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Procédé de réalisation de villas et bungalow$ et maté'iaux
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------------------------------------------------ mis ea oeuvre pour la réalisation du procédé* ---------------------------------------
La présente invention a pour objet un nouveau procédé de réalisation de villas et bungalows, ainsi que les matériaux mis en oeuvre pour la réalisation de ce procédé, permettant une construction très rapide, ainsi que l'emploi d'éléments modulaires standard fabriqués en série.
Actuellement, le coût de construction de villas et bungalows reste élevé du fait que ces constructions se réalisent entièrement sur place suivant des méthodes tra- @
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ditiomelleise De plue, le temps demandé pour la coaetruc- tion d'un tel bâtiment est important, eu égard à la graa- deur du bâtiment, étant donné l'utilisation de méthodes tradition?elles.
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La présente invention a pour but d t obvier à ces inconvénients, c'est-à-dire réduire le coût et les délais de construction, en prévoyant une série d'élé- ments modulaires standard pour les différents niveaux de la construction, ainsi qu'un nouveau procédé de réa- lisation de villas permettant une diminution importante des délais de construction.
L'utilisation d'éléments modulaires standard est readueposaible dans la construction de villas du fait que ces bâtiments sont généralement construits à une certaine distance des bâtiments voisins et que dès lors les cotes d'encombrement du bâtiment, aussi bien @ en largeur qu'en profondeur, ne sont pas absolument ri- gides et peuvent varier de quelques décimètres pour donner aux murs extérieurs des cotes multiples de la longueur d'un élément modulaire.
La réalisation de villas suivant l'invention se caractérise principalement en ce que, sur une fonda- tion adaptée au terrain, on dispose divers éléments formaat base, soubassement et âme de mura extérieurs, ces dived éléments étant réalisés sous forme modulaire de manière que la jonction de chacun des modules de bas,% soit susceptible de constituer le point de départ d'un mur intérieur, le plan de la construction étal dès lors superposable à un quadrillage dont chacun des axes aboutit à une jonction de modules de base, tout mur intérieur ayant son axe se superposant à un axe du quadrillage.
L'invencion sera mieux comprise en se repor- tant à la description en même temps qu'au dessin annexé qui représente, uniquement à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
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Suivant le mode de réalisation figurant au des- ou béton de propreté sin, sur une fondation/1 adaptée au terrain, on dispose des éléments de base 2 réalisés sous forme modulaire. Ces éléments de base 2 comportent, à la jonction de deux élé- ments, un évidement 3, alors qu'à leur face supérieure, ils sont pourvus sur chaque bord d'une butée 4, respec- tivement 4' et, à une certaine distance des butées, vers la partie centrale, d'une mortaise 5,5'. A cette rangée d'éléments de base 2 vient se superposer une double ran- gée d'éléments de soubassement 6. Les éléments de soubas- sement comportent à leur face inférieure un tenon 7 et à leur face supérieure une mortaise 8, de manière à pouvoir superposer, si nécessaire, plusieurs rangées d'éléments de soubassement.
Une rangée intérieure 9 d'éléments de sou- bassement 6 vient se disposer, par les tenons 7. dans les mortaises 5 des éléments de base 2, tandis qu'elle vient s'appuyer par une face latérale sur la butée 4, et une ram- gée extérieure 9' vient engager ses tenons 7 dans les mor- taises 5' des éléments de base tandis qu'elle s' appuie contre la butée Les rangées intérieures et extérieures 9,9' des éléments de soubassement mont maintenues écartées par des dallas 10 que l'on glisse dans des logements 11 prévus à la jonction de deux éléments de soubassement con- sécutifs, tandis que leur écartement est empêché de croi- tre par des fera tors 12 s'engageant par des échancrures 13, 13' dans les mortaises 8.
Les extrémités des fers tors 12 sont formées en boucle, et dans ces boucles s'engage uns tige. Les extrémités des fers avec la tige sont déposées dans les mortaises 8, et, les tiges étant de dimensions supérieures aux dimensions des échancrures 13,13', les ex- trémités des fers tors ne peuvent se dégager.
Sur la rangée intérieure 9 d'éléments de soubas- ou dupa sement se posent des hourdis 714, alors que sur la rangée extérieure 9' d'éléments de soubassement se pose le revê- tement extérieur 15.
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Des colonnes 16 sous forme de poutre en U sont engagées, en nombre nécessaire, dans les évidements 3 à la jonction des éléments de base 2, où elles reposent sur les fondations 1. Le soubassement étant cloisonné par les dalles 10 d'écartement, il est possible de couler au pied d'une colonne une semelle de béton, la dite semelle s'éten- dant dès lors entre deux dalles 10 de cloisonnement succes- sives. Entre les colonnes, on dispose des panneaux modu- laires 17 formant, avec les colonnes 16, l'âme du mur exté- rieur.
Les panneaux 17 sont constitués par des montants 18, 18' réunis par des traverses 19, l'espace entre les montants étant rempli par de la matière isolante 20. Les panneaux sont fixés aux colonnes par des vis 21 s'engageant à travers une aile du fer U 16, dans un montant 18,18'.
Lorsque les sollicitations à reprendre l'exigent, les colonnes 16 peuvent être remplies de béton, armé ou non, de manière à former, dans la poutre en U, une poutre en béton.
Les panneaux 17 portent, à leur partie supérieure (non représentée), une traverse prenant appui sur le sommet des montants 18,18' et qui d'une part est reliée à une pièce de chaînage allant de panneau en panneau et d'autre part résiste aux sollicitations, par exemple de la toiture, aux- quelle* elle peut être soumise.
Dès lors que l'on dispose des différents éléments décrits plus haut,, un procédé préféré de réalisation de villas est le suivant.
Sur une fondation 1 adaptée au terrain, et dessinant le contour des murs extérieura, on dispose des éléments de base 2. Ces éléments de base 2 sont convenablement assem- blés et serrés. Sur les éléments de base, on scelle une dc-uble rangée 9,9' d'éléments de soubassement 6, maintenus
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écartés par des dalles 10 et retenus par des fers tors 12. Eventuellement, on superpose le nombre de rangées d'éléments de soubassement nécessaire pour arriver au niveau désiré. Les jonctions des éléments de soubasse- ment 6 sont disposées en quinconce par rapport aux jonc- tions des éléments de base 2.
Lorsque le soubassement et la base sont ainsi assemblés, on place les colonnes 16 en les encastrant dans les évidements 3 à la jonction des éléments de base 2. Lorsqu'on le juge nécessaire, des semelles en béton sont coulées au pied des colonnes dans la structure alvéo- laire formée par les éléments de soubassement 6 et les dalles 10, au moment que l'on juge le plus opportun.
Lorsque la colonne est destinée à servir de point de dé- et pour des angles part à un mur intérieure le fer U est placé avec l'ouver- ture dirigée vers l'extérieur ( comme par exemple une co- lonne 16' qui sert de départ à un m u r intérieur 22) tandis que lorsque la colonne joue uniquement un rôle de support, l'ouverture est dirigée vers l'intérieur, de ma- nière que la colonne puisse servir de passage aux diverses conduites et canalisations nécessaires à l'aménagement intérieur. On place les hourdis 14 reposant sur la rangée intérieure 9 d'éléments de soubassement 6 et ensuite on dispose les panneaux 17 de manière à former l'âme du mur extérieur.
La partie portan te du mur extérieur étant ache- vée, on place les fermes et la toiture, des étançons étant, si nécessaire, placés à l'intérieur de la construction pour soutenir le toit. La villa étant ainsi sous toit, les dif- férents corps de métier peuvent travailler simultanément à l'achèvement de l'intérieur et de l'extérieur de la villa.
C'est ainsi que l'on peut placer à l'extérieur le revêtement extérieur 15 qui se pose sur la rangée 9' d'élé- ments de soubassement 6, tandis qu'à l'intérieur, des eloi-
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eons 22 viennent remplacer les étançons dans leur rôle de support de la toiture. Les cloisons sont également constituées de panneaux modulaires ou par d'autres pan- neaux isolants et portants, assemblés sur place ou à l'usine. Pour faciliter la pose du revêtement intérieur, des traverses supplémentaires 19' peuvent être placées à diverses hauteurs sur les panneaux, l'ensemble des tra- verses 19,19' et des pièces de liaison 23 formant une armature sur laquelle se placent facilement des plaques de revêtement intérieur.
Ainsi, les divers déments de base, de soubas- sement, les colonnes, les panneaux dans lesquels sont prévus les emplacements des portes et des fenêtres sont fabriqués en grande série à l'usine, et, arrivés sur le chantier, il n'y a plus qu'à les assembler. De plus, comme il s'agit d'éléments modulaires, ils peuvent for- mer toutes les combinaisons voulues pour s'adapter à n'importe quel plan.
L'habitation décrite dans l'exemple précédent est une habitation sans étages, mais il est bien évident que les divers éléments utilisés se prêtent également à la construction de villas à étages.
L'invention a été décrite et illustrée unique- ment à titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être appor- tées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit.
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Manufacturing process for villas and bungalows $ and materials
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------------------------------------------------ set ea work for carrying out the process * ---------------------------------------
The subject of the present invention is a new process for producing villas and bungalows, as well as the materials used for producing this process, allowing very rapid construction, as well as the use of standard modular elements produced in series.
Currently, the cost of construction of villas and bungalows remains high due to the fact that these constructions are carried out entirely on site using traditional methods.
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ditiomelleise Furthermore, the time required for the coaetruc- tion of such a building is important, having regard to the grading of the building, given the use of traditional methods.
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The object of the present invention is to obviate these drawbacks, that is to say to reduce the cost and time of construction, by providing a series of standard modular elements for the different levels of the construction, as well as a new process for building villas allowing a significant reduction in construction times.
The use of standard modular elements is readueposaible in the construction of villas because these buildings are generally built at a certain distance from neighboring buildings and therefore the overall dimensions of the building, both in width and depth, are not absolutely rigid, and may vary by a few decimetres to give exterior walls multiple dimensions of the length of a modular unit.
The construction of villas according to the invention is characterized mainly in that, on a foundation adapted to the land, various elements formaat base, base and core of exterior wall are arranged, these dived elements being made in modular form so that the junction of each of the bottom modules,% is likely to constitute the starting point of an interior wall, the plan of the floor construction therefore superimposable on a grid of which each of the axes leads to a junction of base modules, any wall interior having its axis superimposed on an axis of the grid.
The invention will be better understood by referring to the description together with the accompanying drawing which shows, by way of example only, one embodiment of the invention.
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According to the embodiment shown in the des- or clean sin concrete, on a foundation / 1 adapted to the ground, there are basic elements 2 made in modular form. These basic elements 2 comprise, at the junction of two elements, a recess 3, while at their upper face they are provided on each edge with a stop 4, respectively 4 'and, at a certain point. distance from the stops, towards the central part, of a 5.5 'mortise. A double row of base elements 6 is superimposed on this row of base elements 2. The base elements have a tenon 7 on their lower face and a mortise 8 on their upper face, so as to be able to superimpose, if necessary, several rows of base elements.
An interior row 9 of base elements 6 is placed, via the tenons 7. in the mortises 5 of the base elements 2, while it comes to rest by a lateral face on the stop 4, and a outer branch 9 'engages its tenons 7 in the mortises 5' of the base elements while it leans against the stop The inner and outer rows 9.9 'of the mounted base elements kept apart by dallas 10 that are slid into housings 11 provided at the junction of two consecutive base elements, while their spacing is prevented from growing by twist bars 12 engaging through notches 13, 13 'in the mortises 8.
The ends of the twisted irons 12 are formed in a loop, and in these loops a rod engages. The ends of the irons with the rod are deposited in the mortises 8, and, the rods being of dimensions greater than the dimensions of the notches 13,13 ', the ends of the twisted irons cannot be released.
Slabs 714 are placed on the inner row 9 of base or plinth elements, while on the outer row 9 'of plinth elements the outer covering 15 is placed.
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Columns 16 in the form of a U-beam are engaged, in the necessary number, in the recesses 3 at the junction of the base elements 2, where they rest on the foundations 1. The base being partitioned by the spacer slabs 10, it It is possible to cast a concrete sole at the foot of a column, said sole therefore extending between two successive partition slabs 10. Between the columns, there are modular panels 17 forming, with the columns 16, the core of the exterior wall.
The panels 17 are constituted by uprights 18, 18 'joined by cross members 19, the space between the uprights being filled with insulating material 20. The panels are fixed to the columns by screws 21 engaging through a wing. of iron U 16, in an amount 18.18 '.
When the stresses to be taken up so require, the columns 16 can be filled with concrete, reinforced or not, so as to form, in the U-beam, a concrete beam.
The panels 17 carry, at their upper part (not shown), a crosspiece resting on the top of the uprights 18,18 'and which on the one hand is connected to a chaining piece going from panel to panel and on the other hand withstands stresses, for example from the roof, to which it may be subjected.
Once the various elements described above are available, a preferred method of producing villas is as follows.
On a foundation 1 adapted to the ground, and drawing the outline of the exterior wallsa, the basic elements 2 are placed. These basic elements 2 are suitably assembled and tightened. On the base elements, we seal a double row 9.9 'of base elements 6, held
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spaced apart by slabs 10 and retained by twisted irons 12. Optionally, the number of rows of base elements necessary to reach the desired level is superimposed. The junctions of the base elements 6 are staggered with respect to the junctions of the base elements 2.
When the plinth and the base are thus assembled, the columns 16 are placed by fitting them into the recesses 3 at the junction of the base elements 2. When deemed necessary, concrete footings are poured at the foot of the columns in the base. honeycomb structure formed by the base elements 6 and the slabs 10, when it is deemed most opportune.
When the column is intended to serve as a starting point and for angles leaves from an interior wall the iron U is placed with the opening facing outwards (such as for example a 16 'column which serves as a starting at an interior wall 22) while when the column only plays a supporting role, the opening is directed towards the interior, so that the column can serve as a passage for the various conduits and pipes necessary for the installation. interior. The slabs 14 resting on the interior row 9 of base elements 6 are placed and then the panels 17 are placed so as to form the core of the exterior wall.
The bearing part of the exterior wall being completed, the trusses and the roof are placed, with props being, if necessary, placed inside the construction to support the roof. As the villa is thus under roof, the different trades can work simultaneously on the completion of the interior and exterior of the villa.
Thus it is possible to place on the outside the outer covering 15 which rests on the row 9 'of base elements 6, while on the inside,
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eons 22 replace the props in their role of supporting the roof. Partitions are also made up of modular panels or other insulating and load-bearing panels, assembled on site or at the factory. To facilitate the installation of the interior covering, additional cross members 19 'can be placed at various heights on the panels, the set of cross members 19,19' and the connecting pieces 23 forming a frame on which plates are easily placed. interior coating.
Thus, the various base elements, basement, columns, panels in which the locations of the doors and windows are provided are mass-produced at the factory, and, upon arrival on site, there is no just have to assemble them. In addition, since they are modular elements, they can form any combination desired to suit any plan.
The dwelling described in the previous example is a dwelling without floors, but it is obvious that the various elements used are also suitable for the construction of villas with floors.
The invention has been described and illustrated solely by way of non-limiting example, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its realization without departing from its spirit.