BE852459A - Systeme d'assemblage d'elements de coffrage - Google Patents

Description

  " SYSTEME D'ASSEMBLAGE D'ELEMENTS DE COFFRAGE " 

  
La présente invention est relative à un système d'assemblage d'éléments de coffrage, à ces éléments de coffrage de type panneau composite léger, aux différentes pièces accessoires permettant d'assembler ces éléments sans vis ni boulons et de réaliser notamment le coffrage en une seule coulée de béton de murs, y compris les murs en coin extérieur et intérieur-, les murs superposés en hauteur, les colonnes, etc. ainsi que de fixer une galerie de travail à un niveau supérieur des éléments de coffrage.

  
Les coffrages antérieurement utilisés étaient généralement du type charpentes en bois que l'on réalise sur place, qui donnent lieu à un travail important de montage et de démontage et qui entraînent une consommation extrêmement importante de bois tout en ne permettant pas de réaliser un travail sans bavures.

  
i Afin d'améliorer la qualité du travail et de disposer d'éléments de 

  
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métalliques; notamment, pour former les parois d'un coffrage, on alligne des caissons métalliques constitués de tôles renforcées par des tirants,  généralement fers en double équerre, entretoisant sur quasi toute la longueur et toute la largeur les tôles afin de donner à celles-ci une rigidité suffisante. Toutefois, si des caissons ainsi conçus peuvent être utilisés plusieurs fois, ils ne résistent pas longtemps aux attaques de la . ' corrosion et finissent par rouiller de place en place. Par ailleurs, ils <EMI ID=2.1> 

  
pour leur fixation entre-eux, un nombre important de boulonnages.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
béton durci.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
système d'assemblage d'éléments de coffrage du type panneau rigide com-

  
posite léger, caractérisé en ce que les panneaux sont d'épaisseur et de hauteur identiques ayant toutes les arêtes à angle droit et comportant sur

  
! leur face arrière, face opposée et parallèle à la face de travail en aligne- 

  
ment rigoureux près de chacun de leurs bords latéraux, au moins deux  ferrures d'assemblage formant chacune une rainure rectiligne parallèle au 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
panneau d'un angle déterminé et identique, rainures desferrures de panneaux placés côte à côte qui deux à deux sont destinées à recevoir chacune le côté latéral d'un cadre d'assemblage en forme de cône symétrique tronqué s'inscrivant dans le même angle que celui des rainures, cadre qui placé sur deux ferrures rapprochent de plus en plus celles-ci, et donc les pan-

  
qui

  
 <EMI ID=8.1> 

  
neaux qui en outre comportent sur leurs bords latéraux au moins deux découpes symétriquement disposées et identiques allant de part en part de leur épaisseur, permettant le passage d'une ferrure de blocage de l'écartement de panneaux en vis-à-vis, sur laquelle est glissé un tube d'écartement perdu, ferrure de blocage sur laquelle extérieurement on peut également glisser une entretoise d'assemblage de panneaux superposés, ferruresde blocage pourvues à chaque extrémité d'un moyen d'assurer de manière réglable et de plus en plus fort , les panneaux en vis-à-vis et

  
l'entretoise éventuelle d'assemblage de panneaux superposés.

  
Afin de mieux comprendre l'invention et d'en faire ressortir les caractéristiques et avantages, on la décrit maintenant par rapport à un dessin annexé qui représente de manière exemplative et non limitative,

  
à la figure 1, une vue schématique de profil par l'arrière d'un panneau de coffrage conforme à l'invention;

  
à la figure 2, une vue en coupe du seul panneau proprement dit montré à la fig. 1 ;

  
à la figure 3, une vue schématique d'un assemblage de panneaux;

  
à la figure 4, une vue partielle de l'arrière d'un assemblage de

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
mais limitée à l'endroit du coin;

  
à la figure 6, une vue en coupe d'un assemblage de panneaux dans lequel on a prévu le montage d'une galerie de travail (uniquement de ce montage);

  
à. la figure 7, une vue partielle arrière de profil du montage de la galerie de travail représentée à la fig. 6;

  
à la figure 8, les différentes pièces nécessaires pour le blocage en épaisseur de l'assemblage des panneaux;

  
 <EMI ID=11.1> 

  
et le réglage de la verticale des panneaux comme le montage de la galerie  de travail}  à la figure 10, les différentes pièces nécessaires pour l'assemblage  des panneaux par contraction; 

  
à la figure 11, une vue. partielle de profil arrière d'une montagne  de panneaux en superposition; 

  
à la figure 12, une vue en coupe d'un assemblage de panneaux  destiné à la réalisation d'une colonne; 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
l'assemblage montré à la fig. 12; 

  
à la figure 14, une vue en détail d'un accessoire spécial prévu pour  l'assemblage montré à la fig. 12. 

  
Dans ces différentes figures, on a représenté par 1, des panneaux '  '1 ! 1 ! de coffrage de hauteur identique, généralement 2, 75 m. ce qui correspond ! 

  
à la hauteur habituelle d'un étage d'un bâtiment; bien entendu, rien 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
largeur différente de telle sorte, par exemple, qu'avec un jeu de panneaux  allant de 30 cm à 1 mètre et des pièces intercalaires d'épaisseur allant de

  
1 cm à 5 cm on puisse arriver à réaliser un mur d'une longueur au cm  près désiré. 

  
A la figure 3, on voit que l'on peut donc utiliser pour un assemblage i

  
 <EMI ID=14.1> 

  
de différentes épaisseurs et des panneaux l'en coin. !

  
Chacun de ces panneaux forme de préférence comme représenté 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
dur&#65533;recouvertes généralement de part et d'autre d'une couche de polyester

  
 <EMI ID=17.1> 

  
en polyester 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
la plaque 3d arrière; er. outre, généralement des petits entraits disposés / horizontalement 5 viennent renforcer les entraits verticaux 4. 

  
De manière préférentielle, ces caissons seront réalisés ainsi :  après avoir assemblé par collage les plaques 3a, 3b, 3c, 3e, 3f, on  vient glisser dans le caisson -ouvert,.Ainsi formé le cadre constitué par les  entraits 4 et 5, chaque point de contact étant rendu solidaire au moyen de  polyester liquide auto-durcissable.

  
Intérieurement, près des bords on aménage deux gouttières 6 dans

  
les quelles on coule du polyester liquide auto-durcissable dans lequel

  
vient prendre une aile solidaire 7 de la plaque arrière 3d.. 

  
Celle-ci étant d'un périmètre légèrement inférieur à la plaque avant 3a  de telle sorte qu'elle s'.encastre dans le caisson ouvert dont mention ci-dessus et que l'on réalise un panneau formant un caisson fermé entièrement hermétique réalisé sans vis ni boulon .

  
 <EMI ID=19.1> 

  
et quelles que soient leur largeur comporteront près des deux bords laté-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
(au minimum deux sur chaque bord) sur les côtés latéraux 3b, 3c des découpes 9 de part en part (au minimum deux par côté) pour le passage des  ferrures 10 de blocage en épaisseur (voir fig. 4); de préférence on pré-

  
 <EMI ID=21.1> 

  
une partie de l'épaisseur du panneau et destinées à permettre de le sou- 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
on prévoit un logement 12 pour un crochet 13 de levage du type fantôme et  destiné à permettre de soulever aisément le panneau. 

  
En outre, mais on peut s'abstenir d'en prévoir sur les panneaux 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
ferrures d'assemblage supérieures^ on aménage un trou 14 de part en part  du panneau pour le passage d'une ferrure de blocage supplémentaire 15

  
(fig. 6, 7, 9) permettant avec le logement 16 placé sur la même ligne  verticale de fixer une équerre de soutien 17 (fig. 6, 7 et 9).

  
En se référant à la figure 4, on voit d'une part un assemblage de panneaux placés dans le prolongement l'un de l'autre, en coin, et ceux 

  
j qui leur font vis-à-vis et ce grâce aux différentes pièces suivantes :

  
; les ferrures de blocage 8 par contraction, ainsi qu'aux cadres simples 18
(voir fig. 4 et 10) et en coin 19 (fig. 4 et 5), un profilé 20 (fig. 4 et 5) à  angle droit et extrémités reportées se plaçant de préférence sur toute la

  
 <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
et 8). 

  
En se référant aux figures 6 et 7, on retrouve les mêmes ferrures !  mais en plus, la ferrure supplémentaire de blocage 15 (fig. 6, 7 et 9)  passant au travers du trou 14 et qui sert à y glisser et maintenir une  pièce 22 (fig. 9) sur lequel on fixe la branche extensible 17' de l'équerre  de soutien 17, dont l'extrémité 23 de l'autre branche 17" en forme de crochet est tenue par une petite barre horizontale 24 placée dans le logement 16 (fig. 6 et 9). 

  
La pièce 22 sert également de support à un profilé en U 25 

  
(fig. 6, 7 et 9) support et moyen d'accrochage de la galerie 31 (fig. 6, 7),  profilé en U qui repose et est tenu également sur les ferrures de blocage par contraction 8 (voir fig. 7 et 10). Galerie 31 pourvue d'un aisselier 31'.

  
En se référant à la fig. 8, on voit en détail partiellement représentée

  
 <EMI ID=27.1> 

  
une substantielle partie de sa longueur d'une fente longitudinale 10' dans i  laquelle on viendra glisser une cale 26, plat 10 pourvu également près de 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
bloquant d'un côté la cale 26 laquelle prend appui de l'autre côté sur une ; ,. épaisseur ou rondelle 28 venant pousser le panneau. Sur la ferrure ou 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
rapport à l'autre panneau en vis-à-vis vient se glisser le tube d'écartement
21. 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
fente 15' et de petits trous 15" et ayant donc également comme acces&oire :
une cale 26, une goupille 27 et une épaisseur ou rondelle 28 sur laquelle est glissée une pièce 22, bloc en forme de T couché sur lequel d'un côté 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
prévu une petite plaque 29 pourvue d'un trou 30 sur lequel vient pendre à  cheval l'extrémité de la branche extensible 17' de l'équerre 17 et que l'on ; 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
la partie coulissante 32 par rapport à la partie fixe 32' de la branche exten-, 

  
 <EMI ID=35.1>  <EMI ID=36.1> 

  
à cette figure 9 on voit l'autre branche 17" de l'équerre 17, son extrémité 
23 en forme de crochet, le logement 16 et sa petite barre 24. 

  
En se référant à la figure 10, on voit en détail les ferrures d'assem- :  blage en contraction 8 et un cadre simple 18; ces ferrures 8 sont constituées par une plaque 35 sur laquelle est soudée, sur un côté incliné selon un angle  déterminé, un profilé en cornière 36 formant une rainure de préférence en  forme de V. Sur le côté libre de la cornière 36, on peut en outre souder éventuellement une patte 37 en forme de crochet angulaire dans lequel peut venir se placer le profilé en U 25 (fig. 4 et 9). Il faut noter toutefois que cette patte 37 n'est nécessaire que dans certains cas, de même une  autre patte 38 pourvue d'un trou 39 peut également être prévu dans certains cas (voir fig. 12 et 13). 

  
Le cadr.e simple 18 est formé par deux plats horizontaux 40 de lon-  gueur différente de telle sorte que les deux éléments latéraux 41 soient inclinés selon un angle déterminé et bien sur identique à celui des cornières

  
 <EMI ID=37.1> 

  
41 présenteront également une forme en V coopérante à la rainure des  cornières 36. 

  
En se référant aux figures 4 et 5 pour les assemblages de coins,  on utilisera également des cadres en coin 19 similaires en ce qui concerne les éléments latéraux 41 inclinés mais dont la partie horizontale sera con- :
stitué par un plat 42 en forme d'équerre droite renforcée par une plaque 
43 en triangle rectangle. 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
panneaux 1 en superposition, on remplace les épaisseurs 28 sur les ferrures de blocage en épaisseurs 10 par des plaques 44 formant entretoises entre deux panneaux superposés, de préférence pour assurer la verticabilité du coffrage on prévoit une équerre 17 de soutien et un profilé en U 25.

  
En se référant aux figures 12, 13, 14 on voit les accessoires prévus pour réaliser le coffrage d'une colonne, par ailleurs réalisé au moyen de ;

  
trois panneaux habituels 1, qui consiste d'une part en une ferrure en U 
45 à angles droits formée par deux équerres droites coulissantes l'une sur  l'autre de telle sorte que la partie droite centrale 45' est extensible et 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
raies 45" sont en forme de moise et sont fixées à leurs extrémités sur la patte 38 de la ferrure 8 par une autre goupilla 46 et d'autre part, une ferrure en forme de pont 47 à angles droits formée également par deux équerres droites coulissantes l'une sur l'autre de telle sorte que la partie centrale 47' est extensible et bloquée en position voulue par une goupille 46

  
 <EMI ID=40.1> 

  
leurs extrémités sur la patte 38 de la ferrure 8 par une goupille 46.

  
 <EMI ID=41.1> 

  
en forme de moise et qui peuvent être bloqués sur la ferrure 47 par des  goupilles 46; bras 48 fixés à l'arrière d'une plaque 49 (en même matière  que les plaques 3 des panneaux) s'étendant sur toute la hauteur du coffrage  et formant avec les autres panneaux 1 le coffrage de la colonne. 

  
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée au dessin annexé et l'on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications en particulier en ce qui concerne les  différents accessoires (ferrures) prévus qui pourraient être de forme et 

  
de conception différente, toutefois, le souci de l'inventeur a essentielle-  ment été de n'utiliser aucune pièce nécessitant lors d'un assemblage un  quelconque visage ou boulonnage et ensuite de limiter le nombre de ces  accessoires. Cependant, il se conçoit aisément qu'il est par exemple  possible de prévoir de très grandes équerres pour le soutien des panneaux

  
 <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
recours par exemple à des grues et dès lors selon l'invention il est  nécessaire de prévoir des panneaux de type léger mais parfaitement rigide.' 

REVENDICATIONS 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
rigide composite léger, ^caractérise en ce que les panneaux sont d'épais-

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
travail en alignement rigoureux près de chacun de leurs bords latéraux, '

  
au moins deux ferrures d'assemblage formant chacune une rainure recti-

  
ligne parallèle au plan du panneau, rainures s'inclinant de haut en bas

  
vers le centre du panneau d'un angle déterminé et identique, rainures des ferrures de panneaux placés côte à côte qui deux à deux sont destinées à ,

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
rainures, cadre qui placé sur deux ferrures rapprochent de plus en plus

  
celles-ci, et donc les panneaux qui les portent au fur et à mesure que

  
l'on abaisse des cadres, panneaux qui en outre comportent sur leurs

  
bords latéraux au moins deux découpes symétriquement disposées et identiques allant de part en part de leur épaisseur, permettant le passage

  
d'une ferrure de blocage de l'écartement de panneaux en vis-à-vis, sur

  
laquelle est glissé un tube d'écartement perdu, ferrure de blocage sur

  
laquelle extérieurement on peut également glisser une entretoise d'assemblai

  
de panneaux superposés, ferrures de blocage pourvues à chaque extrémité

  
d'un moyen d'assurer de manière réglable et de plus en plus fort, les

  
 <EMI ID=52.1> 

  
' superposés.

Claims (1)

1. 2. Système d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en <EMI ID=53.1>

   <EMI ID=54.1>

   <EMI ID=55.1>

   <EMI ID=56.1>

   ou en polyester 'f.

   <EMI ID=57.1>

   que les différentes pièces constituant le caisson sont solidarisé entre-elles

   au moyen de polyester liquide auto-durcissable.

   4. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications)

   1 à 3, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs panneaux comportent d'une

   <EMI ID=58.1> partie de leurs épaisseurs, découpes destinées à permettre de soulever ' le panneau au moyen d'un instrument; et d'autre part à leurs parties supérieures un logement pour un crochet de levage du type fantôme.

   5. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que plusieurs panneaux comportent dans le même alignement horizontal que les ferrures supérieures d'assemblage , un trou pour le passage d'une ferrure de blocage supplémentaire permettant avec un logement placé sur la même.ligne verticale de fixer une équerre de soutien.

   6. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les ferrures d'assemblage par contraction

   <EMI ID=59.1>

   incliné selon l'angle déterminé, un profilé en cornière formant de préférence rainure en forme de V.

   7. Système d'assemblage selon la revendication 6, caractérisé en ce que un certain nombre de ferrures d'assemblage par contraction, généralement les ferrures supérieures, comportent en outre sur le côté libre de la cornière, une première patte en forme de crochet angu-

   et

   <EMI ID=60.1>

   8. Système selon . -ne quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les cadres coopérant avec les ferrures d'assemblage par contraction sont formés par deux plats horizontaux de longueur différente de telle sorte que les éléments latéraux soient inclinés selon un angle déterminé et identique aux ferrures, éléments latéraux

   présentant de préférence une forme en V coopérante avec la forme en V

   <EMI ID=61.1>

   9. Système d'assemblage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les plats horizontaux des cadres destinés à l'assemblage de panneaux

   <EMI ID=62.1>

   triangle rectangle.

   10. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les ferrures de blocage en épaisseur des panneaux en vis-à-vis sont constituées par un double plat ou moise dans laquelle on vient glisser une cale, moise pourvue près de ses extrémités

   <EMI ID=63.1>

   laquelle prend appui de l'autre côté sur une épaisseur ou rondelle venant

   <EMI ID=64.1> 11. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que les ferrures de blocage supplémentaires i sont constituées par un double plat formant moise sur laquelle on glisse

   à l'arrière successivement une épaisseur ou rondelle , un bloc en forme de T couché sur lequel d'un côté on peut poser un profilé en U et de l'autre côté, l'inférieur, on prévoit une petite plaque pourvue d'un trou pour le passage d'une goupille, moise pourvue à ses extrémités de petits trous pour le passage d'une goupille sur laquelle prend appui une cale glissée dans la moise et bloquant les différentes pièces glissées sur celle-ci contre les panneaux.

   12. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications

   sur

   <EMI ID=65.1>

   laire de ferrures d'assemblage par contraction ainsi que sur le bloc en forme de T couché des ferrures d'assemblage supplémentaires, on pose et bloque un profilé en U, support et moyen d'accrochage d' une galerie de travail pourvue d'aisseliers.

   13. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 5, 7 et 11, caractérisé en ce que l'équerre de soutien comporte deux branches dont l'extrémité de l'une est fixée à une petite barre placée dans un logement prévu à l'arrière des panneaux et l'extrémité de l'autre, qui est extensible} est fixée sur le bloc en forme de T couché glissé aur les ferrures de blocage supplémentaires.

   14. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications

   <EMI ID=66.1>

   <EMI ID=67.1>

   ' remplacées par des plaques formant entretoises entre deux panneaux super. posés.

   15. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications

   de colonnes

   <EMI ID=68.1>

   au moyen de troi s panneaux, ainsi que par au moins une ferrure en U à angle droit formée par deux équerres droites coulissantes l'une sur l'autre de telle sorte que la partie droite centrale est extensible et bloquée en position voulue par une goupille alors que les parties latérales sont en forme de

   <EMI ID=69.1>

   d'assemblage par contraction par une goupille, et d'au moins une ferrure

   <EMI ID=70.1>

   droites coulissantes l'une sur l'autre de telle sorte que la partie centrale est extensible et bloquée en position voulue par une ou plusieurs goupilles; alors que les parties latérales sont en forme de moise et fixées à leurs extrémités sur la deuxième patte des ferrures d'assemblage, ferrure en forme de pont sur laquelle glissent deux bras perpendiculaires en forme

   de moise qui peuvent se bloquer sur ladite ferrure en forme de pont par des goupilles, bras fixés à l'arrière d'une plaque s'étendant sur toute la hauteur

   <EMI ID=71.1>

   16. Système d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.