BE695184A - - Google Patents

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BE695184A
BE695184A BE695184DA BE695184A BE 695184 A BE695184 A BE 695184A BE 695184D A BE695184D A BE 695184DA BE 695184 A BE695184 A BE 695184A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  \iPr.oCi6 de traitewant d'un fil ' filaments comp!:)I3GIJ"..- 
 EMI1.2 
 La présenta invention. ?s": relative ioai pyoaë'5 de traiteKient d 8uih fil eospsen&nt une Gêrio de filaments 'eon!pos-St dans lesquels ààlz r jç-o?-y.ué=ez syRthêtiques fdr!BateuE's do fibs'os différents sont disposes suivant uns relation ùituentÉàeà"#aInà- ¯ noyau ou suivant une relation adh6zento du type côte à cô"è, suivant la longueur des filaments, de m;iixe à donner à cotix-ci 
 EMI1.3 
 d'excellentes ondulations ou un excellent frisage, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 ôll e:it 1ie! courre,.' {!tia l;c f;..1f'[.nt.r:

   ((1tiJ.O': r. '13 Il est a...'..u., soanu ?Mo les silr.cntc #-;o?s;:es (, $tad4i . <:9ttZ !:.H,ljlrt7:QS (j7:-n:"'1.tÇ}'l:!;:.[J de ;...-... ,-.p - . d0![ .fçA'.,.ty3Ïphysiques et ;11imiqtla if f!;11:;:z'r;:z,.: pr\;; ?:i:3=.= -'.1!Q '., f.,F'.,:à.:;:: :t -1\'"","",",) (.."'c't.-,fi;'t., :t4 ,.:6\"" ,,,:,.,!: o3x o:t,'t')). -'<r"\'"'.. (....'1[ .:'J :,"5.'; ¯.s::"":a.::îg l'''''. J., "J' :1.-.. 



  <.,..:...C..::...C"'-?-""":;;>,i..¯...t,.i. . de ;;:t!'/it ':?;Í3n';é st,'i V?';1t 1 Q entièr':t.3 ^.1 1. : ... ¯ o:2lb.if: '(8 :i:1..fa(' f'1e1; f' t1'reloPPQl:t des ondulations t1:{. - - :t:' - :- 1onl /*:ce 3'f. =¯¯ lcs's c2 tLune exposition ià la f11Q.J..'ur 9 .- w ¯. a.. ¯>. G 1i c3.i3'â:; .¯ fjo:\'1f10mcnt 43i,3i o;:.1ii;'L'3 t':3;','.c...yfa;¯â:i X'0:lf.!.,:::hè'Z)'" 
 EMI2.2 
 Cependant;, .-'".:¯  gi.','3 filament :1:." c<1 :;ûâ'"J 6:

   G 30Um,r: d!tU11$ àié-çotz générale au f,<^s ra ;¯. .. péci'...6 6.oe d0.\fe2.opp:iTht: d'.3 ondulations sous une tension (ou sous charge de 1,FE' à 10 ti'2dq Inaptitude au développement des ondulations est aonsidërableMent ! dimiauëo et une somma désirée d'ondulations ae peut pas être; e-'flCt3g'' bien qua la quantité de tension qui affecte .pc'3.i..'1; de développement des ondulations varie suivant le type ou la -combinaison des deux pOlymères composant le filament composé, 
 EMI2.3 
 suivant aussi le rapport de conjugaison des deux composants et 
 EMI2.4 
 ."i,3'?.ie^:â4 le type  xâiîs".,ïl3CT do liaison 0ntre ces deux composants. ;

   Es conséquence, dans les structures constituéec par des fila!aeats ! composés, par exemple des fils, des êtoffeSi. des articles trico- tés, des tapis, etc, une tension nettcm8nt accrue dans les filaments détériore leur aptitude au développement des ondulations, 
 EMI2.5 
 de sorte que, lorsque les structures sont soumises à un traitement. 
 EMI2.6 
 destins à développer de telles iâ:âx.'-. àôê.::..t5ô?,wiW on n "S'jtiei1t: pas un ',iÀfQ' :1 :,1asse satisfaisaptf. De p1t'.", us filament composé est plus ,..":",ï.,s.$Ii..,i'i utilisé sous ;.'::;:c:C" ;:.; tm fil consistant en i3dâ3'':¯ i?1-.!.aT&'31i:± ou en fibres discontinues que sous :;o2r{o? t4  TIR). xi à lame et ^r,sâ3e'R1K3 tt2 ::11 à xiâ.>a".a':.... ¯.a¯'x:â3 ûu à fil#i<?; : au , u l.sco:n:c.:...!!t1.e± c (;; S01.11'1t2../brJ:L;eP..1'.;;¯:       Y,s3s'â > ;...

   Oila;L.ka'GJ.Ol1B HR'3¯ tension 9it eu Sait (1 't.me i1.t,:,.;.:j:çence d coatact entre les si3.s ' !Hents mutuels, da sorte que la somme des ondulatio11B développées est inférieure à celle obtenue dans un fil à mQt1o-f.l".me;,t" 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 En outre, dans le fil ci-dessus fi multi-:f:Íb1.mefltl:J ou à fibres di- continues, les filaments se trouvant dans la portion de noyau 
 EMI3.2 
 sont soumis à plus de contraintes par las filaments 3LE.'k''t".: que les filaments se   trouvant   du   coté   extérieur, de   sorte     que        
 EMI3.3 
 1'<p?;it;de au développement des ondulations <3ee filaments oe ---"CO -i trouvant dans une telle portion est et qu'en Z.'3û$ f,i. .lilvé.

      l'ondulation   n'est pas   uniforme..        
 EMI3.4 
 



  Le but de la présente out de procurer 'tU'! pro.. , cédé de production d'un fil à filaments composés VOIUM4-naux, Qt ce de façon économique, ce fil ayant une excellente aptitude   au développement des ondulations sous  une tension (ou sous une charge) et développant des ondulations   uniformes.   
 EMI3.5 
 



  Un autre but de la présente invention est d'am01Qrr -1 l'aptitude au développement des ondulations des fils à. ì1i:,;:-crri.:a      composés, ayant une mauvaise aptitude latente à la   formation     d'ondulations.   
 EMI3.6 
 



  Le procédé de la présente inventioo consiste si tx-alte!? un fil ne comportant pas de tension ou ne comportant qu'une faible: tension et comprenant une série de filaments composês, dlin<5 12- / quels deux polymères synthétiques formateurs de fibres di±6>-:üta .      sont disposés suivant une relation excentrée du type   gaine-*   
 EMI3.7 
 noyau ou suivant une relation adhérente du type cOte xi côte s;1 * vaut la longueur de ces filaments, ce procédé étant , é.szS.,:i.i.:.3 en ce qu'une phase de passage du fil à travers un jet de 2hÜd t,) à haute vitesse sous den condition2 telles quo les ôiliuùontu sont séparés et sont amen6o à former inàivi<3u=ileR;cnt r ât . volutions cf combinée avec une phase oorsi:r3:

   t3 souscttx'e io fil à l'action d'un agent gonflant ou do shauffaga ;ï2"iuSaz.9c''..'n''-.3 t3# les ondulations potsntiellea es ces fiJ.lHTI'3nts =g;.r, ' # ; Comme décrit C4--dOGnUS, le poo3 de la préscnte in- vention comprend deux plflosf -"C4 savoir uno phase oerz.s traiter le fil avec un jet de fluide à haute vitesse, et une pha" 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 se permettant de développer l'aptitude potentielle l'ondulation' 
 EMI4.2 
 est 
 EMI4.3 
 qui/latente dans les filaments composésp par un traitement développant les ondulations , ces deir# phases pouvait être mises en oeuvre dans n'importa quel ordre , 1 >1?re quelconque de ces deux phases ou les deux pouvant être répétées plus d'use oiSa Au fur at à mesure que le nombre des p'h.2c'H:;;:;

   d:Ecr$:àes ci-des#uEù augmentée le volume du fil est amélioré en ==#ioportiion Dans la phase de traitement du .1.i. gaz' un jet /2±= f'.#a$.<]1> un courant d'air ou d'un autre fluide compressible est àr?j±#"#:S 
 EMI4.4 
 rapidement depuis un espace fermé pour forcer uns zone turbulente. 
 EMI4.5 
 Le fil à traiter est alimenté dans le courint de fluide de ma- 
 EMI4.6 
 nièra qu'il soit soutenu par celui-ci, et les filaments indivi- 
 EMI4.7 
 sont sépares les uns des autres et entremélés de façon vio- 
 EMI4.8 
 lento dans la sone de turbulence.

   Le simple enlèvement de ces filaments séparés hors de la zone de turbulence en vue de les 
 EMI4.9 
 irÔs-se#>bler en un fil donne le résultat désiré de formation de 
 EMI4.10 
 boucles et autres circonvolutions à des intervalles au hasard le long de chaque filament et avec un espacement irrégulier sur 
 EMI4.11 
 cbs filaments différents. Les filaments sont entremolês dans la zone de turbulence de façon suffisante pour former des circonliolu-- 
 EMI4.12 
 tions qui sont maintenues durant l'enlèvement et les traitements ultérieurs.

   Les boucles et circonvolutions des filaments , ainsi 
 EMI4.13 
 forta6es dans le fil forment un lat(,-ral- entre les fi" lamcnt ce qui est important dans la production de l'effet de iùa5Je: a.1 dans la mise en aciivre de la phase pr.éVU0 pour dêvelop- F i>i 1 '::JÍ' .'i.t.uc10 potcnt,.alle à l, ' ond i?l ài<i à n n, Dans 10 1;(':"ocGdé pr6fé:;:é '$, 1 invrticmQ . phase de \;:b1i'eri1It):"1t t1t il pa un jet#, ''- ;21',1;1.<6> px'ésë!3e 3.& i<h<se ce éiâc.-oppc'st 6e l'apti";i;J # potii;ùJ.-,],lg ?."'cHdt''2.!':i'3.., Da"3 ':<ùÎ. çaù, eom:'.>± l"ospace!ReMt lat4x'a2 :±#:t#,> les ±1?-maz;i;± ::±11B le 2J.3 cs suffisant peu];: 17éi;ire au siniun 1& <:<;i:zi?n a.isssat cur àJ#;

   ij,lamonts intliviàrwl-#, <3cM onùulationn uniformes et >tioello>its> 

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 sont aisément développées en soumettant la   fil à   un agent de gonflement ou de chauffage. 



   Dans une autre forme de réalisation de la   présent;   invention dans laquelle la phase de développement   des   ondula- tions   potentielles   procède la phase de traitement du fil par un jet de fluide, le fil dans lequel des configurations à fines   ondulations   ou boucles sont imparties aux filaments   individuels   par la première phase , est traité suivant la dernicre phase, et comme les filaments ondulés ou bouclés sont plus duveteux que les filaments droits ordinaires, de   telles   configurationn facilitent la séparation des filaments individuels ainsi   que   la formation des circonvolutions, dondultaions,   bouclas   et spires dans le fil avec une vitesse plus faible du jet de fluide,

   un fil très volumineux étant obtenu, 
Pour permettre une meilleure compréhension encore de        l a invention,   celle-ci sera décrite ci-après avec référence au dessin annexé, 
La figure représente , de façon simplifiée et partielle-) ment, une forme de réalisation de l'appareil à utiliser cane le procédé de traitement d'un fil à filaments composés pouvant onduler, suivant la présente invention. 



   Un exemple de mise en oeuvre de la présente invention sera expliqué en détails avec référence à ce dessin, 
La figure montre un cas dans lequel la phase de trai-   tement   du fil par un jet de fluide est d'abord réalisée la pha- se de développement de l'aptitude potentielle à   l'ondulation   étant réalisée par la suite. Le fil à f¯laments compsoés ayant une aptitude latente à l'ondulation, est alimenté par des rou- leaux 1 et envoyé dans la partie interne d'un tube comportant un tube auxiliaire 2 destiné à l'alimentation   d'un   jet d'air à haute vitesse.

   Le fil envoyé dans le tube 3 est soumis au jet d'air dans l'ajutage 4 et il est violemment   troublé ,   de sorte 

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 que les filaments individuels sont séparés les uns des autres et sont entremêlés pour former des boucles et autres circonvolu- tione à des intervalles au hasard le long de chaque filament mais avec un espacement irrégulier sur les filaments différents. Le fil est alors enlevé par des rouleaux de reprise 5 et amené à la phase de développement de l'aptitude potentielle à   l'ondula-     tion.   la pression   d'air   nécessaire dépond du   type   d'ajutage, du typa de fil, de la vitesse de celui-ci et de l'effet désité. 



  D'une façon générale, il est facile d'obtenir un fil uniforme lorsqu'on utilise des pressions d'air élevées, mais le coût de l'air comprimé nécessite d'opérer au voisinage de la   pression   minimum qui assurera une uniformité appropriée. Des pressions plus élevées sont nécessaires pour des vitesses plus élevées du fil, mais les considérations économiques favorisent les vitesses plus élevées car le coût de l'air par kg de produit tombe rapide-        sent   au fur et à mesure que la production augmente. 



   Après traitement par jet de fluide au cours de la phase décrite   ci-dessus,   lefil est introduit dans un bain d'eau chaude      7 par des rouleaux d'alimentation 6 afin de développer l'aptitude potentielle à l'ondulation, puis ils sont retirés du bain par des rouleaux de reprise 8. Dans ce cas, le somme des ondulations   dé-   veloppées peut être contrôlée de façon convenable par la vitesse de suralimentation du fil, la température du bain, le temps né- cesaire pour le passage du fil à travers le bain, la tension du fil dans   l'eau, etc.   



   Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus de la phase développant les ondulations, on a cité l'eau chauds à titre d'exemple comme milieu développant les ondulations,   mais,   on peut évidemment utiliser des milieux gazeux chauffés, tels que de la vapeur   dreau   ou de l'air, ainsi que d'autres   liquides.   chauffes. Evidemment, le fil peut être chauffé par passage sur 

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 une plaque chaude   ou à   travers un tube chauffé pour développer ses ondulations.

   En outre, les ondulations potentielles dans le filament composé peuvent être développées de façon   efficace   par exposition du fil à des agents de gonflement, tels qu'une   solu-   tion aqueuse   'OU   une émulsion de phénol,   de crésols,   d'alcool benzylique, de sulfonate de phénol, d'acide oxalique, etc. 



   Pour les deux polymères formateurs de fibres qui   compo-   sent les filaments composés à utiliser dans la présente   inven-   tion, on peut particulièrement prévoir les polyamides, les poly- esters, les polyesters-éthers, les polysulfonamides, les poly- acrylonitriles, les poly-oléfines, les chlorures do polyvinyle, les polyurées, leurs copolymères et leurs polymères mixtes. 



   En outre, les deux constituants formant les   filaments   composés peuventêtre agencés suivant une relation adhérente du type côte à côte ou suivant une relation   excentrée   du   type à   gaine-noyau, le long de l'axe du filament. Dans ce cas, le rapport de   conju-   gaison des deux composants peut varier largement.

   En outre, la section transversale d'un   filament-.   composé à   utiliser   suivant la présente invention peut être non circulaire aussi bien que circulaire.,
L'effet obtenu suivant la présente invention   sera     d'au-   tant plus élevé que la torsion du fil traité sora moindre et, par conséquent, un fil ayant une torsion de O sera plus parti-   culièrement   préféré pour l'utilisation dans la présente   inven-   tion.

   Généralement, la torsion du   fil ,   avant et après le traitement, devrait être   tout   au plus de 250 torsions par metx de préférence pas plue de 150 torsions por mètrafin d'acctoindre les objectifs de la présente invention,
Suivant   l'invention,,   on peut donc produire aisément des   fils à   filaments composés, ayant des ondulations très   unifor-   mes et un effet de masse élevé, ce que   l'on   n'a jamais pu   attein-   dre jusqu'à présent.

   Lorsqu'on fabrique de la façon habituelle 

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 des filaments composés en utilisant deux polymères formateurs de fibres,ayant des propriétés chimiques et physiques relatives similaires, l'aptitude à un traitement , par exemple l'aptitude au filage ou à l'étirage , est excellente, tandis que   l'aptitude     au -   développement des ondulations par un traitement thermique ou avec un agent   -gonflant   est particulièrement mauvaise , les filaments de ce genre étant inutilisables en pratique,   Pas   contre, si le fil comprenant de tels filaments composés ayant une à l'ondulation extrêmement mauvaise, est traité suivant la pré-   sente   invention, l'aptitude au développement des ondulations peut être remarquablement améliorée. 



   Le fil. à filaments composés ondulé obtenu suivant la présente invention, peut être utilisé sous forme de filament continue aussi bien que sous forme de fibres   discontinues,   et la phase do développement des ondulations peut être réalisée après ou avane la fabrication des produits finis. 



   Les exemples suivants sont donnés à titre d'illustration de l'invention et ils ne constituent donc nullement une limitation quelconque de celle-ci. 



    EXEMPLE 1   
Un copolyamide obtenu par chauffage et polycondensation d'un mélange de 90 parties en poids de caprolactame avec 10 par-- 
 EMI8.1 
 ties en.poids d'isophtalate d'hexaméthvlêne diammonium sous une atmosphère gazeuse d'azote à une   température   de   250 C   pendant 8 heures, et un polycapramide ont   été   Enondus séparément et extrudés par le même orivice à   une   vitesse d'écoulement égale pour former un filament unitair- dans lequel ces deux poly- 
 EMI8.2 
 mères sont disposés côte à c6te 3":Lvant 1 en.tiÉie?;é <3c la. lonqu<#;.iy. du filament.

   Le riiul t il amont ;:µr.:ltant e enguit 5té étis'â à la tompérature ambiante sur une <:n;;hine âa torsion - étirage juaqu'à 4,2 fois sa longueur 1,nià$1=d.e en %--ue d'obtenir un fil continu à filaments composés de 150   deniers/10   filaments, pré- 

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 sentant une torsion de 12 torsions par mètre. 



   Un fil à   filaments   composes ainsi obtenu a été soumis uniquement au traitement développant ses ondulations potentielles suivant la partie de l'installation de la figure 1 relative à un tel développement. La vitesse d'aliemntation à été réglée de manière que le fil soit plonge pendant 5 minutes dans la bain d'eau chaude 7 à 95 C, tandis que l'on a réglé- la tension entre      les rouleaux d'alimentation 6 et les rouleaux de reprise 8 à 
1   mg/denier,   en vue de développer des ondulations, puis   le.   pourcentage de rétrécissement par rapport à la   longueur initiais   après séchage a été   déterminé ,   ce pourcentage n'étant pas de plus! de 32%. 



   Le   fil à   filaments composés décrit   ci-dessus a   été sou- mis aussi aux deux phases de développement des ondulations, sui- vant l'ensemble de l'appareil de la figure 1. Le fil a été alimen-      té dans le tube 3, d'une longueur de 36 mm et d'un diamètre de 1,5 mm, à une allure de 15m/minute et on a insufflé de   l'air        comprimé à une pression de 10 atmosphères dans l'ajutage pour perturber le fil, celui-ci étant ensuite amené à la phase pour      le développement de ses ondulations potentielles à une   vitesse        de 10 m/minute. Dans ce cas, la dernière phase a été réalisée       sous les mêmes conditions que dans le cas précédent.

   Le pourcenta-      ge de rétrécissement par rapport à la longueur   initiale!   cest dans      ce cas de 68%.      



  EXEMPLE 2 
Le traitement pour le développement des   ondula     @   a été réalisé sous les mêmes conditions que par   l'exemple 1,  sauf que l'on a utilisé un fil à multi-filaments   de 150   denier2/10 fi- laments, retordu à 150   torsion par   mètre. 



   Il en résulte que le pourcentage de rétrécissement, lors ou'on ne réalise que le traitement pour développe? les ondulations potentielles, n'était que de 21%, tandis que le pourcentage de 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 rétrécissement dû filament ayant subi les deux phases suivant l'invention était de   35%.   



  EXEMPLE 3   Un   copolyamide obtenu par chauffage et polycondensation d'un mélange de 95 parties en poids de caprolactame avec 5 parties en poids de   téréphtalate   de nonaméthylène   diammonium   sous une   atmosphère   gazeuse d'azote et un polycapramide ont été fondus séparément et filés simultanément par le même orifice à une vitesse d'écoulement égale pour former   un   filament unitaire dans lequel cas deux polymères sont disposés côte à côte   suivant   l'entièreté de la longueur de ce filament.

   La mulit-filament résultant a ensuite été étiré à la température ambiante sur une machine de torsion-étirage jusqu'à 4,6 fois sa longueur initiale pour obtenir un fil à filaments composés continu de 130 deniers/   10   filaments.   L'aptitude   au filage et à l'étirage était beaucoup meilleur± que dans le cas de l'exemple 1. 



   Lorsque le fil à multi-filaments ainsi obtenu était   retordu à     150   torsions par mètre et soumis au traitement pour le développement de ses ondulations   potentielles',   le pourcentage de rétrécissement n'était que de 19%, tandis que lorsqu'on prévoyait   à la   fois le traitement à air comprimé et le traitement pour le développement des ondulations potentielles, le pourcentage de   rétrécissement   atteignait 43% EXEMPLE 4
Un copolyamide obtenu par chaufage et polycondensation   d'un   mélange de 35 parties en poids de caprolactame avec 65 parties en poids de téréphtalate d'undécaméthylène diammonium sous une atmosphère gazeuse d'azote à 280 C   pendant 6     'heures,

     et un polycapramide ont été fondus sépaxement et filés aimultanément à une vitesse d'écoulemtn égale   par   le même orifice pour former un   fils;ment   unitaire dans lequel les deux polymères étaient disposés côte à côte suivant l'axe du filament.

   Les filaments résultants étaient étirés sur une broche d'étirage à 70 C jusque 

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4,8 fois leur longueur initiale pour obtenir un fil à filaments composés de 120 deniers/8 filaments, présentant une torsion de   14   torsions par mètre, 
Lorsque le fil étiré était soumis au traitement pour développer ses ondulations sous les mêmes conditions que sui-      vant l'exemple   1,   le pourcentage de rétrécissement, lorsque seul ce traitement de développement des ondulations   potentielles   était réalisé, n'était pas supérieur à 42%, tandis que ,lors- qu'on prévoyait le traitement avec un jet d'air à haute vitesse et le traitement pour le développement des ondulations potentiel- les suivant l'invention, le pourcentage du rétrécissement attei- gnait 72%.

   



  EXEMPLE 5     
Le fil à multi-filaments utilisé dans   l'exemple   1 a été encore retordu sur une machine à retordre et on a   préparé 3  échan- tillons de fil ayant des torsions de 150, 250 et   300     respecti-     vement.   Une partie de chaque échantillon a   été   soumise au traite- ment pour le développpement de ses   ondulations   potentielles sous les mêmes conditions que dans   l'exemple   1.

   Une autre partie   Ce   l'échantillon a été soumise au tratement   pour     réaliser     les   ondu-        lations   grâce   à   un jet   d'air     à haute     vitesse   et au traitement pour le   développement   des ondulatione potentielles, et ce   égale-   ment comme décrit dans   l'exemple     1,

     Les   résultats   deu pourcen- tages de rétrécissement   du   fil dans les testa   ci-dessus   sont donnés dans le tableau   suivant .   

 <Desc/Clms Page number 12> 

 TABLEAU 
 EMI12.1 
 
<tb> 
<tb> N  <SEP> Torsion <SEP> du <SEP> Traitement <SEP> ,

   <SEP> % <SEP> de <SEP> rétré...
<tb> fil <SEP> cissement
<tb> 1 <SEP> 150
<tb> développement <SEP> des <SEP> ondulations <SEP> 42
<tb> 150 <SEP> Traitement <SEP> avec <SEP> jet <SEP> d'air <SEP> et
<tb> développement <SEP> des <SEP> ondulations <SEP> 70
<tb> 3 <SEP> 250 <SEP> Développement <SEP> des <SEP> ondulations <SEP> 19
<tb> 4 <SEP> 250 <SEP> Traitement <SEP> avec <SEP> jet <SEP> d'air <SEP> et
<tb> développement <SEP> des <SEP> ondulations <SEP> 40
<tb> 5 <SEP> 300 <SEP> Développement <SEP> des <SEP> ondulations <SEP> 11
<tb> 6 <SEP> 300 <SEP> Traitement <SEP> avec <SEP> jet <SEP> d'air <SEP> et
<tb> développement <SEP> des <SEP> ondulations <SEP> 18
<tb> 
 
EXEMPLE 6
Un fil présentant une torsion de 150 torsions par mètre,;

   utilisé dans l'exemple 5, a été soumis au   traitement   pour la réalisation de l'ondulation par un jet d'air comprimé en   employant.   l'appareil décrit dans l'exemple 1, puis les tests ont été réali-   sés ,   la pression de l'air comprimé étant de 10 atmosphères dans l'un de ces tests, tandis que dans l'autre la pression était de
5 atmosphères. 



   Ensuite, lorsque le traitement pour le développement des ondulations potentielles sous les mêmes conditions que dans   1'exemple 1   était réalisé, le   pourcentage   de   retrécissement   du fil dans le cas des pressions de 10 atamosphères était de 70% , tandis que, dans le cas   des   pressions de 5   atmosphères,   des 
 EMI12.2 
 1-ouclor fos'tuées par le jo <ù%air étaient relativement grandes, es sos't iqu'un espaçaient latéral aa;#:4 entre les filaments était pxevoquë dans le fil, et q;n' =; -K-jnsëquan-s oii Ur -fil ".wJ.umin13l±J:" l'ci!;;nt<:1,Ít un p:urt.:0nt, 'JO de Z',:::t.r.C:1,B:"Ui,:M:t: att::- i:r:;).: j;, 75%. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 



   EXEMPLE 
Dans cet exemple, le fil à filaments composés a   été   traité   soue   les mêmes conditions que dans l'exemple 1,   saut   que la phase pour réaliser les ondulations grace à un jet d'air haute vitesse a été mis en oeuvre âpres la phase de   développement !   des ondulations potentielles, le pourcentage de rétrécissement du fil obtenu étant de   56%.   



  EXEMPLE 8 
Dans cet exemple, le   fil à   filaments composés a été      traite sous les mêmes conditions que dans l'exemple 3, sauf que le traitement pour réaliser les ondulations grâce au jet d'air z¯¯¯ comprimé et le traitement pour le   développement   des ondulations potentielles par chauffage ont été répétés deux fois chacun. 



  Le pourcentage de rétrécissement du fil   ondul6   était de 51%, ce qui était nettement supérieur à ce que   l'on   obtenait suivant l'exemple 3. 



   REVENDICATIONS 
1.   Un   procédé de traitement d'un fil ne comportant pas      de torsion ou ne comportant qu'une faible torsion et   comprenant   une série de filaments composés, dans lesquels deux polymères      synthétiques formateurs de fibres   différents   sont   disposas   sui- vant une relation excentrée du type à   gaino-noyau   ou   suivant une   relation adhérente du type   côte à   côte suivant la   longueur   de ces filaments,

   ce procédé étant   caractérisé   en ce qu'une phase de passage du fil à travers un jet de fluide à haute   vitesse   sous des conditions telles   que   les filaments sont sépara eu amenés à   former '   individuellement des   circonvolutions est   comuinée avec une phase consistant à soumettre le   fil à   un   milieu   de gonilement ou de chauffage pour   développer   les   ondulations     potentielles   de ces filaments composés. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Un procédé de traiteront d'un fil ne comportant pas ) de torsion ou ne comportant qu'une faible torsion et comprenant <Desc/Clms Page number 14> une série de filaments composés. dans lesquels deux polymères synthétiques formateurs de fibres différents sont disposés suivant une relation excentrée du type à gaine-noyau ou suivant une relation adhérente coté. à côte suivant la longueur de ces filaments, ce procédé étant caractérisé en ce que le fil est passé EMI14.1 à travers un jet de fluide à haute vitesse -:,"',J:' <:
    'l3S conditions telles que les filaments sont séparés et amenés à former indivi- duellement des circonvolutions , puis le fil ainsi tratié est soumis à un milieu de gonflement ou de chauffage pour développer les ondulations potentielles de ces filaments composés.
    3. Un procédé de traiteraent d'un fil ne comportant pas de torsion ou ne comportant qu'une faible torsion et comprenant une série de filaments composés, dans lesquels deux polymères synthétiques formateurs de fibres différents sont disposés suivant' une relation excentrée du type à gaine-noyau ou suivant une re- lation adhérente du type soie à côte suivant la longueur de ces filaments,, ce procédé étant caractérisé en ce que le fil est soumie à un milieu de gonflement ou de chai-Sage pour développer les ondulations potentielles des filaments composés.. puis le fil ainsi traite est amené à passer à travers un jet de fluide à haute vitesse sous des conditions telles que les filaments sont séparés et amenda former individuellement des circonvolutions, EMI14.2 4.
    Un procédé suivant l'une quelconque des 1:àhndications dans lequel la torsion du fil n'excède pas 250 tors ntêtren n'excédant de piéfér.en;e pas 130 torsions par mi'3tl:e.
    5. Un suivant la xevendicati:Dn 19 dans lequel au moins l'une des phases concintF=i#'-r ire pS±9 le SA?, travers un je-1/tle fluide à haute "1.taxs;a o<;. tJons'.#lst;it à .3oamut"-?'& le fil à un Milieu de qonfJ,ei.:e>i# cle chauffage est répétée plus une fois.
    6. Un procédé suivant l'une çpùe?conqu-# <aes 'v'sn<33 ca- tions 1 à 3, dans lequel le jet de fluide est un jet de fluide <Desc/Clms Page number 15> comprimé.
    7, Un procédé suivant Une quelconque des revendica- tions 1 à 3, dans lequel le jet de fluide est un jet d'air.
    8, Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, dans lequel le milieu de chauffage est de l'eau chaude, 9. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, dans lequel le milieu de chauffage est un milieu gazeux chauffé.
    10. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, dans lequel le milieu de gonflement est une solution aqueuse ou émulsion d'un agent de gonflement choisi dans la EMI15.1 classe comprenant le phénol, les crésols, ialcoo. benzyl.que. le sulfonate de phénol et l'acide oxalique, 11. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, dans lequel les deux polymères synthétiques formaleurs de fibres sont choisis dans la classe comprenant les poly- EMI15.2 amides, les polyesters les polyesterééthers, les polysuldl ot,anii- des, les polyacxylan.tx9 .sc, les polyoléfines, les chlorures de polyvinyle, les polyurées, leurs copolymêree et leurs polyn!ë!*os mixtes.
    12,, Un procédé de traitement d'un fil, tel que décrit ci-dessus, notamment dans les exemples donnés. EMI15.3
    13, Fils lorezul s procédé z-u' l'une quelconque des revendications préo-4-dee-nter,.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4307152A (en) * 1977-12-12 1981-12-22 Akzona Incorporated Hydrophilic polyester fiber and process for making same

Cited By (1)

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