BE717602A - - Google Patents

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BE717602A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26341Frames with special provision for insulation comprising only one metal frame member combined with an insulating frame member
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/976Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by deformation of the frame members
    • E06B3/9765Mitre joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BEVET BELGE Châssis de fenêtre,de porte ou   d'un     élément   analogue   d'un   bâtiment. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention est relative à un châssis de   fenêtre;,   de porte ou d'un élément analogue d'un   bâtiment,   comprenant au moins un cadre fixe ou mobile. 



   Dans les châssis connus de ce genre, les cadres sont constituée uniquement de profilée métalliques pour assures leur rigidité. Ces profilés métalliques présen- tent une section transversale relativement grande pour pouvoir résister aux sollicitations de flexion   auxquel-   les   ile  sont soumis. 



   Ces   châssis   connus avec cadres entièrement métal- liques sont relativement   onéreux.)   particulièrement dans le cas où les profilés utilisés sont en aluminium extrudé, 
Le but de la présente invention consiste à créer un nouveau châssis plus économique mais aussi résistant que les châssis connus, en réduisant la masse métallique du cadre, toutes autres choses égales et en utilisant un autre matériau moins cher pour   palier à   cette réduc- tion du métal.

   D'autre part, vu de l'intérieur du bâti- ment, le nouveau châssis est plue esthétique et plus décoratif que les châssis connus, 

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   A   cet effet, dans ce nouveau châssis selon   l'invention,   le cadre est constitué de profilée métal- liques tubulaires assemblés entre eux par des équerres appropriées. Chaque profilé métallique présente une section transversale relativement faible et porte un élément de renforcement en bois ou en matière synthé- tique situé uniquement vers   1'intérieur   du bâtiment par rapport au châssis. 



   Ainsi réalisé, ledit nouveau   châssis   présente une réduction sensible de la   transmission   thermique entre le milieu extérieur et le milieu intérieur au bâtiment car il ne comprend en fait aucun élément métal- lique qui est simultanément en contact direct avec ces milieux. 



   D'autre part, dans le nouveau   châssis,   les profilée métalliques du cadre en assurent sa résistance et, vers l'extérieur, son esthétique et son étanchéité tandis que les éléments de renforcement en assurent, vers l'intérieur, son aspect   décoratif   et   participent   à la résistance des profilée afin que des parties mobiles du châssis puissent y être montées. 



   Il existe toutefois des châssis avec cadres dont les traverses et les montants sont formés chacun d'un élément en bois intérieur et d'un profilé métallique gé- néralement ouvert et extérieur. Dans ce   cas,   les éléments en bois intérieure sont assemblée entre eux et assurent seule la résistance et la rigidité dee cadres. Par ail- 

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 leurs, les profilée métalliques extérieurs ne sont pas solidement reliée entre eux et ne servent   qu'à   recouvrir extérieurement les éléments en bois in-   térieurs   et à protéger ceux-ci contre les intempéries. 



   Dans le nouveau   châssis,   les profilée métal- liques du oadre sont avantageusement identiques. 



   Dans le même ordre d'idées, les éléments de renforoement des profilés métalliques constitutifs du oadre sont identiques. 



   Selon une particularité de l'invention, les éléments de renforcement sont libres l'un par rapport à l'autre aux endroits d'assemblage des profilés métalliques correspondants. De ce fait, la rigidité du cadre est donc bien assurée uniquement par l'assem- blage mutuel de ses profilés métalliques. 



   Selon une autre particularité de l'invention, les éléments de renforcement relatifs au cadre for- ment chacun une latte à vitrage. 



   La présente invention concerne aussi un nouveau procédé de fabrication du nouveau châssis. Selon ce procédé, on forme un cadre par assemblage d'angle de profilés métalliques tubulaires coupés à onglets, au moyen d'équerres dont on enfonce les ailes respectivement dans les creux des profilée. A cet effet, 

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 on réalise des évidements dans les ailes des équerres de préférence perpendiculairement au plan du cadre.. 



  Ensuite, on enfonce à fond ces ailes des   équerres   respectivement dans les creux des profiles tubulaires. 



  Far après, on enfonce sous pression   dans   les évide- ments de chaque aile de l'équerre, les parties d'une paroi de chaque profilé tubulaire, parties qui se trouvent respectivement vis-à-vis de   oea   évidements. 



  De la sorte, on solidarise fermement entre eux cette aile de l'équerre et ce profilé.   Enfin,   on recouvre cette paroi particulière de ce profilé par l'élément de renforcement correspondant. 



   D'autres détails et particularités de l'inven- tion apparattront au cours de la description et des dessins annexés au présent mémoire qui représentent   schématiquement   et   à   titre d'exemple seulement, quatre formes de réalisation de l'invention, 
La figure 1 est une coupe horizontale faite dans un montant d'une première forme de réalisation du châssis selon l'invention aveo dormant et battant, 
La figure 2 est une coupe analogue faite dans un montant d'une deuxième forme d'exécution du nouveau châssis avec dormant et battant. 



   La figure 3 est une coupe analogue faite dans un montant d'une troisième forme de réalisation d'un   chdseie   selon l'invention avec dormant seul. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Les figurrea 4 et 5 sont des coupes illustrant le procédé d'assemblage des profilée métalliques d'une quatrième forme de réalisation du nouveau châssis. 



   Dans ces différentes figures, des mêmes nota-   tions   de référence désignent des éléments identiques, 
Chaque châssis représenté est un châssis de fenêtre monté dans l'embrasure 1 de celle-ci. Toutefois, le nouveau châssis peut être un châssis de porte ou d'un élément analogue de bâtiment. 



   Dans les deux premières formes de réalisation, le châssis comprend essentiellement un dormant fixe et un battant mobile, dont les cadres sont respectivement représentés par leurs montants 2 et 3. 



   Conformément à l'idée inventive, le montant 2, respectivement 3, est constitué d'un profilé métallique et d'un élément de renforcement. 



   Dans les exemples choisis, chaque profilé métal- lique est un profilé d'aluminium 4 extrudé du type tubu- laire. Ce profilé 4 présente une section transversale relativement faible eu égard aux profilés métalliques utilisés dans les châssis conventionnels dont les cadres de battant et de dormant ont les mêmes dimensions en élévation et sont   destinés à   subir des sollicitations identiques ou équivalentes. 



   Les profilés 4 sont assemblés entre eux notamment à leurs extrémités et assurent donc seule la rigidité des cadres susdits dans leur plan, 

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Dans les deux premières formes de réalisation considérées, les profilés 4 relatifs au dormant sont identiques à ceux relatifs au battant. Toutefois, les profilée 4 des montants adjacents 2 et 3 des cadras du dormant et du battant, ainsi que ceux des traverses   adjacentes   de ces cadres, sont alignes suivant un même plan mais sont disposes inversement l'un à l'autre. 



   Dans des variantes d'exécution, lee profilés 4 peuvent être en un autre métal ou alliage, par exemple   l'acier   inoxydable, 
L'élément de renforcement susdit est en fait un élément 5 ou 6 en bois. L'élément 5 ou 6 est porté par le profilé 4 correspondant. De préférence, l'élément 5 ou 6 est solidarisé au profilé 4 par exemple par des vis 7 particulières engagées   à   travers des ouvertures perforées de l'élément et vissées dans dee   troue   taraudés de la face intérieure du profilé. Dans d'autres cas, l'élément 5 ou   6   peut être collé au profilé 4 correspon- dant.

   Ainsi qu'on peut le voir sur les figures, l'élément 5 ou 6 est situé uniquement vera l'intérieur du bâtiment par rapport au châssis en sorte d'être entièrement   protégé   contre les intempériee et d'être avantageusement décoratif pour l'ensemble de la fenêtre. 



   La section transversale de l'élément 5 est appro- priée d'une part pour les   montante     2 et   pour les traverses correspondantes, au placement du cadre du battant dans l'embrasure 1, et d'autre part, pour les montante 3 et 

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 pour les traverses correspondantes, au logement d'un panneau 8 dans le cadre du battant (cas de la première forme de réalisation) ou au plaoement d'une vitre 9 au moyen d'une latte à vitrage 10 dans ce cadre du battant (cas de la deuxième forme de réalisation). Ainsi, les éléments 5 relatifs au dormant ont des seotions transversales identiques pour lea deux châssis tandis que ceux 6 relatifs au battant ont des sections   trane     versalea   identiques pour un même   chassie   mais différen- tes d'un châssis à l'autre.

   Par ailleurs, les lattes à vitrage 10 en bois sont fixées par exemple par des clous 11 aux éléments 6 correspondants. 



   L'élément de renforcement 5 ou 6 susmentionné peut être en matière synthétique au lieu d'être en bois, D'autre part, la latte à vitrage 10 susdite peut aussi être en matière synthétique ou même en métal quel que soit d'ailleurs le matériau constitutif de l'élément de renforcement correspondant. 



   La troisième forme de réalisation du châssis se différentie des deux précédentes par le fait que le cadre entier de ce châssis est fixe et comprend donc des traverses et des montants représentés individuelle- ment par un profilé métallique tubulaire 4, un élément de renforcement 5 et une latte à vitrage 10. Dans le cas choisi, les éléments 4,5 et 10 constitutifs du cadre sont identiques à ceux des deux autres formes d'exécution. Cependant, le profilé 4 est disposé   diffé-   remment. 

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   Pour réaliser le cadre du noveau procède, on assemble à angle droit, les   profiles 4   tubulaires. 



   A cet effet, on utilise des équerre. droites   12   pré- sentant des évidements ou des ouvertures 13 dont les axes sont perpendiculaires à leurs plana ou, après montage, au plan du châssis. Un enfonce grassement les ailes des équerres à fond dans :Les creux des   aeux   profilés 4 correspondants. Ensuite, on enfonce sous pression dans les évidements 13 les parties des faces intérieures des profilée 4, parties qui se trouvent respectivement vis-à-vis desdits évidements. 'En d'autres termes on rabat les parties en question de ces faces intérieures contre les bords intérieure des éivdemente 
13. De la sorte, on solidarise fermement chaque équerre   12   aux deux profilés 4 correspondants pour obtenir un cadre indéformable.

   Enfin, on fixe les éléments de ren- forcement 5 ou 6 aux profilés 4 du cadre réalisé, au moyen des vis   7,   pour obtenir le   châssis.   



   Il va de soi que les éléments constitutifs des cadres susdits de châssis analogues selon l'invention peuvent présenter des configurations qui sont différen- tes de celles des éléments correspondants des cadres représentés et qui sont éventuellement spéciales en fonction de la constitution proprement dite, des dimen- sions et des sollioitations du châasis. 



   Il est évident que l'invention n'est, pas exolu- sivement limitée aux formes de réalisation représentées 

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 et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendioa- tions suivantes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.- Châssis de fenêtre, de porte ou d'un élément analogue d'un bâtiment, comprenant au moins un cadre fixe ou mobile, oaraotérieé en ce que ce cadre est constitué de profilés métalliques tubulaires assem- blés entre eux par des équerres appropriées, chaque profilé métallique présentant une section tranever- sale relativement faible et portant un élément de ren- forcement en bois ou en matière synthétique situé uniquement vers l'intérieur du bâtiment par rapport au châssis.
    2.- Châssis selon la revendication 1, caractérisé @ en ce que les profilée métalliques constitutifs du cadre sont identiques.
    3.- Châssis selon l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments de renforcement des profilés métalliques constitutifs du cadre sont identiques.
    4.- Châssis selon l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments de <Desc/Clms Page number 12> renforcement sont libres l'un par rapport à l'autre aux endroits d'assemblage des profilés métalliques correspondants, la rigidité du cadre étant ainsi assurée uniquement par l'assemblage mutuel de ses profilés métalliques, 5.- Châssis selon l'une ou l'autre des reven- dioations 1 à 4, caractérisé en ce que des éléments de renforcement relatifs au oadre du battant ou du dormant forment chacun une latte à vitrage, 6. - Châssis en substance tel que décrit ci-avant en référence aux dessins annexée.
    7.- Procédé de fabrication d'un châssis conforme à l'une ou l'autre des revendications précédentes, selon lequel on forme un oadre par assemblage d'angle de profilés métalliques tubulaires coupés à onglets, au moyen d'équerres dont on enfonce les ailes respectivement dans les creux des profilés, caractérisé en ce qu'on réalise des évidements dans les ailes des équerres de préférence perpendiculaire- ment au plan du cadre, en ce qu'ensuite on enfonce à fond ces ailes des équerres respectivement dans les creux des profilés tubulaires, en ce qu'après, on enfonce sous pression dans les évidements de chaque aile de l'équerre, les parties d'une paroi de chaque profilé tubulaire, parties qui se trouvent respective- ment vis-à-vis de ces évidements,
    de façon à solidariser <Desc/Clms Page number 13> fermement entre eux cette aile de l'équerre et ce profilé,, et en ce qu'on reoouvre cette paroi parti- culière de ce profile par l'élément de renformcement correspondant.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0569654A1 (fr) * 1992-05-12 1993-11-18 Ernst Josef Meeth Profilé mixte bois-aluminium pour fenêtres, ainsi que leur procédé de fabrication et fenêtres ainsi obtenues

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0569654A1 (fr) * 1992-05-12 1993-11-18 Ernst Josef Meeth Profilé mixte bois-aluminium pour fenêtres, ainsi que leur procédé de fabrication et fenêtres ainsi obtenues
WO1993023650A1 (fr) * 1992-05-12 1993-11-25 Meeth Ernst Josef Profile mixte bois-aluminium

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