BE730492A - - Google Patents

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BE730492A
BE730492A BE730492DA BE730492A BE 730492 A BE730492 A BE 730492A BE 730492D A BE730492D A BE 730492DA BE 730492 A BE730492 A BE 730492A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

  

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  BREVET   D'INVENTION.   



  Perfectionnements apportés à   -un   procédé de construction en béton armé-   Domaine général   de l'invention. 



  La présente invention se rapporte   d'une   manière géné- rale au domaine des constructions en béton armé. Plus parti- culièrment,   l'invention   concerne des perfectionnemetns appor- tés aux méthodes d'exécution   d'ouvrages   en béton   arme,   per- fectionnements qui permettent   -une   exécution accélérée et sim-   plifiée   des opérations visant à la sise en place de panneaux de cofferage, ainsi- que des travaux de consolidation normaux ultérieurs. 



   Jusqu'à présenta -une construction en béton armé était établie par des opérations exécutées nécessiarement au chan- tier de   construction   et qui   consistaient :   à placer   d'abord   des panneaux de coffrage et à établir une enveloppe temporaire à l'aide du   système   de panneaux ainsi rais en place; à disposer 

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 à l'intérieur' de   l'enveloppe   de panneaux un nombre prescrit de barres d'armature; à couler du béton dans l'enveloppe;

   et à laisser s'établir un corps   monolithe   constitué par les barres d'armature et le béton- L'inconvénient de cette mé- thode consiste en ce que tant. la mise en place des panneaux que   l'établissement,   de l'armature exige une habileté parti-   culière;-     ainsi. qu'une     nombreuse   main-d'ceuver et beaucoup de- temps. 



     Lorsqu'on   pratique la méthode connue, la mise en place des barres d'armature, y compris leur   réunion   ou cer- clage- qui est effectué sur le terrain   d'un   bâtiment en construction -, est tributaire d'opérations manuelles exécu- tées sur les barres prises une à une et, souvent,   n'offre   pas une garantie quant à l'uniformité et la précision pré- vues, notamment en ce qui concerne les intervalles entre barres. Far conséquente il est indispensable de   procéder à   une inspection après la mise en place des barres d'armature. 



   En outre, et afin d'améliorer la rigidité   mécanique   ce la construction, en a suggéré de combiner l'emploi de barres d'armature et de fers d'ossature, tels que les pro- filés en T, en H, etc.; toutefois, l'adoption de telles structures combinées ou   conposites   présente des inconvé- nients, par exemple celui d'une plus grande durée du tra- vail comparativement au cas d'autres   constructions   en béton armé. 



  Bref résumé de   l'invention..   



   La présente invention a principalement pour objet d'établir un procédé qui, tout en   éliminant   les défauts mentionnés ci--dessus de la méthode connue, rend possible la construction   d'une   ossature de bâtiment d'une mainère   extrê-   mement simple et rapide. 

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La présente invention a en outre pour objet d'éta- blir un procédé   qui,   en   éliminant la   nécessité de placer et 
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 dfentretoiser les barres d'armature une à une, simplifie notablement les opérations de l'établissement d'une armature 
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 au C'12r ¯¯¯ L'investi on a en outre pour objet d'établir un pro- cédé qui él-imine la nécessité d'effectuer une inspection après le :ferraillage. .:,::-.:; - ':

   - - . - 
L'invention se propose d'autre part d'établir   'Un   procédé qui, tout en faisant appel une construction   com-   
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 posite visant à augmenter la rigidité méca..11ique d'un bâtî- sent et à réduire   simultanément   son poids, permet d'exécuter une ossature de 'bâtiment avec une rapidité accrue dans une mesure remarquable. 
L'invention a d'autre part pour objet d'établir un procédé   qui,   grâce au fait qu'il permet d'exécuter presque 
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 sîoeotanézent fassesbiage d'une ossature et la constitu- tion d'une enveloppe temporaire au chantier, assure'une   diminution.   remarquable   du   temps   'de   travail. 



     L'invention   a en outre pour but d'établir un "groupe de construction d'ossature" destiné à être utilisé lors de la mise en pratique des procédés améliorés susdits, ce groupe 
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 étant préparé Ji2a.a'LZe'l ,:1+.. aux opérations à exécuter sur le chantier, e- reliant à l'aide d'éléments d'entretoisenent transversaux un certain nombre de barres d'aature dispo- sées parallèlet:1ent. au sens longitudinal du groupe, ces bar- res étant conbinées ou non avec des cadres d'acier. 



  Un"groupe de construction d'o#sat=e" dont il est question ici désigne une cons tz-a cti on comprend un pre- mier composant constitué soit par des barres d'arcature in- dividel1es, nomalesent en fer rond, ou par leur combinaison 

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 avec des fers profilés, ainsi qu'un second composant cons- titué par des éléments d'entretoisement transversaux pour- vus de moyens pour assujettir le premier composant susdit - qui peut être exécutée dans une usine   d'asseablage,   sous la 
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 4 *-o --"e d'un élément cohérent complet pour une construction en béton arsê et-être transportée coe telle au chantier.

   Le prenier CO:1pOt - orienté de façon sensiblement parallèle au sens longitudinal du groupe et constitué par des barres 
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 d'aTIature seules ou. combinées avec des fers d'ossature, dont la nombre est déterminé sur la base du calcul de structure relatif à un plan spécifique du bâtiment qui correspond en particulier à la construction spécifiée d'éléments de cons- truction tels que des piliers, des poutres, des parois, des 
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 planchers, etc. - sera intiaesent uni par le second compo- sant, constitué par des éléments transversaux, suivant une disposition également prédéterminée, conforme au plan par- ticulier du bâtiment.

     L'élément   transversal destiné à lier le premier composant du "groupe de construction d'ossature", pour en faire une combinaison cohérente, est constitué par une barre plate ou ronde, qui forme le moyen pour fixer le premier   composant   suivant une disposition prescrite, cet 
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 él1ent transversal c.aâ.P'â.e:''.:

   des orifices, ou bien, des po:-t,io3 cylindriques eu :.1nnlair9s" qui sont espacées les Tises par rapport suce autres, ainsi qu'il est spécifié dans le calcul de construction relatif à un bâtiment 3or.n¯,. construirs, et qui reçoivent intérieurement les barres d'ar-   mature,   éventuellement ensemble avec des fers d'ossature profilés, en   supportant   ces barres et fers, qui sont   réunis   
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 aux partions susdites par so=:da.e,pa. exeaple. 



  En ce   qui   concerne les dimensions et les   types,   le 

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 groupe de construction d'ossature suivant la présente inven- tien peut être préparé de diverses manières à partir d'au coins plusieurs espèces, allant jusqu'à une douzaine ou   plus::

     et qui correspondent à la variété d'éléments de construction,! tels que mentionnés plus haut, du bâtiment à construire.   Par   exemple, les éléments de construction tels que piliers, pou- tres, parois et jonctions pilier-poutre sont tous suscepti- bles de donner lieu à un "groupe" préparé d'avance et qui leur correspond- Un "groupe" de jonction pilier-poutre,   qzzi   présente   un   aspect constructif plus compliquée dans une cer- taine mesure, que celui de n'importe quel autre élément de construction, comprend de une à quatre pièces horizontales et une pièce verticale. 



   Après avoir été   transportés   au terrain   proprement   dit du   balisent,   ces "groupes d'ossature" préfabriqueés y seront réunis par soudage, ou d'une autre manière-appropriée,. soit bout à bout, soit côte à côte, en conformité avec les exigences   spécifiques   du   bâtiment.. , '   
Considérés dans le sens longitudinal, les "groupes" doivent présenter des   dimensions   telles qu'ils puissent être aisément transportés de l'usine ou de l'atelier   d'assemblage   au terrain du bâtiment, tout en permettant de réduire au minium les opérations de -raccordement à effectuer au chan-   tier.

   A   titra   d'exemple   relatif au cas de "groupes" de pi- lier, leur longueur doit être sensiblement égale à la hauteur d'un étage, c'est-à-dire la hauteur entre un plancher et un plafond, ou bien, peut être notablement inférieure à la   hau- - .   teur d'un étage. 



   On utilisera normalement, pour le "groupe", des   bar-   res rondes; on peut cependant utiliser aussi des barres pro- filées.   En   outrer et bien qûe l'on puisse établir, le groupe 

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 uniquement à partir de tels fers d'armature, il est   préfé-   rable, en vue d'améliorer la rigidité mécanique du bâtiment, tout en réduisant le poids de celui-ci,de constituer le groupe à partir de   matériaux     combinés,   à savoir, de barres d'armature et de fers profilés. C'est dans cet esprit que la définition du terme  barre d'armature" peut couvrir, dans la description qui suit, à la fois une barre ronde et un fer   profilé.   



   En   vue     d'une   simplification du travail de coffrage temporaire destiné à recevoir la coulée de béton et qui cons- titue un des objets de la présente invention, le "groupe de construction d'ossature" défini plus haut peut comporter des moyens pour supporter les panneaux de coffrage temporaire dans leurs positions respectives.

   Le   système   de support des panneaux comprend des   boulons   ou des tiges fixés à l'élément d'entretoisement transversal et orientés perpendiculairement et vers l'extérieur par rapport aux barres d'armature, les boulons ou   ties   ayant une longueur suffisante pour traver- ser à la fois toute l'épaisseur du béton à couler et du pan- neau et étant munis à leurs   extrémités   en saillie d'écrous ou de chevilles-   Ainsi, et   conformément à la présente invention, en   obtient     avantageusement     une     amélioration   dasn   le     procédé     d'exécution     d'une     construction   en 'béton armé,

   procédé qui   comporte les     dispositions     -qui   consistent : à préparer diver- ses espèces du "groupe de construction d'ossature", en réu- nissant en un ensemble unique un nombre déterminé de barres d'arcature et d'éléments d'entretoisement transversaux pré- sentant des moyens pour la fixation des barres suivant une disposition déterminée; à munir de préférence les groupes de construction d'ossature précités de moyens pour supporter des 

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 panneaux de coffrage dans leurs positions respectives; à transporter les "groupes d'ossature" au chantier d'un bâti- ment en construction;

   à mettre en place les "groupes" dans des positions prescrites et à les réunir, par soudage par exemple, bout-à bout et côte à cote, de manière à exécuter l'ossature principale d'un bâtiment en construction; et, de préférence, fixer simultanément des panneaux de coffrage aux éléments d'entretoisement transversaux à l'aide de moyens destinés à supporter les panneaux, de façon à établir un coffrais temporaire qui enveloppe l'ossature du   bâtient   en construction; le béton pouvant être coulé immédiatement après. 



   Les caractéristiques et avantages de la présente invention résident dans le fait qu'étant donné que les grou- pes de construction d'ossature sont exécutés en série dans une usine, où les barres d'armature sont disposées avec des intervalles uniformes et précis, comme prescrit, on peut effectivement omettre l'inspection, indispensable à ce jour, de la disposition des barres; par le fait quelles opérations de construction sur le chantier sont limitées au seul travail d'assemblage avec une série de groupes de construction d'os- sature, bout à bout et   côte à   côte, par soudage par exemple,   l'exécution   des ossatures principales peut être effectuée d'une   manière   extrêmeement rapide;

   et par le fait que, la mise en place des panneaux de coffrage pour l'enveloppe temporaire étant effectuée simultanément avec la construction de   l'ossa-   true, la durée du travail peut être réduite   davantage.   



   Les objectifs, particularités et avantages ci-dessus, ainsi que   d'autres,   de   ,la   présente invention,   ressortiront   clairement- à la   lecture   de lâ description qui suit et si   l'on   se réfère aux dessins   annexes,   qui représentent des formes de 

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 réa1:isa:tîo: particulièrement favorables de t-e3.on. 



  Sréve description des ziz-sins. 



    La   Fig.l est une vue perspective montrant une   torse   
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 particalièrestent .favorable du "groupe de construction drossa- tu--en pour piliers, employé cJTlr.O3'¯éT:er. à la. présente, inven- t.1.on.. la.- Fig. 2 est u¯s vue en plan d'lune òrne de réalisa- tion de l'élément =e..t' r..". "C?'s SeGsaa''. transversal convenan-t pour "groupes" de pilier ou de poutre* 
La Fig. 2A est une vue partielle en coupe, à 'une 
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 échelle plus grande, pri::,e suivant la ligne A#A de la fig. 2 et   représentant le     système   pour la   fixation   des   par=+eaux   de   coffrage.   



   La Fig. 23 est une -vue partielle en   plan,   en   regar-   
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 dant dans le sens des flèches B de la Fig. 2à- La Fig. 3 est une vue en plan d'une variante de réa- lisation de 1 f él ément transversal représenté dans la fig. 2, les organes de fixation du parmeau. de coffrage étant repré- sentés d'"une ca.'1ière partiellement schématique. 



  La FiS.. 3A est -,ne vue latérale en cC'lpe prise le long de la   ligne   A-A de la Fgi. 3. 



   Les Figs.   4   à 8 sont des vues partielles en plan son-   trant   des réalisations diversement codifiées de l'élément 
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 d8:t'.:."' ß4'.Se^.: :1: transversal, les organes de fixation da parmeau de coffrare affectés à cet élément étant o=is dans   l'intérêt  de la   simplicité.   
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  La Fig. 9 est wne vue perspective montrant U--'2e ré- lisation particulisreEent ava::i'ta.bU5e du "groupe" pour pou- tres, enployé dans la présente invention, da-'1S lequel les éléments d'en^etisee:ß transversaux sont représentés cuis une o 1ièra schêsatiqua- 

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La Fig. 10 est une vue perspective montrant une   torse   d'exécution particulièrement favorable du "groupe", qui convient à la construction'd'une paroi; et 
La Fig.   11   est une vue perspective   du   "groupe" con-   venant   aux jonctions pilier-poutre, les éléments d'entre-   toisenent   transversaux étant représentés d'une manière dans cette figure. 



   Descriotion détaillée de l'inventon. 



   Dans les   dessins     annexés,   auxquels on se   reporters.     ci-après,   et en   particulier   dans la figure 1, le groupe d'ossature de pilier qui y est représente consiste en fers   profilés 10   disposés longitudinalement en des points   corres-   pondant aux quatre angles d'une structure de pilier à sec- tion carrée, au soins une barre d'armature ronde 12 étant interposée entre chaque paire de   fers   profilés voisins 10, le tout étant parallèle dans le sens longitudinal du.

   pilier, tandis qu'une série d'éléments   transversaux   14 sont   répar-   tis dans le sens longitudinal des fers profilés 10 et des barres rondes 12, pour entretoiser ces   derniers   éléments, de manière à constituer une   combinaison   cohérente de ceux- ci.

   Afin d'assujettir les fers profilés 10 et les barres 12 dans leurs positions espacées en   conformité     avec   la cons- truction particulière que l'on se propose d'établir, chacun des éléments d'entretoisement transversaux 14 est pourvu de moyens constitués, par exemple, par des trous d'angle 25 et des trous ronds 27, ainsi qu'on le voit dans la figure 2, les éléments longitudinaux 10 et 12 traversant ces trous 25 et 27 étant assujettis en 16, par soudage par   exemple*   En outre, l'élément transversal 14- qui peut être constitue par un quelconque des corps dont des variantes sont repré- sentées dans les figures 3 à 8,

     qui   seront décrites dans la 

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 suite - est pourvu d'êlésests 18 qui .font saillie vers l'ex- térieur et sont destinés à recevoir et à maintenir, -an les immobilisant, des panneaux de coffrage temporaires. Bien que,, aux fins de sipi.-,..3a: la figure 1 représente un nombre limité   d'éléments-   de support 18 de panneaux de   coffrage,   étant donné que dans cette figure. seuls les éléments   trans-   
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 versaux supérieur -et inférieur 1. en sont pouw.3.s" on peut prévoir des éléments. 1 pepr tous les éléments 14 eu pour --.#' - ' n'inporte .lequel d e' cz.. 



  Dans la figure' 2 le chiffre de référence 24 désire une forme de réalisation particulièrement favorable de 1'télé- cent transversal, lequel est constitué par des barres plates assemblées sous la forse dtu-a carré, vues en plan, et munies de trous d'angle 25 pe--mettaa-t le passage de fers profilés 10, ainsi que de trous ronds 27, pour le passage de barres rondes 12   (figure   1). les éléments de fixation de panneaux 28, représentés d'une manière schématique dans la figure 2, 
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 sont représentés d'aine ran > èr e plus détaillée dans les figu- res 2A et 23.

   L'espace libre central 29 peut soit être rem- pli de béton, soit recevoir les conduites pour la distribu- tion du gaz et de l'eau, ou les canalisations électriques- 
Dans les   figures   2A et 2B les éléments de fixation des panneaux sont représentés par une   barre     ronde   28 soudée 
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 par une de ses extréoités à la face inférieure de la barre plate 24, l'extrêGité libre de chacun des éléments 28 pré- sentant des dépouilles qui déte2Înen des épaulements 28a étant pourvue, à proximité- de son bout avant exrêne, d'un petit trou 23, permettant le passage   d'une cheville   ronde à tête 13.

   Dans la figure 2A, la distance entre le bord   exté-   
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 rieur de la barre plate Gtr. et l'épaulesent 2$a est considéré eozme correspondant à l'épaisseur du béton à casier. En 

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 panneau de coffrage   P,:   représenté par des traits de chaînettes est adapté sur la barre de support 28, de façon pratiquement 
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 simultanée avec ITasseb3age-des "groupes" de construction de charpente ce panneau étant fixé par¯la cheville 3, iritro- duite dans le trou -23.. Il s'ensuit que les panneaux de coffra- ge doivent néce!5sairement présenter des trous ,dont- l'ouverture possède une dicension suffisante pour que seule la porSicn d'extrê=ïité o$oàtâlf.àépoui7.lée de la barre ronde 28 puisse les traverser.

   La prise entre les trous 23 et les chevilles 13 peut être remplacée par celle entre un filet taillé dans la portion d'extrémité avant de la barre et un écrou amovible. 



   Le système de support   du panneau   peut affecter n'importa quelle 
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 autre .forme appropriée, pCiU'V'.1. que l'on dispose d'une extré- mité frontale qui se dirige vers 1." extérieur à. travers l'épais- seur du béton'coulé et celle du panneau et qui coopère fonc- tionnellesent avec un élénent qui retient 4epcraireae at le panneau dans une position iITI.I1obilisée. 



  Le système représenté dans les figures 3 et 3A et qui 
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 est relatif à une variante de l'élément dasseb?a e trans- versai, diffère de -ce' ' é dans la figure 2 par le fait que la barre de matière plate 34 de ce sr5tèü:e, barre dont le sens de la largeur est parallèle au sens   longitudinal   des barres d'armature, est déformée à intervalles déterminés, 
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 par défoncesent.vers l'intérieur, en direction de l'axe du pilier, de telle manière que l'on obtient des   échancrures   35   et 37  propres   à recevoir   des barres rondes   R,   qui peuvent   y   être   fixées   par soudage.

     Lorsqu'on   désire constituer les angles de la construction de pilier par des barres profilées, comme celles désignées par 10 dans la figure 1, on donne aux portions d'angle correspondantes de la barre   34   une   torse   sen- siblement carrée, vue en plan, ainsi qu'il est représenté par des lignes de tirets   désignées   par 35'. au lieu de lui donner 

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 une forme concave comme   indiqué   en 35.

   Les extrémités apla- fies intérieures 38a des éléments de support   38   des panneaux de coffrage, éléments dont la représentation est partielle- ment schématique, sont   fixées à   la face intérieure de la bande métallique   34   par des   aryens   tels que refoulement, soudage, etc. 



   Les figures 4 à 8 sont des vues en plan d'exemples   diversement   modifiés de l'éléaent de cerclage qui convient 
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 à la fois aux croupes de construction de piliers et aux garou- pes de construction de poutres. Eh considérant à ce propos que l'on conçoit aisément que la fixation des élênents de support des panneaux pourra être   raisonnablement   réalisée   d'une   manière appropriée, telle que représentée à titre 
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 d'exemple da-is les figures 2A et-3A, on a complètement omis ces éléments de support dans les figures   4   à 8, 
La figure 4 représente un dispositif   d'entretoise-   
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 ment 4y qui consiste en un élément trieur 41, un élément intérieur 42 et un élément* intermédiaire   sinusoïdal   ou ondu- lé 43,

     combiné   avec les deux premiers éléments-et interposé entre ceux-ci, chaque élément poavant être constitué soit par une barre ronde, soit par une bande de métal, le sens de la 
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 larcear de cette bande étant dispose dans le sen s lonsitudi- -la! du .""^  =i:i n ,J "e:a"='"'3 $ danu la â...''.4 b: 'a.. à. Las cr.J:1X 45 et riz permettent à la fois le passade de barres a''armature rcndss e# leur ,s3*X: convenable par- soudage, la. configuration des creux 45,, s-1-t*aés aux angles, pouvant être modifiée en vue de émettre l'insertion, dans ces creux, lie fers 'V3xi vülni.at7p pro- filés,   cessas, par   exemple des fers profiles en 1. 
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  Dans la figure , le dispositif de cerclage comprend un 61ent extérieur-51 en produîtmétal"IîTue plat, un élé- . ment intérieur 52, en.. une oatière aanalocae, et des tranches 

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 de tube 53, fixées entre ces deux éléments. La matière cons- titutive des éléments 51 et 52 peut être remplacée par des barres rondes, tandis que des   anneaux   peuvent être substitués aux tranches de tube   53.   Les creux annulaires 55 et   57   per- mettent l'insertion de barres d'armature rondes en vue de leur fixation appropriée; d'autre part, les grandes cavités 
55, prévues aux quatre angles, peuvent être omises,7 afin de permettre l'emploi, en ces angles, de fers profilés, qui peu- vent être soudés à l'intérieur de   l'élément   extérieur 51. 



   Le dispositif représenté dans la figure 6 se compose   d'un   élément extérieur 61, d'un élément intérieur 62 et de pièces d'espacement 63 Interposées entre les   éléments     exté-   rieur et intérieur, ce dispositif pouvant servir à l'assen- blage tant de barres rondes que de fers profilés.   En   ce qui   . concerne   la matière, on peut employer, pour chaque élément constitutif de ce dispositif, soit un fer plat, soit une barre ronde. 



   Le   dispositif   représenté dans la figure 7 se compose d'un élément extérieur 71, qui présente une torse carrée, vu en   plan,'d'un   élément intérieur circulaire 72 et d'un élément de treillis 73, interposé entre les éléments extérieur et intérieur et réuni à ceux-ci.

   Les creux   triangulaires   75 et 77 offrent'un espace   pour     l'insertion   de barres   rondes   et de fers profilés, tandis que l'espace   circulaire   intérieur de l'élément intérieur 72 peut recevoir des conduites pour la distribution de gaz et   d'eau,   etc¯ 
Dans le dispositif d'entretoisement de la figure 8, les éléments extérieur et intérieur, respectivement 81 et 82, sont ondulés de manière à se toucher manuellement à interval- les déterminés et sont unis entre eux, par exemple aux points 83, par soudage autogène ou autre- Des barres d'armature 

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 rondes R traversent le dispositif entre points de soudure 
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 voisins 83 et sont i...oi3ïsëes.

   Pour pouvoir utiliser des fers profilés, en particulier dans les angles respectifs, on peut modifier les creux es. conséquence Dans toutes les forces d'exécution décrites ci- 
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 dessus et représentées, on a. indique que l'élément d'entre- toi s e.^.:en 4 transversal présentait, vu es une torse carrée, sais il est évident eue la concep'sicn et le prin- cipe de la présente invention. peuvent également être   appli-     qués à   un groupe de   construction d'ossature   de   n'importe   quelle autre forme, par exemple -un groupe   destine   à des piliers à section circulaire.

   On comprendra également que 
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 la conception et le principe, convenablement socifiés, peu- vent être adaptés à des groupes autres que ceux destinés aux piliers et aux poutres, par exemple aux   constructions   pour parois. 
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  La figure 9 est une vue scÉC-.atiüe d'un groupe de construction de poutre. Cette variante   comprend,   tout   -comme   le "groupe" destiné aux piliers, suivant la figure 1, quatre fers profilés 90, au soins une barre ronde 92 disposée entre chaque paire de fers profilés   voisins   et des   él@ments   trans- versaux 94, qui relient les éléments   longitudinaux   90 et 92 
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 entre eux. Bien que cette figure représests t:. :"".aa,'''..Z.SIA:;!2 ii.. une forme on ccsçcit aisément que l'élément trans- versal 94 peut affecter   n'importe quelle   autre des forces 
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 décrites à titre d** exemples dans les paragraphes précédents. 



  Les groupes destinés aux poutres différent des groupes pour 
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 piliers par le fait que la présence d'élénents de support 98 pour panneaux de coffrage'-n'est normalement prévue que sur trois cotés du groupe-'Çy conçoit aisément que, lorsque des panneaux de coffrage enourent trois côtés du groupe 

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 de poutre, de manière à présenter une section en U ou à la façon   d'une   rigole, le dessus étant laissé ouvert,   -un   mélange de téton pourra être coulé par la partie supérieure ouverte de l'enveloppe.

   Les éléments de support 98, orientés   hori-     zontalement   et prévus sur les   cotes   opposés du groupe, peu- vent également servir à établir une liaison avec des éléments de plafond ou de plancher, ainsi qu'il sera décrit dans la suite. 



   Dans la figure 10, qui   représente   une forme de réa- lisation du "groupe" de construction de paroi, le chiffre de référence   100   désigne des fers profilés, tandis que 102 désigne des barres rondes, 104- des éléments transversaux, 108   désignant les   éléments destinés à supporter les pan-   neaux   de coffrage.

   Les éléments de   liaison   horizontaux   104,   tout en étant constitués suivant le même principe que celui adopté dans la figure 2, peuvent être établis en appliquant les principes qui sont à la base des réalisations repré- sentées dans les figures 3 à 6 et la   figure   8, Dans la fi-   gure     10, le   groupe de paroi sera réuni, par ses extrémités de gauche et de droite, c'est-à-dire par les extrémités lon-   gitudinales   des éléments latéraux 104, à une partie latérale de groupes de paroi voisins ou de groupes de   piliers   voisins, par soudage   ou   par n'importe quel moyen  sécant que approprié,   tandis que, verticalement, soit,

   aux extrémités supérieures   et inférieures   des barres   d'armature,   ce groupe sera réuni soit à -un autre ou à d'autres groupes de paroi, soit à un groupe de poutre supérieur et/ou inférieur. 



   La figure Il représente un exemple   d'un   groupe pour une   .jonction     entre'un groupe,   de pilier et   un   groupe de pou- 
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 trie, la coastructitsn .gésa: te- étant sensiblement cO,nforme ',,-"' 

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 à une combinaison partielle de deux groupes, tels que   repré-   sentés dans la figrue   1,   d'une part, et dans la   figure   9, d'autre part.

   La jonction entre un pilier et une poutre joue 
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 un rôle si important dans la construction, d'icseubles et, .d'autre-part, il est si avantageux d'être dispensé de l'ac- co=!plissesent, sur le chantier, d'opération visants à l'assemblage-;'dé-telles fonctions, opérations qui sont cos# pliqnées et susceptibles dl,être exécutées d'une sanlêre incorrecte, que la préfabrication en usine devrait être particulièrement 1'"ecoC'1:!andée en ce qui concerne le groupe de jonction pilier-loutre.

   Le groupe suivant la   figure   11 est constitué par un composant vertical, qui comprend des 
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 fers profilés 110 disposés ver--cal-emenL-, des barres rondes 112 interposées entre ces fers, ainsi que des   éléments   trans- 
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 11 t- représentes d'une ssnière schématique et reliant les éléments verticaux 110 et 112 entre eux, et par un com- posant horizontal, qui CQp:::-e..'1Ct des fers profilés 120 dis- posés horizontalement, des barres parallèles 122   interposées        entre ces   @ers,   et des éléments   transversaux   124, disposés 
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 verticale--enz et représentés ces derniers élé- sents étant destinés à cercler les deux espèces d'éleGents 120 et 122.

   Chacun des éléments de cerclage 114 et 124 peut être établi sous la forme   d'une   quelconque des constructions   envisagées plus   haut. Les composants vertical et horizontal seront reliés en un groupe à l'aide d'éléments de liaison 13c. 



  La horizontale qui, dans cette figure,   s'avance   vers un côté seulement à partir de la construction verticale, peut être établie de manière à avancer   égale'tent   dans le sens opposé, en traversant le composant vertical, dans lequel cas la   cons-41-acte-on   à groupes reliés apparaîtra   cotise   si un com- 
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 posaht vertical était cosbiné avec deux composants horizontaux. 

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   Dans une réalisation comportant   -un   croisement à angle droit entre un composant vertical et des composants horizontaux qui l'intersectent, on peut y incorporer un autre composant   horizontal,   en faisant en sorte que ce dernier   composant   horizontal supplémentaire traverse le composant vertical et les deux autres   composants   horizontaux, de sorte que   l'ensemble   de la   construction.     apparaîtra   corne   coloriant   quatre composants horizontaux.

   Les éléments-118 destinés à supporter les- panneaux de' coffrate n'ont été représentés que sur le composant vertical du groupe, mais il va de soi qu'ils peuvent également être   prévus   sur le composant laté-   ral.   les divers "groupes de construction d'essatrur" représentés dans les dessins annexés et décrits ci-dessus sont tous préfabriqués dans une usine d'assemblage et sont transportés au terrain d'une construction d'immeuble et, une fois reliés bout à bout et côte à côte par les   coyens   appropriés qui seront décrits ci-après, constitueront   l'os-   sature principale du bâti-ment. 



   On supposera que des "groupes d'ossature" ont été préparés pour chacun des éléents de construction de   bâti-   sent, tels que piliers, poutres, jonctions, pilier-poutre, et parois, on érigera d'abord des groupes de construction de pilier sur une fondation (non représentée) suivant une disposition spatiale telle que prédéterminée dans un plan ou un cahier des charges particulières concernant le bâti- sent, ces groupas étant fixés par leurs extrémités infé- rieures à la fondation du bâtiment, par exemple par soudage, etc. 



   Ensuite on relie à chaque paire de groupes de pilier 

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 voisins mise en place,   -un   premier groupe de jonction piliers- 
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 poutre, en fixant l'extrésitê inférieure du composant verti- cal de ce dernier groupe à l'extrémité supérieure de la par- tieoI:lplfu.entaire; solidaire de la paire de groupes -de pilier, d'une manière similaire,' "par soudage par exe-7.pi-e- tandis que l'ext1-émité libre de son composant horizontal sera convenablement unie à   l'une     de±,deux   extrémités libres d'un groupe de poutre, lequel   sera   interpose entre le dit premier groupe de liaison et un second groupe voisin   monté-   sur l'autre partie -complémentaire solidaire de la première paire de groupes de pilier dise en place.

   Ensuite, on relie les -premier et second groupes de Jonction pilier-poutre, par 
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 les extrémités supérieures de leurs coaposants verticaux, - aux extrémités inférieures des groupes de pilier pour l'étage supérieure groupes dont les extrénàtés supérieures sont réu- nies à l'extrémité inférieure du composant vertical d'un troisième groupe de fonction pilier-poutre, appelé à être réuni, par son   composant     horizontal,   à l'une des deux extré- mités libres d'un autre groupe de poutre. En répétant   conve-     nablement   ce chaînage bout à bout de groupes, on établit à volonté une construction d'ossature comprenant des piliers et des poutres. 
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  3n assemblant ultérieurement, dans les lisites des plans perpendiculaires définis par des piliers et des pou- tres, un nombre prescrit de "groupes" de construction de parois mis côte à côte par rapport aux piliers et aux pou- tres qui les entourent, on   obtient   une ossature de   bâtiment,   
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 qui comprend les trois élécients principaux, soit, des piliers, des poutres et des parois. 



   Les opérations d'assemblage bout à bout et cote à côte ne doivent pas nécessairement être effectuées séparé- ment, :nais peuvent être exécutées simultanément. De plus, 
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 et conforséiaent à la présente invention, on pe2t, parallê- 

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 lèsent avec l'établissement de ces constructions de l'ossa- ture principale, fixer des panneaux de coffrage ayant des formes et des dimensions, propres à permettre de recouvrir cette construction d'ossature aux dispositifs de support de panneaux, solidaires des divers groupes et supportés par   ceux-ci,     ce qui   revient à constituerune enveloppe tem- poraire .qui' entoure l'ensemble de la construction de l'ossa- ture.

   Ainsi qu'il a été dit plus   haut   et   qui- est     d'ailleurs     évident, les     panneaux   de coffrage peuvent être   pourvus   de moyens qui les retiennent aux supports de panneaux fixes aux groupes d'ossature. 



   Il résulte de ce qui précède que la   constitution.     d'un   assemblage temporaire ce panneaux de coffrage ou   d'une   enveloppe temporaire pour l'ossature   principale   du   balisent   peut   erre   effectuée en substance aussitôt après l'achève- ment de la   construction,   de l'ossature et qu'un mélange de béton peut être immédiatement coulé dans le système de pan-   neaux   ou   l'enveloppe,   ce qui permet de réaliser une   exécu-   tion accélérée du Eros oeuvre d'un   balisent-   Après la prise du béton coulé, l'asemblage temporaire de   panneaux   peut être dégagé du système de support qui lui est destiné et être enlevé.

   Les parties des extrémités extérieures anté- rieures des dispositifs   destinés à   supporte-- les panneaux, parties qui   s'avancent   de façon appréciable hors des   surfa-   ces du béton durcie seront retranchées - par exemple au niveau des épulments 28a représentés dans la   fleure   2A -, ou bien peuvent être masquées par une matière   décorative   appropriée. 



   Bien que, les dessins annexés et la description ci- dessus font   apparaître   la présente invention comme étant 

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 applicable spécifiquement aux constructions de piliers, de poutres et de parois, il convient de noter que des   construc-   tions de plafond ou plancher peuvent également être préfa- briquées sous la foree de groupes similaires, en conformité avec la présente'invention et que les Groupes destinés aux plafonds ou aux planchers peuvent être réunis, par leurs   côtés.   aux portions correspondantes de groupes de poutre qui les entourent   et/ou   à un autre Groupe ou à d'autres groupes de plafond ou de plancher.

   Cependant, même si l'on. doit exécuter   séparément   les travaux pour la construction des---- plafonds ou des planchers, il   n'en   résultera pas un grand inconvénient, parce que, une fois que les éléments   princi-   paux de   l'ossature,   tels que piliers, poutres et parois sont achevés suivant la présente invention, on a déjà pu réaliser une   rande   économie en ce qui concerne le temps et la   main-d'oeuvre   nécessaires dans les opérations de construction d'un bâtiment, comparativement à la méthode courante de construction employée dans le bâtiment. 



   En outre, il est concevable   qu'au   lieu de   consti-   tuer un groupe sous une forme quelconque, la construction   d'un   plafond ou   d'un     plancher   soit préparée sous la forme   d'une   dalle en   béton   coulée   d*avance   et être appliquée par 
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 insertion dAn: l'intèTval1e antre .ra'te poudre ".-' âf.^rie".3" et une poutre inférieure   établies*suivant     la.   présente   invention,   intervalle dans lequel on peut couler le béton, la dalle en béton moulée d'avance pouvant être   combinée   avec les pou- tres qui la supportent, de .manière à former corps avec ces dernières, grâce à une coulée de béton. 



   Il est évident pour   les   personnes versées dans ce demaine que de   nombreux changements   et modifications peuvent être apportés.   au principe     inventif   de la présente invention, 

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 sans s'écarter de celui-ci tout en restant dans le cadre de cette invention. 
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 REVE sil PIC A TIC r' S. 



   1. Groupe de construction d'ossature destiné à   l'exécution   d'ossatures pour   bâtiments,   caractérisé en ce qu'il comprend des barres d'armature en un nombre basé sur les   particularités constructives     d'un   cahier de charges spécifique de l'ossature précitée du bâtiment en construc- tion, ainsi que des éléments transversaux   pourvus   de moyens pour solidariser intimement le nombre   déterminé     ci-dessus   des barres   d'armature   suivant une disposition prescrite, également sur la base du cahier des charges spécifique du bâtaiment.



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  PATENT.



  Improvements to -a reinforced concrete construction process- General field of the invention.



  The present invention relates generally to the field of reinforced concrete constructions. More particularly, the invention relates to improvements made to the methods of carrying out reinforced concrete structures, improvements which allow an accelerated and simplified execution of the operations aimed at placing the panels in place. coffering, as well as subsequent normal consolidation work.



   Until now a reinforced concrete construction was established by operations carried out necessarily at the construction site and which consisted of: first placing shuttering panels and establishing a temporary envelope using the panel system thus raised in place; to dispose of

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 inside the panel shell a prescribed number of rebars; pouring concrete into the envelope;

   and to allow to establish a monolithic body constituted by the reinforcing bars and the concrete. The disadvantage of this method consists in that as much. the installation of the panels that the establishment, of the reinforcement requires a particular skill; - thus. than a large workforce and a lot of time.



     When practicing the known method, the placement of the reinforcing bars, including their joining or strapping - which is carried out on the ground of a building under construction -, depends on manual operations carried out on bars taken one by one and often does not offer a guarantee as to the expected uniformity and precision, in particular as regards the intervals between bars. Far therefore it is essential to carry out an inspection after the installation of the reinforcing bars.



   In addition, and in order to improve the mechanical rigidity of this construction, suggested combining the use of rebar and frame irons, such as T-sections, H-sections, etc .; however, the adoption of such combined or conposite structures presents drawbacks, for example that of a longer working time compared to the case of other reinforced concrete constructions.



  Brief summary of the invention.



   The main object of the present invention is to establish a method which, while eliminating the aforementioned shortcomings of the known method, makes possible the construction of a building frame from an extremely simple and fast hand.

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A further object of the present invention is to provide a method which, by eliminating the need for placing and
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 Bracing the reinforcing bars one by one considerably simplifies the operations of establishing a reinforcement
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 au C'12r ¯¯¯ The investi on also aims to establish a process which eliminates the need for a post-reinforcement inspection. .:, :: -.:; - ':

   - -. -
The invention further proposes to provide a method which, while making use of a composite construction.
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 The aim of increasing the mechanical rigidity of a building and at the same time reducing its weight makes it possible to execute a building frame with increased speed to a remarkable extent.
Another object of the invention is to establish a method which, thanks to the fact that it makes it possible to carry out almost
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 sîoeotanézent fassesbiage of a framework and the constitution of a temporary envelope at the site, ensures a reduction. remarkable working time.



     A further object of the invention is to establish a "frame building group" for use in practicing the aforesaid improved methods, which group
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 being prepared Ji2a.a'LZe'l,: 1+ .. for the operations to be carried out on the site, e- connecting with the aid of transverse bracing elements a certain number of bars arranged parallel: 1st. in the longitudinal direction of the group, these bars being combined or not with steel frames.



  An "o # sat = e building group" referred to here denotes a first component consisting either of individual arch bars, nomalesent of round iron, or by their combination

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 with profiled irons, as well as a second component consisting of transverse bracing elements provided with means for securing the aforesaid first component - which can be carried out in an assembly plant, under the
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 4 * -o - "e of a complete coherent element for a concrete construction arsê and-be transported as such to the site.

   The take CO: 1pOt - oriented substantially parallel to the longitudinal direction of the group and formed by bars
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 of aTIature alone or. combined with frame bars, the number of which is determined on the basis of the structural calculation relating to a specific building plan which corresponds in particular to the specified construction of structural elements such as pillars, beams, walls,
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 floors, etc. - will be initially united by the second component, made up of transverse elements, according to an equally predetermined arrangement, in accordance with the particular plan of the building.

     The transverse element intended to link the first component of the "frame construction group", to make a coherent combination, consists of a flat or round bar, which forms the means for fixing the first component in a prescribed arrangement, this
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 transverse element c.aâ.P'â.e: '' .:

   orifices, or else, cylindrical po: -t, io3 eu: .1nnlair9s "which are spaced Tises with respect to others, as specified in the construction calculation relating to a building 3or.n¯ ,. built, and which receive the rebars internally, possibly together with profiled frame irons, supporting these bars and irons, which are joined together
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 to the aforementioned partions by so =: da.e, pa. exeaple.



  Regarding dimensions and types, the

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 frame construction group according to the present invention can be prepared in various ways from at least several species, up to a dozen or more:

     and which correspond to the variety of construction elements ,! as mentioned above, of the building to be constructed. For example, construction elements such as pillars, beams, walls and pillar-beam junctions are all likely to give rise to a "group" prepared in advance and which corresponds to them. A pillar junction "group" -beam, qzzi presents a more complicated constructive aspect to a certain extent than that of any other construction element, consists of one to four horizontal pieces and one vertical piece.



   After having been transported to the land proper of the beacon, these prefabricated "frame groups" will be joined there by welding, or in some other suitable manner. either end to end or side by side, in accordance with the specific requirements of the building .., '
Considered in the longitudinal direction, the "groups" must have dimensions such that they can be easily transported from the factory or the assembly workshop to the building site, while making it possible to reduce to a minimum the operations of - connection to be made on site.

   As an example relating to the case of "groups" of pillars, their length must be substantially equal to the height of a storey, that is to say the height between a floor and a ceiling, or else, may be significantly lower than the high -. teur of a floor.



   Normally, round bars will be used for the "group"; however, profile bars can also be used. In addition and although we can establish, the group

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 solely from such reinforcing bars, it is preferable, in order to improve the mechanical rigidity of the building, while reducing the weight thereof, to constitute the group from combined materials, namely, of reinforcing bars and profiled bars. It is with this in mind that the definition of the term rebar "can cover, in the description which follows, both a round bar and a profiled iron.



   With a view to simplifying the temporary shuttering work intended to receive the concrete pour and which constitutes one of the objects of the present invention, the "frame construction group" defined above may include means for supporting the concrete. temporary shuttering panels in their respective positions.

   The panel support system consists of bolts or rods attached to the transverse bracing member and oriented perpendicular and outward to the reinforcing bars, the bolts or ties being of sufficient length to pass through. both the entire thickness of the concrete to be poured and of the panel and being provided at their projecting ends with nuts or dowels. Thus, and in accordance with the present invention, advantageously obtains an improvement in the method of execution a reinforced concrete construction,

   process which includes the arrangements -which consist in preparing various species of the "frame construction group", by bringing together in a single set a determined number of arch bars and transverse bracing elements pre - feeling means for fixing the bars according to a determined arrangement; preferably providing the aforementioned frame construction groups with means for supporting

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 shuttering panels in their respective positions; to transport the "frame groups" to the site of a building under construction;

   to set up the "groups" in prescribed positions and to join them, for example by welding, end to end and side by side, so as to carry out the main framework of a building under construction; and, preferably, simultaneously fixing shuttering panels to the transverse bracing elements using means intended to support the panels, so as to establish a temporary box which envelops the frame of the building under construction; concrete can be poured immediately after.



   The features and advantages of the present invention lie in the fact that since the frame construction groups are carried out in series in a factory, where the reinforcing bars are arranged with uniform and precise intervals, such as prescribed, we can effectively omit the inspection, essential to date, of the arrangement of the bars; by the fact that construction operations on the site are limited to the single assembly work with a series of frame construction groups, end to end and side by side, by welding for example, the execution of the main frames can be done extremely quickly;

   and by the fact that, the placement of the shuttering panels for the temporary envelope being carried out simultaneously with the construction of the ossa-true, the working time can be reduced further.



   The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent upon reading the following description and referring to the accompanying drawings, which show different shapes.

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 réa1: isa: tîo: particularly favorable of t-e3.on.



  Serious description of the weeds.



    Fig.l is a perspective view showing a torso
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 Particularly favorable of the "drossa- tu - en construction group for pillars, employed cJTlr.O3'¯éT: er. at. present, invent.1.on .. the.- Fig. 2 is ū s plan view of an embodiment of the element = e..t 'r .. ". "C? 'S SeGsaa' '. Transverse suitable for" groups "of pillar or beam *
Fig. 2A is a partial sectional view, with a
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 larger scale, pri ::, e following line A # A of fig. 2 and showing the system for fixing par = + shuttering water.



   Fig. 23 is a partial plan view,
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 dant in the direction of arrows B in Fig. 2a- Fig. 3 is a plan view of an alternative embodiment of the transverse element shown in FIG. 2, the fixing members of the parmeau. formwork being shown in a partially schematic form.



  The FiS .. 3A is -, a side view in cC'lpe taken along the line A-A of the Fgi. 3.



   Figs. 4 to 8 are partial plan views showing variously codified realizations of the element.
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 d8: t '.:. "' ß4'.Se ^ .:: 1: transverse, the fixing members of the shuttering panel assigned to this element being o = is in the interest of simplicity.
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  Fig. 9 is a perspective view showing a 2nd particular embodiment of the "group" for beams, employed in the present invention, in which the bearing elements : transverse ß are represented as an o 1st schêsatiqua-

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Fig. 10 is a perspective view showing a particularly favorable execution torso of the "group", which is suitable for the construction of a wall; and
Fig. 11 is a perspective view of the "group" suitable for pillar-beam junctions, the transverse bracing members being shown in a manner in this figure.



   Detailed description of the inventon.



   In the accompanying drawings, to which reference is made. hereinafter, and in particular in Figure 1, the pillar framework group shown therein consists of shaped bars 10 arranged longitudinally at points corresponding to the four angles of a square-section pillar structure , care a round reinforcing bar 12 being interposed between each pair of neighboring profile irons 10, the whole being parallel in the longitudinal direction of.

   pillar, while a series of transverse elements 14 are distributed in the longitudinal direction of the profiled irons 10 and the round bars 12, to brace these latter elements, so as to constitute a coherent combination thereof.

   In order to secure the profile irons 10 and the bars 12 in their spaced apart positions in accordance with the particular construction which it is proposed to establish, each of the transverse bracing elements 14 is provided with constituted means, for example , by angle holes 25 and round holes 27, as seen in Figure 2, the longitudinal elements 10 and 12 passing through these holes 25 and 27 being secured at 16, by welding for example * In addition, the transverse element 14- which may be constituted by any one of the bodies, variants of which are shown in Figures 3 to 8,

     which will be described in the

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 continued - is provided with test elements 18 which protrude outwards and are intended to receive and hold, -an immobilizing them, temporary shuttering panels. Although, for the purposes of sipi .-, .. 3a: Figure 1 shows a limited number of support members 18 of shuttering panels, since in this figure. only trans-
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 versals superior -and inferior 1. are pouw.3.s "one can foresee elements. 1 pepr all elements 14 had for -. # '-' does not include. any of e 'cz ..



  In Fig. 2, the reference numeral 24 desires a particularly favorable embodiment of the transverse telegraph, which consists of flat bars assembled under the square frame, seen in plan, and provided with holes in the square. 'angle 25 pe - put the passage of profile irons 10, as well as round holes 27, for the passage of round bars 12 (Figure 1). the panel fastening elements 28, shown schematically in Figure 2,
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 are shown in more detail in Figures 2A and 23.

   The central free space 29 can either be filled with concrete, or receive the pipes for the distribution of gas and water, or the electric pipes.
In Figures 2A and 2B the panel fastening elements are represented by a welded round bar 28
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 by one of its ends to the lower face of the flat bar 24, the free end of each of the elements 28 having undercuts which deteruates from the shoulders 28a being provided, near its front end, with a small hole 23, allowing the passage of a round plug with head 13.

   In Figure 2A, the distance between the outer edge
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 laughter of the flat bar Gtr. and the shoulder 2 $ a is considered eozme corresponding to the thickness of the concrete in the bin. In

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 shuttering panel P: represented by chain lines is fitted on the support bar 28, practically
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 simultaneous with ITasseb3age-of the "groups" of frame construction this panel being fixed by the dowel 3, irrigated in the hole -23 .. It follows that the formwork panels must necessarily have holes! , of which- the opening has a dicension sufficient so that only the end porSicn = o $ oàtâlf.àépoui7.lée of the round bar 28 can pass through them.

   The engagement between the holes 23 and the pegs 13 can be replaced by that between a thread cut in the front end portion of the bar and a removable nut.



   The panel support system may affect any
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 other appropriate shape, pCiU'V'.1. that one has a frontal end which goes towards 1. "outside through the thickness of the poured concrete and that of the panel and which cooperates functionally with an element which retains the grain at the panel in an iITI.I1 immobilized position.



  The system shown in Figures 3 and 3A and which
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 is relative to a variant of the cross-sectional dasseb? ae element, differs from -this in figure 2 by the fact that the flat material bar 34 of this sr5tèü: e, bar whose width direction is parallel to the longitudinal direction of the reinforcing bars, is deformed at specified intervals,
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 by routing inside, in the direction of the axis of the pillar, in such a way that notches 35 and 37 are obtained suitable for receiving round bars R, which can be fixed thereto by welding.

     When it is desired to constitute the angles of the pillar construction by profiled bars, such as those denoted by 10 in Figure 1, the corresponding corner portions of the bar 34 are given a substantially square torso, seen in plan. as represented by dashed lines denoted by 35 '. instead of giving it

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 a concave shape as indicated at 35.

   The interior flattened ends 38a of the support elements 38 of the shuttering panels, elements whose representation is partially schematic, are fixed to the interior face of the metal strip 34 by means such as upsetting, welding, etc.



   Figures 4 through 8 are plan views of variously modified examples of the suitable strapping element.
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 both at the pillar construction ridges and at the beam construction garou- s. Eh considering in this regard that it is easily understood that the fixing of the panel support elements can be reasonably achieved in an appropriate manner, as shown by way of illustration.
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 for example da-is Figures 2A and-3A, these support elements have been completely omitted in Figures 4 to 8,
Figure 4 shows a spacer device
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 ment 4y which consists of a sorter element 41, an inner element 42 and an intermediate sinusoidal or wavy element 43,

     combined with the first two elements - and interposed between these, each element can be constituted either by a round bar or by a metal strip, the direction of the
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 larcear of this band being disposed in the sen s lonsitudi- -la! du. "" ^ = i: in, J "e: a" = '"' 3 $ danu la â ... ''. 4 b: 'a .. to. Las cr.J: 1X 45 and rice allow both the passage of reinforcing bars rcndss e # their, s3 * X: suitable by welding, the configuration of the hollows 45 ,, s-1-t * ed at the corners, being able to be modified in order to emit the 'insertion, in these hollows, binds profiled irons' V3xi vülni.at7p, cessas, for example profile irons in 1.
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  In the figure, the strapping device comprises a flat outer part-51 of metal, an inner part 52 of an analocular material, and slices.

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 tube 53, fixed between these two elements. The material of the elements 51 and 52 can be replaced by round bars, while rings can be substituted for the tube sections 53. The annular recesses 55 and 57 allow the insertion of round reinforcing bars in view of their appropriate fixation; on the other hand, the large cavities
55, provided at the four angles, can be omitted, 7 in order to allow the use, in these angles, of profiled irons, which can be welded inside the outer element 51.



   The device shown in FIG. 6 consists of an outer element 61, an inner element 62 and spacers 63 interposed between the outer and inner elements, this device being able to be used for both assembly. of round bars than of profiled irons. In which. as regards the material, one can use, for each constituent element of this device, either a flat iron or a round bar.



   The device shown in Figure 7 consists of an outer element 71, which has a square torso, seen in plan, 'of a circular inner element 72 and a mesh element 73, interposed between the outer and inner elements. and reunited with these.

   The triangular recesses 75 and 77 provide space for the insertion of round bars and profile irons, while the inner circular space of the inner member 72 can receive pipes for the distribution of gas and water, etc. ¯
In the spacer device of FIG. 8, the outer and inner elements, 81 and 82 respectively, are corrugated so as to touch each other manually at determined intervals and are joined together, for example at points 83, by autogenous welding. or other - Reinforcing bars

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 R rounds cross the device between weld points
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 neighbors 83 and are i ... oi3ïsëes.

   In order to be able to use profiled irons, in particular in the respective angles, the hollows can be modified. consequence In all the execution forces described below
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 above and represented, we have. indicates that the element between you s e. ^: in 4 transverse had, seen es a square torso, know it is obvious with the concept and the principle of the present invention. can also be applied to a frame construction group of any other shape, for example a group intended for pillars with circular cross-section.

   It will also be understood that
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 the design and principle, suitably socialized, can be adapted to groups other than those intended for pillars and beams, for example for wall constructions.
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  Figure 9 is a scÉC-.atiüe view of a beam construction group. This variant comprises, like the "group" intended for the pillars, according to FIG. 1, four profiled irons 90, in particular a round bar 92 arranged between each pair of neighboring profiled irons and transverse elements 94, which connect the longitudinal elements 90 and 92
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 between them. Although this figure represents t :. : "". aa, '' '.. Z.SIA:;! 2 ii .. a form one can easily see that the transverse element 94 can affect any other of the forces
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 described as examples in the preceding paragraphs.



  Groups intended for beams differ from groups for
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 pillars by the fact that the presence of support elements 98 for shuttering panels '- is normally only provided on three sides of the group -' It is easy to see that when shuttering panels surround three sides of the group

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 of beam, so as to present a U-shaped section or in the manner of a channel, the top being left open, a stud mixture can be poured through the open upper part of the casing.

   The support elements 98, oriented horizontally and provided on opposite sides of the group, can also be used to establish a connection with ceiling or floor elements, as will be described hereinafter.



   In Fig. 10, which shows one embodiment of the wall building "group", the reference numeral 100 denotes profile bars, while 102 denotes round bars, 104 - transverse members, 108 denoting the elements. intended to support formwork panels.

   The horizontal connecting elements 104, while being made according to the same principle as that adopted in figure 2, can be established by applying the principles which are at the base of the embodiments shown in figures 3 to 6 and figure 8. , In Fig. 10, the wall group will be joined, by its left and right ends, that is to say by the longitudinal ends of the side members 104, to a side part of wall groups neighbors or groups of neighboring pillars, by welding or by any secant means appropriate, while, vertically, either,

   at the upper and lower ends of the reinforcing bars, this group will be joined either to -another or to other wall groups, or to an upper and / or lower beam group.



   Figure II shows an example of a group for a junction between a group, pillar and group of power.
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 sorts, the coastructitsn .gésa: te- being appreciably cO, nforme ',, - "'

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 to a partial combination of two groups, as shown in fig. 1, on the one hand, and in fig. 9, on the other hand.

   The junction between a pillar and a beam plays
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 such an important role in the construction of buildings and, on the other hand, it is so advantageous to be exempted from the ac- co =! plissesent, on the site, of operations aiming at the assembly -; 'such functions, operations which are cos # folded and liable to be performed in an incorrect manner, that the prefabrication in the factory should be particularly 1' "ecoC'1:! andée as regards the group of pillar-otter junction.

   The group according to figure 11 consists of a vertical component, which includes
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 profiled irons 110 disposed worm - cal-emenL-, round bars 112 interposed between these irons, as well as trans-
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 11 t- represent a diagrammatic ssnière and connecting the vertical elements 110 and 112 to each other, and by a horizontal component, which CQp ::: - e .. '1Ct profiled irons 120 arranged horizontally, bars parallel 122 interposed between these @ers, and transverse elements 124, arranged
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 vertical - enz and represented, the latter elements being intended to encircle the two species of elephant 120 and 122.

   Each of the strapping elements 114 and 124 can be established as any of the constructions discussed above. The vertical and horizontal components will be connected in a group using connecting elements 13c.



  The horizontal which, in this figure, advances to one side only from the vertical construction, can be established so as to advance equally in the opposite direction, crossing the vertical component, in which case the cons-41 -act-on to related groups will appear contribution if a com-
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 vertical posaht was cosbined with two horizontal components.

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   In an embodiment comprising -a crossing at right angles between a vertical component and horizontal components which intersect it, another horizontal component can be incorporated therein, by ensuring that this last additional horizontal component passes through the vertical component and the other two. horizontal components, so that the whole construction. will appear horn coloring four horizontal components.

   The elements 118 for supporting the shuttering panels have only been shown on the vertical component of the group, but it goes without saying that they can also be provided on the side component. the various "essatrur building groups" shown in the accompanying drawings and described above are all prefabricated in an assembly plant and are transported to the land of a building construction and, once connected end to end and side by side by the appropriate coyens which will be described below, will constitute the main framework of the building.



   Assume that "frame groups" have been prepared for each of the building construction elements, such as pillars, beams, junctions, pillar-beam, and walls, first set up pillar construction groups. on a foundation (not shown) according to a spatial arrangement such as predetermined in a plan or specific specifications relating to the building, these groups being fixed by their lower ends to the foundation of the building, for example by welding, etc.



   Then we connect to each pair of pillar groups

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 neighbors in place, -a first group of pillars junction-
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 beam, fixing the lower end of the vertical component of this last group to the upper end of the part: lplfu.entaire; integral with the pair of pillar groups, in a similar manner, '"by welding eg-7.pi-e- while the free end of its horizontal component will be suitably united to one of ± , two free ends of a beam group, which will be interposed between said first connecting group and a second neighboring group mounted on the other -complementary part integral with the first pair of pillar groups said in place.

   Then, we connect the -first and second groups of junction pillar-beam, by
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 the upper ends of their vertical coaposants, - at the lower ends of the pillar groups for the upper storey groups whose upper ends are united at the lower end of the vertical component of a third pillar-beam function group, called to be joined, by its horizontal component, to one of the two free ends of another group of beams. By appropriately repeating this end-to-end chaining of groups, a frame construction comprising pillars and beams is established at will.
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  3n subsequently assembling, in the lines of perpendicular planes defined by pillars and beams, a prescribed number of wall construction "groups" placed side by side with respect to the pillars and the beams which surround them, one obtains a building frame,
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 which includes the three main elements, namely, pillars, beams and walls.



   End-to-end and side-by-side assembly operations do not necessarily have to be carried out separately, but can be carried out simultaneously. Furthermore,
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 and in accordance with the present invention, one pe2t, parallel

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 interfere with the establishment of these constructions of the main frame, fix shuttering panels having shapes and dimensions, suitable for covering this frame construction with the panel support devices, integral with the various groups and supported by these, which amounts to constituting a temporary envelope. which surrounds the entire construction of the framework.

   As has been said above and which is moreover evident, the shuttering panels can be provided with means which retain them to the panel supports fixed to the frame groups.



   It follows from the above that the constitution. of a temporary assembly this formwork panels or of a temporary envelope for the main framework of the beacon can be carried out in substance immediately after the completion of the construction, the framework and a concrete mixture can be immediately poured into the panel system or the envelope, which allows an accelerated execution of the Eros work of a markup- After the poured concrete has set, the temporary assembly of panels can be released from the support system intended for it and be removed.

   The parts of the anterior outer ends of the devices intended to support the panels, parts which protrude appreciably out of the surfaces of the hardened concrete will be cut off - for example at the level of the shoulders 28a shown in figure 2A - , or can be masked by an appropriate decorative material.



   Although, the accompanying drawings and the above description show the present invention to be

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 applicable specifically to pillar, beam and wall constructions, it should be noted that ceiling or floor constructions can also be prefabricated under the drill of similar groups, in accordance with the present invention and that the groups intended for ceilings or floors can be joined by their sides. to the corresponding portions of the beam groups that surround them and / or to another Group or to other ceiling or floor groups.

   However, even if one. must carry out the work for the construction of ---- ceilings or floors separately, this will not result in a great inconvenience, because, once the main elements of the framework, such as pillars, beams and walls are completed in accordance with the present invention, it has already been possible to achieve a great saving in the time and manpower required in the operations of constructing a building, compared to the current method of construction employed in the building.



   Further, it is conceivable that instead of constituting a group in some form, the construction of a ceiling or floor is prepared as a pre-cast concrete slab and applied. through
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 insertion into: the interstate anter .ra'te powder ".- 'âf. ^ rie" .3 "and a lower beam established * according to the present invention, interval in which the concrete can be poured, the molded concrete slab in advance can be combined with the beams which support it, so as to form a body with the latter, by means of a concrete pour.



   It is obvious to those skilled in this field that many changes and modifications can be made. the inventive principle of the present invention,

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 without departing from it while remaining within the scope of this invention.
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 DREAM sil PIC A TIC r 'S.



   1. Frame construction group intended for the execution of frames for buildings, characterized in that it includes reinforcing bars in a number based on the construction features of a specific specification of the frame abovementioned building under construction, as well as transverse elements provided with means for intimately securing the number determined above of the reinforcing bars according to a prescribed arrangement, also on the basis of the specific specifications of the building.

 

Claims (1)

2. Groupe de construction d'ossature comme exposé dans la revendication 1, caractérisé en outre en ce quil comprend des noyens pour supporter des panneaux de coffrage, les moyens de support des panneaux de coffrage étant orien- tés vers l'extérieur à partir du groupe et présentant une longueur suffisante pour se prolonger au-delà de l'épais- seur tant du béton à couler que du panneau de coffrage appelé à être supporté. EMI21.2 2. A frame construction group as set forth in claim 1 further characterized in that it comprises cores for supporting shuttering panels, the shuttering panel support means being oriented outwardly from the wall. group and of sufficient length to extend beyond the thickness of both the concrete to be poured and the shuttering panel to be supported. EMI21.2 3. Procédé de construction de ^vW :,.3-rtS qui com- porte .Tei:t^1 de barres d'arsature et de béton, caracté- risé par des dispositions qui consistent : à préparer des groupes de construction d'ossature en solidarisant intime- ment desbarres d'armature en un nombre déterminé sur la base des caractéristiques constructives déterminées par un cahier des charges spécifique de l'ossature principale d' EMI21.3 un bàtient en cônstwruccion, en faisant appel â,des élé- <Desc/Clms Page number 22> ments transversaux pourvus de moyens pour fixer le nombre EMI22.1 déterniné ci-dessus de barres d*armature suivait une dis# position, également prescrite diaprés le calcul spécifique; 3. Method of constructing ^ vW:,. 3-rtS which comprises .Tei: t ^ 1 of reinforcing bars and concrete, characterized by provisions which consist of: preparing groups of construction of framework by intimately joining reinforcing bars in a number determined on the basis of the constructive characteristics determined by specific specifications of the main framework of EMI21.3 a building in cônstwruccion, by appealing to, elements <Desc / Clms Page number 22> transverse elements provided with means to fix the number EMI22.1 above determined reinforcing bars followed a layout, also prescribed according to the specific calculation; et à combiner au chantier du balisent en construction les dits groupes de construction d'ossature, bout à bout et côte à côte, de manière à constituer air-.si l'ossature cipale du satinent.. and to combine the so-called frame construction groups, end to end and side by side, at the building site of the beacon under construction, so as to constitute air-. if the main frame of the satinent. 4. Procédé coe exposé dans la revendication 3, caractérisé en ce que les groupes de construction d'ossa- ture précités sont pourvus de moyens pour supporter des panneaux de coffrage, les moyens de support des panneaux étant orientés vers l'extrérieur à partir du groupe et pré- sentant une longueur suffisante pour se prolonger au-delà de l'épaisseur combinée du béton coulé et du panneau de coffrage appelé à être supporté, les panneaux de coffrage EMI22.2 ci-dessus étant adaptés et fixés, presque sisultanésent avec l'assemblage bout à bout et côte à côte des groupes de construction d'ossature, aux dits moyens de support de panneaux, en¯constituant ainsi une enveloppe temporaire qui . 4. A method as set forth in claim 3, characterized in that the aforementioned frame construction groups are provided with means for supporting shuttering panels, the means for supporting the panels being oriented outwardly from the wall. group and of sufficient length to extend beyond the combined thickness of the poured concrete and the shuttering panel to be supported, the shuttering panels EMI22.2 above being adapted and fixed, almost simultaneously with the end-to-end and side-by-side assembly of the frame construction groups, to the so-called panel support means, thus constituting a temporary envelope which. entoure l'ossature principale du bâtiment en cours de cons- truction. surrounds the main frame of the building under construction. 5. Procédé comme exposé dans la revendication 3, caractérisé en ce que, pour préparer des groupes de cons- truction d'ossature pour au moins chacun des suivants : pilier, poutre, jonction pilier-poutre et constructions de paroi du bâtiment en cours de construction on repro- duit convenableaent une combinaison bout à bout de ces brou- pes, soit celui du pilier, de la poutre et de la jonction EMI22.3 pilier-poutre, dttute -Gla..."1ièr consistant--à.-saperposer une série de groupes.de construction de,jonctions pilier-poutre <Desc/Clms Page number 23> à une série de groupes ce construction de pilier et à les combiner entre elles, 5. A method as set forth in claim 3, characterized in that for preparing groups of frame constructions for at least each of the following: pillar, beam, pillar-beam junction and wall constructions of the building under construction. construction we reproduce suitably an end-to-end combination of these brou- ses, that is to say that of the pillar, the beam and the junction EMI22.3 pillar-beam, dttute -Gla ... "1st consisting - in.-sappearing a series of construction groups of, pillar-beam junctions <Desc / Clms Page number 23> to a series of groups this pillar construction and to combine them together, la première série de groupes étant reliée par ses côtés à une série de groupes de construction de poutre et, par son extrémité supérieure, à une autre série de groupes de construction de pilier; affectée à un étage supérieur du bâtiment, tandis que, dans les plans perpendiculaires définis en substance par les groupes ainsi combinés de construction de pilier et de construction de poutre, on reproduit convenablemetn et d'une manière simi- laire une combinaison côte à côte des groupes de construc- tion de paroi avec ces groupes de construction de pilier et de poutre. the first series of groups being connected at its sides to a series of beam construction groups and, at its upper end, to another series of pillar construction groups; assigned to an upper storey of the building, whereas, in the perpendicular planes defined in substance by the thus combined groups of pillar construction and beam construction, a side-by-side combination of the pillar construction and beam construction is suitably reproduced in a similar manner. wall construction groups with these pillar and beam construction groups. 6. Procédé comme exposé dans la revendication 5, caractérisé en ce que les groupes de construction d'ossa- ture sont pourvus de moyens pour supporter des panneaux de coffrage, les doyens de support des panneaux étant dirigés vers l'extérieur à partir du groupe et présentant..une lon- pleur suffisante pour se prolonger au-delà de l'épaisseur combinée du béton à couler et du panneau de coffrage à sup- porter, la disposition étant telle aue, presque simultané- ment avec: A method as set forth in claim 5, characterized in that the frame construction groups are provided with means for supporting shuttering panels, the supporting deans of the panels being directed outward from the group. and having..a length sufficient to extend beyond the combined thickness of the concrete to be poured and the formwork panel to be supported, the arrangement being such, almost simultaneously with: l'opération consistant à combiner les groupes de construction d'ossature précitée, bout à bout ou côte à cote, on adapte et fixe les panneaux de coffrage susdits aux soyons de support de panneaux précités, de manière à former une enveloppe téméraire qui entoure cette ossature du bâti-ment, qui comprend des piliers, des poutres et des parois, le béton étant immédiatement-. coulé dans l'enveloppe temporaire précitée. the operation consisting in combining the aforementioned frame construction groups, end to end or side by side, the aforementioned formwork panels are adapted and fixed to the aforementioned panel support sections, so as to form a reckless envelope which surrounds this framework of the building, which includes pillars, beams and walls, the concrete being immediately-. cast in the aforementioned temporary envelope.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0303822A1 (en) * 1987-08-17 1989-02-22 Karl-Heinz Dipl.-Ing. Krause Reinforcing cross
EP0432121A1 (en) * 1989-12-04 1991-06-12 Palgruppen Geomekan Ab Method for producing reinforcement for concrete members, preferably concrete piles, reinforcement and a strut member incorporated therein

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