BE851758A - Procede et utilisation de faible addition de brasure dans fils fourres - Google Patents

Description

  Procédé et utilisation de faible addition de brasure dans fils fourrés". 

  
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acharnement par soudage $ ils concernent plus spécialement la fabrication et l'utilisation de -fila d'alliages dits "spéciaux" ou ;

  
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mécaniques (dureté, résistance à l'usure, et à la corrosion ...) exceptionnelles. 

  
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liser des remplissages de poudre d'apport dont une partie est formulée de telle sorte qu'elle puisse fonctionner comme "pseudo-brasure" par rapport à la partie restant et soudo-braser celle-ci à la gaine de façon à faire de l'ensemble un fil semi-massif. 

  
On sait que le brasage proprement dit est caractérisé par  l'utilisation de métaux d'apport, à points de fusion nettement inférieurs à ceux des métaux de base à assembler. 

  
Non seulement, l'effet de brasage - mouillage des surfaces par les métaux d'apport liquéfiés suivi de leur "accrochage" aux métaux de base à l'état piteux - n'est obtenu que dans des conditions de températures déterminées ; mais encore faut-il qu'il existe une certaine affinité élective - à cet effet - entre les métaux d'apport et les métaux de base.

  
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ques choisis en fonction des métaux de base à assembler, par exemple : alliages Cu-Zn pour le brasage des aciers doux, brasures B-Ni pour les super-alliages à base de Ni et de Co, etc...

  
Par analogie avec ce qui précède, le procédé selon l'invention peut être qualifié de "pseudo-brasage" ; il consiste à mé-

  
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Fe - Ni, d'un fil de soudage, des éléments à l'état pulvérulent dont les points de fusion et les affinités électives sont telles que :

  
1*/ Les plus réfractaires puissent être - à la façon d'un brasage (mouillage et ancrage) - intégrés par refroidissement à la matrice constituée par le mélange à l'état liquide des plus fusibles (pseudo-brasures).

  
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gaine métallique par un traitement thermique approprié (temperatures entre 800 et 1200*) de façon à, constituer un fil semi-massif susceptible d'être tréfilé jusqu'à des diamètres de ,  <EMI ID=7.1> 

  
nu par le procédé- selon l'invention, présente des avantages analogues à ceux des fils massifs par rapport aux fils fourrés, à savoir 
- ils se laissent plus facilement étirer jusqu'à des diamètres de 0,8 - 1,0 et 1,2 mm ; 
- ils ont une composition longitudinale plus homogène après extrusion ; 
- moins de pertes dans l'arc de "traces" d'éléments pouvant être importants pour les qualités du cordon (Exemple : Ti, B, Ta, Zr).

  
L'intérêt des fils préparés, selon l'invention) est surtout grand dans le domaine des super-alliages qui, jusqu'à présent, ne pouvaient être travaillés en fils massifs ou fourrés de petits diamètres (fils "fins") -utilisable, par exemple, au soudage de pales de turbines à gaz ; soudage qui, jusqu'à présent, nécessitait des produits d'apport spéciaux.

  
Le procédé de fabrication, selon l'invention, peut être concrétisé dans les conditions ci-après :

  
1. La fraction de poudres fonctionnant comme pseudo-brasure se

  
situe entre 1/20 et 1/5 du poids total des poudres.

  
2. Ces rapports peuvent être obtenus par de faibles ajoutes d'é-

  
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des caractéristiques prédéterminées des dépôts, sans altérer lesdites caractéristiques.

  
3. On fait subir au fil rempli de mélange répondant aux conditions

  
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remplissage à la gaine. 

  
4. Le traitement à chaud du 3 est suivi d'un revenu augmentant la

  
dureté à froid de la gaine.

  
5. Eventuellement, le traitement thermique du 3 a lieu sous vide,

  
ou en atmosphère conditionnée (gaz inerte ou réducteur) de fa-  çon à obtenir un soudo-brasage de bonne qualité et à éviter  une oxydation indésirable du fil, 

  
A titre d'exemple des pièces en alliage dit "MAR-M-509" 

  
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- poudre : 

  

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les vitesses de réchauffement et de revenu étant de l'ordre de
50 à 100* C/heure ; et étirés ensuite au diamètre de 1 mm.

  
L'exemple ci-dessus n'est pas limitatif, la composition de

  
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composition des poudres supplémentaires d'apport et au procédé de soudage. 

  
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fatigue de super-alliages caractérisé en c e

  
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la) les plus réfractaires soient-à la façon d'un pseudo-brasage &#65533;

  
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mélange à l'état liquide des plus fusibles ; <EMI ID=26.1> 

  
tallique par traitement thermique approprié (température et durée) de façon à constituer un fil semi-massif susceptible

  
d'être rétreint à des diamètres de l'ordre du millimètre et utilisé comme 'fil fin" pour le soudage desdits super-alliages.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant revendication 1 caractérise e n ce que la fraction de poudres fonctionnant comme pseudo-brasure se situe entre 1/20 et 1/5/ de leur poids total.

   Procédé suivant revendications 1 et 2 caractéris é e n c e que les mélanges pseudo-brasants soient obtenus par de faibles ajoutes de pseudo-brasures à un flux de soudage, déjà choisi, pour obtenir des caractéristiques prédétermi- <EMI ID=27.1>

   4, Procédé suivant revendication 1 dans lequel le pseudo-brasage est suivi d'un revenu augmentant la dureté à froid de la gaine.

   5. Procédé suivant revendication 1 dans lequel le traitement thermique approprié a lieu sous vide ou en atmosphère condition-

   <EMI ID=28.1>

   indésirable du fil.

   6. Fils fourrés pour le soudage automatique de super-alliages obtenus par application du procédé sous revendication 1.