BE850252R - Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond - Google Patents

Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond

Info

Publication number
BE850252R
BE850252R BE2055580A BE2055580A BE850252R BE 850252 R BE850252 R BE 850252R BE 2055580 A BE2055580 A BE 2055580A BE 2055580 A BE2055580 A BE 2055580A BE 850252 R BE850252 R BE 850252R
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
cover
sealing material
flange
flanges
Prior art date
Application number
BE2055580A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Tmt S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE2055580A priority Critical patent/BE850252R/fr
Application filed by Tmt S A filed Critical Tmt S A
Priority to US05/780,680 priority patent/US4089283A/en
Publication of BE850252R publication Critical patent/BE850252R/fr
Application granted granted Critical
Priority to CA280,076A priority patent/CA1068168A/fr
Priority to AU26063/77A priority patent/AU512373B2/en
Priority to GB25079/77A priority patent/GB1545327A/en
Priority to IT49839/77A priority patent/IT1078914B/it
Priority to BR7703944A priority patent/BR7703944A/pt
Priority to NO77772149A priority patent/NO144097C/no
Priority to NLAANVRAGE7706769,A priority patent/NL170925C/xx
Priority to DK271577A priority patent/DK271577A/da
Priority to DE2727628A priority patent/DE2727628C3/de
Priority to CH754277A priority patent/CH621951A5/de
Priority to SE7707191A priority patent/SE420683B/xx
Priority to FR7718994A priority patent/FR2355586A1/fr
Priority to MY71/84A priority patent/MY8400071A/xx

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
    • B65D7/34—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
    • B65D7/36—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by rolling, or by rolling and pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description


  "Emballage métallique à liaison améliorée entre le corps

  
et le couvercle et/ou fond"  <EMI ID=1.1> 

  
prirfipal, des conteneurs métalliques du type se compodant d'un

  
 <EMI ID=2.1> 

  
pliage, des bords périphériques du corps et du fond et/ou du couvercle.

  
La liaison entre le corps et le fond et/ou le couvercle implique non seulement qu'elle se caractérise par un grand nombre de plis, mais elle requiert également des moyens complémentaires capables de tolérer certains mouvements des parties locales adjacentes dans l'éventualité de chocs ou autres sollicitations importantes sans préjudice par l'étanchéité du sertissage.

  
L'objet de la présente invention concerne des conteneurs métalliques du type précité et, plus spécialement lesdits moyens complémentaires.

  
Par application des présents perfectionnements, ledit objet d'invention se caractérise par le fait qu'après plissage ou sertissage , l'élément de scellement est tel qu'il présente plusieurs couches concentriques et alternées dans le sertissage.

  
Dans un exemple de réalisation préféré, le plissage est tel qu'il comprend sept épaisseurs métalliques alternant avec plusieurs couches d'une matière de scellement formant simultanément un joint étanche à l'air et une garniture déformable, au prorata des mouvements relatifs, dans la mesure où ils existent, parmi les diverses épaisseurs de métal du plissage.

  
La matière de scellement peut se composer d'un caoutchouc synthétique ou naturel, bien connu en soi.

  
Pendant la fabrication des conteneurs métalliques,

  
il est prévu, conformément à l'invention, d'introduire une première et une seconde quantité de matière de scellement à des moments différents, durant l'assemblage d'un corps et de son couvercle pour garantir un raccordement plissé et étanchéifié de leurs brides. Selon une pratique préférée, la bride du'couvercle est pliée au préalable et la première quantité de matière de scellement est appliquée sur la bride au cours du pliage pour former une couche contiguë à la bride pliée du couvercle. On laisse ensuite le couvercle au repos jusqu'à ce que diminue la rluidité

  
de la matière de scellement appliquée sur ce couvercle

  
et qu'une prise relative soit atteinte. Le couvercle est ensuite posé étroitement sur la bride radiale du corps

  
non encore pliée et la seconde quantité de matière de scelle ment est introduite sur la première quantité de matière

  
de scellement contenue dans l'espace, et adjacente à celui-ci, compris entre les brides radiales du tambour et

  
du couvercle lorsqu'elles sont repliées conjointement, de façon que la liaison entièrement plissée de ces brides reçoive une couche continue de matière de scellement qui est contiguë aux brides entièrement pliées et intermédiaire

  
à celles-ci. Cette seconde application de la matière de scellement peut être effectuée au moyen d'une injection , par pulvérisation et la matière est dispersée entre les surfaces des brides par la force centrifuge produite par

  
la rotation du corps at du couvercle se trouvant dans une machine plier ou à sceller.

  
A titre d'exemple non limitatif, des modes de réalisation pratiques sont décrits ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels :

  
les figures 1 à 3 sont des vues en coupe du corps et du couvercle assemblés selon un exemple de réalisation pratique préféré de l'invention; la figure 4 est une vue en coupe radiale du conteneur achevé; la figure 5 est une vue en coupe du corps et du couvercle assemblés selon un autre exemple de réalisation pratique de l'invention.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
fond eu couvercle 1 et la partie immédiatement voisine de

  
 <EMI ID=5.1> 

  
plies en même temps que la couche formant l'élément de scellement, de façon que le plissage résultant comprenne sept épaisseurs métalliques 3-9, alternant avec au moins trois cinq épaisseurs d'une matière de scellement, à savoir 10- 14.

  
En agissant de cette façon, on obtient un plissage où la zone de contact métal-métal est remplacée en

  
 <EMI ID=6.1> 

  
lon des formes qui varient fondamentalement au prorata du nombre des plis, du nombre d'épaisseurs de matière de scellement et de la nature de la matière de scellement utilisée.

  
Onpeutconstaterque, contrairement aux réalisations classiques du plissage où il est fait usage d'un

  
 <EMI ID=7.1> 

  
En outre, les couches de matière de scellement Sont* appli-- 

  
 <EMI ID=8.1>  accidentels. Ces mouvements relatifs possibles sont tels

  
 <EMI ID=9.1> 

  
dans certaines limites données - une continuité du contact est maintenue entre les épaisseurs de métal et.les couches

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Pour obtenir l'assemblage achevé de la figure 4, le couvercle 1 est plié ou coudé à sa bride la dans une certaine mesure (plus de 180[deg.]), comme le montre la figura

  
1 et, ce, à l'état non assemblé au corps 2. Le couvercle préplié reçoit une première -quantité de matière de scelle-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
suite, dès que l'état fluide de la quantité de matière de scellement S1 diminue dans une mesure prédéterminée et qu'une épaisseur 11 de matière de scellement est formée,

  
 <EMI ID=13.1> 

  
que la quantité de matière de scellement S., entre en contact

  
 <EMI ID=14.1> 

  
à la figure 1, puis les brides la et 2a sont de nouveau conjointement pliées, comme indiqué aux stages intermédiaires des figures 2 et 3 pour obtenir la liaison plissée

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de scellement est introduite au- cours- du pliage conjoint des brides, comme représenté à la figure 2, et est conti-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
fluide et aux surfaces opposées des brides, ce qui forme

  
une épaisseur 12 de matière de scellement qui prolonge 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
également l'épaisseur 12. La phase finale du pliage con- 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1>   <EMI ID=20.1> 

  
disposés, comme indiqué, de telle sorte que la bride la du couvercle 1 fasse saillie radialement au-delà de la bride 2a

  
 <EMI ID=21.1> 

  
ment étant appliquée antérieurement sur la surface la-1 de la bride du couvercle et laissée au repos pour permettre sa

  
 <EMI ID=22.1> 

  
comme représenté à la figure 1, de telle sorte que la brida 2a constitue les voies successives intermédiaires de la bride la. Ce pliage préliminaire des brides, réalisé comme indiqué à la figure l,est ensuite poursuivi comme le montrent

  
 <EMI ID=23.1> 

  
étant introduite comme mentionné ci-dessus.

  
La bride prépliée (figure 1) ou non pliée (figure 5) du couvercle est, de préférence, laissée au repos,

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
de son degré de fluidité au moment de son application sur

  
la surface la-1 de la bride, diminution telle que la première quantité de matière S.. ne soit pas déplaçée à l'intérieur des brides au moment de l'introduction et du pliage de:;'la

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
matières de scellement dont Inaptitude à la gélification  <EMI ID=30.1>  <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1>  vérisation étant appliquée sur une distance un peu plus gran-

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
centrifuge produite lors de la rotation du couvercle et du

  
corps par la machine à sceller.

  
La présente invention concerne des conteneurs métalliques et plus particulièrement tous les corps métalliques dans lesquels les fonds ou couvercles sont reliés ferma-

  
 <EMI ID=37.1> 

  
forme à la présente invention.

REVENDICATIONS

  
1. Procédé d'assemblage d'un couvercle et d'un tambour pour former un conteneur scellé, caractérisé en ce qu'il consiste : <EMI ID=38.1>  sur la bride d'un couvercle; puis, à la fin d'une période de temps prédéterminée, b) à introduire une seconde quantité de matière de scellement, contiguë à ladite première quantité de matière de scellement, <EMI ID=39.1> 

  
conjointement les brides du couvercle et du corps.

  
 <EMI ID=40.1>

Claims (1)

  1. <EMI ID=41.1>
    mière quantité de : matière descellement d'un premier état
    <EMI ID=42.1>
    <EMI ID=43.1> <EMI ID=44.1>
    <EMI ID=45.1>
    <EMI ID=46.1> se en ce que la phase sub. a) est mise en oeuvre en même temps qu'est pliée préliminairement la bride du couvercle et en ce
    <EMI ID=47.1>
    blée à la bride du corps après diminution de l'état fluide de
    la première quantité de matière de scellement.
    4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé
    en ce que la bride du couvercle est pliée selon un angle de plus de 180[deg.] au cours dudit pliage préliminaire.
    5.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps est mis en rotation de façon que la seconde quantité de matière de scellement soit dispersée entre les brides par la force centrifuge.
    6.- Procédé pour établir une--jonction scellée entre
    un couvercle et un corps, dans laquelle les brides du couvercle et du corps sont pliées conjointement, caractérisé en ce qu'une première quantité de matière de scellement est appliquée au moins sur la bride du couvercle; en ce au'après modification prédéterminée de l'état fluide de la première quantité de matière de scellement appliquée, une seconde quantité de matière de scellement est introduite entre la bride du couvercle et la bride
    du corps et en ce que les brides du couvercle et du corps sont ensuite pliées conjointement avec la seconde quantité de matière de scellement.
    7.- Procédé d'assemblage d'un couvercle et d'un tambour pour former un conteneur scellé, substantiellement tel
    que décrit précédemment et illustré aux dessins annexés.
BE2055580A 1976-06-21 1977-01-11 Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond BE850252R (fr)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2055580A BE850252R (fr) 1977-01-11 1977-01-11 Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond
US05/780,680 US4089283A (en) 1976-06-21 1977-03-23 Metallic container and method for making the same
CA280,076A CA1068168A (fr) 1976-06-21 1977-06-08 Contenant metallique et methode de fabrication
AU26063/77A AU512373B2 (en) 1976-06-21 1977-06-14 Method of sealing containers
GB25079/77A GB1545327A (en) 1976-06-21 1977-06-15 Metallic container and method for making the same
IT49839/77A IT1078914B (it) 1976-06-21 1977-06-15 Contenitore metallico e suo procedimento di produzione
BR7703944A BR7703944A (pt) 1976-06-21 1977-06-17 Recipiente metalico e processo para a producao do mesmo
CH754277A CH621951A5 (en) 1976-06-21 1977-06-20 Method for the leaktight connection of a lid to a container body, and a container manufactured by this method
NO77772149A NO144097C (no) 1976-06-21 1977-06-20 Fremgangsmaate til sammenfoeyning av et lokk med en beholder til dannelse av en lukket beholder
NLAANVRAGE7706769,A NL170925C (nl) 1976-06-21 1977-06-20 Werkwijze voor het verbinden van een metalen eindwanddeel met een metalen houderromp ter vorming van een afgedichte houder.
DK271577A DK271577A (da) 1976-06-21 1977-06-20 Metalbeholder samt fremgangsmade til fremstilling af denne
DE2727628A DE2727628C3 (de) 1976-06-21 1977-06-20 Verfahren zur Verbindung eines Deckels mit einer Trommel zwecks Herstellung eines geschlossenen Behälters
SE7707191A SE420683B (sv) 1976-06-21 1977-06-21 Sett att forbinda en gavel med en mantel for astadkommande av en sluten behallare
FR7718994A FR2355586A1 (fr) 1976-06-21 1977-06-21 Recipient metallique perfectionne et son procede de fabrication
MY71/84A MY8400071A (en) 1976-06-21 1984-12-30 Metallic container and method for making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2055580A BE850252R (fr) 1977-01-11 1977-01-11 Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE850252R true BE850252R (fr) 1977-05-02

Family

ID=3865362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2055580A BE850252R (fr) 1976-06-21 1977-01-11 Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE850252R (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0668151B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;emballage tubulaire et emballage obtenu pour la mise en oeuvre du procédé
FR2727091A1 (fr) Sac d&#39;emballage
AU594511B2 (en) A plastics container assembly
US5620135A (en) Container
US4934591A (en) Cardboard container comprising a cylindrically wound jacket with end closures
FR2572362A1 (fr) Recipient et procede pour sertir ses extremites
BE850252R (fr) Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond
EP0904235B1 (fr) Procede pour la realisation d&#39;un emballage a couvercle emboitable a partir d&#39;un flan
WO2001092132A1 (fr) Distributeur a organe de fixation a etancheite peripherique
EP0631941B1 (fr) Boîte de conditionnement en matière plastique formée d&#39;une barquette rigide et d&#39;un couvercle
FR2482048A1 (fr) Emballage ferme en matiere pliable apte a etre decoupee et procede pour sa fabrication
EP0700352B1 (fr) Boite d&#39;emballage reutilisable
EP0442770B1 (fr) Emballage métallique à opercule thermoscellé et procédé de fabrication d&#39;un tel emballage
FR2783802A1 (fr) Procede de conditionnement d&#39;un produit pateux et installation correspondante
EP0108701B1 (fr) Contenant à fond et/ou à couvercle sertis et son procédé de fabrication
EP0038230A1 (fr) Boîte hermétique à couvercle permettant le rebouchage
FR2563812A1 (fr) Recipient du type &#34; pot-camion &#34; a ouverture totale.
FR2780703A1 (fr) Contenant en un materiau semi-rigide pour le conditionnement d&#39;objets divers et flan pour sa realisation
FR2716436A1 (fr) Emballage semi-rigide étanche, conditionné à plat sous forme assemblée, à dépliage et repliage faciles, notamment en carton traité étanche.
FR2787384A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un emballage comprenant une zone pelable
JPS6034567Y2 (ja) 包装箱
FR2804084A1 (fr) Boite de conditionnement etanche
FR2471234A1 (fr) Procede pour la conformation directe de corps metalliques de boites avec des embouchures pour l&#39;ajustage par pression de couvercles
FR2722713A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une boite metallique
FR2679528A1 (fr) Boite d&#39;emballage, procede et installation, realisation d&#39;une telle boite remplie et fermee.

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: TMT S.A.

Effective date: 19920630