FR2513349A1

FR2513349A1 - Branch connector for fluid passage - has threaded valve with bush and outer flexible compression seal

Info

Publication number: FR2513349A1
Application number: FR8117983A
Authority: FR
Inventors: Vincent Mignet; Pierre Vigneron
Original assignee: Pont a Mousson SA
Current assignee: Pont a Mousson SA
Priority date: 1981-09-22
Filing date: 1981-09-22
Publication date: 1983-03-25
Also published as: FR2513349B1

Abstract

The fluid connection consists of a tee piece (1) with a lateral branch (6) a connecting branch (7) and an upper flanged branch housing a seal (42). A conventional drilling and tapping machine is used to drill and tap the main, under pressure. A threaded bush (2) is then inserted, together with the threaded valve (3). When the tapping machine is removed, the operating spindle (29) is engaged with the valve (3). The pitch of the valve thread (26) and that of the spindle (29) are the same. Once in position, the outer flange (39) is screwed into place and clamped. The outer flange (39) houses the seal (42) against which the valve surface (23) seals when the valve is open.

Description

La présente invention concerne un procédé de réali- sation d'une prise de branchement en charge sur un tuyau, notamment métallique, transportant un fluide liquide ou gazeux, à l'aide d'un dispositif de prise de branchement dont l'étanchéité est réalisée, de façon connue, par l'interposition d'un dispositif d'étanchéité constitué d'une garniture d'étanchéité et d'une selle d'appui entre le tuyau et un épaulement du dispositif de prise. L'invention concerne également le dispositif permettant la mise en oeuvre d'un tel procédé. The present invention relates to a process for producing a connection socket under load on a pipe, in particular a metal pipe, transporting a liquid or gaseous fluid, using a connection socket device the sealing of which is achieved. , in known manner, by the interposition of a sealing device consisting of a seal and a support saddle between the pipe and a shoulder of the gripping device. The invention also relates to the device allowing the implementation of such a method.

On cannait déjà un procédé de ce type selon lequel on crée une enceinte étanche présentant un orifice dont le contour est appliqué autour de la zone du boyau où doit être réalisée la prise de branchement, puis, successivement, de l'intérieur de cette enceinte, on perce et on taraude un trou fileté dans la paroi du tuyau, on pose le dispositif d'étanchéité sur le tuyau autour de ce trou et on visse un raccord dans ce trou à travers le dispositif d'étanchéité jusqu'à ce que sa collerette vienne serrer ce dernier. We were already using a process of this type according to which we create a sealed enclosure having an orifice, the outline of which is applied around the area of the hose where the connection plug is to be made, then, successively, from inside this enclosure, we drill and tap a threaded hole in the wall of the pipe, we put the sealing device on the pipe around this hole and we screw a fitting in this hole through the sealing device until its flange come and squeeze the latter.

Un autre procédé connu de prise en charge de ce type consiste en ce que l'on applique un dispositif d'étanchéité sur le tuyau autour de la zone choisie pour le perçage avant de créer une enceinte étanche et en ce qu'on dispose ensuite cette enceinte de façon que le contour de son orifice soit relié au tuyau par l'inter médiaire du dispositif d'étanchéité ainsi appliqué, le perçage, le taraudage et le vissage étant ensuite exécutés de l'intérieur de cette enceinte. Another known method of taking care of this type consists in applying a sealing device to the pipe around the zone chosen for drilling before creating a sealed enclosure and in that this arrangement is then available. enclosure so that the outline of its orifice is connected to the pipe by means of the sealing device thus applied, drilling, tapping and screwing being then carried out from inside this enclosure.

L'inconvénient majeur de ces procédés réside dans le fait que les machines comportant les enceintes étanches et utilisées pour leurs mises en oeuvre sont lourdes, encombrantes, complexes et par conséquent onéreuses. The major drawback of these methods lies in the fact that the machines comprising the sealed enclosures and used for their implementation are heavy, bulky, complex and consequently expensive.

En effet, elles se composent en général d'un corps cylindrique fermé à sa partie supérieure par un barillet tour nant étanche et à sa partie inférieure par une semelle amovible présentant un orifice. A l'intérieur du corps sont disposés un porte-outil, destiné à recevoir un foret-taraud et un porte-prise destiné à recevoir un raccord, le porte-outil et le porte-prise traversant le barillet de façon à pouvoir être manoeuvrés de l'extérieur. Cette machine est complétée par une channe fixée sur son corps destinée à être serrée autour du tuyau sur lequel doit être effectuée la prise en charge.Indeed, they generally consist of a cylindrical body closed at its upper part by a tightly sealed cylinder barrel and at its lower part by a removable sole having an orifice. Inside the body are arranged a tool holder, intended to receive a tap drill and a socket holder intended to receive a fitting, the tool holder and the socket holder passing through the barrel so as to be able to be maneuvered from outside. This machine is completed by a chain fixed on its body intended to be tightened around the pipe on which the treatment must be carried out.

La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et, à cet effet, elle a pour objet un procédé de réalisation d'une prise de branchement en charge sur un tuyau à l'aide d'un dispositif de branchement du type à manchon vissé muni d'un ensemble d'étanchéité interposé entre une tubulure en saillie sur ce dispositif et le tuyau, selon lequel on crée une enceinte étanche présentant un orifice dont le contour est relié de façon étanche à la zone du tuyau où doit être réalisée la prise et, de l'intérieur de cette enceinte, on perce et taraude un trou fileté dans le tuyau et on visse le manchon dans ce trou, le dispositif d'étanchéité étant appliqué sur le tuyau avant que l'on visse le manchon, ce procédé étant caractérisé en ce que, sur l'enceinte étanche réalisée par le corps même du dispositif de branchement, on place, avant perçage et taraudage du trou fileté, une vanne d'isolement surmontée d'une machine à percer et à tarauder et que, après perçage et taraudage, la vanne est fermée pour permettre le remplacement de l'outil de perçage et taraudage par le manchon vissé. D'autres caractéristiques du procédé consistent en ce que, après la mise en place du manchon vissé muni d'un obturateur, on retire la vanne d'isolement surmontée de la machine à percer et à tarauder, on ferme le corps par un couvercle et une tige de commande de l'obturateur et en ce que l'on assure la fixation du corps sur le tuyau par le manchon vissé. The object of the present invention is to remedy this drawback and, for this purpose, it relates to a process for producing a connection socket supported on a pipe using a connection device of the sleeve type. screwed fitted with a sealing assembly interposed between a projecting tubing on this device and the pipe, according to which a sealed enclosure is created having an orifice whose outline is tightly connected to the area of the pipe where the taken and, from inside this enclosure, a threaded hole is drilled and taped in the pipe and the sleeve is screwed into this hole, the sealing device being applied to the pipe before the sleeve is screwed, this process being characterized in that, on the sealed enclosure produced by the body of the connection device, there is placed, before drilling and tapping the threaded hole, an isolation valve surmounted by a drilling and tapping machine and that , after drilling and tapping, the valve is t closed to allow replacement of the drilling and tapping tool by the screwed sleeve. Other characteristics of the process consist in that, after the insertion of the screwed sleeve provided with a shutter, the isolation valve topped is removed from the drilling and tapping machine, the body is closed by a cover and a shutter control rod and in that it ensures the fixing of the body on the pipe by the screwed sleeve.

L'invention a également pour objet, pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-avant, un dispositif de branchement en charge sur un tuyau caractérisé en ce que le corps est solidarisé par un manchon vissé à l'intérieur de ce corps. The subject of the invention is also, for the implementation of the method defined above, a device for connection under load on a pipe, characterized in that the body is secured by a sleeve screwed inside this body.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins rnnexés sur lesquels - la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'un dis
positif de prise de branchement en charge selon l'in-
vention, - la Fig. 2 est une vue schématique d'un montage utilisé
dans la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'in
vention.Other characteristics and advantages of the invention will appear during the description which follows, given by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings in which - FIG. 1 is a view in longitudinal section of a dis
positive for connection plug-in according to the in-
vention, - Fig. 2 is a schematic view of an assembly used
in the implementation of a process according to the in
vention.

Le dispositif de prise de branchement en charge représenté à la Fig. 1 est destiné à etre fixé dans une région voisine de la génératrice supérieure d'un tuyau T véhiculant un fluide liquide ou gazeux par un manchon vissé dans un orifice taraudé ménagé dans la paroi du tuyau. Il comprend essentiellement un corps 1, un manchon vissé 2 muni d'un obturateur 3 et un ensemble d'étanchéité 4. The on-load hook-up device shown in FIG. 1 is intended to be fixed in a region close to the upper generatrix of a pipe T conveying a liquid or gaseous fluid by a sleeve screwed into a threaded orifice formed in the wall of the pipe. It essentially comprises a body 1, a screwed sleeve 2 provided with a shutter 3 and a sealing assembly 4.

Le corps 1, de forme générale cylindrique, d'axe X-X, comporte, à sa partie supérieure, une bride 5 percée de trous, une tubulure latérale 6 d'axe Y-Y perpendiculaire à l'axe X-X obturée de façon étanche par un bouchon ou une plaque pleine ou la conduite à brancher (non repré sentés) et se termine à sa partie inférieure par une tubulure 7 de diamètres extérieur et intérieur inférieurs aux diamètres correspondants du corps 1, ce qui crée des épaulements extérieur Set intérieur 9. Une patte 10 percée d'un trou taraudé 11 dans lequel est engagée une vis 12 munie d'un contre-écrou 13, fait saillie à l'ex térieur du corps 1, selon un angle de 450 environ avec l'axe X-X. The body 1, of generally cylindrical shape, of axis XX, comprises, at its upper part, a flange 5 pierced with holes, a lateral tube 6 of axis YY perpendicular to the axis XX closed in leaktight manner by a plug or a solid plate or the pipe to be connected (not shown) and ends at its lower part by a tube 7 of outside and inside diameters smaller than the corresponding diameters of the body 1, which creates outside shoulders Set inside 9. A tab 10 pierced with a threaded hole 11 in which is engaged a screw 12 provided with a lock nut 13, protrudes outside the body 1, at an angle of about 450 with the axis XX.

Le manchon 2, d'axe X-X, comporte une partie supé- rieure 14 d'un diamètre supérieur à celui de la partie inférieure 15. Dans la partie supérieure 14 son#t ménagées une ou plusieurs encoches 16 ainsi qu'un siège 17. Dans la partie inférieure 15 sont ménagés un filetage 18, un taraudage 19 ainsi qu'une gorge extérieure 20 dans laquelle est logé un joint torique 21. Le raccordement des parties supérieure 14 et inférieure 15 crée un épaulement 22 destiné à venir se mettre en prise sur l'épaulement 9 intérieur du corps 1. The sleeve 2, of axis XX, comprises an upper part 14 with a diameter greater than that of the lower part 15. In the upper part 14 is formed one or more notches 16 as well as a seat 17. In the lower part 15 are provided a thread 18, a thread 19 and an outer groove 20 in which is housed an O-ring 21. The connection of the upper 14 and lower parts 15 creates a shoulder 22 intended to come to engage on the shoulder 9 inside the body 1.

L'obturateur 3, de forme générale cylindro-conique d'axe X-X, comporte une couronne supérieure 23, une partie conique 24 destinée à coopérer avec le siège 17 du manchon 2 et une partie inférieure 25 en forme d'ogive. The shutter 3, of generally cylindro-conical shape with an axis X-X, comprises an upper crown 23, a conical part 24 intended to cooperate with the seat 17 of the sleeve 2 and a lower part 25 in the form of a warhead.

Un filetage 26, destiné à être vissé dans le taraudage 19 du manchon 2, est ménagé dans la partie verticale médiane extérieure de l'obturateur 3 qui en outre est doté d'un carré d'entraînement femelle 27 et d'un trou borgne ta raudé 28. L'obturateur 3 est équipé d'une vis de manoeu- vre 29 filetée extérieurement au même pas que le filetage 26, se terminant, à sa partie inférieure, par un carré 30 mole s'emboîtant dans le carré 27 correspondant de l'obturateur 3, et à sa partie supérieure par un carré mâle31 recevant un chapeau de protection et de manoeuvre 32 fixé à la vis de manoeuvre 29 par une goupille 33.A thread 26, intended to be screwed into the internal thread 19 of the sleeve 2, is formed in the external vertical middle part of the shutter 3 which, moreover, is provided with a female drive square 27 and a blind hole ta threaded 28. The shutter 3 is equipped with an operating screw 29 externally threaded at the same pitch as the thread 26, ending, at its lower part, by a square 30 mole fitting into the square 27 corresponding to the shutter 3, and at its upper part by a male square 31 receiving a protective and operating cap 32 fixed to the operating screw 29 by a pin 33.

Un trou 34 débouchant, d'axe X-X, traverse sur toute sa longueur la vis de manoeuvre 29 et se termine à son extrémité supérieure par un alésage 35 de plus grand diamètre que celui du trou 34, formant ainsi un épaulement 36. Une vis 37 coaxiale dont la tête 38 s'appuie sur l'épaulement 36 est enfilée dans le trou 34 de la vis de manoeuvre 29 et vissée dans le trou borgne taraudé 28 de l'obturateur 3 solidarisant ainsi longitudinalement la vis de manoeuvre 29 et l'obturateur 3, la solidarisation en rotation étant assurée par les carrés mole 30 et femelle 27. A through hole 34, of axis XX, crosses over its entire length the maneuvering screw 29 and ends at its upper end by a bore 35 of larger diameter than that of the hole 34, thus forming a shoulder 36. A screw 37 coaxial, the head 38 of which rests on the shoulder 36 is threaded through the hole 34 of the operating screw 29 and screwed into the tapped blind hole 28 of the shutter 3 thus securing the operating screw 29 and the shutter longitudinally 3, the connection in rotation being provided by the square moles 30 and female 27.

Un couvercle 39 comportant des trous de fixation vient fermer le corps 1. Il est percé d'un trou taraudé 40 d'axe X-X, de même pas que celui de la vis de manoeuvre 29. Sa face inférieure est dotée d'un bossage dans lequel est ménagée une gorge circulaire 41 logeant un joint torique 42. L'étanchéité entre le couvercle 39 et la bride 5 du corps 1 est assurée par un joint torique 43. Enfin, le couvercle 39 est muni d'un orifice de mise à l'atmosphère 44. A cover 39 comprising fixing holes closes the body 1. It is pierced with a tapped hole 40 of axis XX, the same as that of the operating screw 29. Its lower face is provided with a boss in which is formed a circular groove 41 housing an O-ring 42. The seal between the cover 39 and the flange 5 of the body 1 is provided by an O-ring 43. Finally, the cover 39 is provided with a setting orifice atmosphere 44.

L'ensemble d'étanchéité 4 comprend une garniture souple 45 et une selle rigide 46, ces deux pièces étant de révolution. La selle 46 présente à sa partie supérieure une ouverture cylindrique 47 dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de la tubulure 7 du corps 1. The sealing assembly 4 comprises a flexible lining 45 and a rigid saddle 46, these two parts being of revolution. The saddle 46 has at its upper part a cylindrical opening 47 whose diameter is slightly greater than that of the tube 7 of the body 1.

La face supérieur 48 de la selle 46 est plane tandis que sa face inférieure 49 a une forme définie par l'intersection d. deux cylindres, telle qu'elle puisse bien s'appliquer sur le tuyau T.The upper face 48 of the saddle 46 is flat while its lower face 49 has a shape defined by the intersection d. two cylinders, such that it can be properly applied to the pipe T.

Le montage en charge du dispositif de branchement ainsi décrit s'opère de la façon suivante, au moyen d'un appareillage représenté à la Fig. 2. The mounting under load of the connection device thus described takes place in the following manner, by means of an apparatus shown in FIG. 2.

On meule le tuyau T autour du point où doit être effectuée la prise en charge puis on positionne à l'endroit désiré l'ensemble d'étanchéité 4 (joint 45 et selle 46). The pipe T is grinded around the point where the take-over must be carried out and then the sealing assembly 4 (joint 45 and saddle 46) is positioned at the desired location.

La tubulure 7 inférieure du corps 1 est ensuite engagée dans l'ouverture cylindrique 47 de la selle 46. Le corps 1 du dispositif de branchement est coiffé d'une vanne d'isolement 50 après mise en place d'un joint d'étanchéité.The lower tubing 7 of the body 1 is then engaged in the cylindrical opening 47 of the saddle 46. The body 1 of the connection device is capped with an isolation valve 50 after fitting a seal.

Une chaîne 51, dont les extrémités sont fixées à deux crochets 52 boulonnés sur la bride de la vanne 50, est serrée énergiquement autour du tuyau T, fixant ainsi fermement l'ensemble dispositif de branchement-vanne d'isolement sur le tuyau T.A chain 51, the ends of which are fixed to two hooks 52 bolted to the valve flange 50, is tightened tightly around the pipe T, thus firmly fixing the connection device-isolation valve assembly to the pipe T.

Une machine à percer 53 étanche d'un type connu est montée sur la vanne d'isolement 50 par l'intermédiaire d'une bride d'assemblage. Unefroise-taraud est montée à l'extrémité de la tige de manoeuvre 54 de la machine à percer 53. A sealed drilling machine 53 of a known type is mounted on the isolation valve 50 by means of an assembly flange. A thread cutter is mounted at the end of the operating rod 54 of the drilling machine 53.

L'opercule de la vanne d'isolement 50 étant en position ouverte, on procède alors au perçage, et au taraudage de la paroi du tuyau T. Onremonte ensuite la tige de manoeuvre équipée de sa fraise-taraud, on met en position fermée l'obturateur de la vanne d'isolement 50 et on enlève la machine à percer 53. La tige de manoeuvre 54 de cette dernière est équipée alors d'un mandrin portant le manchon 2 équipé de son obturateur 3 portant sur le siège 17. Le mandrin est muni de dents qui sont en prise avec les encoches 16 du manchon 2. La machine à percer est remise en place sur la vanne d'isolement, l'obturateur mis en position ouverte et le manchon 2 muni de son obturateur 3 vissé énergiquement dans le trou qui a été percé et taraudé lors de l'opération précédente.Le manchon 2 appuie par son épaulement 22 sur l'épaulement intérieur correspondant 9 du corps 1 qui, lui-me me, par son épaulement extérieur 8 appuie sur la face supérieure 48 de la selle 46, comprimant ainsi la garniture souple 45 entre la selle 46, le tuyau T et la tubulure 7 du corps 1. La tige de manoeuvre 54~munie de son mandrin est ensuité séparée de l'ensemble manchon-obturateur lors de sa remontée, la machine à percer est enlevée ainsi que la vanne d'isolement après que les chaînes la maintenant en place aient été retirées. The cover of the isolation valve 50 being in the open position, we then proceed to drilling, and tapping the wall of the pipe T. Then remount the operating rod equipped with its tapping cutter, we put in the closed position l shutter of the isolation valve 50 and the drilling machine 53 is removed. The operating rod 54 of the latter is then equipped with a mandrel carrying the sleeve 2 equipped with its shutter 3 bearing on the seat 17. The mandrel is provided with teeth which are engaged with the notches 16 of the sleeve 2. The drilling machine is replaced on the isolation valve, the shutter put in the open position and the sleeve 2 provided with its shutter 3 screwed vigorously into the hole which was drilled and tapped during the previous operation. The sleeve 2 presses by its shoulder 22 on the corresponding internal shoulder 9 of the body 1 which, itself, by its external shoulder 8 presses on the upper face 48 of the saddle 46, thus compressing the flexible lining 45 between the saddle 46, the pipe T and the tubing 7 of the body 1. The operating rod 54 ~ provided with its mandrel is then separated from the sleeve-shutter assembly during its ascent, the drilling machine is removed as well as the isolation valve after the chains holding it in place have been removed.

La vis de manoeuvre 29 de l'obturateur est mise en place, son carré mâle 30 en prise dans le carré 27 correspondant de l'obturateur 3, sa solidarisation avec ce dernier étant réalisée par la vis coaxiale 37. The operating screw 29 of the shutter is put in place, its male square 30 engaged in the corresponding square 27 of the shutter 3, its connection with the latter being achieved by the coaxial screw 37.

Le couvercle 39 est mis en place par vissage sur la vis de manoeuvre 29 et solidarisé avec le corps 1 par l'intermédiaire de la bride 5. L'extrémité supérieure de la vis de manoeuvre 29 est coiffée du chapeau de protection 32 qui lui est assujetti par la goupille 33. The cover 39 is put in place by screwing on the operating screw 29 and secured to the body 1 by means of the flange 5. The upper end of the operating screw 29 is capped with the protective cap 32 which is attached to it. secured by pin 33.

Enfin, le dispositif de prise en charge est orienté et bloqué dans la position désirée, par serrage de la vis 12 traversant la patte 10, et raccordé par la tubulure latérale 6 à une canalisation de branchement. Finally, the support device is oriented and locked in the desired position, by tightening the screw 12 passing through the lug 10, and connected by the side tube 6 to a branch pipe.

Pour mettre en service le dispositif de branchement, la vis de manoeuvre 29 est dévissée, entraînant avec elle l'obturateur 3 jusqu'à ce que la partie latérale externe de la couronne 23 vienne porter sur le joint torique 42, l'étanchéité de la vis de manoeuvre 29 et de l'orifice de mise à l'atmosphère 44 étant ainsi assurée. To put the connection device into service, the operating screw 29 is unscrewed, bringing with it the shutter 3 until the external lateral part of the crown 23 comes to bear on the O-ring 42, the sealing of the operating screw 29 and the vent hole 44 thus being ensured.

Les avantages présentés par le procédé et le dispositif objets de l'invention sont les suivants - l'enceinte étanche nécessaire à la confection de la
prise en charge est constituée par le corps 1 du dis
positif de prise en charge lui-mème, équipé d'une sim
ple vanne à opercule du commerce.The advantages presented by the method and the device which are the subject of the invention are as follows - the sealed enclosure necessary for making the
support consists of the body 1 of the dis
positive support itself, equipped with a sim
full commercial gate valve.

- il en résulte que les opérations deperçage, taraudage
et mise en place du manchon vissé se font à l'aide
d'une simple machine à percer du commerce ; - le dispositif de prise en charge comprenant un obtura
teur 3 et son siège 17 fonctionne comme un véritable
robinet, ce qui dispense de monter un robinet d'iso
lement supplémentaire sur la canalisation du branche
ment, comme c'est le cas actuellement dans les dispo
sitifs connus ; - la solidarisation du oorps 1 du tuyau T est assurée di
rectement par le manchon vissé 2 et son étanchéité par
appui sur l'ensemble d'étanchéité 4 à l'aide de ce
manchon; - lors de l'isolement futur du branchement, celui-ci est
mis à l'atmosphère lors de la fermeture du robinet de
prise ; - le dispositif répond à la technique de prise en charge
par le dessus. - it follows that the drilling, tapping operations
and fitting of the screwed sleeve are done using
a simple commercial drilling machine; - the care device including a obtura
tor 3 and its seat 17 works like a real
tap, which eliminates the need to mount an iso tap
additionally on the branch pipe
ment, as is currently the case in the dispo
known sitives; - the joining of the body 1 of the pipe T is ensured di
by the screwed sleeve 2 and its tightness by
support on the sealing assembly 4 using this
muff; - during the future isolation of the connection, this is
vented when the tap was closed
taken; - the device responds to the care technique
from above.

Claims

1.- Method of producing a load connection socket on a pipe using a connection device of the screwed sleeve type provided with a sealing assembly interposed between a pipe projecting from this device and the pipe, according to which a sealed enclosure is created having an orifice the outline of which is tightly connected to the area of the pipe where the socket is to be made and, from the interior of this enclosure, a threaded hole is drilled and tapped in the pipe and the sleeve is screwed into this hole, the sealing device being applied to the pipe before the sleeve is screwed, this process being characterized in that, on the sealed enclosure produced by the body (1 ) itself of the connection device is placed, before drilling and tapping the threaded hole an isolation valve (50) surmounted by a drilling and tapping machine (53), and that, after drilling and tapping, the valve (50) is closed to allow replacement of the drilling and tapping tool e by the screwed sleeve (2).

2.- A method of producing a load connection socket on a pipe according to claim 1 characterized in that, after fitting the screwed sleeve (2) provided with a shutter (3), the valve d is removed. isolation (50) surmounted by the drilling and tapping machine (53) and the body (1) is closed by a cover (39) and a control rod (29) of the shutter (3).

3.- A method of producing a load connection socket on a pipe according to one of claims 1 and 2 characterized in that one ensures the fixing of the body (1) on the pipe (T) by the sleeve screwed (2).

4. - Charging connection device allowing the implementation of the method according to any one of claims 1 to 3 characterized in that the body (1) is secured to the pipe (T) by a screwed sleeve (2) located at inside the body (1).

5.- charging connection device according to claim 4 characterized in that the sleeve (2) is provided with an outer shoulder (22) bearing on an inner shoulder (9) corresponding to the body (1).

6.- charging connection device according to one of claims 4 and 5 characterized in that the sleeve (2) has an upper part (14), of a larger diameter than the lower part (15), in which one or more notches (16) and a seat (17) are provided.

7.- charging connection device according to claim 6 characterized in that it comprises a shutter (3) intended to be screwed into the sleeve (2) cooperating with the seat (17).

8.- charging connection device according to one of claims 6 and 7 characterized in that the shutter (') is subject to a control screw (29) by a drive square (30) cooperating with a footprint of the same shape (27) and by a coaxial screw (37).

9.- charging connection device according to claim 8 characterized in that the shutter (3) carries an external thread (26) cooperating with a tap (19) of the sleeve (2), this thread being the same as that of the control screw (29).

10.- charging connection device according to one of claims 4 to 9 characterized in that the body (1) is closed by a cover (39) whose lower face carries a boss in which is formed a circular groove (41 ) housing a seal (42) on which the shutter (3) can bear by a crown (23) and an orifice for venting (44).

11.- charging connection device according to any one of claims 4 to 10 characterized in that the body (1) carries at least one lug (10) provided with a screw (12) intended to bear on the 'sealing assembly (4) to immobilize the body (1) in rotation.