<Desc/Clms Page number 1>
"Werkwijze ter vervaardiging van een vloer en daarbij toe te passen middelen"
<Desc/Clms Page number 2>
De uitvinding heeft betrekking op sen werkwijze ter ver- vaardiging van een vloer, waarbij beten of sen dergelijke specie op een vooraf vervaardigde wapeningemant wordt gestort.
Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het maken van grote vloeroppervlakken, bijvoor- beeld voor hallen, emplacementen, ot dergelijke, waarover ook zwaar transport kan passeren.
Volgens de uitvinding wordt gebruik gemaakt van door een raamwerk omgeven, aan dat raamwerk bevestigde wapeningsmatten, welke naast elkaar worden gelegd, terwijl de beton in de door het raamwerk omgeven ruimte wordt gestort. Men kan aldus uitgaan van betrekkelijk hanteerbare, niet te zware delen, welke als het ware een plaatselijke bekisting voor de te storten beton vormen.
Bij voorkeur gebruikt men uit U-ijzer vervaardigde raamwer- ken, waarvan de flens naar de vol te storten ruimte is gekeerd en waarbij de wapeningemat, los van de flens, aan de rug van het U-ijser is bevestigd.
Eventueel kan men ook gebruik maken van een raamwerk met een dubbele wapeningsmat, welke elk nabij een flens zijn beves- tigd aan de rug van het in doorsnede U-vormige raamwerk.
Men kan volgens een ander kenmerk de ruimte binnen het ream werk tendele met beton of dergelijke specie vullen en vervolgens een slijtvaste afwerklaag op de specie aanbrengen.
Desgewenst kan men ter verkrijging van een bepaald effect een kleurstof aan de afwerklaag toevoegen.
Het raamwerk, dat bij de bovenomschreven werkwijze volgens de uitvinding wordt toegepast, bestaat uit haaks aan elkaar be- vestigde U-ijzers, welke met de flenzen naar de te omsluiten ruimte zijn gekeerd, terwijl ten minste één wapeningsmat nabij de flens of flenzen aan de rug van het U-ijzer is bevestigd.
<Desc/Clms Page number 3>
Tussen de wapeningsmatten kan op enige afstand van het raamwerk ten minste één buis mijn gelaat. Ers dergelijke buit heeft tendele een steunende functie voor de wapeningematten, anderzijds kan deze bij transportwerkammaheaen dienen voor het bevestigen van aan kabels of dergelijke hangend hijsmateriaal.
Aan do hand van do tekening wordt de uitvinding toegelicht.
Hierin toont: fig. 1 in perspectief, gedeeltelijk in dooramndéc een vol- gens ee uitvinding opgebouwd raamwerk en fig. 2 een gedeeltelijke doorsnede.
Bij het vervaardigen van vloeren overeenkomstig de uitvin- ding wordt uitgegaan van een wapeningsamt, welke in een raamwerk 1 is bevestigd. Dit raamwerk 1 is opgebouwd uit U-ijzers 2, welkb met de flens naar binnen toegekeerd aan elkaar zijn bevestigd, bijvoorbeeld door lassen. 3 en 4 tonen, bijvoorbeeld uit beton- ijzer, gevloohten wapeningsmatten, welke,,zoals uit figuur 2 blijkt, op enige afstand van de flenzen aan de rug van de U-ij- zers zijn bevestigd. Ook deze bevestiging kan door lassen plaats- vinden. De flens 5 van het U-ijzer kan aan de vrije rand bij 6 zijn omgezet, zoals figuur 2 toont. De flenzen 7 worden bij het maken van een vloer op een basis gelegd.
Door 8, 9 en 10 zijn de buis stukken aangeduid, welke tussen de wapeningematten 3 en 4 zijn bevestigd, bijvoorbeeld zijn vastgelast.
De raamwerken, zoals deze in figuur 1 en 2 zijn weergegeven, kunnen bijvoorbeeld in serie worden vervaardigd.
Op het werk zelf worden de ramen op een vlakke basis gelegd, welke bijvoorbeeld kan bestaan uit een zandbed. On er voor te zorgen, dat de te storten beton niet in de zandlaag treedt, kan een foelie uit ondoordringbaar materiaal op het zandbed worden gelegd, bijvoorbeeld een foelie uit plastic. De beton wordt
<Desc/Clms Page number 4>
binnen de omraming gestort tot ongeveer het bovenniveau, waarna een slijtvaste laag op de gestorte betonspecie kan worden aange- bracht, totdat het bovenniveau van het raamwerk is bereikt. De afmetingen van het raamwerk kunnen standaardmaten zijn, desge- wenst aangepast aan het oppervlak van een te maken vloer. De raamwerken worden echter onderling niet verbonden, zodat als het ware losse, door een raamwerk begrensde elementen ontstaan, met
EMI4.1
daarin opgenomen wapeningeaatten.
Doordat in het gerede element door de buizen 8,9 en 10 begrensde kokers ontstaan, heeft men
EMI4.2
de mogelijkheid do vloorelementen desgewenst van hun plaats te halen. Dit kan bijvoorbeeld nuttig en nodig zijn bij we@ onder het vloeroppervlak, respectievelijk, wanneer men de vloer als geheel wil opbreken. Deze kan eventueel op een andere plaats weer worden gelegd, waarbij als enige eis geldt, dat een draag- vloer aanwezig is.
Doordat volgens de uitvinding een uitermate sterke vloer kan worden verkregen, is deze maar in het bijzonder geaohikt voor emplacementen, hallen en werkplaatsen, waarbij eventueel zwaar
EMI4.3
transport over de vloer kan plaatsT1D4en. De omgezette rand 6 van de boventlens van het raamwerk geeft hieraan een extra ver- stijving en tevens een betere vowankewin6 in de betonepeeie.
Uiteraard sal men de gebruikte speoie aanpassen een het gebruik*doel.
Hoewel het denkbaar is, dat de ranwerken met de raggen
EMI4.4
direct tegen elkaar eenliggen, ken het wet het oog op een later uitnemen ven elk T1H1'4..1 at8.a.1'113k aabn811q verdienen, een kleine veeg oyea 1 laten, welke etet eijvwerbeele aohuis- pleetie werdt 88ft14. Op dow wijs* km eender enige moeite een plaat ven Mijn plsats werden geheeld en later weer op sija plaats warden gelegd. De door de buis... 8, 9 en 10 goor * ko-
EMI4.5
kers dienen bij het traovsyrael als ¯tong wsarin dun-
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
geschikt gereedschap kan worden bevestigd."Door' een juiste keuze van deze punten kan men er voor zorgen,
dat de vloerelementen in de horizontale stand zonder kantelen getransporteerd kunnen worden. Het raamwerk en de daarin opgenomen wapeningsmatten die- nen als waarborg, dat geen breuk of andere beschadigingen kunnen optreden.
Hoewel, zoals getekend, het de voorkeur verdient de wape- ningasmatten 2 en 3 aan de rug van het in doorsnede U-vormige raamwerk vast te zetten, kunnen deze eventueel aan de einden zijn omgezet en aan boven- en onderflens zijn vastgelast.
<Desc / Clms Page number 1>
"Method for manufacturing a floor and means to be used therein"
<Desc / Clms Page number 2>
The invention relates to a method for manufacturing a floor, wherein bites or such grout is poured onto a prefabricated reinforcement slab.
More particularly, the invention relates to a method for making large floor areas, for example for halls, yards, or the like, over which heavy transport can also pass.
According to the invention, use is made of reinforcement mats surrounded by a frame, which are attached to the frame and which are placed next to each other, while the concrete is poured into the space surrounded by the frame. It is thus possible to start from relatively manageable parts which are not too heavy and which, as it were, form a local formwork for the concrete to be poured.
Preferably, frames made of U-iron are used, the flange of which faces the space to be filled and in which the reinforcement mat is attached, separately from the flange, to the back of the U-iron.
Optionally, one can also use a frame with a double reinforcement mesh, each of which is attached near a flange to the back of the U-shaped frame in cross-section.
According to another characteristic, the space within the reamwork can be partly filled with concrete or the like mortar and subsequently a wear-resistant finishing layer on the mortar.
If desired, a colorant can be added to the topcoat to obtain a particular effect.
The framework used in the above-described method according to the invention consists of U-irons attached at right angles to each other, the flanges facing the space to be enclosed, while at least one reinforcing mat near the flange or flanges on the side. back of the U-iron.
<Desc / Clms Page number 3>
At some distance from the frame, at least one tube can be placed in my face between the reinforcement mats. Some of this loot has a supporting function for the reinforcement mats, on the other hand it can serve in transport work for attaching hoisting equipment suspended from cables or the like.
The invention is elucidated on the basis of the drawing.
Herein: Fig. 1 shows in perspective, partly in door-to-door, a framework built up according to the invention, and Fig. 2 shows a partial cross-section.
When manufacturing floors according to the invention, a reinforcement arm is used which is fixed in a frame 1. This frame 1 is made up of U-irons 2, which are attached to each other with the flange facing inwards, for example by welding. 3 and 4 show, for example from rebar, braided reinforcement mats, which, as can be seen from Figure 2, are attached at some distance from the flanges to the back of the U-irons. This attachment can also take place by welding. The flange 5 of the U-iron can be bent at the free edge at 6, as shown in figure 2. The flanges 7 are laid on a base when making a floor.
8, 9 and 10 indicate the pipe pieces which are fixed between the reinforcement mats 3 and 4, for example welded.
The frames, as shown in Figures 1 and 2, can be manufactured in series, for example.
At the site itself, the windows are placed on a flat base, which may consist of a sand bed, for example. In order to ensure that the concrete to be poured does not enter the sand layer, a foil of impenetrable material can be placed on the sand bed, for example a plastic foil. The concrete becomes
<Desc / Clms Page number 4>
poured within the frame to approximately the top level, after which a wear-resistant layer can be applied to the poured concrete mortar until the top level of the frame is reached. The dimensions of the framework can be standard dimensions, if desired adapted to the surface of a floor to be made. However, the frames are not mutually connected, so that, as it were, loose elements delimited by a frame are created, with
EMI4.1
reinforcements included therein.
Because tubes delimited by the tubes 8, 9 and 10 are formed in the finished element, one has
EMI4.2
the possibility to remove the floor elements from their place if desired. This can be useful and necessary, for example, when we @ below the floor surface, respectively, when one wants to break up the floor as a whole. If necessary, it can be placed again at a different location, the only requirement being that a supporting floor is present.
Because an extremely strong floor can be obtained according to the invention, it is but in particular suitable for railway yards, halls and workshops, where possibly heavy
EMI4.3
transport over the floor can take placeT1D4en. The bent edge 6 of the upper lens of the frame gives it an extra stiffening and also a better advance in the concrete part.
Obviously one should adjust the used speoie and the use * purpose.
Although it is conceivable that the ran works with the raggen
EMI4.4
directly against each other, know the law in view of a later removal of each T1H1'4..1 at8.a.1'113k aabn811q deserve, leave a small wipe oyea 1, which eijvwerbeele a house- pleetie became 88ft14. At every effort * km a plate of my plsats were healed and later put back on their place. The through the tube ... 8, 9 and 10 goor * ko-
EMI4.5
cherries serve in traovsyrael as ¯tong wsarin dun-
<Desc / Clms Page number 5>
EMI5.1
suitable tools can be attached. "By 'the correct choice of these points one can ensure,
that the floor elements can be transported in the horizontal position without tilting. The frame and the reinforcement mats included therein serve as a guarantee that no breakage or other damage can occur.
Although, as shown, it is preferred to secure the reinforcement gasmats 2 and 3 to the back of the U-shaped frame in cross-section, they may optionally be bent at the ends and welded to the top and bottom flanges.