" Dispositif compensateur de flèche pour stores à rouleau
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La présente invention se rapporte à un dispositif compensateur de flèche pour stores à rouleau, et pour tous dispositifs analogues tels que bannes, tentes, tentures, en général placés devant une fenêtre ou un magasin dans un but
de protection solaire. L'invention concerne plus particulièrement les stores à rouleau et similaires du type de ceux compor- <EMI ID=2.1> leau apte à assurer son enroulement ou son déroulement et dont l'autre bord longitudinal est lié à une barre de charge reliée à des bras de tension. Le déroulement et l'enroulement de ces stores s'effectuent manuellement, ou encore à l'aide de moteurs.
Dès qu'ils dépassent une certaine longueur,les stores à rouleau du type précité nécessitent un dispositif pour compenser la flèche ou flexion prise par le tube d'enroulement, lorsque le store se déroule, en raison du poids de la toile déroulée et de la tension des bras.
Les dispositifs compensateurs de flèche actuellement connus comportent des galets. Un système très simple consiste à disposer trois galets, montés libres en rotation sur des axes fixes, autour de la toile enroulée du store.Un autre système plus perfectionné utilise des galets de buis autour desquels est enroulée une bande de toile analogue
à une courroie, ce qui évite le frottement de la toile
du store sur les galets, et l'usure prématurée qui en résulte. Des ressorts compensent la différence de flèche entre le moment où la toile est complètement enroulée, et celui où la toile est complètement déroulée.
Les dispositifs compensateurs de flèche actuels précédemment cités ne donnent pas satisfaction, en particulier parce que l'ouverture entre les galets de buis est trop grande, si bien qu'à un certain moment la toile se coince dans l'ouverture. En pratique, il est impossible avec ces dispositifs compensateurs de dépasser des longueurs <EMI ID=3.1>
et multiplier leur nombre, ce qui nuit à l'esthétique et
à 1'étanchéité,et augmente le prix de revient puisque chaque toile supplémentaire exige aussi un système d'enroulement supplémentaire.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. Son but est en effet de fournir un dispositif compensateur de flèche qui soit simple à construire, qui soit d'un fonctionnement fiable, qui n'use pas la toile et qui permette l'utilisation de toiles de grande longueur.
Le dispositif compensateur de flèche selon l'invention se compose d'au moins un ensemble constitué par une
pièce tubulaire cylindrique rigide, apte à être traversée longitudinalement par une partie du rouleau d'enroulement,et comportant à sa partie antérieure une fente parallèle à
son axe longitudinal et apte à permettre la sortie de la toile dont la partie enroulée s'appuie sur la face interne de la pièce tubulaire précitée à proximité de ladite fente,des moyens de réglage de la position de la fente et des moyens de fixation de l'ensemble sur un support étant prévus à la partie postérieure de la pièce tubulaire cylindrique.
De préférence, le diamètre intérieur de la pièce tubulaire cylindrique est égal au diamètre du rouleau formé par la toile complètement enroulée, augmenté d'un petit jeu.
Dans ce cas, avantageusement, l'axe longitudinal de la pièce tubulaire est décalé en arrière,par rapport à l'axe du rouleau d'enroulement supposé sans flèche, d'une distance sensiblement égale à la demi-différence entre le rayon maximal et le rayon minimal du rouleau formé par la
<EMI ID=4.1> De la sorte, lorsque la toile est complètement enroulée, elle emplit pratiquement tout l'intérieur de la pièce tubulaire cylindrique, si bien que le rouleau d'enroulement présente une légère flèche négative, égale à la demidifférence entre le rayon maximal et le rayon minimal du rouleau formé par la toile. Cette flèche devient sensiblement nulle lorsque la toile est déroulée à moitié et devient poaitive lorsque la toile est complètement déroulée, du fait de la diminution du diamètre du rouleau de toile, qui permet à l'axe du rouleau d'enroulement de se rapprocher de la fente, Cette légère flèche ne constitue aucune gène.
Pour.ne pas abîmer la toile du store ,quelle que soit son inclinaison, le bord inférieur de la fente de la pièce tubulaire cylindrique comporte, avantageusement, un arrondi prolongeant ladite pièce et apte à guider la toile.
Pour améliorer la longévité de la toile,et faciliter le fonctionnement, on peut garnir intérieurement la pièce tubulaire cylindrique d'un produit antifriction, ou réaliser cette pièce elle-même en un produit antifriction.
Les moyens de réglage de la position de la fente permettent de placer cette dernière dans la meilleure position. Ils comportent des moyens de guidage en rotation permettant
de faire pivoter la pièce tubulaire cylindrique autour de
son axe longitudinal et des moyens de blocage en rotation permettant d'immobiliser ladite pièce dans une position correspondant à la position désirée pour la fente.
Le dispositif selon l'invention est simple, puisqu'il ne comporte aucune pièce mobile. Il ne présente aucun risque de panne, et convient parfaitement pour des longueurs de toile atteignant ou marne dépassant les 10 mètres.* De toute façon, l'invention sera mieux comprise
à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce dispositif compensateur (le flèche Figure 1 représente un dispositif compensateur selon l'invention, vu en bout. Figures 2 et 3 sont des vues en coupe,respectivement suivant 2-2 et 3-3 de figure 1. Figure 4 est une vue très schématique de la toile enroulée,montrant les différentes flèches que .peut présenter le tube d'enroulement.
Le store auquel est destiné ce dispositif compensateur de flèche comporte, de façon connue, une toile 2 dont l'extrémité supérieure est liée à un rouleau d'enroulement .et dont l'extrémité inférieure est liée à une barre de charge reliée à des bras de tension articulés, ces organes très connus n'étant pas représentés sur le dessin. Les extrémités du rouleau d'enroulement peuvent tourner dans des paliers 3 et on prévoit évidemment des moyens de commande, manuels ou à moteur, permettant d'entraîner en rotation le rouleau pour assurer l'enroulement ou le déroulement de la toile.
Le dispositif compensateur selon l'invention est essentiellement constitué par une pièce tubulaire cylindrique rigide !, associée à des moyens de réglage de sa position et à des moyens de fixation sur un support, mur ou autre, désignés
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le dispositif est supporté par un tube intermédiaire 6^ de section carrée.
La pièce tubulaire 4 présente à sa partie, extérieure- <EMI ID=6.1>
pièce se termine, à l'extrémité extérieure'de la surface plane
<EMI ID=7.1> figure 3.
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comportant une nervure '16 de forme circulaire.
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tube 6. Il comporte notamment une rainure circulaire 18 complé- mentaire de la nervure 16, et est solidaire d'un fer en U �
à ailes très inégales, qui chevauche le tube 6 et est bloqué sur ce dernier par une vis 20.
La nervure 16 et la rainure 18 constituent des moyens de guidage en rotation permettant de faire pivoter la pièce tubulaire 4 autour de son axe longitudinal.Il est également prévu des moyens de blocage en rotation permettant d'immobiliser la pièce 4 dans la position angulaire voulue. 'Ces moyens sont constitués par deux brides 22 fixées au support
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La pièce tubulaire 4 est traversée longitudinalement par une partie du rouleau d'enroulement et une partie de
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proximité de la fente 2 qui permet la sortie de la toile.
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guider la toile sans la détériorer, malgré les variations de
son inclinaison. De toute façon, les vis permettent d'ajuster la position de la fexxte 7. pour l'adapter à chaque cas parti- culier.
Pour obtenir le fonctionnement idéal, le dispositif décrit précédemment doit occuper une position bien définie,
par rapport au rouleau enrouleur, et doit posséder des dimen- sions adaptées. Ainsi, l'axe longitudinal de la pièce tubulaire
4 est décalé en arrière, par rapport à l'axe du rouleau d'en-
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maximal et le rayon minimal du rouleau formé,par la toile.De plus, le diamètre intérieur de la pièce tubulaire cylindrique 4 est égal au diamètre 2 R du rouleau formé par la toile complètement enroulée, augmenté d'un petit jeu de quelques millimètres.
Le fonctionnement du dispositif compensateur
selon l'invention est illustré par les figures 1 et 4. D'une façon générale, le poids de.la toile déroulée et de la barre
de charge, ainsi que la traction exercée par les bras de tension, attirent le rouleau vers l'extérieur. Tandis que la partie enroulée de la toile s'appuie toujours sur la pièce tubulaire
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plan de symétrie de la partie rigoureusement cylindrique de
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cependant à ce rouleau de toile de tourner facilement à l' intérieur de la Pièce,4. En première approximation, au voisinage
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flèche exagérée à la figure 4 et égale à R - r . Cette flèche.. est négative si l'on considère que le sens positif est celui orienté vers l'extérieur.
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de toile déroulée à moitié. Comme le montre la figure 1,l'avant du rouleau de toile n'a pratiquement pas changé de position, si bien que dans la région du dispositif selon l'invention, son
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est ramenée à une valeur pratiquement nulle, autrement dit l'axe 25b est pratiquement confondu avec l'axe idéal défini par les deux extrémités du rouleau d'enroulement.
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de toile complètement déroulée.Comme le montre la figure 1, l'avant du rouleau de toile n'a pratiquement pas changé de position par rapport aux positions décrites plus haut, si bien que,dans la région du dispositif, son axe 25c s'est maintenant
<EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1> figure 4.
Toutes les positions intermédiaires sont évidemment possibles, la flèche étant négative ou positive selon que plus ou moins de la moitié de la toile est enroulée. De toute façon, cette flèche reste faible, par exemple pour des déroulements de toile de l'ordre de 3 mètres elle reste inférieure au centimètre. Dans ces conditions, elle ne constitue absolument pas une gène.
Il va de soi que l'axe de la pièce 4 doit être positionné avec précision si on désire que le .dispositif compensateur travaille dans les conditions précédemment indiquées.
La simplicité de ce dispositif compensateur de flèche garantit un fonctionnement sans panne, qui peut être encore amélioré en garnissant intérieurement la pièce 4 d'une
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également possible de réaliser la pièce 4 elle-même en une matière anti-friction.
Un dispositif compensateur selon l'invention peut facilement être disposé sur un store d'une longueur de 10 mètres, la toile s'enroulant sur un rouleau ayant un diamètre de
70 mm. On peut même placer plusieurs dispositifs compensateurs identiques sur une même longueur de toile; dans ce cas, les longueurs de toile ne sont limitées que par la puissance des moteurs, ou par les possibilités de transport si l'on veut préfabriquer le store. On pourra toujours mettre deux moteurs pour une seule portion de toile, ces deux moteurs étant placés aux deux extrémités du rouleau d'enroulement.
La longueur de la pièce 4. est en pratique supérieure à celle d'une couture de la toile; si la toile comporte des coutures, il est donc intéressant de s'arranger pour que chaque couture transversale s'enroule au niveau d'un compensateur,ce qui évite beaucoup de plis. Pour éviter les surépaisseurs à l'endroit où s'enroulent ces coutures, on peut également réaliser des coutures non plus transversales, mais longitudinales.
Bien entendu; l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce compensateur de flèche décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation comportant des moyens équivalents.
"Boom compensating device for roller blinds
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The present invention relates to an arrow compensating device for roller blinds, and for all similar devices such as awnings, tents, hangings, in general placed in front of a window or a store for the purpose of
sun protection. The invention relates more particularly to roller blinds and the like of the type of those comprising water suitable for winding or unwinding and the other longitudinal edge of which is linked to a load bar connected to tension arm. These blinds are unwound and wound up manually, or even with the help of motors.
As soon as they exceed a certain length, roller blinds of the aforementioned type require a device to compensate for the deflection or bending taken by the winding tube, when the blind is unrolled, due to the weight of the unrolled canvas and the arm tension.
Currently known boom compensating devices include rollers. A very simple system consists of placing three rollers, mounted to rotate freely on fixed axes, around the rolled-up fabric of the awning. Another more sophisticated system uses boxwood rollers around which a similar strip of fabric is rolled up.
to a belt, which avoids the friction of the canvas
awning on the rollers, and the resulting premature wear. Springs compensate for the difference in deflection between when the canvas is completely rolled up and when the canvas is fully unwound.
The current deflection compensating devices mentioned above are not satisfactory, in particular because the opening between the boxwood rollers is too large, so that at a certain moment the canvas gets stuck in the opening. In practice, it is impossible with these compensating devices to exceed lengths <EMI ID = 3.1>
and multiply their number, which affects the aesthetics and
sealing, and increases the cost since each additional fabric also requires an additional winding system.
The present invention aims to remedy these drawbacks. Its aim is in fact to provide a deflection compensating device which is simple to construct, which is reliable in operation, which does not wear out the fabric and which allows the use of fabrics of great length.
The boom compensating device according to the invention consists of at least one assembly consisting of a
rigid cylindrical tubular part, capable of being traversed longitudinally by a part of the winding roller, and comprising at its front part a slot parallel to
its longitudinal axis and capable of allowing the exit of the fabric, the rolled part of which rests on the internal face of the aforementioned tubular part near said slot, means for adjusting the position of the slot and fixing means of the assembly on a support being provided at the rear part of the cylindrical tubular part.
Preferably, the internal diameter of the cylindrical tubular part is equal to the diameter of the roll formed by the completely wound fabric, increased by a small clearance.
In this case, advantageously, the longitudinal axis of the tubular part is offset rearward, relative to the axis of the winding roller assumed to be without arrow, by a distance substantially equal to the half-difference between the maximum radius and the minimum radius of the roll formed by the
<EMI ID = 4.1> In this way, when the canvas is completely rolled up, it fills practically the whole interior of the cylindrical tubular part, so that the winding roll has a slight negative deflection, equal to the half difference between the maximum radius and minimum radius of the roll formed by the fabric. This deflection becomes substantially zero when the canvas is unrolled halfway and becomes poaitive when the canvas is completely unwound, due to the decrease in the diameter of the canvas roll, which allows the axis of the winding roll to approach the slit, This slight arrow does not constitute any gene.
Pour.ne not damaging the fabric of the blind, whatever its inclination, the lower edge of the slot of the cylindrical tubular part advantageously comprises a rounding extending said part and capable of guiding the fabric.
To improve the longevity of the fabric, and facilitate operation, the cylindrical tubular part can be lined internally with an antifriction product, or this part itself can be produced in an antifriction product.
The means for adjusting the position of the slot make it possible to place the latter in the best position. They include means for guiding in rotation allowing
to rotate the cylindrical tubular part around
its longitudinal axis and rotation locking means making it possible to immobilize said part in a position corresponding to the desired position for the slot.
The device according to the invention is simple, since it does not include any moving part. It does not present any risk of breakdown, and is perfectly suitable for lengths of canvas reaching or marl exceeding 10 meters. * In any case, the invention will be better understood
with the aid of the following description, with reference to the appended schematic drawing showing, by way of nonlimiting example, one embodiment of this compensating device (the arrow in FIG. 1 represents a compensating device according to the invention, seen Figures 2 and 3 are sectional views, respectively along 2-2 and 3-3 of Figure 1. Figure 4 is a very schematic view of the rolled-up fabric, showing the various arrows that the tube may present. winding.
The blind for which this deflection compensating device is intended comprises, in a known manner, a canvas 2 whose upper end is linked to a winding roller. And whose lower end is linked to a load bar connected to arms. articulated tension, these well-known organs not being shown in the drawing. The ends of the winding roller can rotate in bearings 3 and obviously provision is made for control means, manual or motor, making it possible to drive the roller in rotation to ensure the winding or unwinding of the fabric.
The compensating device according to the invention is essentially constituted by a rigid cylindrical tubular part !, associated with means for adjusting its position and with means for fixing to a support, wall or other, designated
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the device is supported by an intermediate tube 6 ^ of square section.
The tubular part 4 has its outer part - <EMI ID = 6.1>
piece ends, at the outer end of the flat surface
<EMI ID = 7.1> figure 3.
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having a circular rib '16.
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tube 6. It comprises in particular a circular groove 18 complementary to the rib 16, and is integral with a U-shaped iron �
with very unequal wings, which overlaps the tube 6 and is blocked on the latter by a screw 20.
The rib 16 and the groove 18 constitute means for guiding in rotation making it possible to cause the tubular part 4 to pivot about its longitudinal axis. Rotation locking means are also provided making it possible to immobilize the part 4 in the desired angular position. . 'These means are constituted by two flanges 22 fixed to the support
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The tubular part 4 is traversed longitudinally by a part of the winding roller and a part of
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proximity to the slot 2 which allows the exit of the fabric.
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guide the canvas without damaging it, despite variations in
its inclination. In any case, the screws make it possible to adjust the position of the fexxt 7. to adapt it to each particular case.
To obtain ideal operation, the device described above must occupy a well-defined position,
relative to the take-up roller, and must have suitable dimensions. Thus, the longitudinal axis of the tubular part
4 is offset back, with respect to the axis of the take-up roller
<EMI ID = 14.1>
maximum and minimum radius of the roll formed by the fabric. In addition, the internal diameter of the cylindrical tubular part 4 is equal to the diameter 2 R of the roll formed by the completely wound fabric, increased by a small clearance of a few millimeters.
The operation of the compensating device
according to the invention is illustrated by Figures 1 and 4. In general, the weight of the unwound canvas and the bar
load, as well as the pull exerted by the tension arms, pull the roller outward. While the rolled up part of the canvas is still resting on the tubular piece
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plane of symmetry of the strictly cylindrical part of
<EMI ID = 17.1> <EMI ID = 18.1>
however, this roll of canvas can easily turn inside the Room, 4. As a first approximation, in the neighborhood
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arrow exaggerated in figure 4 and equal to R - r. This arrow .. is negative if we consider that the positive direction is that oriented towards the outside.
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of canvas unrolled halfway. As shown in Figure 1, the front of the canvas roll has hardly changed position, so that in the region of the device according to the invention, its
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is reduced to a practically zero value, in other words the axis 25b is practically coincident with the ideal axis defined by the two ends of the winding roll.
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As shown in Figure 1, the front of the canvas roll has hardly changed position from the positions described above, so that, in the region of the device, its axis 25c s' is now
<EMI ID = 23.1> <EMI ID = 24.1> figure 4.
All the intermediate positions are obviously possible, the arrow being negative or positive depending on whether more or less than half of the canvas is rolled up. In any case, this deflection remains low, for example for unwinding of canvas of the order of 3 meters it remains less than a centimeter. Under these conditions, it absolutely does not constitute a gene.
It goes without saying that the axis of the part 4 must be positioned with precision if it is desired that the compensating device works under the conditions indicated above.
The simplicity of this boom compensating device guarantees trouble-free operation, which can be further improved by lining the part 4 internally with a
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it is also possible to produce the part 4 itself in an anti-friction material.
A compensating device according to the invention can easily be placed on a blind with a length of 10 meters, the fabric being wound up on a roll having a diameter of
70 mm. It is even possible to place several identical compensating devices on the same length of canvas; in this case, the fabric lengths are limited only by the power of the motors, or by the transport possibilities if the blind is to be prefabricated. We can always use two motors for a single portion of canvas, these two motors being placed at both ends of the winding roll.
The length of the part 4. is in practice greater than that of a seam of the fabric; if the canvas has seams, it is therefore advantageous to arrange for each transverse seam to wind up at a compensator, which avoids many folds. To avoid excess thicknesses at the point where these seams wind, it is also possible to make seams no longer transverse, but longitudinal.
Of course; the invention is not limited to the sole embodiment of this deflection compensator described above by way of non-limiting example; it embraces, on the contrary, all the variant embodiments comprising equivalent means.