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6..:,!tivr,bgz=x= AUX ECORCEUS1JS"
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Ou s*it qus dan4 les 600reegaent les pièces de bois aont par exemple :.mim666! dqua doubla mouvement de translation et do 5:atiaan de a.n3 ae présenter leur surface damant des couteaux vu <ios t':lc8.i"IG$ :;ota,t;I.0f); 0n oOJ2.nd;, per esemplet un ensemble à écoroer monté à \Â"fiÍ\ÍU:i:'!f ob se cowpasant eaaent3.a.7 emaot d'une '&00roou80. d'un nüneoyouv à bende ob douno machin* à faire les pointes des palis, p;.&c<S8 destinées à 66r?ir cl# piqueta. , 1 L'éoo66U. proprement dite comporte un ohàaois support, &in plateau e<sûraeM' équipé de couteaux, deux roues dentées destinées à assurer J.8 mouvements da rotation et translation .iaulanÓ8.d.
J,à pièce de bois à travailler, des noyons permettant le réglage 3'711attf du coutoan at des roues dentioa en fonction du diamètre H@ la pièce & travïl1ev ainsi que les moteurs d'entraînement des iff6nt8 orsanoen ' Pe\X'i.til .uGl!1b18 assure un bon travail mais son 3.naonrt e:!eat pr:.,c:p3. o1ntrli son prix relativement élevé et la n6o*eeît6 -1 o. 'OQO!1l"S ]].'U8:1.tilt1:?J2 C)péJ.-a.teu%"t1 pour ritali.,er: dea palis, s>t sen .xr,ai;:3.a.t.cm à dCI'MHU:'1i1 qui impose le 1ôransport des bois
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:Ju!Squ 0 QU lieu de 3eaoxuaxp
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La présente invention propos* une htlrOG1\6I sabijcf pou.qszp,t aisément n'accrocher à l'arrîère d'un toachur et 13<.;<h 1,ba <ifiér, rente orgMiee sont motionnés par la aot6!:'.F )s8&c. eiîll,t %x>avbwui+ L'invention prévoit encore une ao;1& ds >h.l1eI" '(ut pointe:.;
des éventuels piquer scia pfz.tîe do lqi'Mf. normal 0." également diB'acë&ortt ontr>,ii=éa p&1 Io moteM tracteuiq !,CI rotation #lt, 1,2 translation due pUo@. do 1 w: z s'effectuent par des lv1.llJì d\3nt6ea ou galets de !11."nich' s.>iv.l<.>cit* à la réalisation COUi1\tt> Les dessine IU1Uf."Ú, due manjivu eeheBp.tc et @Jl:1/t1l1platin un mode da l'Óa1ic8litiQl'\ d'un-* 6norceune a:obi3.'s
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conforma à l'invention.
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La figure 1 est une vue fin plan da l'ônorowuwo lI1o.t6o à
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l'arrière d'un tracteur.
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La figure 2 ont une coupe suivent Il.-Il de la ficurn le La figure 3 est, tn-parsptotj.Te un aosegHoiî'e dr,ôt:Li:E recouvrir le ohaeflis après onlév*mwnl da d:t2ipcoiti:f (iSa-yasc, %:)=;#.> permettre 19écorç.' don bois de Uzon diamètres En et reportant aux f'igl):'l1tn ea f *ni% l'ex'ï':.?s i;;, traotour dont les deux longerons 1 zaJntlognn4nt la. ;tomij,ôi% perforée faisant office de par*-choo$6 Ledtt tradaur ont en outre équipé d'une prise de force 3 Busie, d'une pagrt devn bout d'arbre central 4 ctmn l< à axe horizontal et jougitudjagi par rapport au tracteur et, d'autre part d'une poulie latirale 5 également à axe horizontal mais tranavr6Bl par .-apport aixdit tracteur.
On y Voit égalemtut le oh&l3rib da lléooeconne uonô#;L.toezi]essentiellement dès deux Cadre@ 6 et 7 on profilés, relira ontro eux par la oornîêre perforée 8 dont las) pe::?forat:t"mlJ sopMapodB.t aux portoral:ion8 de la oornière 2 du h:.'Aohu!'$ par le profile 9 par le profila 10 fixé d'une powt au pon% 11 8ot,ddrill du oaA!?< 6 et d'autre part A un appandlot solidaire du cadra 71 par 1. cornière 12 fixée sur lea prolongements 13 desdite cadres 6 et
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ainsi que par la cornière 14. Le châssis comporte en outre une console formée des fers ? horizontaux 15 et 16 qui sont soutenus par les bracone 17 et 18. L'intersection des éléments 15 et 16 de la console d'une part, et l'élément supérieur du cadre 6 d'autre part, servent de support aux paliers qui maintiennent l'arbre 19.
A proximité de l'une des extrémités dudit arbre 19 est calée la poulie 20 en regard de. la poulie 5 du tracteur. Cette poulie 5 entraîne la poulie 20 par la courroie 21. A l'autre extrémité de l'arbre 19 est calé le plateau écorceur 22 équipé, comme connu, de couteaux coulissants radiaux 23. Une protection 24, en forme de volute, enveloppe la face arrière du plateau soit celle opposée aux tranchants des couteaux.
Ladite volute est fixée aux profilés
9 et 12 et possède un orifice externe 25 adapté pour ête relié à un conduit d'évacuation, des écorces comme connue
Sur l'extrémité libre du profilé 16 de la console est fixé un élément de poutrelle 26 support des paliers qui maintionment l'arbre 27 dont l'une des extrémités est équipée de la scie oircu- laire 28 et à l'autre extrémité duquel est calée la poulie à gorges
29 en regard de la poulie à gorges 30 montée à l'extrémité de l'arbre 19 à proximité de la poulie 20, la poulie 30 entraînant la poulie 29 par le jeu de courroies trapézoïdales 31.
Sur le même profilé 16 sont attachés, par l'intermédiaire de divers profilés non représentés, un support 32 pour les pièces de bois au sciage et une coiffe de protection 33 de la lame dé scie 28.
Sur le profilé 9 est boulonné le caisson 34 surmonté par les profilée 35, supports des paliers qui maintiennent l'arbre secondaire 36 à l'une des extrémités duquel est calée la poulie à gorges 37 et à l'autre extrémité le double cardan 38. Ce dernier entraîne l'arbre 39 dont l'extrémité libre est équipée d'une roue dentée 40 et qui est soutenu approximativement en son milieu par la buselure 41 montée sur le bras 42 lui-mme attaché par la rotule 43 au support 44, ce support étant clamé sur le cadre 6 en un endroit prévu à cet effet.
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Un ressort de rappel 45 entraîne la buselure 41 et, par conséquent, l'arbre 39 ainsi que sa roue dentée 40 vers le plateau 22 jusqu'à ce que ladite bueelure 4l s'appuie sur une butée fin de course non reprieent6e solidaire du pont 11, tandis que, opposé audit ressort 45, un anneau soudé sert d'attache à une chaîne 46 dont l'autre extrémité est reliée à celle d'un levier coudé 47 pivotant autour de l'axe 48 solidaire du profile 10. Un ressort 49,attaché d'une part au levier 47 et d'autre part à la cornière 12, maintient la chaîne 46 tendue.
!Un palier 50, boulonné sur une patte solidaire de la cornière 8, maintient une extrémité de l'arbre primaire 51 dont l'autre extrémité est pourvue d'une buselure 52 prévue pour s'adapter sur le bout d'arbre cannelé 4. Cet arbre 51 supporte la poulie à gorges 53 en regard de la poulie 37, bea deux poulies étant reliées par le jeu de courroies trapézoïdales 54.
Un galet 55' à axe horizontal et formant avec le plan u plateau 22 un angle d'environ 30 , est attaché par le support 56 oulonné au pont 11.
L'équipement se complète par le guide-support Concave 57 monté à l'extrémité d'un bras vertical 58 lui-même solidaire d'un élément télescopique horizontal formé de la tige 59 coulissant à l'intérieur du tube 60 fixé au cadre 6 ainsi qu'accessoirement par la tale pliée amovible 61 selon la figura 3.
Le fonctionnement de l'équipement se conçoit dès lors comme suit :
Sur la cornière perforée 2 faisant office de pare-chocs d'un tracteur classique qui possède en outre une prise de force double avec bout d'arbre central cannelé et une poulie latérale, se pose le châssis,équipé de l'écoreeuse,qu se fixe par des boulons que l'on introduit dans les perforations correspondantes des cornières 2 et 8. On monte ensuite l'arbre 51 en introduisant
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la buselure 52 sur le bout d'arbre 4 et en attachant le palier 50 à la cornière 8. Se placent alors les courroies 54. 21 et 31.
L'opérateur peut faire démarrer le moteur du tracteur qui actionne . la prise de force et commence à travailler. Il saisit une pièce de bois et, après s'être placé derrière l'équipement, pose l'extrémité de ladite pièce sur le support 32. En quatre passes, en tirant vers lui la pièce de bois, il effectue, au moyen de la soie, la pointe du palis qu'il désire réaliser. Ensuite il transporte la pièce de bois face au plateau 22 et, après avoir écarté le galet motorisé 40 en manoeuvrant le levier 47 pose l'extrémité de ladi e pièce sur le galet 55. Après avoir lâché le levier 47, par l'action du ressort 43,le bois se trouve appliqué contre le plateau écorceur 22.
L'action de la roue dentée motorisée
40 conjuguée à celle du galet 55,dont les axes sont obliques par rapport à l'axe de la pièce de bois, entraînent cette dernière selon un mouvement hélicoïdal avec, pour conséquence, simultanément à l'avance de la pièce de bois, la présentation de tout son pourtour devant les couteaux du plateau écorceur*
Pendant le début de l'écorçage, l'opérateur soutient la pièce jusqu'à ce que l'extrémité déjà éoorcée de ladite pièce puisse reposer sur le guide-support 57. Dès ce moment l'écorçage se poursuit automatiquement et, en fin d'opération, la pièce bascule terminée. Pendant cette phase automatique, l'opérateur effectue la pointe d'un nouveau palis et ainsi de suite.
Si, au lieu de devoir façonner des palis, l'opérateur doit effectuer l'éoorçage de gros bois, bois de papeterie par exemple, après avoir monté le châssis équipé à l'arrière du tracteur,il en supprime le dispositif d'avance boulonné ainsi que le levier 47 et le galet 55 et recouvre le châssis au moyen de la tala pliée 61 qu'il fixe, par des boulons prévus à cet effet, audit châssis avant de commencer sa production..
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Il est bien évident que diverses variante$ constructives tant dans les éléments constitutifs, les formes ou matières utilisées, telles que le maintien du palis à réaliser en plusieurs endroits tant à l'amont qu'à l'aval du plateau éooroeur, la motorisation des différents mouvementé par un ou des moteurs auxiliaires, électriques par exemple, peuvent s'envisage sans pour autant s'écarter du cadre de la présente invention pouvant se caractériser par ce qui suit.
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6 ..:,! Tivr, bgz = x = AUX ECORCEUS1JS "
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Or if in the 600reegaent the pieces of wood have for example: .mim666! dqua doubled translational movement and do 5: atiaan of a.n3 ae present their surface damaging knives seen <ios t ': lc8.i "IG $:; ota, t; I.0f); 0n oOJ2.nd ;, per esemplet a set to decorate mounted at \ Â "fiÍ \ ÍU: i: '! f ob being cowpasant eaaent3.a.7 emaot of a' & 00roou80. of a nüneoyouv in bende ob douno thing * to make the points of the pali, p;. & c <S8 intended to 66r? ir cl # piqueta. , 1 Eoo66U. proper comprises a support ohàaois, & in e <surraeM 'plate equipped with knives, two toothed wheels intended to ensure J.8 movements of rotation and translation .iaulanÓ8.d.
J, with a piece of wood to be worked, cores allowing the 3'711attf adjustment of the coutoan and the dentioa wheels according to the diameter H @ the piece & travïl1ev as well as the drive motors of the iff6nt8 orsanoen 'Pe \ X'i. til .uGl! 1b18 does a good job but its 3.nativity:! eat pr:., c: p3. o1ntrli its relatively high price and the n6o * eet6 -1 o. 'OQO! 1l "S]].' U8: 1.tilt1:? J2 C) péJ.-a.teu%" t1 for ritali., Er: dea palis, s> t sen .xr, ai;: 3. atcm to dCI'MHU: '1i1 which imposes the 1st transport of timber
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: Ju! Squ 0 QU instead of 3eaoxuaxp
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The present invention proposes a htlrOG1 \ 6I sabijcf pou.qszp, t easily not hang on the back of a toachur and 13 <.; <H 1, ba <ifiér, rente orgMiee are driven by the aot6 !: ' .F) s8 & c. eiîll, t% x> avbwui + The invention also provides for ao; 1 & ds> h.l1eI "'(ut points:.;
any pricking scia pfz.tîe do lqi'Mf. normal 0. "also diB'acë & ortt ontr>, ii = éa p & 1 Io moteM tracteuiq!, CI rotation #lt, 1,2 translation due pUo @. do 1 w: z are carried out by lv1.llJì d \ 3nt6ea or pebbles of! 11. "nich 's.> iv.l <.> cit * to the realization COUi1 \ tt> The draws IU1Uf." Ú, due manjivu eeheBp.tc and @Jl: 1 / t1l1platin un mode da l' Óa1ic8litiQl '\ un- * 6norceune a: obi3.'s
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conforms to the invention.
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Figure 1 is a end plan view of the onorowuwo lI1o.t6o at
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the back of a tractor.
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Figure 2 have a cross section follow Il.-He of the ficurn the Figure 3 is, tn-parsptotj.Te a aosegHoiî'e dr, ôt: Li: E cover the ohaeflis after onlév * mwnl da d: t2ipcoiti: f ( iSa-yasc,%:) =; #.> allow 19 bark. ' don wood from Uzon diameters In and reporting to the f'igl): 'l1tn ea f * ni% ex'ï':.? s i ;;, traotour including the two spars 1 zaJntlognn4nt la. ; tomij, ôi% perforated acting as par * -choo $ 6 Ledtt tradaur have also equipped a 3 Busie power take-off, a pagrt devn central shaft end 4 ctmn l <with horizontal axis and yokejagi in relation to the tractor and, on the other hand, a latirale pulley 5 also with a horizontal axis but tranavr6Bl by.-contribution aixdit tractor.
We also see the oh & l3rib da lléooeconne uonô #; L.toezi] essentially from two Frame @ 6 and 7 one profiled, will re-read them by the perforated hole 8 which las) pe ::? Forat: t "mlJ sopMapodB.t aux portoral: ion8 of oorniere 2 of h:. 'Aohu!' $ by profile 9 by profila 10 fixed by a powt to pon% 11 8ot, ddrill of oaA!? <6 and on the other hand To an appandlot integral with the frame 71 by 1. angle iron 12 fixed on the extensions 13 called frames 6 and
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as well as by the angle iron 14. The frame further comprises a console formed by the irons? horizontals 15 and 16 which are supported by the brackets 17 and 18. The intersection of the elements 15 and 16 of the console on the one hand, and the upper element of the frame 6 on the other hand, serve as a support for the bearings which hold tree 19.
Near one of the ends of said shaft 19 is wedged the pulley 20 opposite. the pulley 5 of the tractor. This pulley 5 drives the pulley 20 by the belt 21. At the other end of the shaft 19 is wedged the debarker plate 22 equipped, as known, with radial sliding knives 23. A protection 24, in the form of a volute, surrounds the rear face of the plate is that opposite to the cutting edges of the knives.
Said volute is fixed to the profiles
9 and 12 and has an external orifice 25 adapted to be connected to an evacuation duct, bark as known
On the free end of the section 16 of the bracket is fixed a beam element 26 supporting the bearings which maintain the shaft 27, one end of which is equipped with the circular saw 28 and at the other end of which is wedged the grooved pulley
29 opposite the grooved pulley 30 mounted at the end of the shaft 19 near the pulley 20, the pulley 30 driving the pulley 29 by the set of trapezoidal belts 31.
On the same profile 16 are attached, by means of various profiles not shown, a support 32 for the pieces of wood for sawing and a protective cap 33 of the saw blade 28.
The box 34 is bolted onto the profile 9, surmounted by the profiles 35, supports for the bearings which hold the secondary shaft 36 at one end of which is wedged the grooved pulley 37 and at the other end the double cardan shaft 38. The latter drives the shaft 39, the free end of which is equipped with a toothed wheel 40 and which is supported approximately in its middle by the nozzle 41 mounted on the arm 42 which is itself attached by the ball 43 to the support 44, this support being clamped onto the frame 6 at a place provided for this purpose.
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A return spring 45 drives the nozzle 41 and, consequently, the shaft 39 as well as its toothed wheel 40 towards the plate 22 until said bueelure 4l bears on a non-reprieent6e end-of-travel stop secured to the bridge 11, while, opposite said spring 45, a welded ring serves as an attachment to a chain 46, the other end of which is connected to that of an elbow lever 47 pivoting around the axis 48 integral with the profile 10. A spring 49, attached on the one hand to the lever 47 and on the other hand to the angle bar 12, keeps the chain 46 taut.
! A bearing 50, bolted to a lug integral with the angle iron 8, maintains one end of the primary shaft 51, the other end of which is provided with a nozzle 52 provided to fit on the end of the splined shaft 4. This shaft 51 supports the grooved pulley 53 opposite the pulley 37, two pulleys being connected by the set of trapezoidal belts 54.
A roller 55 'with a horizontal axis and forming with the plane u plate 22 an angle of about 30, is attached by the support 56 attached to the bridge 11.
The equipment is completed by the Concave support guide 57 mounted at the end of a vertical arm 58 itself integral with a horizontal telescopic element formed of the rod 59 sliding inside the tube 60 fixed to the frame 6 as well as incidentally by the removable folded plate 61 according to Figure 3.
The operation of the equipment is therefore designed as follows:
On the perforated angle iron 2 serving as the bumper of a classic tractor which also has a double power take-off with a splined central shaft end and a side pulley, the frame, equipped with the stripper, is placed. fixed by bolts which are introduced into the corresponding perforations of the angles 2 and 8. The shaft 51 is then mounted by inserting
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the nozzle 52 on the end of the shaft 4 and by attaching the bearing 50 to the angle bar 8. Then place the belts 54. 21 and 31.
The operator can start the engine of the operating tractor. the PTO and begins to work. He grasps a piece of wood and, after placing himself behind the equipment, places the end of said piece on support 32. In four passes, pulling the piece of wood towards him, he performs, by means of the silk, the tip of the palis he wishes to achieve. Then he transports the piece of wood facing the plate 22 and, after having moved aside the motorized roller 40 by operating the lever 47, places the end of the said piece on the roller 55. After having released the lever 47, by the action of the lever. spring 43, the wood is applied against the debarker plate 22.
The action of the motorized toothed wheel
40 combined with that of the roller 55, the axes of which are oblique with respect to the axis of the piece of wood, drive the latter in a helical movement with, as a consequence, simultaneously with the advance of the piece of wood, the presentation all around in front of the peeler plate knives *
During the start of debarking, the operator supports the part until the already scratched end of said part can rest on the support guide 57. From this moment the debarking continues automatically and, at the end of the debarking process. 'operation, the part tips over. During this automatic phase, the operator makes the tip of a new palis and so on.
If, instead of having to shape palis, the operator has to carry out debarkation of large wood, paper mill wood for example, after having mounted the equipped frame at the rear of the tractor, he removes the bolted advance device. as well as the lever 47 and the roller 55 and covers the frame by means of the folded tala 61 which it fixes, by bolts provided for this purpose, to said frame before starting its production.
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It is quite obvious that various constructive variants both in the constituent elements, the shapes or the materials used, such as the maintenance of the palis to be carried out in several places both upstream and downstream of the floor, the motorization of the Different driven by one or more auxiliary motors, electric for example, can be envisaged without departing from the scope of the present invention which can be characterized by the following.