BE846970A - Procede pour ameliorer le controle du processus de la coulee continue des metaux. - Google Patents

Description

  Procédé pour améliorer le contrôle du processus de la coulée continue des

  
métaux

  
La présente invention se rapporte à un procédé pour améliorer le contrôle du processus de la coulée continue des métaux et en particulier de l'acier.

  
La description ci-après est axée sur le cas plus spécifique de la coulée continue de l'acier, mais c'est là uniquement à titre d'exemple, l'invention se rapportant en fait à la coulée continue des métaux en général.

  
Il est bien connu que dans les processus de coulée continue de l'acier, et spécialement dans le cas de coulée de lingots de grosses sections, tels que par exemple des brames, la surface supérieure liquide du lingot en cours de coulée est recouverte d'une poudre de composition appropriée. La mise en contact permanente de la poudre avec du métal sans cesse renouvelé est généralement obtenue par une configuration appropriée de l'extrémité de la busette de coulée, laquelle dirige continuellement une partie au moins du métal qui la traverse vers la dite poudre.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
le plus souvent du C, sous forme de graphite ou de coke, en proportions variant avec les caractéristiques du lingot à couler et de la coulée. Son rôle est multiple, notamment assurer vis-à-vis de l'air, une bonne isolation thermique de la surface supérieure du lingot et la protéger contre l'oxydation, capter les inclusions présentes dans l'acier, servir de lubrifiant entre le lingot et la lingotière, assurer au mieux le transfert calorifique du lingot vers la lingotière, le tout en s'accommodant d'une oscillation imposée à celle-ci

  
Le contrôle du processus de coulée s'effectue de façon courante en observant l'aspect et le comportement de la face extérieur du lingot au cours de son refroidissement depuis l'endroit où celui-ci sort de la zone d'aspersion de la machine de coulée jusqu'à l'endroit ou sa solidification complète est certaine.

  
Cette méthode présente toutefois l'inconvénient que certains défauts de surface ne sont décelés qu'assez tardivement et que les mesures destinées à les combattre ne peuvent éviter un certain délai pour être efficaces.

  
Elle ne permet guère d'empêcher que des tronçons parfois importants du lingot coulé ne doivent être rebutés ou à tout le moins déclassés.

  
La présente invention a pour objet un procédé permettant

  
de déceler et prévenir les principaux défauts de surface d'un lingot de coulée continue de manière également continue et à l'intérieur même de la lingotière de coulée. Elle permet également de déceler une anomalie géométrique de

  
la lingotière.

  
Ce procédé est basé sur la découverte inattendue qu'il existe une relation entre les mouvements réels de la lingotière pendant la coulée continue et la qualité de la lubrification de celle-ci par la poudre de couverture. 

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que, pour une poudre de composition donnée, on observe l'aspect extérieur du métal sortant de la machine et on enregistre les mouvements réels de la lingotière, et de préférence ses accélérations, en ce que

  
l'on modifie la composition de la poudre dans le sens approprié jusqu'à ce que la qualité de la peau du lingot puisse être considérée comme optimale,

  
à quoi correspond la lubrification optimale de la lingotière et un spectre considéré comme idéal des accélérations de celle-ci, et en ce qu'ensuite

  
on continue à enregistrer le spectre d'accélération de la lingotière que l'on compare avec celui considéré comme idéal, et on modifie dans le sens approprié, pour résorber tout écart constaté entre les deux spectres, soit

  
la composition de la poudre, soit tout autre paramètre ayant une influence

  
sur la qualité du lingot au moment où il se forme dans la lingotière, par exemple la vitesse d'extraction du lingot.

  
Il va de soi que, selon l'invention, on peut faire usage d'un spectre idéal préalablement déterminé au cours d'une coulée antérieure de caractéristiques analogues; dans ce cas, la comparaison entre le spectre

  
 <EMI ID=3.1> 

  
qu'il soit à nouveau nécessaire de procéder à des observations de la peau

  
du lingot. De cette façon, il est possible d'avoir des informations instantanées sur la qualité du lingot et de prendre sans aucun délai les dispositions appropriées qui s'imposeraient au cas où cette qualité ne serait pas jugée satisfaisante.

  
Afin d'éviter toute équivoque sur le sens à attribuer au mot "accélération" tel qu'employé ci-dessus, il faut considérer que les mouvements de la lingotière procèdent de deux causes qui agissent simultanément, à savoir :
- un mouvement d'oscillation, généralement sinusoïdal, à très basse fréquence (par exemple 1 cycle/sec) imposé mécaniquement à la lingotière. A ce mouvement correspond évidemment une accélération dont les variations sont également très lentes.
- des perturbations qui prennent naissance aussitôt que le processus de coulée continue démarre et qui sont dues aux inévitables phénomènes de frottement, essentiellement variables localement et dans le temps.

   Ces perturbations altèrent le mouvement théorique de la lingotière, ce qui fait apparaftre des modifications instantanées, dans un sens ou dans l'autre, de la vitesse de celle-ci et, par voie de conséquence, dans son accélération.

  
Un accéléromètre approprié, judicieusement solidarisé

  
à la lingotière, permet de relever directement de façon permanente les composantes de l'accélération, autres que celles dues à l'oscillation imposée à la lingotière. C'est l'observation de ces composantes qui est à la base du procédé de l'invention. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour améliorer le contrôle du processus de coulée continue des métaux, dans lequel la surface supérieure de métal liquide dans la lingotière est recouverte d'une poudre de protection de composition appropriée, caractérisé en ce que l'on détermine un spectre considéré comme idéal de l'accélération de la lingotière, de la manière suivante :

  
pour une poudre de composition donnée, on observe l'aspect extérieur du métal sortant de la machine et on enregistre les mouvements réels de la lingotière, et de préférence ses accélérations, et l'on modifie la composition de la poudre dans le sens approprié jusqu'à ce que la qualité de la peau du lingot puisse être considérée comme optimale, à quoi correspond la lubrification optimale de la lingotière et un spectre considéré comme idéal des accélérations de celle-ci, et en ce qu'ensuite on continue à enregistrer le spectre d'accélération de la lingotière que l'on compare avec celui considéré comme idéal, et en ce qu'on modifie dans le sens approprié, pour résorber tout écart constaté entre les deux spectres, tout paramètre ayant une influence sur la qualité du lingot au moment où il se forme dans la lingotière.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on modifie la composition de la poudre pour résorber tout écart constaté entre les deux spectres.

   3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on modifie la vitesse d'extraction du lingot pour résorber tout écart constaté entre les deux spectres.

   4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on modifie les paramètres d'oscillations Imposées à la lingotière pour résorber tout écart constaté entre les deux spectres.

   6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce <EMI ID=4.1>

   déterminé au cours d'une coulée antérieure de caractéristiques analogues.