

  
wijze, is vervaardigd.-

  
Een belangrijk probleem bij het vervaardigen van

  
elektrostatische schrijfkoppen is, dat enerzijds de afstand

  
tussen de elektroden zo klein mogelijk moet zijn teneinde

  
een duidelijk leesbaar schrift, respectievelijk een groot

  
oplossend vermogen van het gedrukte beeld te verkrijgen,

  
terwijl anderzijds voor het aansluiten van elektroden aan .

  
 <EMI ID=3.1>   <EMI ID=4.1> 

  
met dicht bi j elkaar liggende geleidersporen die de

  
 <EMI ID=5.1> 

  
worden de smalle uiteinden naast elkaar geplaatst, zodat de elektroden op een lijn komen te liggen, terwijl de brede

  
 <EMI ID=6.1> 

  
het strookvormige gebied liggende delen van de geleiderspor en onderling evenwi jdig verlopen, dat het substr aat in:.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
vormige gebied verlopende , loodrecht op de in dat gebied liggende delen van de geleidersporen staande scheidingsli jn, en dat de beide platen om de scheidingslijn gedraaid worden, zodat de van geleidersporen voorziene zijden naar elkaar toegekeerd worden, waarbij ter plaatse van de ver-bindingsgeleiders een isolerende laag tussen de platen

  
 <EMI ID=8.1> 

  
lijke afstanden van elkaar gelegen, aan een rand van de plaat eindigende, onderling evenwijdige geleiderstroken

  
 <EMI ID=9.1> 

  
liggende geleiderstroken er een zich voortzet in een verbindingsgeleider, terwijl de andere een lengte heeft die  slechts enkele malen zijn breedte bedraagt, welke platen

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ligt met uitzondering van een der buitenste geleiderstroken van elke plaat, welke geleiderstroken een ri j onderling evenwijdige schri jfelektroden vormen, terwijl zich

  
 <EMI ID=11.1>  tussen de beide platen bevindt. 

  
 <EMI ID=12.1>  voer ingsvoorbeeld van een schrijfkop volgens de uitvinding, <EMI ID=13.1>  <EMI ID=14.1> 

  
met gedrukte bedrading. Zij zijn in het in fig. 1 afgebeelde uitvoeringsvoorbeeld ter plaatse van het gebied 5,

  
 <EMI ID=15.1> 

  
het gebied 5 liggende delen van de sporen 3 vormen verbindingsgeleiders. Zij verbinden de delen 9 met niet getekende aansluitingen, bijvoorbeeld soldeerplaatsen of gemetalliseerde gaten in het substraat 1 (niet getekend).

  
Fig. 1 toont duidelijk, dat de afstand tussen de sporen 3 buiten-het gebied 5 liet dubbele is van de afstand tussen

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
tisch perfekt.

  
Tussen de beide platen 15 en 17 wordt ter plaatse

  
 <EMI ID=21.1> 

  
vormen, een isolerende laag 27 geplaatst, waarna het geheel bijvoorbeeld met een geschikte lijm met elkaar verbonden wordt. Fig. 2 toont de zo ontstane schrijfkop in dwarsdoorsnede. De verdikte geleiderstroken 21 en 23 vormen

  
 <EMI ID=22.1> 

  
op een registratiedrager 31 kan aanbrengen.

  
Het substraat 1 kan bijvoorbeeld bestaan uit met glasvezels versterkte epoxyhars, voorzien van koper-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1>   <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
Het is ook mogelijk, elektroden met een kleinere dwarsdoorsnede te malcen door de extra metaallaag 11 niet

  
 <EMI ID=27.1> 

  
van de verbindingsgeleiders toch enige afstand tussen de

  
 <EMI ID=28.1> 

  
capacitieve koppeling tussen nabi j elkaar gelegen verbindingsgeleiders van de twee platen te voorkomen. Hiertoe

  
 <EMI ID=29.1> 

  
Een andere mogelijkheid is voor de platen 15 en 17 een flexibele kunststoffolie te kiezen, zoals in Fig. 4 is weergegeven. De platen liggen dan ter plaatse

  
 <EMI ID=30.1> 

  
verschillende richtingen gebogen en verder door een vlakke isolerende laag 27 van elkaar gescheiden.

  
Het eindaanzicht van de uitvoeringsvormen volgens Fig. 3 en 4 is hetzelfde. Dit is weergegeven in Fig. 5.

  
 <EMI ID=31.1> 

  
geleiderstroken 21, 23 is een lijmlaag 33 zichtbaar, die de beide platen met elkaar verbindt. Deze bestaat bijvoorbeeld uit een epoxylijm.

  
Door het tegen elkaar plaatsen van de geleider--

  
 <EMI ID=32.1> 

  
baar zijn, of wanneer de elektroden zo smal zijn, dat hun breedte nagenoeg gelijk is aan de dikte van een geleider- <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
kop is in Fig. 8 weergegeven.



   <EMI ID = 1.1>

FOR THE MANUFACTURE OF THIS.

  
 <EMI ID = 2.1>

  
which writing electrodes consist of the at an edge of

  
the plate-terminated, mutually parallel end portions of

  
the conductor tracks, and on a write head that works with this

  
manner, is manufactured.

  
A major problem in manufacturing

  
electrostatic writing heads is, on the one hand, the distance

  
between the electrodes should be as small as possible in order

  
a clearly legible script, respectively a large one

  
to obtain resolution of the printed image,

  
while on the other hand for connecting electrodes to.

  
 <EMI ID = 3.1> <EMI ID = 4.1>

  
with closely spaced conductor tracks connecting the

  
 <EMI ID = 5.1>

  
the narrow ends are placed next to each other so that the electrodes line up, while the wide ones

  
 <EMI ID = 6.1>

  
parts of the conductor track lie mutually parallel in the strip-shaped region that the substrate is in.

  
 <EMI ID = 7.1>

  
shaped region extending perpendicular to the parts of the conductor tracks located in that region, and that the two plates are rotated about the dividing line, so that the sides provided with conductor tracks are facing each other, whereby at the location of the connecting conductors a insulating layer between the plates

  
 <EMI ID = 8.1>

  
spaced apart mutually parallel conductor strips terminating at an edge of the plate

  
 <EMI ID = 9.1>

  
lying conductor strips one continues in a connecting conductor, while the other has a length that is only a few times its width, which plates

  
 <EMI ID = 10.1>

  
except for one of the outer conductor strips of each plate, which conductor strips form a row of mutually parallel writing electrodes, while

  
 <EMI ID = 11.1> is located between the two plates.

  
 <EMI ID = 12.1> Example of a write head according to the invention, <EMI ID = 13.1> <EMI ID = 14.1>

  
with printed wiring. In the exemplary embodiment shown in Fig. 1, they are at the location of the region 5,

  
 <EMI ID = 15.1>

  
the parts of the tracks 3 lying in the area 5 form connecting conductors. They connect the parts 9 with connections not shown, for example solder points or metallized holes in the substrate 1 (not shown).

  
FIG. 1 clearly shows that the distance between the tracks 3 outside the area 5 is double the distance between

  
 <EMI ID = 16.1>

  
 <EMI ID = 17.1>

  
 <EMI ID = 18.1>

  
 <EMI ID = 19.1>

  
 <EMI ID = 20.1>

  
tically perfect.

  
Between the two plates 15 and 17 is on site

  
 <EMI ID = 21.1>

  
forms, an insulating layer 27 is placed, after which the whole is joined together, for example with a suitable adhesive. FIG. 2 shows the resulting writing head in cross section. The thickened conductor strips 21 and 23 form

  
 <EMI ID = 22.1>

  
on a record carrier 31.

  
The substrate 1 may consist, for example, of glass fiber-reinforced epoxy resin provided with copper

  
 <EMI ID = 23.1>

  
 <EMI ID = 24.1> <EMI ID = 25.1>

  
 <EMI ID = 26.1>

  
It is also possible to mold electrodes with a smaller cross-section due to the additional metal layer 11 not

  
 <EMI ID = 27.1>

  
of the connecting conductors some distance between the

  
 <EMI ID = 28.1>

  
prevent capacitive coupling between adjacent connecting conductors of the two plates. To this end

  
 <EMI ID = 29.1>

  
Another possibility is to choose a flexible plastic foil for the plates 15 and 17, as shown in Figs. 4 is shown. The plates are then on the spot

  
 <EMI ID = 30.1>

  
bent in different directions and further separated from each other by a flat insulating layer 27.

  
The end view of the embodiments of FIG. 3 and 4 is the same. This is shown in fig. 5.

  
 <EMI ID = 31.1>

  
conductor strips 21, 23, a glue layer 33 is visible, connecting the two plates to each other. This consists, for example, of an epoxy adhesive.

  
By placing the conductors against each other--

  
 <EMI ID = 32.1>

  
or when the electrodes are so narrow that their width is approximately equal to the thickness of a conductor <EMI ID = 33.1>

  
 <EMI ID = 34.1>

  
head is in FIG. 8 displayed.

Claims

CONCLUSIONS <EMI ID = 35.1>

two conductor tracks terminating immediately next to each other

(3) enter the strip-shaped area (5) from opposite directions and the into the strip-shaped area

(5) lying parts (9) of the conductor tracks (3) mutually

offer horizontal parts (9) of the conductor tracks (3) standing

rotated around the dividing line (13) so that the sides provided with conductor tracks (3) face each other, whereby an insulating layer (27) is applied between the plates (15, 17) and the plates (15) at the location of the connecting conductors. , 17) can be connected together.

that the parts (9) of the conductor tracks located in the strip-shaped region (5) for separating the two

layer (27) is located between the two plates (15, 17).

5. Electrostatic writing head manufactured with the

a number of equidistantly spaced mutually parallel terminating at an edge of the plate.

<EMI ID = 43.1> are attached to each other in such a way that each conductor strip

(21) of one plate (15) lies in the middle between two conductor strips (21) of the other plate (17) with the exception

the connecting conductors have an insulating layer (27) between the two plates (15, 17).

with 8.