BE823932A - Enveloppe pour recipients et procede de fabrication. - Google Patents

Enveloppe pour recipients et procede de fabrication.

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/302Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for carboys

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description


  "Enveloppe pour récipients et procédé de fabrication"

  
Les systèmes proposés pour le revêtement de 

  
récipients en verre avec des enveloppes de matière plastique

  
ont été nombreux, mais la plupart, sinon presque la totalité,

  
ont été abandonnés à cause d 'une impossibilité d'industrialisation ou à cause du coût de la production.

  
D'autres procédés sont apparus et ont réussi du point de vue industriel, quelques uns sont même déjà suffisamment commercialisés. Tous ces procédés ont comme idée principale, pour la   <EMI ID=1.1> 

  
liaison des parties et leur disposition sur le verre.

  
Cependant, les procédés cités présentent l'inconvénient qu'il est presque impossible de retirer le verre de l'intérieur de l'enveloppe, sans détruire le verre.

  
Il arrive cependant qu'au cours de la désinfection des récipients avant embouteillage, surtout avec les grosses bouteilles, il soit utile de séparer l'enveloppe et le verre pour un meilleur lavage et la vérification et l'inspection requises.

  
Le procédé suivant l'invention a pour but d'éliminer les inconvénients cités, parce qu'il permet avec facilité et simplicité le montage et démontage de l'enveloppe sur le verre, sans qu'il soit nécessaire de recourir à la chaleur

  
et au-froid.

  
L'invention offre un système d'adaptation facile et parfaite entre les deux parties qui constituent l'enveloppe, associé aux propriétés élastique de la matière, ce qui permet d'obtenir un encastrement continu avec pour résultat un revêtement simple et efficace du verre.

  
L'enveloppe pour récipients suivant l'invention ainsi que son procédé de production consistent essentiellement en ce que l'enveloppe obtenue en partant d'une pièce unique selon la technique habituelle des industries plastiques, présente dans son corps, dans la zone qui correspondra à la partie

  
la plus large du verre, une configuration constituant des éléments qui formeront l'encastrement nécessaire à la liaison des deux parties, suivant lesquelles l'enveloppe sera divisée. 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ressortiront de la description ci-après donnée à titre d'  exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés.

  
A la figure 1 on peut constater l'existence d'un relief (A), annulaire avec une section semi-circulaire qui se prolonge légèrement vers l'intérieur, selon un plan transversal à l'axe longitudinal de l'enveloppe.

  
Ce prolongement s'encastre sur une surface verticale qui se termine dans sa partie inférieure en forme de triangle rectangle , avec sa base vers le bas.

  
La division de l'enveloppe est effectuée selon un plan transversal qui contient la ligne continue des sommets

  
 <EMI ID=3.1> 

  
La surface verticale (B) qui est liée à la partie supérieure de l'enveloppe est rabattue vers l'intérieur, en donnant à la saillie annulaire (A) une forme circulaire, comme indiqué en D , à la figure 2.

  
L'extrémité de cet élément circulaire, qui constitue un relief continu, s'encastre sur la base du triangle (C), dont le côté (E), après la division de l'enveloppe, est légè-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
verre par ce moyen.

  
Le revêtement du récipient consiste premièrement 

  
à l'introduire d-ans la partie infé rieure de l'enveloppe sans avoir besoin de soumettre la matière plastique à l'action de la chaleur ( dilatation), suivie de l'application d'un refroidissement (contraction).

  
Ensuite, on introduit la partie supérieure, en vérifiant le glissement et la compression du relief continu  <EMI ID=5.1> 

  
à la base du triangle, à cause de l'expansion de la matière comprimée.

  
Pour retirer le récipient, on effectue l'opération inverse, qui est aussi très simple.

  
De cette façon, en tirant l'enveloppe verticalement et en maintenant le récipient avec la main par le goulot,

  
on peut exécuter un enlèvement facile de l'enveloppe, à cause aussi de l'élasticité de la matière plastique.

  
Pour que l'enveloppe puisse passer facilement sur le goulot du verre, elle présente dans cette zone une découpe verticale (F) d'une certaine longueur, se terminant en forme d'anneau pour éviter la rupture de la matière plastique.

  
La fixation de l'enveloppe au verre près du goulot

  
 <EMI ID=6.1> 

  
avec la partie inférieure d'une capsule indépendante.

  
L'enveloppe de matière plastique présente encore à la partie supérieure, entre la partie la plus large et le goulot, un relief circulaire (G), dont l'extrémité est constituée par une base plane pour faciliter l'emboîtement.

  
Ces enveloppes permettent le revêtement et le démontage des récipients sans devoir faire appel à des ouvriers qualifiés.

  
D'autre part, après le revêtement, on obtient un ensemble unique, homogène, parfaitement adapté, à cause de l'encastrement des deux pièces.

  
Il doit être entendu que l'invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées, sans sortir du cadre du présent brevet. 

REVENDICATIONS 

  
1. Enveloppe pour récipients et procédé pour sa fabrication, caractérisés en ce qu'on réalise une pièce unique, fabriquée selon la technique habituelle des industries des matières plastiques, dont le corps, dans la zone de la partie la plus large, présente un relief annulaire de forme semicirculaire qui se prolonge vers l'intérieur par une partie plane située dans un plan transversal à l'axe longitudinal

  
de l'enveloppe, ce relief annulaire s'associant à une surface verticale, qui finit sous la forme d'un triangle rectangle.

  
2. Enveloppe pour récipients et procédé pour sa

Claims (1)

  1. fabrication suivant la revendication 1, caractérisés par une division selon un plan transversal à l'axe longitudinal qui contient la ligne continue des sommets de la surface, sous la forme d'un triangle rectangle.
    3. Enveloppe pour récipients et procédé pour sa fabrication suivant les revendications 1 et 2, caractérisés par un rebord de la surface verticale vers l'intérieur de l'enveloppe, formant un relief continu pour un encastrement dans la base de la surface triangulaire.
    4. Enveloppe pour ré-cipients et procédé pour sa fabrication suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisés par un relief circulaire entre la partie: la plus large et le goulot, formant une base horizontale.
    5. Enveloppe pour récipi'ents et procédé pour sa fabrication suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisés par une rainure verticale dans la zone du goulot, finissant par un petit cercle, cette zone étant associée au goulot par la partie inférieure d'une capsule ou
    par une bague propre de matière plastique élastique. <EMI ID=7.1>
    sa fabrication suivant l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=8.1>
    en formant une enveloppe unique, homogène, parfaitement adaptée, à cause de l'encastrement des deux parties et de la fixation de l'enveloppe au goulot du ré-cipient.
    7. Enveloppe pour ré&#65533;cipients et procédé pour sa fabrication, tels que décrits ci-avant ou conformes aux dessins annexés.
BE151997A 1974-12-27 1974-12-27 Enveloppe pour recipients et procede de fabrication. BE823932A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2476606A1 (fr) * 1980-02-22 1981-08-28 Prolabo Sa Conteneur notamment pour liquides
FR2549009A1 (fr) * 1983-07-11 1985-01-18 Taittinger Ccvc Coque d'habillage d'un flacon

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2476606A1 (fr) * 1980-02-22 1981-08-28 Prolabo Sa Conteneur notamment pour liquides
FR2549009A1 (fr) * 1983-07-11 1985-01-18 Taittinger Ccvc Coque d'habillage d'un flacon

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