BE820018Q

BE820018Q - Appareil de mesure de debit du lait pendant la traite

Info

Publication number: BE820018Q
Application number: BE148619A
Authority: BE
Priority date: 1964-12-30
Filing date: 1974-09-17
Publication date: 1975-01-16

Description


  "Appareil de mesure de débit du lait pendant la traite"

  
La présente invention concerne un appareil de mesure et de contrôle de débit du lait que l'on utilise pendant la traite pour connaître la quantité et contrôler l'écoulement du lait fourni par une vache au cours d'une traite. 

  
L'appareil suivant l'invention, tout en étant de construction et de disposition simples, 'permet à la fois de contrôler et de mesurer le débit du lait si bien qu'on peut se rendre compte immédiatement de la capacité de lactation d'une vache, soit pendant, soit après la traite.

  
L'appareil suivant l'invention que l'on utilise pendant la traite comprend une chambre cylindrique alimentée

  
en lait ; un tuyau d'évacuation partant de ladite chambre ; 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
bre destinés à répartir uniformément l'écoulement du lait sur la paroi intérieure de ladite chambre ; un godet de mesure disposé sur le dessus d'un orifice d'évacuation ménagé dans ladite chambre, la surface dudit godet présentant un rapport déterminé

  
 <EMI ID=2.1> 

  
manière qu'une quantité déterminée de lait tombe dans le godet puis dans un flacon gradué indiquant le poids du lait déjà trait.

  
L'appareil suivant l'invention peut comporter également un tuyau d'arrivée amenant dans la chambre du lait provenant d'une trayeuse ; un espace annulaire compris entre une collerette montée autour de l'extrémité intérieure du tuyau d'arrivée et la surface interne de la paroi cylindrique de la chambre, des moyens de répartition disposés à l'intérieur de ladite chambre pour disperser le lait sortant du tuyau d'arrivée en une nappe régulière tombant directement dans l'espace annulaire ; et un godet de mesure disposé sur le dessus d'un tuyau d'évacuation allant de la chambre dans un vase gradué, la surface dudit godet présentant un rapport déterminé avec

  
la surface dudit espace annulaire de manière qu'une quantité déterminée de lait traverse le godet de mesure et le tuyau d'évacuation pour tomber dans ledit vase gradué où on peut mesurer le poids du lait le long d'une échelle graduée. 

  
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation.

  
Sur les dessins :
La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 est une coupe horizontale du dispositif de la figure 1.

  
Les figures 3, 4 et 5 sont des vues détaillées, en coupe, d'une vanne utilisée dans le dispositif suivant l'invention pour contrôler l'évacuation du lait.

  
La figure 6 est une vue partielle, en coupe verticale,d'une variante de l'invention. La figure 7 est une variante du dispositif suivant l'invention. La figure 8 est une variante de la vanne suivant l'invention.

  
Comme représenté sur les dessins, la chambre 1 est de forme cylindrique. Elle comporte un fond fermé et un dessus ouvert la qui recouvre un couvercle amovible 2 qui

  
peut être en un matériau transparent. Des joints 2a sont montés à la jonction de la chambre 1 et du couvercle 2. Un conduit d'arrivée 3 qui traverse le fond de la chambre est disposé verticalement au centre de l'alésage creux de la chambre et se termine en un point adjacent à, ou en alignement avec le dessus la de la chambre 1.

  
Le conduit 3 permet l'arrivée du lait à l'intêrieur de la chambre 1 et coopère avec les moyens de répartition du lait pour assurer un écoulement régulier du lait sur la paroi intérieur cylindrique de la chambre 1 afin qu'on puisse le mesurer. 

  
Dans le mode de réalisation plus particulièrement représenté sur la figure 1, les moyens de répartition du lait comprennent une protubérance 4, en forme de cône renversé, disposée au centre du dessous concave 5 du couvercle amovible 2
(figure 1). La paroi circulaire de la protubérance 4 est également concave et &#65533;rolonge le dessous concave 5 du couvercle2.Comme on le voit, la protubérance 4 est disposée directement sur le dessus ouvert de l'orifice de sortie du conduit d'arrivée 3,

  
et en son centre, la pointe de la protubérance 4 étant adjacente à, ou en alignement avec, l'orifice de sortie du conduit
3.

  
Comme on l'a indiqué précédemment, le dessous concave 5 du couvercle 2 et la protubérance 4 agissent pour diriger le flot de lait arrivant par le conduit 3 vers l'extérieur sur la paroi cylindrique interne de la chambre 1, aidés dans cette action par une collerette 6 qui entoure le conduit 3

  
de manière à créer un espace annulaire 6a entre la surface extérieure de la collerette 6 et la paroi de la chambre 1
(figures 1 et 2). La collerette 6 prend appui sur un épaulement

  
7 ménagé dans la surface extérieure du conduit 3. Le rebord

  
de la collerette s'évase vers l'extérieur en 8, à partir de l'extrémité du conduit 3. Le bord supérieur de la collerette

  
6 est arrondi en 8a, et se trouve au-dessus du niveau de la protubérance 4. Ainsi, le lait envoyé sous pression dans le conduit 3 par une trayeuse est chassé vers l'extérieur à sa sortie du conduit et s'écoule en une nappe uniforme le long de la paroi de la chambre 1 dans l'espace annulaire 6a.

  
Comme représenté sur les dessins, un tuyau d'évacuation 9 partant de la chambre 1 traverse le fond de la chambre et sert à évacuer le lait rassemblé pour la mesure de son débit.

  
La chambre 1 comporte également un deuxième

  
tuyau d'évacuation 10 qui traverse le fond de la chambre et est disposé verticalement à l'intérieur de celle-ci, le long de

  
sa paroi. L'extrémité inférieure du tuyau d'évacuation 10

  
qui dépasse à l'extérieur de la chambre 1 est reliée par

  
un conduit transparent lOa à un vase en verre transparent et gradué 11. Comme on le voit, l'extrémité supérieure du tuyau d'évacuation 10 est disposée légèrement en dessous du bord supérieur la de la chambre et constitue un godet de mesure 12. Le godet de mesure 12, qui est disposé à l'intérieur de l'espace annulaire 6a, est constitué par un élément indépendant du tuyau d'évacuation 10 et comporte des bords droits allant se rétrécissant vers l'intérieur. Le godet 12 est ajusté de façon coulissante dans l'espace annulaire 6a et est monté sur l'extrémité supérieure ouverte du tuyau d'évacuation 10. Comme représenté sur la figure 2, la surface de l'orifice du godet de me-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ves. Par exemple, la surface de l'orifice du godet de mesure peut être le l/40ème de la surface de l'espace annulaire 6 a. Dans ce cas, le lait réparti par les moyens de répartition sur la paroi intérieure de la chambre 1, descend par gravité le long de cette paroi en une nappe régulière dans l'espace  <EMI ID=4.1> 

  
annulaire 6a, si bien qu'un quarantième du lait tombant le

  
long de ladite paroi est recueilli dans.le godet de mesure 12

  
et amené par le tuyau d'évacuation 10 dans le vase gradué 11.

  
Le reste du lait quitte la chambre 1 par le tuyau d'évacuation

  
9 et retourne dans la canalisation de lait de la trayeuse.

  
Le vase gradué 11 peut être de tout type approprié, et comporter une graduation permettant de connaître par lecture immédiate le poids de la quarantième partie du lait dérivé dans le vase.

  
On utilise le vase gradué 11 en association avec

  
 <EMI ID=5.1> 

  
trayeuse du lait dérivé dans la chambre 1, ou sert à évacuer l'échantillon de lait provenant du vase gradué 11. La vanne

  
est constituée par un manchon 14 dans lequel peut tourner

  
une clef 15. La clef 15 tourne à l'intérieur d'un alésage 16

  
à joints d'étanchéité 16a. L'alésage 16 qui est ouvert à l'une des extrémités du manchon 14 communique avec la canalisation

  
17 par laquelle le lait retourne dans la trayeuse. La clef 15 comporte deux lumières 18 et 19 allant de sa surface extérieure à l'intérieur de l'alésage 16. On peut tourner la clef 15 au moyen d'une poignée 20 pour que la lumière 18 vienne en regard d'un orifice 21 communiquant avec le tuyau d'évacuation 9 pour renvoyer dans la canalisation 17 le lait provenant de ce tuyau. Dans cette position, l'autre lumière 19 demeure fermée par rapport à un orifice 23 ménagé dans le manchon 14 et communiquant avec une tubulure 24 provenant du vase gradué 11 (figure 1). Inversement, lorsqu'on tourne la clef 15, de manière que la lumière 19 vienne en regard de l'orifice 23 pour renvoyer

  
dans la canalisation 17 l'échantillon de lait du verre gradué, l'orifice 21 et la lumière ne coïncident pas et par suite sont fermés.

  
La clef 15 comporte également une lumière 25

  
 <EMI ID=6.1>  23, ainsi qu'un passage de sortie 26 ménagé dans le manchon
14 permettant d'évacuer, quand on le désire, le lait contenu dans le vase gradué.

  
Dans un autre mode de réalisation représenté sur la figure 3, l'appareil suivant l'invention comporte un couvercle 27 en forme de dôme dont la surface intérieure concave sert de moyens de répartition du lait.

  
L'extrémité intérieure du conduit d'arrivée 28 est entourée par une collerette 29 qui définit avec la paroi de la chambre un espace annulaire 30 semblable à celui précédemment décrit. L'extrémité du conduit 28 se rétrécit légèrement à l'intérieur, vers le haut et comporte un filetage intérieur 31. Grâce à cette disposition, lorsque le lait qui monte dans le conduit d'arrivée 28 rencontre le filetage 31, il subit une action tourbillonnaire qui contribue à le chasser hors du conduit 28 et assure son débit régulier sur le dessous concave du couvercle 27' d'où il retombe en nappe régulière dans l'espace annulaire 30 où on le recueille dans un godet

  
de mesure 32 disposé dans ledit espace comme dans l'exemple précédent.

  
Le dispositif perfectionné de mesure du débit de lait suivant l'invention a une capacité de fonctionnement d'environ 22 litres, c'est-à-dire une capacité supérieure

  
au taux normal de lactation d'une vache.

  
Pour mettre l'appareil en service, on adapte sur le conduit d'arrivée 3 le tuyau d'alimentation 3a qui est relié aux tubes trayeurs (non représentés) de sorte qu'à partir

  
du moment où la trayeuse fonctionne, tout le lait qui vient d'être trait passe dans la chambre 1. Le robinet 15 étant tourné de manière à fermer l'orifice 23 qui est relié au

  
vase gradué 11 et à ouvrir l'orifice 21 qui communique par l'alésage 16 avec la canalisation 17 et le récipient principal  <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
lait eat dérivée par le godet de mesure 12 dans le vase gradué
11, tandis que le reste du lait retourne dans la trayeuse, par le tuyau 9, l'orifice 21, l'alésage 16 et la canalisation 17.

  
Une fois la traite terminés, le vide cesse quand on retire les tubes trayeurs et on peut lire le long de l'échelle de gradua-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
Dans un mode avantageux de réalisation de l'invention, l'appareil de mesure de débit du lait est fixé sur un support (non représenté) monté sur le tuyau d'arrivée de lait 3a et maintenu par un bras approprié au conduit d'air (non représenté) de la trayeuse.

  
L'appareil est fixé en position par un dispositif de serrage facile à manoeuvrer permettant de retirer rapidement l'appareil pour le nettoyer.

  
Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 7, la forme de l'appareil est différente et il est en matériau transparent. Le couvercle amovible 2 s'adapte exactement par un joint de caoutchouc 2a sur le dessus

  
de la chambre 1 et comporte un rebord extérieur 2a prolongeant le couvercle 2 vers le bas autour de la chambre 1. Le conduit d'arrivée 3, le tuyau d'évacuation 9 et le tuyau de dérivation
10 alimentant le vase gradué 11 traversent le fond de la chambre 1 et sont alignés radialement. En outre, l'extrémité interne

  
 <EMI ID=10.1> 

  
la chambre 1 à l'intérieur de laquelle il présente une fente 9a. La dimension de la fente 9a et la hauteur de la partie du tuyau 9 logée à l'intérieur de la chambre 1 sont calculées de façon que, lorsque la lactation d'une vache est maximale, le niveau du lait dans la chambre 1 atteigne le dessus de l'extrémité ouverte du tuyau d'évacuation 9. 

  
On peut retirer, de plus, de l'extrémité intérieure du tuyau de dérivation 10 le godet de mesure 12 et le remplacer par un bouchon non représenté, lorsque l'appareil n'est utilisé que pour un contrôle visuel du débit du lait.

  
Comme représenté sur la figure 8, la vanne-robinet 15 est remplacée par une soupape 33 à diaphragme chargé

  
par un ressort. L'élément ou clapet 33a qui ferme la soupape est normalement maintenu sur un siège de soupape 34 par un ressort 35 comprimé entre un diaphragme 36 et le logement de la soupape, fermant ainsi toute communication entre le vase gradué
11 et la canalisation 17 qui assure le retour du lait dans

  
la trayeuse. La tige 33b de la tête de soupape 33a dépasse hors du logement et en poussant l'extrémité de cette tige en direction de la soupape 33 à l'encontre de la force exercée par le ressort 35, on soulève de son siège le clapet de soupape 33a.

  
Une tubulure 37 qui prolonge le tuyau d'évacuation 9 débouche dans le conduit d'écoulement 38 de la soupape

  
33 auquel est reliée de façon amovible la canalisation 17. La tubulure 37 est munie d'un robinet 39.

  
Quand on veut évacuer le contenu du vase gradué
11 dans la canalisation 17, on pousse vers le haut la tige 33b du clapet de soupape 33a à l'encontre de la force exercée par

  
le ressort 35 pour permettre au lait qui se trouve dans le

  
verre de s'écouler dans la canalisation 17 et de là dans la trayeuse.

  
Quand on veut soutirer le contenu du vase gradué
11, on tourne le robinet 39 de manière à stopper l'écoulement

  
 <EMI ID=11.1> 

  
trémité de conduit d'écoulement 38 pour que le lait provenant du vase gradué puisse s'écouler dans un récipient séparé.

  
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela

  
de l'esprit de l'invention.

Claims

RESUME

L'invention a pour objet :

1. Un Appareil permettant de mesurer le débit du lait et de contrôler son écoulement pendant la traite, ledit appareil comprenant : une chambre cylindrique alimentée en lait ; un tuyau d'évacuation partant de ladite chambre ; des moyens

de répartition du lait à l'intérieur de ladite chambre destinés à répartir uniformément l'écoulement de lait sur la paroi intérieure de ladite chambre ; un godet de mesure disposé sur le dessus d'un orifice d'évacuation ménagé dans ladite chambre, la surface dudit godet de mesure présentant un rapport déterminé par rapport à la surface de la section intérieure de ladite chambre cylindrique, douanière qu'une quantité déterminée de lait tombe dans le godet de mesure puis le long d'une échelle graduée indiquant le poids du lait déjà trait.

A. Unnode de réalisation de l'appareil défini au $ 1, dans lequel la chambre cylindrique comporte : un tuyau d'arrivée amenant dans ladite chambre le lait provenant d'une trayeuse un tuyau d'évacuation partant de ladite chambre ; un espace annulaire compris entre une collerette entourant l'extrémité intérieure du tuyau d'arrivée et la surface interne de la paroi cylindrique de ladite chambre ; des moyens de répartition du lait disposés à l'intérieur de ladite chambre pour disperser le lait sortant dudit tuyau d'arrivée en une nappe régulière tombant directement dans ledit espace annulaire ; et un godet de mesure disposé en haut d'un tuyau d'évacuation allant <EMI ID=12.1>

sentant un rapport déterminé avec la surface dudit espace annulaire de manière qu'une quantité déterminée de lait traverse

le godet de mesure et le tuyau d'évacuation pour tomber dans ledit vase gradué dans lequel on peut mesurer le poids le long d'une échelle graduée.

3. Un autre mode de réalisation de l'appareil défini en 1 et 2, dans lequel les moyens de répartition du hit comprennent une surface concave formée sur le dessous d'un couvercle obturant le dessus de la chambre, ladite surface concave se terminant en son centre par une protubérance dirigée vers le bas et disposée juste au-dessus du tuyau d'arrivée du lait et de la collerette qui entoure ledit tuyau.

4. Un nouveau mode de réalisation de l'appareil défini en 3, dans lequel la protubérance a la forme d'un cône renversé dont la surface concave prolonge la surface concave du dessous du couvercle.

5. Encore un mode de réalisation de l'appareil défini en 3, dans lequel la paroi interne de la collerette s'évase verticalement vers l'extérieur de manière à entourer la protubérance.

6. Un mode de réalisation de l'appareil défini en l'un quelconque des paragraphes 1 à 5, dans lequel la surface de l'ouverture du godet de mesure est le quarantième de la surface de l'espace annulaire de la chambre.

7. Un autre mode de réalisation de l'appareil défini en l'un quelconque des paragraphes 1 à 6, dans lequel

le couvercle est amovible et est ajusté par un joint sur le dessus ouvert de la chambre.

8. Un nouveau mode de réalisation de l'appareil défini en l'un quelconque des paragraphes 1 à 7, dans lequel

le bord supérieur de la collerette est circulaire.

9. Encore un mode de réalisation de l'appareil

<EMI ID=13.1>

de répartition du lait sont constitués par le dessous concave du couvercle obturant le dessus de la chambre cylindrique.

10. Un mode de réalisation de l'appareil défini en 1 ou 2, dans lequel l'extrémité supérieure de l'alésage du tuyau d'arrivée du lait est filetée de manière à accroître la vitesse de débit du lait sortant dudit tuyau.

11. Un autre mode de réalisation de l'appareil défini en 1 ou 2, dans lequel une vanne contrôle l'évacuation du lait provenant du vase gradué et du lait provenant du

tuyau d'évacuation et en assure le retour dans la trayeuse.

12. Un nouveau mode de réalisation de l'appareil défini en 11, dans lequel la vanne est du type robinet et comporte une clef tournant dans un boisseau, l'alésage de ladite clef étant relié à une canalisation retournant à la trayeuse et des lumières étant percées dans ladite clef, laquelle peut être tournée de manière à faire communiquer le tuyau d'évacuation de la chambre avec la canalisation retournant à la trayeuse en fermant la dérivation vers le vase gradué, ou de manière à faire communiquer la dérivation du vase gradué avec la canalisation en fermant le tuyau d'évacuation provenant de la chambre.

13. Encore un mode de réalisation de l'appareil défini en 12, dans lequel le robinet comporte un by-pass permettant de dériver le contenu du vase gradué lorsque le robinet est tourné de manière à communiquer avec ledit vase gradué.

14. Un mode de réalisation de l'appareil défini en 13, dans lequel la robinet comporte une poignée.

15. Un autre mode de réalisation de l'appareil défini en 1 ou 2, dans lequel le couvercle s'ajuste sur le dessus ouvert de la chambre cylindrique et repose sur un joint annulaire entourant le dessus de ladite chambre.

16. Un nouveau mode de réalisation de l'appareil défini en 1 ou 2, dans lequel le tuyau d'arrivée et les tuyaux d'évacuation traversent le fond de la chambre cylindrique et sont alignés radialement dans ladite chambre.

17. Encore un mode de réalisation de l'appareil défini en 16, dans lequel la partie du tuyau d'évacuation qui s'étend sur une certaine distance à l'intérieur de la chambre comporte une fente verticale partant du dessus ouvert dudit tuyau.

18. Un mode de réalisation de l'appareil défini

<EMI ID=14.1>

ge chargée par un ressort, ladite souspape étant fermée en position normale contre un siège entourant une ouverture débouchant dans le fond du vase gradué et conduisant à la canalisation retcurnant à la trayeuse, ladite vanne comportant également un robinet contrôlant une conduite allant du tuyau d'évacuation à ladite canalisation.

19. Un autre mode de réalisation de l'appareil défini en l'un quelconque des paragraphes précédents dans lequel la chambre est en matériau transparent.

20. Un nouveau mode de réalisation de l'appareil défini en l'un quelconque des paragraphes précédents, dans lequel le vase gradué est en matériau transparent.

21. A titre de produit industriel nouveau, toute trayeuse équipée d'un appareil présentant au moins une des caractéristiques décrites dans les paragraphes 1 à 20 du présent résumé.