BE845842A - Procede pour former une bande de filtrage et la monter sur un ensemble de filtrage - Google Patents

Procede pour former une bande de filtrage et la monter sur un ensemble de filtrage

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BE845842A BE170343A BE170343A BE845842A BE 845842 A BE845842 A BE 845842A BE 170343 A BE170343 A BE 170343A BE 170343 A BE170343 A BE 170343A BE 845842 A BE845842 A BE 845842A
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Description


  Procédé pour former une bande de filtrage et la

  
monter sur un ensemble de filtrage La présente invention concerne un procédé pour former

  
une bande de filtrage et la monter sur un ensemble de filtrage de type à bande sans fin, la bande étant de préférence réalisée en un caoutchouc vulcanisé ou en une matière analogue.

  
Dans l'industrie lourde, il est souvent nécessaire de récupérer par filtrage .un produit ou une substance d'un mélange de différents produits ou substances. Un exemple de cela se rencontre dans la fabrication de l'acide phosphorique où on fait réagir des matières minérales riches en phosphore, par exemple l'apatite, avec un acide minéral tel que l'acide sulfurique.

  
Il résulte de cette réaction un mélange contenant du sulfate

  
de calcium (gypse) et de l'acide phosphorique. L'acide résultant est normalement séparé du sulfate de calcium formé au moyen d'un filtre du type à courroie ou bande sans fin. Un tel filtre est constitué d'un bâti supportant les éléments principaux de l'ensemble, ces éléments étant constitués d'une bande tournante qui est généralement réalisée en caoutchouc vulcanisé ou en quelque matière analogue, et d'un tissu filtrant ou blanchet qui est disposé pour être mis en contact avec la

  
bande au cours d'une partie de sa rotation, partie durant laquelle le mélange réactionnel contenant la substance liquide

  
à récupérer, par exemple l'acide phosphorique, est appliqué

  
 <EMI ID=1.1> 

  
liquide est amenée à passer à travers les pores du blanchet tandis que la matière solide est retenue à sa surface.

  
Dans ce qui suit l'invention est décrite en référence

  
à un filtre destiné particulièrement,et à titre d'exemple, à

  
la fabrication d'acide phosphorique. Dans ce cas particulier, l'ensemble de filtrage comprend une bande sans fin réalisée

  
de préférence en caoutchouc renforcé ou en une matière analogue. La bande présente des nervures.transversales et est montée et disposée de manière à pouvoir être*déplacée.- entre deux rouleaux terminaux ou d'extrémité. La tension nécessaire à la courroie pendant le fonctionnement du filtre est fournie par lés deux rouleaux d'extrémité. La bande présente des bords longitudinaux avec une arête sur chacun de ces bords. La hauteur verticale des arêtes est-telle que l'espace en forme de rainure

  
peu profonde défini par la surface supérieure nervurée de la bande et les arêtes peut recevoir un gâteau de filtrat  <EMI ID=2.1> 

  
l'épaisseur de ce gâteau étant uniforme sur tout l'espace en forme de rainure. La bande nervurée est perforée le long d'une ligne imaginaire qui s'étend au milieu de la bande parallèlement à son axe longitudinal. Le tissu filtrant ou blanchet repose contre les nervures de la bande le long de la zone filtrante de l'ensemble de filtrage. Au cours de la phase du mouvement de la bande tournante dans laquelle la bande reviént, le blanchet est complètement séparé de la bande. Le nettoyage de la bande et du blanchet est ainsi simplifié, il suffit de projeter. de l'eau dessus. Au cours de la phase du mouvement

  
de la bande dans laquelle le blanchet reste sur la surface supérieure nervurée de la bande, la surface inférieure de la bande est en contact d'étanchéité avec plusieurs boîtes d'aspiration qui communiquent avec une pompe à vide. Le liquide destiné à être récupéré de même que le liquide de lavage dans d'autres endroits passent vers les boîtes d'aspiration et vers un récipient de correction à travers les pores sous l'influence du vide.

  
La bande est réalisée en caoutchouc et est renforcée

  
 <EMI ID=3.1> 

  
L'incorporation de cette armature a permis de réaliser des filtres présentant de très grandes surfaces de filtrage.

  
Une telle bande présente un problème lorsqu'on la monte sur l'ensemble de filtrage. Auparavant la bande était fournie prête à être utilisée sous la forme d'une bande sans fin. Ceci présente l'avantage particulier que toutes les parties de la bande ont la même résistance mécanique et qu'aucun manque -de résistance n'est introduit dans la bande en provoquant une interruption dans la continuité de son armature. Une telle bande ne peut toutefois être montée sur l'ensemble  qu'avec grande difficulté. Par exemple de manière à assembler la bande, il est nécessaire d'enlever certaines parties du bâti et de remettre celles-ci lorsque la bande a été montée.

  
La bande de caoutchouc selon la présente invention est fournie sous la forme d'un ruban de même longueur que la longueur désirée de la bande sans fin. Ainsi, la bande peut être plus facilement montée sur le bâti de l'ensemble de filtrage car il est seulement nécessaire de passer une  <EMI ID=4.1> 

  
les deux extrémités de la bande. Pour faciliter cela une partie

  
r

  
de chaque extrémité de la bande est au moins seulement partiellement vulcanisée et munie d'évidements qui correspondent à des saillies placées sur l'extrémité opposée de la bande. Lorsqu'on réunit ensemble les deux extrémités de la bande,

  
les saillies d'une extrémité sont emboîtées dans les évidements de l'autre. Les extrémités des saillies sont par exemple élargies et la partie intérieure des évidements est, d'une manière correspondante, découpée ou formée de telle sorte

  
que les parties correspondantes se verrouillent mutuellement lorsque les extrémités de la bande sont assemblées.

  
L'invention concerne un procédé pour former une bande

  
et la monter sur un ensemble de filtrage du type à bande sans fin présentant des organes tenseurs de la bande, caractérisé en ce qu'un ruban, dont les extrémités sont au moins seulement en partie vulcanisés et qui présentent des évidements prévus pour s'emboîter et se verrouiller par friction avec des éléments de liaison ayant une partie, d'extrémité dont la configuration correspond à celle de l'évidement de réception, est mis en place dans l'ensemble autour desdits organes:tenseurs de la bande de telle sorte que les extrémités de celle-ci sont placées l'une contre l'autre, après quoi des éléments de liaison sont insérés dans les évidements respectifs pour former une bande sans fin présentant une liaison verrouillée par friction, les extrémités de la bande sont ensuite complètement

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Selon une variante du procédé conforme à l'invention,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
qui fait un certain angle avec l'axe longitudinal de la bande.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
composante de la force de tension de la bande au cours de son mouvement. Cette disposition des évidements et des saillies

  
à emboîtement mutuel, dans laquelle les saillies-sont convenablement découpées par rapport à l'embouchure des évidements

  
 <EMI ID=8.1> 

  
tance mécanique de celle-ci résultant de; l'interruption de l'armature au niveau de la liaison. -Les extrémités de la-bande comportant des organes de verrouillage à emboîtement mutuel   <EMI ID=9.1> 

  
prévu pour fournir la quantité désirée de chaleur à la température nécessaire pour définitivement vulcaniser et relier ensemble les extrémités de la bande. La bande, qui présente maintenant la forme d'une bande sans fin, est ensuite mise sous tension, par exemple par l'intermédiaire d'organes prévus pour entraîner et maintenir sous tension la bande au cours de sa rotation, ces organes comportant généralement des rouleaux.

  
Les éléments de liaison peuvent présenter la forme de saillies formées directement sur le ruban, ou peuvent être des pièces distinctes de celui-ci. Dans 'ce dernier cas, les évidements et les éléments de 'liaison peuvent être sous forme d'haltères, et les évidements prévus de chaque côté peuvent être alternativement longs et courts.

  
Les évidements et les éléments de liaison peuvent présenter toute configuration susceptible de fournir un joint verrouillé par friction; ils peuvent présenter par exemple

  
une configuration en queue d'aronde ou en trou de serrure,

  
ou peuvent s'étendre obliquement par rapport à l'axe longitudinal du ruban.

  
Les éléments de liaison peuvent de préférence présenter une partie élargie et les évidements être formés pour recevoir ladite partie élargie à la façon d'un verrouillage à friction.

  
Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.

  
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention'est représentée, à titre d'exemple non limitatif au dessin annexé.

  
; La fig.;1 montre les deux -extrémités d'-une bande de  caoutchouc reliées ensemble avant d'être vulcanisées.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
configurations d'évidements et de saillies formant tous un joint verrouillable par friction. 

  
La fig. 5 est une vue de dessus de deux extrémités mutuellement en contact d'une bande de caoutchouc présentant des évidements enferme d'haltères aux deux extrémités.

  
 <EMI ID=11.1> 

  
d'haltère destiné à être logé dans deux évidements opposés de

  
 <EMI ID=12.1>   <EMI ID=13.1> 

  
mités 1 et 2 munies d'évidements et de saillies prévues pour s'emboîter l'un dans l'autre de manière à former un joint verrouillé par friction. Au dessin, la bande est coupée le long d'une ligne tracée dans la direction longitudinale de celle-ci pour montrer la configuration des nervures. La bande présente un bord longitudinal en forme d'arête dont le sommet

  
 <EMI ID=14.1> 

  
qu'en section la bande forme un espace creux peu profond pour recevoir la matière à filtrer. Chaque extrémité de la bande de caoutchouc selon l'invention présente une partie qui n'a pas été complètement vulcanisée. Les extrémités de la bande sont alors disposées entre deux mâchoires de chauffage 3 et 4 qui sont chauffées électriquement de manière à relier les extrémités de la bande et former une bande sans fin, étant supposé que la bande a préalablement été assemblée dans le bâti d'un ensemble de filtrage.

  
En liaison avec la bande représentée à la-fig. 2, les saillies présentent une partie circulaire agrandie qui est prévue pour s'emboîter dans un évidement correspondant, de manière à obtenir, lorsque les extrémités de la bande sont réunies, une liaison très solide qui compense la perte de résistance mécanique résultant du fait que l'armature du caoutchouc a été cassée à chaque extrémité correspondante de la bande. 

  
La fig. 3 montre une forme de réalisation de la bande présentant des saillies disposées obliquement et des évide-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
longitudinal de chaque saillie fait un angle oblique par  rapport à la direction longitudinale de la bande.

  
La fig. 4 montre une autre variante des saillies et évideménts, dans laquelle- la saillie est progressivement élargie vers son extrémité de manière à présenter une configuration en queue d'aronde. Cette configuration des saillies

  
 <EMI ID=16.1> 

  
vulcanisation ^complète -des extrémités de la bande.

  
Dans là réalisation de la fig. 5, les extrémités 5 et 6 de la:=bande sont; :munies; ^chacune de paires d'évidements correspondants 7. Les paires d'évidements peuvent présenter une  <EMI ID=17.1> 

  
longues et courtes. Les évidements sont élargis à leur extrémités de manière.à présenter une forme en haltère. La fig. 6 montre une pièce de liaison 8 destinée à s'emboîter dans une paire d'évidements 7 représentés à la fig. 5. Les pièces de liaison 8 sont réalisées en caoutchouc non vulcanisé et sont prévues pour être vulcanisées en même temps que les extrémités de la bande pour former un joint renforcé. 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
1 - Procédé pour former une bande et la monter sur un ensemble de filtrage du type à bande sans fin présentant des

  
 <EMI ID=19.1> 

  
dont les extrémités sont au moins seulement en partie vulcanisées et qui présentent des évidements prévus pour s'emboîter et se verrouiller par friction avec des éléments de liaison ayant une partie d'extrémité dont la configuration correspond à celle de l'évidement de réception, est mis en place dans l'ensemble autour desdits organes tenseurs de la bande de telle sorte que les extrémités de celle-ci sont placées l'une contre l'autre, après quoi les éléments de liaison sont insérés dans les évidements respectifs pour former une bande sans fin présentant une liaison verrouillée par friction, les extrémités de la bande sont ensuite complètement vulcanisées et la bande est mise sous tension.

  
2 - Ruban présentant deux extrémités 'dans lesquelles sont prévus des évidements disposés pour s'emboîter et se verrouiller par friction avec des éléments de liaison présentant au moins une extrémité de configuration semblable à celle desdits évidements de manière à former une bande sans fin.

Claims (1)

  1. 3 - Ruban selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de liaison sont formés directement sur une extrémité ou sur les deux extrémités du ruban.
    4 - Ruban selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de liaison et les évidents présentent une configuration en queue d'aronde.
    5 - Ruban selon la revendication 2,caractérisé en ce que les éléments de liaison et les évidements ont une configuration en bulbe.
    6 - Ruban selon la revendication 2, caractérisé en ce que les évidements sont prévus des deux côtés du ruban et disposés de telle façon que lorsque les extrémités sont assemblées, une paire d'évidements opposés forme une sorte d'haltère pour recevoir un élément de liaison, distinct de la bande de configuration semblable aux évidements. <EMI ID=20.1>
    que l'étendue axiale d'un évidement est supérieure à celle de
    l'évidement-adjacent..
BE170343A 1975-09-05 1976-09-03 Procede pour former une bande de filtrage et la monter sur un ensemble de filtrage BE845842A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2561975A1 (fr) * 2011-08-25 2013-02-27 ContiTech Elastomer-Beschichtungen GmbH Produit élastomère composé de plusieurs feuilles en élastomère

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