1
KAGAN Michel
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION
TITRE s ROBINET DE PUISAGE
La présente invention concerne un robinet de puisage qui, normalement, est intercalé entre une canalisation d'alimentation en eau et un robinet classique pour obtenir un branchement contrôlé en dérivation.
D'une manière courante, on utilise un robinet de puisage pour alimenter une machine à laver, au un lave-vaisselle, ou une installation d'arrosage, cet., sans modifier le fonctionnement normal du robinet classique associé, les robinets de puisage connus comportent un corps comprenant une partie cylindrique en forme de manchon donc une extrémité est raccordée à
la canalisation d'alimentation et l'autre extrémité 1 l'entrée du robinet classique, de plus? le manchon comporte une tubulure de dérivation dont l'ouverture et la fermeture sont contrôlées par un clapet commande par une tête de robinet montée de l'autre coté du manchon par rapport à la tubulure, le mécanisme de commande traversant diamétralement le manchon. Pour ouvrir la robinet, il faut soulever le clapet, c'est à dire vaincre la pression de l'eau qui, à la fermeture, s'exerce sur la face du clapet opposée
au siège de la tubulure. Comme, d'autre part, le clapet ne doit pas tourner avec la tête du robinet pour éviter son usure contra le siège de la tubulure, l'ensemble du mécanisme de commande et du clapet est relativement complexe, ce qui entraine un prix de revient élevé du robinet de puisage.
Par ailleurs,il est également courant de réaliser le branchement des tuyaux de machines à laver ou d'installations similaires directement sur
une canalisation, éventuellement sans couper la pression d'eau, au moyen
de dispositifs connus comprenant un collier étanche muni d'une tubulure à travers laquelle on perce la canalisation avec une fraise à bord coupant circulaire ou d'un poinçon.
Les efforts subis par la canalisation eu cours de son perçage par l'un
<EMI ID=1.1>
Or, les robinets e puisage connus à mécanisme de commande diamétral ne permettent pas l'introduction d'un foret classique capable de découper la canalisation sans la déformer sensiblement.
Un objet de la présente invention consiste à prévoir un robinet de puisage ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus et dont l'ensemble du mécanisme de commande et du clapet soit plus simple, donc moins cher.
Un autre objet de l'invention consiste à prévoir un corps de robinet de puisage comportant un manchon permettant le passage axial d'un foret.
<EMI ID=2.1>
puisage dont le manchon peut être obstrué rapidement dans sa partie médiane, immédiatement après le perçage de la canalisation sur laquelle est directement monté le robinet de puisage.
Suivant une caractéristique de la présente invention il est prévu un robinet de puisage dont le corps comprend un manchon classique dont une extrémité d'entrée est raccordée à une canalisation d'alimentation et l'autre extrémité de sortie éventuellement à l'entrée d'un robinet classique, ledit corps comportant de plus un canal auxiliaire reliant l'extrémité d'entrée du manchon à une tubulure de dérivation, la fermeture ou l'ouverture du ca-
<EMI ID=3.1>
binet, la forme du canal auxiliaire étant telle que, le robinet de puisage en position de fermeture, la pression de l'eau s'exerce sous le clapet en tendant à l'ouvrir.
Suivant une autre caractéristique, ledit canal auxiliaire comprend un premier conduit cylindrique, dont l'axe rencontre celui dudit manchon, dé-
<EMI ID=4.1>
cylindrique coaxiale, dans laquelle loge le mécanisme du robinet de puisage la cavité ayant un diamètre supérieur à celui du premier conduit, le fond de la cavité étant en forma de siège annulaire contre lequel s'applique le dessous du clapet, ledit canal auxiliaire comprenant encore un second conduit débouchant, d'une part, dans ladite cavité et, d'autre part, dans la tubulure de dérivation, ladit second conduit contournant ledit manchon.
Suivant une autre caractéristique, ledit second conduit est en forme de V, la première branche du V étant un trou cylindrique débouchant dans ladite cavité avec un axe ne rencontrant pae la face opposée de la cavité, et la seconde branche du V étant un trou cylindrique débouchant dans la tubulure de dérivation en ne rencontrant pas la face latérale opposée de cella-ci, les axes des trous se rencontrant.
<EMI ID=5.1>
vissés dans ledit trou taraudé pour obstruer ou non ledit manchon.
Suivant une autre caractéristique de la présente invention, il est prévu la possibilité de réaliser un corps de robinet disposant de plusieurs départs en dérivation commandés par des têtes indépendantes, tout en per-
<EMI ID=6.1>
une perceuse électrique ou manuelle, dirigé dans l'axe du raccord de la source d'alimentation, le passage central servant en même temps de guide
de perçage et pouvant être obstrué après l'opération de perçage.
L'obstruction s'opère par des vis noyaux avant le retrait du foret et permet ainsi de réaliser le perçage sous pression et sans le nécessite de couper l'alimentation générale de l'installation.
D'autres caractéristiques de la précepte invention apparaîtront plus
<EMI ID=7.1>
tion, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints,
<EMI ID=8.1>
la Fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un robinet de puisage suivant l'invention,
la Fig 2 est une vue en coupe horizontale du robinet de la Fig. 1,
<EMI ID=9.1>
La Fig. 4 est une vue de coté d'un noyau fileté utilisé dans le corps du robinet.
Le corps du robinet de puisage de la Fig. 1 est percé horizontalement, de part en part, par un canal cylindrique direct 1 mettant en communication directe la cuvette d'entrée 2 à embout mâle 3, raccordé par un moyen classique ou non à une canalisation d'alimentation *en eau, non montrée, et la cuvette de sortie 4 à embout femmelle 5, éventuellement raccordé
à un robinet classique, non montré. Les embouts 3 et 5 sont évidemment fileté et taraudé, respectivement. Au voisinage de la cuvette 2, débouche dans le canal 1 un conduit cylindrique oblique 6, par exemple de même diamètre que la canal 1, les axes de 1 et de 6 se recoupant. La partie supérieure du conduit 6 débouche dans une cavité cylindrique coaxiale 7
de plus grand diamètre. La partie supérieure de la cavité 7 est taraudée pour permettre d'y visser le support 8 d'un mécanisme de commande de robinet. Le mécanisme, proprement dit, comprend une noix de révolution 9 se
<EMI ID=10.1>
de la noix 9 est rendue solidaire d'une tête de robinet 10 par une vis 11.
<EMI ID=11.1>
lequel se loge un pion cylindrique 13. Le pion 13 porte un disque 14 contre lequel est serré par une vis 15 un disque de caoutchouc 16. Le diamètre du pion 13 est légèrement inférieur à celui du trou 12 pour pouvoir tourner librement à l'intérieur de celui-ci. Le diamètre du disque 14 est inférieur à celui de la cavité 7 pour éviter tout contact métallique avec la cavité 7. Par contre, le diamètre du disque en caoutchouc 16 est pratiquement égal à celui de 7 et reste en contact avec la paroi de 7, même quand il coulisse dans celle-ci. Un joint d'étanchéité 17 est prévu entre le support B et le bord haut de la cavité 7 ainsi qu'entre la noix 9 et le support B un joint torique 18.
Un conduit formé de deux parties 19 et 20 relie la cavité 7 à la cuvette 21 à embout mâle 22, formant une tubulure auxiliaire de dérivation.
La partie 19 débouche dans la paroi latérale de 7, au-dessus du disque 16 quand le robinet est fermé. La partie 20 débouche dans le fend de la cuvette 21. Les diamètres de 19 et 20 sont du marne ordre que ceux de 6 et
de 1, dans l'exemple décrit.
En position de fermeture, la tête de robinet 10 est tournée dans le sens normal en vissant la noix 9 dans le support fixe 8, ce qui provoque la descente de la noix 9 qui pousse le clapet, formé de l'ensemble 13 à 16, vers la fond de la cavité 7. Le fond 23 de 7, de forme annulaire, est creusé vers l'extérieur pour assurer une meilleure étanchéité lors de l'application du disque de caoutchouc 16 sur 23. Le pion 13 étant\libre dans 12, la rota-
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
fait monter la noix 9 dans le support 8, Comme la pression de l'eau s'exerce du conduit 6 vers la cavité 7, le clapet 13-16 suit la noix 9. L'eau pénètre dans la cavité 7 et s'écoule par 19 et 20 vers un tuyau raccordé à l'embout 22.
. La Fig. 2 est une vue en coupe horizontale du robinet de la Fig. 1 montrant en particulier les positions relatives du canal 1 et de la partie de conduit 20 dans le corps du robinet.
<EMI ID=15.1>
un trou taraudé 24 dans lequel sont vissés, l'un derrière l'autre, deux noyaux 25 et 26, dont l'un 25 est représenté seul à la Fig. 4. Le noyau 25 comprend un corps plein cylindrique fileté 27 se terminant, d'un coté, par une partie légèrement tronconique 28 et surmonté, de l'autre coté, par une tête tronconique 29, dont la grande base a un diamètre sensiblement inférieur à celui du corps 27 et dont la petite base comporte une fente 30 dans laquelle on peut introduire le bout d'un tourne-vis. On peut noter, aux Fig. et 3, qu'entre la tête 30 du noyau 25 et la partie 28 du noyau 26, d'une part, et la surface intérieure taraudée du trou 24, d'autre part, il existe un espace libre comblé normalement par un joint torique d'étanchéité 31. Le trou 24 est percé légèrement au-delà du canal central 1.
La fonction du trou 24 et des noyaux 25 et 26 est la suivante: Comme on l'a déjà mentionné plus haut, le robinet peut être directement raccordé à des moyens permettant une prise directe sur une canalisation, sans couper la pres sion de l'eau. De tels moyens comprenant un collier sont vissés sur l'embout
3. Une fois le collier en place sur la canalisation, un foret est introduit par le trou axial du canal 1, le noyau 25 étant dans la position indiquée, tandis que le noyau 26 a été enlevé, de manière à avoir accès direct à la
<EMI ID=16.1>
on retire le foret au-delà du trou 24 et on visse le noyau 25 dont la base
28 vient s'appuyer de l'autre coté 32 du canal 1 en obstruant ce dernier. Le robinet étant resté fermé pendant toutes les opérations de perçage, l'écoulement d'eau est immédiatement arrête. Il reste alors à retirer complètement le foret du canal 1 et à visser sur l'embout 5 ou bien un robinet classique, ou un bouchon, si la robinet de puisage est utilisé seul.
Il est également possible de laisser le robinet de puisage ouvert pendant la durée du perçage, en ayant raccordé provisoirement l'embout 22 à un tuyau d'évacuation, pour créer un débit d'eau entraînant les déchets du perçage.
A noter encore que les positions des axes des trous percés dans le corps du robinet sont orientés de telle manière que le perçage de ces trous puissent être effectués facilement de l'extérieur par les cuvettes de la cavité 7. De cette manière, le robinet peut être fabriqué par de simples opérations
de matriçage.
Suivant une autre caractéristique de la présente invention, il est prévu que la cuvette d'entrée 2 soit munie d'un taraudage au pas normalisé capable de recevoir un équipement de perçage amovible pouvant réaliser le trou dans la tuyauterie d'alimentation d'une façon autonome, sans Le concours d'un foret extérieur, ce perçage peut être réalisé sans la nécessité de couper
la pression d'eau de l'alimentation. La rotation de cet équipement étant faite par le vissage du robinet et son avance est provoquée par le pas du filetage mâle de l'embout 3.
<EMI ID=17.1>
cette opération nécessite le démontage st la remise en place du robinet, elle ne peut être exécutée que dans le cas ou il y a possibilité da fermer l'arrivée d'eau sous pression.
Un autre exemple de l'application des caractéristiques de la présente invention est illustré par les Fig. 5 et Fig. 6.
Dans cette réalisation on a supprimé la possibilité d'obstruer le canal 1 au cours du perçage par un foret, tout en conservant la faculté de visser le robinet sur un collier se fixant sur une tuyauterie d'eau et disposant d'une entrée pouvant recevoir l'embout 3 de la Fig. 6.
L'opération de montage de ce robinet simplifié ast exécutée de la façon suivante :'on visse le robinet par son embout 3 sur un collier classique de prise d'eau, on enlève le bouchon arrière 33, on introduit un foret d'une longueur suffisante par le canal 1, ce foret peut être antrainé par une perceuse électrique ou manuelle, une fois le trou dans la tuyauterie réalisé on retire le foret et on place à l'arrière du robinet ou le bouchon 33, ou un autre robinet classique d'arrêt pouvant servir de deuxième dérivation.
En partant des caractéristiques de la présente invention on peut réaliser un robinet à double dérivation tel que présenté par les Fig. 7 et Fig. 8.
Cette réalisation donne la possibilité d'un perçage central à travers le robinet par le canal 1, d'une tuyauterie d'alimentation en eau, sur laquelle ce robinet a été fixé préalablement.
Il est prévu dans cette réalisation d'un robinet double la possibilité d'introduire une des caractéristiques de la présente invention à savoir :
l'obstruction du canal central 1 par un conduit taraudé 24 perpendiculaire au canal 1 et recevant la dispositif à deux noyaux amovibles 25 et 26.
Cette dernière disposition permet le perçage de la tuyauterie sous pression.
Bien que les principes de la présente invention aient été décrits cidessus en relation avec des exemples particuliers de réalisation, il faut comprendre que lesdites descriptions n'ont été faites qu'à titre d'exemples et ne limitent pas la portée de l'invention.
1
KAGAN Michel
APPLICATION FOR A PATENT OF INVENTION
TITLE s TAP TAP
The present invention relates to a draw-off tap which, normally, is interposed between a water supply pipe and a conventional tap to obtain a controlled bypass connection.
Usually, a draw-off tap is used to supply a washing machine, a dishwasher, or a watering installation, this., Without modifying the normal operation of the associated conventional tap, known draw-off taps comprise a body comprising a cylindrical part in the form of a sleeve so one end is connected to
the supply pipe and the other end 1 the conventional tap inlet, moreover? the sleeve comprises a bypass tube, the opening and closing of which are controlled by a valve controlled by a valve head mounted on the other side of the sleeve relative to the tube, the control mechanism passing diametrically through the sleeve. To open the tap, you have to lift the valve, i.e. overcome the water pressure which, when closing, is exerted on the opposite face of the valve.
at the seat of the tubing. As, on the other hand, the valve must not turn with the head of the valve to avoid its wear against the seat of the tubing, the whole of the control mechanism and the valve is relatively complex, which leads to a cost price. high draw-off tap.
Furthermore, it is also common practice to connect the pipes of washing machines or similar installations directly to
a pipe, possibly without cutting off the water pressure, by means of
known devices comprising a sealed collar provided with a tubing through which the pipe is pierced with a circular cutting edge cutter or a punch.
The forces undergone by the pipe during its drilling by one
<EMI ID = 1.1>
However, the known drawing taps with diametral control mechanism do not allow the introduction of a conventional drill capable of cutting the pipe without significantly deforming it.
An object of the present invention is to provide a draw-off tap which does not have the drawbacks mentioned above and for which the entire control mechanism and valve assembly is simpler, and therefore less expensive.
Another object of the invention consists in providing a draw-off valve body comprising a sleeve allowing the axial passage of a drill.
<EMI ID = 2.1>
draw-off, the sleeve of which can be quickly blocked in its middle part, immediately after drilling the pipe on which the draw-off tap is directly mounted.
According to one characteristic of the present invention there is provided a draw-off tap whose body comprises a conventional sleeve, one inlet end of which is connected to a supply pipe and the other outlet end possibly to the inlet of a conventional valve, said body further comprising an auxiliary channel connecting the inlet end of the sleeve to a branch pipe, the closing or opening of the casing.
<EMI ID = 3.1>
binet, the shape of the auxiliary channel being such that, with the draw-off valve in the closed position, the water pressure is exerted under the valve tending to open it.
According to another characteristic, said auxiliary channel comprises a first cylindrical duct, the axis of which meets that of said sleeve, de-
<EMI ID = 4.1>
coaxial cylindrical, in which houses the mechanism of the draw-off valve the cavity having a diameter greater than that of the first duct, the bottom of the cavity being in the form of an annular seat against which the underside of the valve rests, said auxiliary channel further comprising a second duct opening out, on the one hand, into said cavity and, on the other hand, into the bypass pipe, said second duct bypassing said sleeve.
According to another characteristic, said second duct is V-shaped, the first branch of the V being a cylindrical hole opening into said cavity with an axis not meeting the opposite face of the cavity, and the second branch of the V being a cylindrical hole opening into the bypass tube by not meeting the opposite side face thereof, the axes of the holes meeting.
<EMI ID = 5.1>
screwed into said tapped hole to obstruct said sleeve or not.
According to another characteristic of the present invention, provision is made for the possibility of producing a valve body having several bypass departures controlled by independent heads, while permitting.
<EMI ID = 6.1>
an electric or manual drill, directed in the axis of the connection of the power source, the central passage serving at the same time as a guide
hole and may be blocked after the drilling operation.
The obstruction is effected by core screws before removing the drill and thus allows drilling under pressure and without the need to cut the general power supply to the installation.
Other characteristics of the invention precept will appear more
<EMI ID = 7.1>
tion, said description being given in relation to the accompanying drawings,
<EMI ID = 8.1>
Fig. 1 is a vertical sectional view of a drawing tap according to the invention,
FIG. 2 is a horizontal sectional view of the valve of FIG. 1,
<EMI ID = 9.1>
Fig. 4 is a side view of a threaded core used in the body of the valve.
The body of the draw-off valve of FIG. 1 is drilled horizontally, right through, by a direct cylindrical channel 1 putting in direct communication the inlet bowl 2 with male end 3, connected by conventional means or not to a water supply pipe *, not shown , and the outlet cup 4 with female end 5, possibly connected
to a conventional faucet, not shown. End caps 3 and 5 are obviously threaded and tapped, respectively. In the vicinity of the bowl 2, an oblique cylindrical duct 6 opens into the channel 1, for example of the same diameter as the channel 1, the axes of 1 and 6 intersect. The upper part of the duct 6 opens into a coaxial cylindrical cavity 7
of larger diameter. The upper part of the cavity 7 is threaded to allow the support 8 of a valve control mechanism to be screwed thereon. The mechanism, proper, comprises a nut of revolution 9 se
<EMI ID = 10.1>
of the nut 9 is made integral with a valve head 10 by a screw 11.
<EMI ID = 11.1>
which is housed a cylindrical pin 13. The pin 13 carries a disc 14 against which is clamped by a screw 15 a rubber disc 16. The diameter of the pin 13 is slightly smaller than that of the hole 12 to be able to rotate freely inside of it. The diameter of the disc 14 is smaller than that of the cavity 7 to avoid any metallic contact with the cavity 7. On the other hand, the diameter of the rubber disc 16 is practically equal to that of 7 and remains in contact with the wall of 7, even when he slides into it. A seal 17 is provided between the support B and the top edge of the cavity 7 as well as between the nut 9 and the support B an O-ring 18.
A conduit formed of two parts 19 and 20 connects the cavity 7 to the bowl 21 with a male end 22, forming an auxiliary branch pipe.
The part 19 opens into the side wall of 7, above the disc 16 when the valve is closed. Part 20 opens into the slit of the bowl 21. The diameters of 19 and 20 are of the same order as those of 6 and
of 1, in the example described.
In the closed position, the valve head 10 is rotated in the normal direction by screwing the nut 9 into the fixed support 8, which causes the descent of the nut 9 which pushes the valve, formed of the assembly 13 to 16, towards the bottom of the cavity 7. The bottom 23 of 7, of annular shape, is hollowed out to ensure a better seal when applying the rubber disc 16 on 23. The pin 13 being \ free in 12 , the rota-
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
raises the nut 9 in the support 8, As the water pressure is exerted from the pipe 6 towards the cavity 7, the valve 13-16 follows the nut 9. The water enters the cavity 7 and flows out by 19 and 20 to a pipe connected to the end piece 22.
. Fig. 2 is a horizontal sectional view of the valve of FIG. 1 showing in particular the relative positions of the channel 1 and of the duct part 20 in the valve body.
<EMI ID = 15.1>
a threaded hole 24 into which are screwed, one behind the other, two cores 25 and 26, one of which 25 is shown alone in FIG. 4. The core 25 comprises a threaded cylindrical solid body 27 ending, on one side, by a slightly frustoconical part 28 and surmounted, on the other side, by a frustoconical head 29, the large base of which has a substantially smaller diameter. to that of the body 27 and the small base of which has a slot 30 into which the end of a screwdriver can be inserted. It can be noted in Figs. and 3, that between the head 30 of the core 25 and the part 28 of the core 26, on the one hand, and the internal threaded surface of the hole 24, on the other hand, there is a free space normally filled by an O-ring seal 31. The hole 24 is drilled slightly beyond the central channel 1.
The function of the hole 24 and of the cores 25 and 26 is as follows: As already mentioned above, the valve can be directly connected to means allowing a direct connection to a pipe, without cutting off the pressure of the pipe. water. Such means comprising a collar are screwed onto the end piece
3. Once the collar is in place on the pipe, a drill is introduced through the axial hole of channel 1, the core 25 being in the position shown, while the core 26 has been removed, so as to have direct access to the pipe.
<EMI ID = 16.1>
the drill is withdrawn beyond the hole 24 and the core 25 is screwed, the base of which
28 comes to rest on the other side 32 of channel 1, obstructing the latter. The tap having remained closed during all drilling operations, the flow of water is immediately stopped. It then remains to completely remove the drill from channel 1 and screw on the nozzle 5 or else a conventional tap, or a stopper, if the draw-off tap is used alone.
It is also possible to leave the draw-off tap open for the duration of the drilling, having temporarily connected the end piece 22 to an evacuation pipe, to create a water flow causing the waste from the drilling.
It should also be noted that the positions of the axes of the holes drilled in the body of the valve are oriented in such a way that the drilling of these holes can be easily carried out from the outside by the cups of the cavity 7. In this way, the valve can be drilled. be made by simple operations
forging.
According to another feature of the present invention, provision is made for the inlet cup 2 to be provided with a standard-pitch thread capable of receiving removable drilling equipment capable of making the hole in the supply pipe in a manner. Autonomous, without the assistance of an external drill, this drilling can be carried out without the need to cut
the water pressure of the supply. The rotation of this equipment is made by screwing the valve and its advance is caused by the pitch of the male thread of the nozzle 3.
<EMI ID = 17.1>
this operation requires disassembly and replacement of the valve, it can only be performed if there is the possibility of shutting off the pressurized water supply.
Another example of the application of the features of the present invention is illustrated by Figs. 5 and Fig. 6.
In this embodiment, the possibility of obstructing channel 1 during drilling by a drill has been eliminated, while retaining the ability to screw the valve onto a collar which is fixed to a water pipe and having an inlet that can receive the end piece 3 of FIG. 6.
The operation of mounting this simplified valve is performed as follows: 'the valve is screwed by its nozzle 3 on a conventional water intake collar, the rear plug 33 is removed, a drill length is inserted sufficient by channel 1, this drill can be pre-trained by an electric or manual drill, once the hole in the piping has been made, the drill is removed and placed at the back of the tap or the plug 33, or another classic tap d 'stop that can serve as a second bypass.
Starting from the characteristics of the present invention, it is possible to produce a double-bypass valve as shown in FIGS. 7 and Fig. 8.
This embodiment gives the possibility of a central drilling through the valve by channel 1, of a water supply pipe, on which this valve has been fixed beforehand.
This embodiment of a double valve is provided with the possibility of introducing one of the characteristics of the present invention, namely:
the obstruction of the central channel 1 by a threaded duct 24 perpendicular to the channel 1 and receiving the device with two removable cores 25 and 26.
This last arrangement allows the drilling of the piping under pressure.
Although the principles of the present invention have been described above in relation to specific exemplary embodiments, it should be understood that said descriptions have been made only by way of example and do not limit the scope of the invention.