BE717790A - - Google Patents

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BE717790A
BE717790A BE717790DA BE717790A BE 717790 A BE717790 A BE 717790A BE 717790D A BE717790D A BE 717790DA BE 717790 A BE717790 A BE 717790A
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Belgium
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arms
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supporting frame
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67365Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B3/67386Presses; Clamping means holding the panes during assembly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/068Stacking or destacking devices; Means for preventing damage to stacked sheets, e.g. spaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04Arrangements of vacuum systems or suction cups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Appareil et procédé pour assembler des fenêtres à double vitrage. 



   La présente invention concerne un appareil pour assembler les vitres destinées aux fenêtres à double vitrage pendant la fabrication de   celles-ci   et pour assembler d'autres panneaux   qu'il '   peut être souhaitable de monter parallèlement l'un à l'autre. 



   Cet appareil convient   particulièrement   pour assembler les vitres   aestinées   aux fenêtres à   double'vitrage   car cet assemblage est assez   difficile,en   particulier si les vitres sont grandes, mais l'appareil peut également être utilisé pour assembler d'autres 

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 feuilles ou panneaux et le torse !v;t't:r<::1" éi;à qu0à titro dans le pn6si;;;:t méinot r# mais eoapx'cnd, bien ontendu, :>.>.;i..po;>t* gu<il,à,i Natiore en feuille destinée toute autre fin. 



     Pour fabriquer   certains types de fenêtres à double   v1 trsGe, .   on.   pose     deux     vitres   parallèlement l'une à après les avoir 
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 r,pi;1l'0cs par un élément intercalaire., puis on applique un composé de scollesent sur les bords des vitres pour les maintenir assemblées et pour   sceller   de manière étanche l'espace qui les sépare. La manipulation des   grandes   vitres a toujours créé des difficultés   et,     Même   lorsqu'on utilise des gabarits et des ventouses à   main)   on risque toujours de briser le verre et en même temps de se blesser). 



  Les procédés connus exigent des ouvriers très qualifiés. Une partie des difficultés que   l'on   rencontre sont dues au fait que la surface Interne des deux vitres doit être parfaitement nettoyée avant 
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 .L'at=e:b1,àje, Cela étant, il faut retourner l'une des vitres avant   @@   dans sa position finale. 



   L'appareil suivant l'invention comprend une table sur laquelle deux vitres sont respectivement posées de manière que   surfaces     aestinées à     formol'   les surfaces internes de la fenetre achevée soient tournées vers le haut. Ces surfaces sont 
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 ensuite s-Ji,T>e se;ent nettoyées.

   Ventouses prévues sur un châssis i,=;1;àl.i pouvons être actlonn s pour retenir les vitres de manière détacha-   @@   sur le châssis,   1'appareil   comprend un dispositif relié au   cassis   pour le faire   passer     d'une   première position horizontale tuée une certaine   -distance   de la   table.,dans   laquelle la vitre 
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 e ,0.' abord posÉe ivuj, lu ;:;:11;...:;;sis, à une seconde position située .=<:zs'-is de la làblea i>.-:naant le passage de la première à la, jmm position., le est retourne de sorte que la surface x - ''.'.y''3 ue la vitre sur ce châssis est alors tournée vers surface nettoyée de   la vitre   posée sur la table. 
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  Lo;:'.":ue les sont posées sur la table et sur le 4: portet#, on lH.:('wie ;;oîgneuseJlen'; 1=urs surfaces supe- 

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 rieures.Pendant le passas*? du   chassas   perteur- de la première à la seconde position, la vitre supportée par le châssis est retournée de Manière que sa face nettoyée soit tournée vers la face nettoyée de la vitre posée sur la table. A ce mement, la vitre posée sur la table peut être convenablement alitée avec l'autre vitro. Dans la forme d'exécution préférée de l'appareil, un dispositif est prévu pour soulever la table afin d'amener la vitre qu'elle supporte dans sa position finale par rapport à la vitre qui est maintenue au-dessus de la table par le châssis.

   Grâce à cet agencement, la vitre maintenue sur le châssis est retournée sans que quiconque doive la toucher, cc qui élimine tout risque de bris et tout dan- ger pour les ouvriers. Cet appareil peut travailler très rapidement, ce qui réduit le prix de la confection des doubles vitrages grâce au gain de temps et à la suppression du risque de bris pondant cette partie de l'opération. 



   Un exemple de cet appareil sera décrit ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la Fig.   1 est   une vue en plan de l'appareil en position ouverte, le châssis porteur étant écarté de la table; la Fig. 2 est une vue en élévation de côté de l'appariel représenté à la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig.  1;   la Fig.   4   est une vue en coupe suivant la   line     4-4   de   'la   Fig. 1 ; la Fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la Fig. 1;

   la Fig. 6 est vue en élévation do   côt6   de l'appareil en position fermée, et les Fig. 7 et 8sont des vues   schématiques     Montrant   Inaction du châssis porteur pendant son   déplacement   entre sa pre- mière etsa seconde   position.   

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 uommc Le montrent les ua ss!!..ns...I." aPl'are!..I. oQ7a OIlU).Ln.go lu   comprend   un bâti 12 qui a la forme d'un rectangle creux, Fig. 1, et qui   comprend   plusieurs piods 13. Une table 16 est montée à l'intérieur du bâti 12 et est de préférence mobile vers le haut et vers le bas sous l'action d'un mécanisme approprié.

   Dans cet 
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 exe::,plu, la table lô est montée sur l'extrémité supérieure de la tige de piston 17 qui dépasse d'un vérin hydraulique 18. Comme les   commandes   àu vérin 18 sont standards, elles ne doivent pas être 
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 décrites en détail. Le4ppareil 10 comprend un châssis porteur 22 qui comporte une surface de travail. 23 et qui se trouve dans un. plan   sensiblement   horizontal lorsque l'appareil est ouvert, 
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 comme le montrent les Fi. 1 et 2 et, à ce molnent, sa surface de travail 23 est tournée vers le haut. Ce   chàssis   peut être amené 
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 dans une position placée au-dessus ae la table 16, à oistanco de celle-ci, et,à ce 1:iomolltsa surface de travail 23 est tournée vers le bas, comme sur la Fig. 6.

   En d'autres termes, lorsque le châs= sis 22 pivote entre ses doux positions dans l'appareil, il est   .simultanément   retourné. 
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  Dans l'exc,nplo ae l'invention représenté aux dessins, le châssis 22 est déplacé au i4orc-ii de deux bras 26 placés respective- ment a chaque cJté du c:m:::ls, ces bras partant du Châssis et ch-*- v,J'Jlant 1\:J1;; côtés opposés nu bàti 12. Chaque bras 2b a en substance 1 ':''<)1'o d'utl L et l'ualo! de ses extrémités est calée sur un arbre 28 qui tourillonne lue bâti 12 près d'uxle extrémités de celui-ci. w'.);'; ;:".)'..1'i11u::.; e:aLr:..:ars 3u :ont saillie aux côtés opposas 31 uu ..;;..';':.;::;1;:; 22 .J1 :ii.Itâ W ::la: 1, ;Ji-aisLc-:ice 0ZHI'0:.: 1,;s extrémités 32 et 33 ' ces tourillons étant Montés dans les extrémités 01PO- ;,;.U", zij 3jr,>= ;;'6, "ici. 1. L''arbre 2d est v:ltrblllë cill rotation dans .

   C:<:i:,.....:Iiâ uu :1'..Lt.y)Ul.tt: quelle :IVL:li::T'f: appropriées par exemple ",tA uoyuli d>n i IJlbÀ1ü!1 3 :1,±,5 sur eut arbre près ac l'une due ses e..tr.:...i ßâ:: ût v .:yr;Il.r un pignon 36 qui tourne sous l'action au :.vt..:Li:' électrique réversibLe 37 :..untc sur le bâti 12. Deux galets40 

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 font saillie à l'extrémité 33 du châssis en   direction     de   l'extré- mité voisine du bâti 12 et reposent sur des plates-formes   @@   pré- vuos sur l'extrémité voisine au. bâti 12.

   Chaque   pinte-forme   41 com- porte une rampe 42   inclinée   vers le haut et   décalée   vers   l'extérieur ;   du bâti 12, cette   rampo   étant en ligne avec le galet 40 corrospon-   @     dant.   Si on le désire,, on peut prévoir pour le châssis 22 un contrepoids 43 qui est relié à l'arbre 28 et   s'étend   vers l'inté- rieur de l'appareil à l'écart du châssis. 



   Le châssis porteur 22 comporte de préférence plusieurs supports espacés 43 disposes entre ses extrémités 32 et 33 et   sonsi-     blemen   parallèles à ses côtés 31. Un sous-châssis 45 est monté dans le châssis 22 et est supporté par celui-ci. Dans cet exemple, le sous-châssis   45   comprend deux longerons latéraux espaces 47 sensiblement parallèles aux   longerons   31 du châssis et   une   traverse   48   qui relie les longerons 47 en substance à mi-distance entre leurs extrémités, cette travers=: s'étendant en dessous des supports   43   du châssis porteur.

   Les   longerons   47 du sous-châssis   45   portent plu- sieurs ventouses 52 qui font saillie vers le haut sur ces longerons . entre les supports 43 du châssis et ses longerons 31. Un tuyau flexible d'air 53 va d'une ventouse 52 à l'autre et est raccordé à un système à faire le vide appropriée non représenté. Le sous- châssis 45 comporte des tourillons 55 qui font saillie latéralement sur les longerons   47,en   substance à mi-longueur de ceux-ci , ces tourillons étant montés dans les bras de support 57, entre leurs extrémités, et ces bras étant si tués à 1'extérieur des longe- rons 47 et étant en substance   parallèles   à ceux-ci.

   Une extrémité de chaque bras de support 57 est montée sur un pivot 59 qui   s'étend   vers l'intérieur à partir d'un longeron 31 du châssis près do l'ex- trémité 32 de celui-ci, tandis que   l'extrémité   opposée de chaque bras 57 est reliée à   l'extrémité   de la tie de piston 61 d'un vérin pneumatique ou hydraulique 62 qui est monté sur une console 63 fixée sur un longeron voisin   31   du châssis. Lorsquo les vérins 61 occu- 

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 peut 1;>ui< position ll0rl::fllt? retractëoj lus Vz-a5 57 sont placés de :.icr'3 que 101 bords externes des ventouses 52 se trouvent 1égore- Ment en de. â..rIw 4s surfaces tî'C.' . lonserons 31 du châssis et des supports .43 <ja,l s,s.lt dans un plan COHlJIlUn.

   En d'autres termesl le : lt,";1s;:  :;;s. 'j ::i'i;, 1 ce :ûtî:!!E:lit., abaisse par rapport au châssis :1,1 ;'t,'ur P. ',':=4514...'s.;a 1:.;;'1,..;:;'> de piston 61 sont étendues par leurs .r;1:%L;,:: 1.2, 1;;s <J;;ré;iLt.i"s des 1>i'ax 57 relàées à Cles ti.t;Qâ de piston 'FL.e..ia.= (;2, ,t',..a '3xtrv:;.Î..t.I.±; dos bras relies ces ti6es piston .,3 aI1 f;0tll\vl.iú; ).;:.:..' rapport au châssis porteur 22 afin de soulever lU9 V0nouo 'j2 pr rapport a la surface de travail du châssis p.r'ur. Lu =::"3-. hlH;Sâ:i"N 45 reste en substance parallèle au châs- sis   porteur   22, à ce nouentdu fait qu'il est relié aux bras 57   1 '4,11 aire   ces tourillons 55. 



   Il est   préférable   de prévoir plusieurs appuis tournants 68 
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 sur la r;-Ji,1-ce cze travail 23 du châssis porteur 22. Dans cet exem- 111,:, lui- appuis ont la tonne de roulettes montées de xaz:,z:.:,= à pouvoir tourner sur les longerons 31 du châssis et sur les supports longitudinaux 43. En   fait,   la surface externe ou surface 
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 <'apfiui ae ces roulottas constitue la surface de travail effective au   châssis   22. La table 10 comporte un grand nombre d'appuis tour- nants   70     montes     sur   sa surface supérieure et faisant saillie vers le haut, ces   appuis   ayant de   préférence   la forme de roulettes. 



   Un ressort 73 est prévu entre chaque bras 26 et le lon- geron voisin du   chàssis   22,près de son extrémité interne 33,et sert à maintenir le châssis 22 dans un plan sensiblement horizon- tal lorsque l'appareil est ouvert en sollicitant les galets 40 contre les   plates-formes   41,   cornue   indiqué à la Fig. 2.

   A ce moment, 
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 les bras 26 surit disposes an;ulairemcnt par rapport au châssis 22 r,.:.iz, il mesure que l'apPl'ùil est refermée ces ressorts attirent le chàssis 22 contre des butées   74   prévues sur les bras 26 pour   Maintenir   le chàssis en substance parallèle aux. sections des bras 26 qui portent les tourillons 55, ces sections se trouvant 

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 dans un plan   sensiblement     horizontal lorsque   l'appareil atteint sa position de fermeture, Fig. 6.

   Au moins une extrémité de chaque lon- geron 47 du sous-châssis s'étend entre deux plaques espacées 75 et 
76 supportées par le châssis 22, Fig.4, ces plaques étant espacées   suffisamment   pour permettre aux longerons 47 de se déplacer vers le haut et vers le bas par rapport au châssis 22 sans toutefois pivo- ter   d'un   angle   1'écartant   trop fortement de son plan normal sur les tourillons 55. 



   Pour utiliser l'appareil 10, on place une vitre sur les appuis 70 de la table 16 et une autre vitre sur les appuis 68 du châssis porteur 22 lorsque celui-ci se trouve dans sa position ouverte, comme indique aux Fig. 1 et 2. Lorsque les tiges de   pis- !   ton 61 des vérins 62 sont étendues, les bras de support 57 pivotent vers le haut pour déplacer le sous-châssis 45 vers le haut et ainsi amener les ventouses 52 en contact avec la vitre posée sur      les appuis 68. Le vide est alors fait dans les ventouses 52 au moyen ; des tuyaux flexibles 53 afin d'attirer solidement la vitre contre les appuis 68. Le moteur 37 est mis en route pour faire tourner   l'arbro   28 afin d'amener les bras 26 à faire pivoter le châssis porteur 22 et ses divers éléments au-dessus de la table 16.

   Le châssis porteur est retourné à ce moment de sorte que la surface de la vitre posée sur les appuis   68', qui   précédemment était tournée vers le   haut,est   maintenant tournée vers le bas,c'est-à-dire vers   .la   vitre posée sur les appuis 70 de la table 16. La Fig. 6 montre une vitre 80 maintenue   contre   les appuis du châssis porteur et dis- posée au-dessus d'une autre vitro 81 reposant sur los appuis de   la '   table. Un cadre creux 82 repose sur la surface supérieure de la vitre 81 et fait partie d'une fenêtre à double vitrage.

   La vitre inférieure 81 pout maintenant être   déplacée   sur les appuis 70 jus- qu'à ce qu'elle   coïncide   exactement avec la vitre supérieure 80 et le   vérin   18 est alors actionné pour soulever la table 16 et ainsi presser la vitre 81 contre le cadre 82 et le cadre 82 contre la 

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   vitre     supérieure   80. Pondant que ces éléments -sont maintenus dans cotte position, une composition de scellement est appliquée aux bords de la vitre et au cadre intercalaire. Lorsque la fenêtre est ache- vée, le vide est coupe des ventouses 82 pour libérer la vitra 80 et le   vérin     17   est rétracté.

   Le châssis porteur 22 est ensuite   ramène   dans sa première position par les bras 26 et le sous-châs- sis   45   est abaissé par rapport au châssis porteur de manière que les ventouses 52 ne gênent pas la mise en place de la vitre suivante et son déplacement sur les appuis 68. 



   Les Fig. 2 et 6 montrent le châssis porteur 22 dans sa première et dans sa seconde position horizontale tandis a,ue les Fig. 7 et 8 montrent schématiquement ce châssis dans deux positions intermédiaires. Lorsque les bras 26 commencent à écarter le châssis 22 de sa première position horizontale, par exemple sur la Fig. 2, les ressorts 73 continuent à presser les galets   40   contre les plates- formes   41.   Pendant le déplacement ultérieur des bras, ces galets montent sur les rampes   42     et,lorsqu'ils   sont proches des   extrélfii-   tés supérieures de ces rampes, le châssis 22 est attaqué par les butées   74   contre lesquelles les galets sont maintenus par des res- sorts 73.

   Le châssis 22 et les bras 26 se comportent alors comme un dispositif unique jusqu'à ce que le châssis atteigne sa seconde position horizontale et la 'quitte., comme indiqué à la Fig. 6, et jusque ce que les galets viennent à nouveau en contact avec les rampes au cours du   mouvement   de retour des bras. Les galets redes- cendent alors le long des rampes et reviennent sur les plates- formes 41. Les ressorts 73 maintiennent donc à tout moment le   châssis   22 avec ses galets 40 contre les plates-formes 41 ou les rampes 42 ou contre les butées 74 des bras 26, ce qui évite tout meuvement brasque du châssis et   empêche   toute vibration excessive. 



  De plus, la traction exercée vers le bas par les ressorts sur le   cassis     porteur   pendant la première partie du   déplacement   du châs- sis   !lui   l'écarte de sa première position horizontale, assiste le 

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 déplacement des bras 26 à un   moment ou. ils   sont soumis à la charge ou la force maximum. 



   ' REVENDICATIONS 
1.- Appareil servant à assembler des fenêtres à double vitrage, comprenant une table sur laquelle une première vitre peut être posée, un châssis porteur présentant une surface de travail., co   chàssis   pouvant être déplacé entre une première position sensi- blement   horizontale, écartée   de la table, dans laquelle sa surface de travail est tournée vers le haut et une seconde position située au-dessus de la table, des moyens   reliés   au châssis pour le   dépla-   cer entre sa première et sa seconde position ot pour le retourner pendant ce déplacement de manière que sa surface de travail soit tournée vers le bas lorsqu-'il se trouve au-dessus de la table,

   caractérise en ce qu'il comprend un montage à ventouses rétractable fixé sur le châssis et place normalement en dessous de sa surface de travail, et des moyens pour déplacer le montage à ventouses à partir de sa position normale en vue d'amener les ventouses en contact avec une seconde vitre placée sur la surface de travail lorsque le châssis se trouve dans sa position horizontale, les ven- touses pouvant être actionnées pour retenir la seconde vitre contre      la surface de travail et le châssis étant alors déplacé de sa pre- mière vers sa seconde position située au-dessus de la table afin de retourner la seconde vitre et de la transférer vers une position située au-dessus de la première vitre posée sur la table.



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  Apparatus and method for assembling double glazed windows.



   The present invention relates to an apparatus for assembling panes for double glazed windows during manufacture thereof and for assembling other panels which may be desirable to mount parallel to each other.



   This apparatus is particularly suitable for assembling panes intended for double-glazed windows as this assembly is quite difficult, especially if the panes are large, but the apparatus can also be used to assemble other windows.

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 leaves or panels and the torso! v; t't: r <:: 1 "éi; à qu0à titro in the pn6si ;;;: t méinot r # but eoapx'cnd, well understood,:>.> .; i ..po;> t * gu <il, à, i Natiore in sheet intended for any other purpose.



     To manufacture certain types of double v1 trsGe windows,. we. install two panes parallel to each other after having them
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 r, pi; 1l'0cs by an intermediate element., then a scollesent compound is applied to the edges of the panes to keep them assembled and to seal the space between them in a watertight manner. The handling of large windows has always created difficulties and, Even when using jigs and hand suction cups) there is always a risk of breaking the glass and at the same time of being injured).



  The known methods require highly skilled workers. Part of the difficulties that we encounter are due to the fact that the internal surface of the two panes must be perfectly cleaned before
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 .L'at = e: b1, àje, However, one of the front panes @@ must be returned to its final position.



   The apparatus according to the invention comprises a table on which two panes are respectively placed so that surfaces intended for formalin, the internal surfaces of the finished window face upwards. These surfaces are
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 then s-Ji, T> e; ent cleaned.

   Suction cups provided on a frame i, =; 1; tol.i can be actlonn s to retain the panes detachably on the frame, the apparatus comprises a device connected to the blackcurrant to move it from a first position horizontal killed a certain -distance from the table., in which the glass
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 e, 0. ' first posÉe ivuj, lu;:;: 11; ...: ;; sis, in a second position located. = <: zs'-is de la làblea i> .-: naant the passage from the first to the, jmm position., the is flipped so that the surface x - ''. '. y''3 where the glass on this frame is then turned towards the cleaned surface of the glass on the table.
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  Lo;: '. ": Ue are placed on the table and on the 4: portet #, we lH.:('wie ;; oîgneuseJlen'; 1 = urs surfaces supe-

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 During the past *? of the chassas perteur- from the first to the second position, the window supported by the frame is turned over so that its cleaned face is turned towards the cleaned face of the window placed on the table. At this point, the glass placed on the table can be suitably bedridden with the other vitro. In the preferred embodiment of the apparatus, a device is provided for lifting the table in order to bring the pane which it supports into its final position with respect to the pane which is held above the table by the frame.

   Thanks to this arrangement, the window held on the frame is turned over without anyone having to touch it, which eliminates any risk of breakage and any danger for the workers. This device can work very quickly, which reduces the cost of making double glazing thanks to the saving of time and the elimination of the risk of breakage causing this part of the operation.



   An example of this apparatus will be described below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a plan view of the apparatus in the open position, the supporting frame being moved away from the table; Fig. 2 is a side elevational view of the apparatus shown in FIG. 1; Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1; Fig. 4 is a sectional view taken on line 4-4 of FIG. 1; Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 1;

   Fig. 6 is a side elevational view of the apparatus in the closed position, and FIGS. 7 and 8 are schematic views showing the inaction of the carrier frame as it moves between its first and second position.

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 uommc The show ua ss !! .. ns ... I. "aPl'are! .. I. oQ7a OIlU) .Ln.go lu comprises a frame 12 which has the shape of a hollow rectangle, Fig. 1 , and which comprises several piods 13. A table 16 is mounted inside the frame 12 and is preferably movable up and down under the action of a suitable mechanism.

   In this
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 exe ::, plu, the lô table is mounted on the upper end of the piston rod 17 which protrudes from a hydraulic cylinder 18. As the controls on the cylinder 18 are standard, they should not be
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 described in detail. The apparatus 10 includes a supporting frame 22 which has a work surface. 23 and which is in a. substantially horizontal plane when the device is open,
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 as shown in Fi. 1 and 2 and, at this time, its working surface 23 is turned upwards. This frame can be brought
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 in a position placed above the table 16, to oistanco thereof, and, at this 1: iomolltsa working surface 23 is turned downwards, as in FIG. 6.

   In other words, when the frame 22 rotates between its gentle positions in the apparatus, it is simultaneously returned.
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  In the exc, nplo ae the invention shown in the drawings, the frame 22 is moved at the i4orc-ii of two arms 26 placed respectively on each side of the cJté: m ::: ls, these arms starting from the frame and ch - * - v, J'Jlant 1 \: J1 ;; opposite sides bare frame 12. Each arm 2b has in substance 1 ':' '<) 1'o of utl L and uualo! of its ends is wedged on a shaft 28 which journals read frame 12 near the ends thereof. w '.);'; ;: ".) '.. 1'i11u ::.; E: aLr: ..: ars 3u: have protruded at opposite sides 31 uu .. ;; ..'; ':.; ::; 1 ;: ; 22 .J1: ii.Itâ W :: la: 1,; Ji-aisLc-: ice 0ZHI'0:.: 1,; s ends 32 and 33 'these journals being mounted in the ends 01PO-;,;. U ", zij 3jr,> = ;; '6," here. 1. The 2d shaft is v: ltrblllë cill rotation in.

   C: <: i:, .....: Iiâ uu: 1 '.. Lt.y) Ul.tt: what: IVL: li :: T'f: appropriate for example ", tA uoyuli d> ni IJlbÀ1ü ! 1 3: 1, ±, 5 on had shaft near ac one due its e..tr.: ... i ßâ :: ût v.: Yr; Il.r a pinion 36 which turns under the action au: .vt ..: Li: 'electric reversible 37: .. untc on frame 12. Two rollers40

 <Desc / Clms Page number 5>

 protrude from the end 33 of the frame towards the adjacent end of the frame 12 and rest on platforms provided on the adjacent end to the. frame 12.

   Each pint-form 41 comprises a ramp 42 inclined upwards and offset outwards; of the frame 12, this ramp being in line with the corrosive roller 40. If desired, a counterweight 43 can be provided for frame 22 which is connected to shaft 28 and extends inwardly of the apparatus away from the frame.



   The carrier frame 22 preferably has a plurality of spaced brackets 43 disposed between its ends 32 and 33 and soundly parallel to its sides 31. A subframe 45 is mounted in the frame 22 and is supported by it. In this example, the subframe 45 comprises two lateral side members 47 spaces substantially parallel to the side members 31 of the chassis and a cross member 48 which connects the side members 47 substantially halfway between their ends, this cross member =: extending below supports 43 of the supporting frame.

   The side members 47 of the subframe 45 carry a number of suction cups 52 which protrude upwards on these side members. between the supports 43 of the frame and its side members 31. A flexible air pipe 53 goes from one suction cup 52 to the other and is connected to a suitable vacuum system not shown. The subframe 45 comprises journals 55 which project laterally on the side members 47, in substance at mid-length thereof, these journals being mounted in the support arms 57, between their ends, and these arms being if killed. outside the loins 47 and being substantially parallel thereto.

   One end of each support arm 57 is mounted on a pivot 59 which extends inwardly from a frame member 31 near the end 32 thereof, while the opposite end of each arm 57 is connected to the end of the piston tie 61 of a pneumatic or hydraulic cylinder 62 which is mounted on a console 63 fixed to a neighboring spar 31 of the frame. When the cylinders 61 occupied

 <Desc / Clms Page number 6>

 
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 can 1;> ui <position ll0rl :: fllt? retractëoj read Vz-a5 57 are placed: .icr'3 that 101 outer edges of the suction cups 52 are 1égore- Ment in from. â..rIw 4s surfaces tî'C. ' . lonserons 31 of the frame and supports .43 <ja, l s, s.lt in a COHlJIlUn plan.

   In other wordsl le: lt, "; 1s ;:: ;; s. 'J :: i'i ;, 1 ce: ûtî: !! E: lit., Lowered compared to the frame: 1.1; 't,' ur P. ',': = 4514 ... 's.; a 1:. ;;' 1, ..;:; '> of piston 61 are extended by their .r; 1:% L ;, :: 1.2, 1 ;; s <J ;; d; iLt.i "s of 1> i'ax 57 relative to Cles ti.t; Qâ of piston 'FL.e..ia. = (; 2 ,, t ', .. a' 3xtrv:;. Î..tI ±; back arms connected to these ti6es piston., 3 aI1 f; 0tll \ vl.iú;).;:.: .. 'in relation to the carrying frame 22 in order to raise the U9 V0nouo 'j2 to the working surface of the front frame. Lu = :: "3-. HlH; Sâ: i" N 45 remains substantially parallel to the supporting frame 22, only because it is connected to the arms 57 1 '4,11 and these journals 55.



   It is preferable to provide several revolving supports 68
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 on the r; -Ji, 1-ce cze work 23 of the supporting frame 22. In this example 111,:, he- supports have the ton of casters mounted from xaz:, z:.:, = to be able to turn on the side members 31 of the frame and on the longitudinal supports 43. In fact, the outer surface or surface
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 The support for these roulottas constitutes the effective working surface for the frame 22. The table 10 has a large number of revolving supports 70 mounted on its upper surface and projecting upwards, these supports preferably having the shape of a table. casters.



   A spring 73 is provided between each arm 26 and the stringer adjacent to the frame 22, near its internal end 33, and serves to maintain the frame 22 in a substantially horizontal plane when the apparatus is open by biasing the rollers. 40 against the platforms 41, retort shown in FIG. 2.

   At the moment,
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 the arms 26 surit disposed an; ulairemcnt relative to the frame 22 r,.:. iz, it measures that the device is closed these springs attract the frame 22 against stops 74 provided on the arms 26 to maintain the frame in substance parallel to. sections of the arms 26 which carry the journals 55, these sections being

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 in a substantially horizontal plane when the device reaches its closed position, FIG. 6.

   At least one end of each stringer 47 of the subframe extends between two spaced plates 75 and
76 supported by the frame 22, Fig. 4, these plates being spaced sufficiently apart to allow the side members 47 to move up and down relative to the frame 22 without, however, pivoting at an angle too far apart. of its normal plane on the journals 55.



   To use the apparatus 10, a window is placed on the supports 70 of the table 16 and another window is placed on the supports 68 of the supporting frame 22 when the latter is in its open position, as shown in FIGS. 1 and 2. When the pis-! your 61 of the jacks 62 are extended, the support arms 57 pivot upwards to move the subframe 45 upwards and thus bring the suction cups 52 into contact with the glass placed on the supports 68. The vacuum is then made in the suction cups 52 by means; flexible pipes 53 in order to attract the window firmly against the supports 68. The motor 37 is started to rotate the shaft 28 in order to cause the arms 26 to make the supporting frame 22 and its various elements pivot. table top 16.

   The carrier frame is turned over at this time so that the surface of the window placed on the supports 68 ', which previously was turned upwards, is now turned downwards, that is to say towards the window placed. on the supports 70 of the table 16. FIG. 6 shows a window 80 held against the supports of the support frame and placed above another glass 81 resting on the supports of the table. A hollow frame 82 rests on the upper surface of the glass 81 and forms part of a double glazed window.

   The lower window 81 can now be moved on the supports 70 until it coincides exactly with the upper window 80 and the jack 18 is then actuated to lift the table 16 and thus press the window 81 against the frame 82 and frame 82 against the

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   upper pane 80. Providing that these elements are maintained in this position, a sealing composition is applied to the edges of the pane and to the intermediate frame. When the window is complete, the vacuum is cut from the suction cups 82 to release the vitra 80 and the cylinder 17 is retracted.

   The carrier frame 22 is then returned to its first position by the arms 26 and the sub-frame 45 is lowered relative to the carrier frame so that the suction cups 52 do not interfere with the positioning of the next window and its movement. on the supports 68.



   Figs. 2 and 6 show the supporting frame 22 in its first and in its second horizontal position, while FIGS. 7 and 8 schematically show this frame in two intermediate positions. When the arms 26 begin to move the frame 22 away from its first horizontal position, for example in FIG. 2, the springs 73 continue to press the rollers 40 against the platforms 41. During the subsequent movement of the arms, these rollers rise on the ramps 42 and, when they are close to the upper ends of these ramps, the frame. 22 is attacked by the stops 74 against which the rollers are held by springs 73.

   The frame 22 and the arms 26 then act as a single device until the frame reaches and leaves its second horizontal position, as shown in FIG. 6, and until the rollers again come into contact with the ramps during the return movement of the arms. The rollers then descend along the ramps and return to the platforms 41. The springs 73 therefore maintain the frame 22 with its rollers 40 at all times against the platforms 41 or the ramps 42 or against the stops 74 of the arm 26, which avoids any movement brazing the chassis and prevents excessive vibration.



  In addition, the pull exerted downwards by the springs on the carrier blackcurrant during the first part of the displacement of the frame! Moves it away from its first horizontal position, assists the

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 displacement of the arms 26 at a time or. they are subjected to the maximum load or force.



   'CLAIMS
1.- Apparatus for assembling double-glazed windows, comprising a table on which a first pane can be placed, a supporting frame having a working surface., Co-frame being able to be moved between a first substantially horizontal position, separated of the table, in which its working surface is facing upwards and a second position situated above the table, means connected to the frame for moving it between its first and second position and for turning it over during this moving so that its work surface faces downward when it is above the table,

   characterized by comprising a retractable suction cup mount attached to the frame and normally placed below its work surface, and means for moving the suction cup mount from its normal position to bring the suction cups into position. contact with a second pane placed on the work surface when the frame is in its horizontal position, the vents being operable to hold the second pane against the work surface and the frame then being moved from its first to its second position located above the table in order to turn the second pane over and transfer it to a position located above the first pane placed on the table.

 

Claims (1)

2. - Appareil d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le montage à ventouses rétractable com- prend un sous-châssis normalement place en retrait,monté sur le châssis porteur et mobile par rapport à sa surface de travail, plusieurs ventouses montées sur le sous-châssis et des moyens pour faire le vide dans les ventouses, les moyens de déplacement étant montés sur le châssis et reliés aux sous-châssis afin de le déplacer de manière à amener les ventouses contre la seconde <Desc/Clms Page number 10> vitre posée sur la surface de travail du châssis porteur. 2. - Assembly apparatus according to claim 1, characterized in that the retractable suction cup assembly comprises a sub-frame normally set back, mounted on the supporting frame and movable relative to its work surface, several suction cups. mounted on the sub-frame and means for creating a vacuum in the suction cups, the displacement means being mounted on the frame and connected to the sub-frame in order to move it so as to bring the suction cups against the second <Desc / Clms Page number 10> glass placed on the work surface of the supporting frame. 3.- Appareil d'assemblage suivant la rovendication 1 ou 2. caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs appuis tournants-sur la table sur lesquels la première vitre repose. 3.- Assembly apparatus according to rovendication 1 or 2. characterized in that it comprises several revolving supports on the table on which the first pane rests. 4..- Appareil d'assemblée suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérise en ce qu'il comprend plusieurs appuis tournants sur le châssis porteur formant la surface do travail de ce châssis et sur lesquels la seconde vitre repose. 4.- Assembly apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it comprises several revolving supports on the supporting frame forming the working surface of this frame and on which the second window rests. 5.- Appareil d'assemblage suivant l'une quelconque dos revendications précédentes, caractérise en ce qu'il comprend un dispositif élévateur relié à la table et propre à soulever cette table lorsque le châssis parteur se trouve dans sa seconde position. 5.- Assembly apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a lifting device connected to the table and suitable for lifting this table when the starting frame is in its second position. 6.- Appareil d'assemblage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un contrepoids est relié au châssis porteur pour faciliter son déplacement entre sa première et sa seconde position. 6. Assembly apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that a counterweight is connected to the supporting frame to facilitate its movement between its first and its second position. 7. - Appareil d'assemblage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens servant à déplacer le châssis porteur comprennent deux bras montés à pivot chacun à une extrémité sur un bâti et articulés à l'autre extrémité au châssis, les bras étant façonnés de manière à suppor- ter le châssis porteur dans sa première position et à le faire pivoter vers sa seconde position, et *des moyens reliant le châssis porteur et au moins un bras afin de retenir le châssis dans une position perpendiculaire aux bras, un dispositif moteur étant relié au châssis par l'intermédiaire d'au moins l'un des bras. 7. - Assembly apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the means for moving the supporting frame comprise two arms pivotally mounted each at one end on a frame and articulated at the other end to the frame. , the arms being shaped so as to support the supporting frame in its first position and to pivot it towards its second position, and * means connecting the supporting frame and at least one arm to retain the frame in a perpendicular position to the arms, a motor device being connected to the frame by means of at least one of the arms. 8.- Appareil d'assemblage suivant la revendication 7. caractérisé en ce que les moyens reliant le châssis porteur et au moins l'un des bras peuvent retenir le châssis.élastiquement hori- zontal dans chacune de ses deux positions. <Desc/Clms Page number 11> 8.- Assembly apparatus according to claim 7, characterized in that the means connecting the supporting frame and at least one of the arms can retain the frame.elastically horizontal in each of its two positions. <Desc / Clms Page number 11> 9.- Appareil d'assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que chaque bras a la forme d'un L et présente des butées qui coopèrent avec au moins un bras et avec le châssis afin de retenir le châssis et la partie des bras à laquelle il est relié de manière amovible en substance en ligne,, des moyens élastiques reliant le châssis à un bras et tendant normalement à retenir le châssis et les dites parties des bras en ligne par 1''intermédiaire des butées, et des moyens de support fixés à la table et contre lesquels une extrémité du châssis est retenue par les moyens élastiques lorsque le châssis se trouve dans sa première position. 9. Assembly apparatus according to claim 7, characterized in that each arm has the shape of an L and has stops which cooperate with at least one arm and with the frame in order to retain the frame and the part of the arms. to which it is removably connected substantially in line, elastic means connecting the frame to an arm and normally tending to retain the frame and said parts of the arms in line by means of the stops, and support fixed to the table and against which one end of the frame is retained by the elastic means when the frame is in its first position. 10.- Appareil d'assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'une extrémité du châssis porteur se trouve près de la table lorsque le châssis est dans sa première position et des supports fixes sont prévus pour supporter une extré- mité du châssis lorsqu'11 se trouve dans sa première position hori- zontale, des moyens élastiques reliant le châssis à l'un des bras et tendant à faire pivoter une extrémité du châssis vers le bras tout en retenant élastiquement cette extrémité contre les supports afin de maintenir le châssis dans la première position horizontale, 10. Assembly apparatus according to claim 7, characterized in that one end of the supporting frame is located near the table when the frame is in its first position and fixed supports are provided to support one end of the frame. when in its first horizontal position, resilient means connecting the frame to one of the arms and tending to pivot one end of the frame toward the arm while resiliently retaining that end against the supports in order to hold the frame. chassis in the first horizontal position, des butées coopérant avec au moins un bras et avec le chàssis et les moyens élastiques attirant la dite extré- mité du châssis contre ces butées lorsque les bras font pivoter le châssis dans un sens l'écartant des supports vers la seconde position horizontale. stops cooperating with at least one arm and with the frame and the elastic means attracting said end of the frame against these stops when the arms rotate the frame in a direction away from the supports towards the second horizontal position. 11.- Appareil d'assemblage suivant la rovendication 10, caractérisé en co qu'il comprend sur la première extrémité du châssis des appuis maintenus contre les supports lorsque le châssis se trouve dans sa première position et des rampes sur les supports contre lesquelles les appuis sont pressés par les movens élastiques pendant la première partie du déplacement du chàssis entre sa première et sa seconde position. <Desc/Clms Page number 12> 11.- Assembly apparatus according to rovendication 10, characterized in that it comprises on the first end of the frame supports held against the supports when the frame is in its first position and ramps on the supports against which the supports are pressed by the elastic means during the first part of the movement of the frame between its first and its second position. <Desc / Clms Page number 12> 12.- Appareil d'assemblage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé on ce que des moyens élastiques sont reliés au châs- sis porteur pour retenir le châssis de façon réglable dans un plan sensiblement horizontal lorsqu'il so trouve dans sa première et dans sa seconde position. 12. Assembly apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that resilient means are connected to the supporting frame to hold the frame in an adjustable manner in a substantially horizontal plane when it is in its first and in its second position.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0012462A1 (en) * 1978-12-18 1980-06-25 Luigi Bovone Elettromeccanica Apparatus for automatically producing glazed insulating window or door panels

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0012462A1 (en) * 1978-12-18 1980-06-25 Luigi Bovone Elettromeccanica Apparatus for automatically producing glazed insulating window or door panels

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