BE849591R - Procede et dispositif pour fabriquer des toles galvanisees - Google Patents
Procede et dispositif pour fabriquer des toles galvaniseesInfo
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Description
Mémoire descriptif déposé à l'appui d'une demande de brevet de perfectionnement au brevet belge n[deg.] 840.316 pour un "Procédé et dispositif pour fabriquer des tôles galvanisées" <EMI ID=1.1> apportés au brevet belge n[deg.] 840. 316 de la même demanderesse pour un procédé et dispositif pour fabriquer des tôles galvanisées. <EMI ID=2.1> tôles galvanisées et en particulier des tôles galvanisées pour emboutissage ou à haute limite élastique, caractérisé en ce que l'on chauffe la tôle à la température propre à lui conférer les propriétés voulues, en ce que l'on refroidit rapidement cette tôle en la faisant passer dans un bain aqueux porté à sa température d'ébullition, et en ce que, à la sortie du bain aqueux, d'une part l'on enlève ou réduit l'oxyde sur la surface de la tôle à galvaniser et d'autre part, l'on réchauffe cette tôle jusqu'à la température d'immersion dans le bain de zinc, cette température étant maintenue jusqu'au moment où est effectivement réalisée l'immersion. Suivant une variante de ce procédé, l'oxyde n'est enlevé ou réduit que sur une seule face de la tôle. La présente Invention a pour objet une variante de la méthode utilisée pour enlever l'oxyde sur une seule face de la tôle. Suivant l'invention, l'enlèvement se produit par voie chimique, en mettant en contact la face à décaper avec une phase liquide contenant un acide faible en solution. La mise en contact peut se faire par exemple au moyen d'un tampon rotatif à revêtement absorbant partiellement immergé dans la dite phase liquide et mis en rotation par la tôle elle-même, le tampon mettant ainsi en permanence sa périphérie Imbibée au contact de la tôle. Cette mise en contact peut se faire également par projection de la phase liquide sur la tôle au moyen de gicleurs appropriés. Suivant une modalité avantageuse de ces procédés, le décapage sur une seule face est effectué sur la tôle à laquelle on a conféré un profil transversal légèrement bombé, vers le haut, par exemple si l'on décape la face inférieure de la tôle; un moyen judicieux pour assurer le bombé de la tôle vers le haut consiste à la faire passer avant et après décapage entre deux galets profilés de façon appropriée, le galet supérieur affectant une forme cylindrique concave ou de diabolo, le galet Inférieur affectant <EMI ID=3.1> ne pas décaper) étant au moment du décapage soumise à une opération de soufflage au moyen d'un fluide gazeux comprimé, tel que de l'air, ce qui empêche toute particule de la phase liquide de venir au contact de la face à ne pas décaper. La présente invention a également pour objet un perfectionnement à l'installation pour la mise en oeuvre du perfectionnement ci-dessus, installation telle que décrite au brevet principal. Cette installation comprend un four de chauffage pour porter la tôle à une température propre à lui conférer les propriétés voulues et éventuellement pour son maintien à cette température pendant un temps déterminé, un récipient contenant un bain aqueux porté pratiquement à sa température <EMI ID=4.1> dement refroidie et.éventuellement maintenue à la température finale de refroidissement pendant un temps déterminé, des moyens pour enlever ou réduire la légère couche d'oxyde formée à la suite de la plongée de la tôle dans le bain aqueux de refroidissement, éventuellement des moyens pour porter la tôle refroidie jusqu'à la température d'immersion dans le bain de zinc et, le cas échéant, pour la maintenir à cette température jusqu'au moment où est effectivement réalisée l'immersion, une cuve contenant un bain de zinc pour galvaniser la tôle par immersion, des moyens pour refroidir la tôle jusqu'à la température ambiante, des moyens pour débobiner la tôle en début de traitement et pour rebobiner la dite tôle en fin de traitement. Dans le cas particulier traité dans le présent perfectionnement, à savoir la galvanisation sur une seule face, les moyens pour enlever ou réduire la légère couche d'oxyde formée à la suite de la plongée de la tôle dans le bain aqueux de refroidissement consistent en un dispositif de mise en contact de la face à décaper de la tôle (sortant du dit bain aqueux) avec une phase liquide faiblement acide, ce dispositif étant complété par des paires de galets, appropriés pour conférer à la tôle un profil transversal bombé. Suivant une modalité avantageuse du dispositif ci-dessus, celui-ci comporte également des moyens pour projeter un fluide gazeux comprimé tel que de l'air sur la face de la tôle qui ne doit pas être mise en contact avec la phase liquide acide. Les moyens pour mettre la phase liquide décapante avec la face de la tôle peuvent consister en un tampon rotatif à revêtement absorbant, partiellement immergé dans la dite phase; dans une autre mise en oeuvre de l'invention, l'on utilise un jeu de gicleurs permettant de projeter la dite phase contre la tôle. <EMI ID=5.1> <EMI ID=6.1> 1. Procédé pour la fabrication de tôles galvanisées, dans lequel on chauffe la tôle à la température propre à lui conférer les propriétés voulues, on la refroidit en la faisant passer dans un bain aqueux porté à sa température d'ébullition, la suite de quoi on enlève ou réduit l'oxyde sur une des faces de la tôle, avant de soumettre cette face à une opération de galvanisation, caractérisé en ce que l'enlèvement de l'oxyde est exécuté par vole chimique, en mettant en contact la face à décaper avec une phase liquide contenant un acide. faible en solution.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la mise en contact se fait au moyen d'un tampon rotatif à revêtement absorbant, partiellement immergé dans la dite phase liquide et mis en rotation par la tôle elle-même.3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la mise en contact se fait par projection de la phase liquide sur la tôle, par exemple au moyen de gicleurs appropriés.4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'avant décapage, on confère à la tôle un profil transversal légèrement bombé, du côté de la face qui n'est pas décapée.5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'on confère le dit profil-en faisant passer avant et après décapage la dite tôle entre deux galets profilés de façon. appropriée, le galet supérieur affectant une forme cylindrique concave ou de diabolo, le galet Inférieur affectant une forme cylin- <EMI ID=7.1>caractérisé en ce qu'au moment du décapage, on soumet à une opération de soufflage au moyen d'un fluide gazeux comprimé, tel que de l'air, la face de<EMI ID=8.1> 7. Dispositif pour la mise en oeuvre des procédés décrits dans l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, comprenant des moyens pour enlever ou réduire la légère couche d'oxyde formée à la suite de la plongée de la tôle dans le bain aqueux de refroidissement, lesquels moyens permettent une mise en contact de la face à décaper avec une phase liquide faiblement acide, caractérisé en ce que ce dispositif de mise en contact est constitué soit d'un tampon cylindrique rotatif partiellement plongé dans la dite phase liquide, soit d'un jeu de gicleurs, permettant de projeter la dite phase contre la face de la tôle.8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour projeter un fluide gazeux comprimé sur la face de la tôle qui ne doit pas être décapée.9. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'il comporte , disposée avant et après le dispositif de décapage, une paire de galets appropriés pour conférer à la tôle un profil transversal bombé.
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