BE688723A

BE688723A -

Info

Publication number: BE688723A
Authority: BE
Priority date: 1966-10-21
Filing date: 1966-10-21
Publication date: 1967-03-31

Description

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MACHINE A FAN::!! k-t.'J1,P;'' ETRE UTILISEE 3.',,l,.3:T GO.....r:; .: ;.: ;:.. #: . -.:; ... 1;
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La présente invention se rapç)rte " ,ln 1;.' :i;;<..,l<;< :'1 faner pouvant 4tre utilisée ée;alelr.ellt jaoir .a:ïvir::;r rit, r3.;:: création d'une Machine de construction si.u,t'f. 8..l1 soit 3Ui..c-.}.ibI:'' 'Il) posséder un grand pouvoir de dispersion et qui, tout en Ù01W;.i.llt, 11,<o>,> à une efficacité et un rendement élèves, permette LU) ;ûni!".b4., Jn de la ratière assurant le dpdt du foin sur le ";01 ri un'?: a-3so!a .;iifl. forme bien aérde et de faible densité.

En vue de la réalisation ue ces b.ttf l n, a:.} . , objet de l'invention', Ast caractérisée en ce qu'elle é:3.:#.é: . ; tambour ou un élément ramassetlr à dents en général flxible ";1, 'r, canal ou couloir habituellement de section carrée ou r>i>."; :n>j i:..ioe.>1

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Ó'.1r'el e t c";c.: $ la ... ::'? r':,!.t àt.1 soulevée par l'élément ramas... zeir et dans lequel ne tnu'.'nt deux élé:..ents tournant en sens inverse et ±=i x,4s chacun ,f ..\:: a:1;>e vertical (pi rorte ..111Sieu.rs nappes ou séries de tringles, -:<n c-"; .:!'01 C!!1 ajier, .ta.'.es en hauteur de l,lanière fi " i31 r;5er v....r3 i'arrUre '{ L": s ortie du canal ou du couloir la ma.. nière qji enSt-lite ra>t:,.....:e sur le sol en clne couche uniforme.

Les 'l-jt..tits à rotation '3n sens inverse peuvent com.. r"nur<3 ues t,13 (:11. s r ¯.ieut v8rt icnle:..ent toit au :,oins certaines des tringles de c;.r.1 .re : ',' trar.sfor..:'3r ces éléments dans une certaine mesure en rotors de a¯.:ii.atevr.a créant, dans le couloir ou le canal un courant d'air oui aspire 'uis rejette le foin après en avoir tra- versé la masse pendant s:Jn J"( "-f,e dans le canal.

Afin de bief, f.J" 1<,; ; c ui, rendre l'invention. on en d6crira ci-aprés à titre d'ex..; 1(': non limitatif une machine à faner réalisée conformément l'invention, en se référant aux dessins an- nexés, dans lesquels :
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La figure 1 est une vue an 1..1an de la ci.ach3.ne.

La figure 2 une vue en coupe horizontale de la ma- chine.

La figure 3 une vue de profil de la machine.
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La .t'i7u'e 4 une vue en coupe de profil de la 11!\ohine.

La figure 5 une coupe par la ligne V-1 dans la fi" gure 4.

Les figuras 6 et 7 des coupes respectivement par les lignes VI-VI et VII-VII dans la figure 5.

La machine représentée par les dessins comprend un
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tambour-ramasseur 1, font,') d'un .::#b!>e 2 qui t-orte à ses extrémités des flasques 3-4 calés sur l' <1rbe 2.

Chaque fiasse 3-tu est muni sur sa périphérie de quatre trous 5 dans lesquels .sont inb''oduits des tourillons 6 .mis

de têtes 7-8 dont celle 8 située vers l'intérieur porte un plat 9. Sur chaque plat 9 est fixée par exemple par un boulon 10 l'extraite d'une cornière 11 sur laquelle sont fixées les dents ramasseuses 12 consti- tuant le râteau,
Dans l'exemple représenté, la flexibilité des dents 12 est augmentée par la présence d'une boucle 121 constituée dans la tige même de la dent tandis que dans la partie centrale de ces dents deux coudes ou replis 122 sont prévus de manière à obtenir une dent double. La fixation de chacune des dents doubles sur la cornière 11 est obtenue par deux boulons 123placés chacun dans un coude 122 des dents.

Avec les tourillons 6 du flasque 4 sont solidaires des manivelles 13 (figure 7) qui portent chacune un galet 14 circulant dans un chemin de roulement 15 formé dans un plateau 16 fixé à une tôle latérale 17 faisant partie du châssis et solidaire de même qu'une deuxième tôle latérale 18 d'une enveloppe 19 prévue autour du tambour 1.

Cette enveloppe 19 est formée d'une partie semi-circulaire 20, située vers l'avant de la machine et se prolongeant vers l'arrière par une plate-forme horizontale supérieure 21 à laquelle la partie 20 est rec- cordée par une partie inclinée 22 (figure 7).

L'enveloppe 19 comprend des fentes 23 (figure 2) livrant passage aux dents 12 lors de la rotation du tambour 1.

Les dents 12 qui sont flexibles sont entratnées lors de la rotatlon du tambour 1 et par suite de la forme du chemin de roulement 15 sont rétractables durant cette rotation.

Le tambour 1 dont l'arbre 2 tourne dans des paliers 24-25 est fuis en rotation par une poulie 26 calée sur l'arbre 2 et sur laquelle passe une courroie 27 entraînée par une poulie 28 (fige 2) calée sur un arbre 29 qui tourne dans des poulies 30solidaires d'une traverse inférieure 31 du châssis.,
L'arbre 29 porte une autre poulie 32 mise en

rotation par une courroie 33 commandée par une poulie 34 calée sur un arbre 35 (figure 1) qui tourne dans des paliers 36-37-38 fixés sur une traverse supérieure 39 du châssis de la machine.

Sur l'arbre 35 sont calés deux pignons coniques 40-41 en prise avec deux engrenages coniques 42-43 qui sont calés chacun sur un arbre vertical 44 (figure 4) dans un palier supérieur 45 et dans un palier inférieur 46.

Cet arbre 44 porte à l'aide de bagues 47 plusieurs nappes de trinles 48 constituant des rotors tournant en sens inverse dont la fonction sera expliquée ci-après.

De préférence, ces nappes de tringles ou certaines d'entre elles sont reliées verticalement par des tôles 49 formant pales de ventilateu r.

L'un des engrenages coniques 42-43 (dans l'exemple : l'engrenage 43) reçoit son mouvement de rotation d'un pignon conique
50 calé sur un arbre 51 (figure 2) tournant dans des paliers 52-53 et dont l'extrémité 54 peut Etre raccordée à liprise de force du trac- tour par un arbre cardan (non représenté).

Pour la traction, on prévoit en général un attelage en trois points 55 (point supérieur), 56-57 (points inférieurs) fai- sant partie d'un arceau 58 relié par deux barres 59-60 à la traverse supérieure 39 du châssis.

Dans le même plan que les tôles 17-18 se trouvent au-dessus de celles-ci des tôles 61-62 (figure 2) qui s'incurvent en 63-64 de manière à suivre la trajectoire des extrémités des tringles 48 et qui s'étendent jusqu'au droit du bord extrême arrière de la tôle 21.

Un couloir 65 est formé par la tôle inférieure 21, les tôles latérales 61-63, 62-64 et une tôle supérieure 66 (figure 4)
Aux extrémités des tôles 63 et 64 sont prévues des

charnières 67 (fibres 1 et 2) autour desquelles j auvent pivoter des tôles déflectrices ou des volets 68,
En 69 (figures 2 et.3)sont représentées de$ roues porteuses, portées par des fourches 70 reliées à un pivot vertical 71 pouvant tourner dans des supports 72 fixes à des Montants 73 du châssis.

Le fonctionnement est le suivant :
Le tambour 1 intervient tout d'abord grâce à des dents flexibles 12 pour ramasser le foin (tant vert que déjà fané) et celui-ci est soulevé et amené en douceur par le canal 65 au contact des tiges en acier des de,ix rotors formés par les arbres 44 et les nappes de tringles 48 étalées en hauteur.

Les trajectoires de ces tringles peuvent éventuel- lement se couper.

Ces éléments rotatifs ou rotors tournent en sens inverse l'un par rapport à l'autre et dispersent ainsi la Marchandise vers l'arrière c'est-à-dire la sortie du canal ou couloir 65 en un faisceau largen.ent ouvert qui retombe sur le sol en une couche d'é- paisseur uniforme.

Comme déjà dit, les dents 12 sont rétractables, ce qui permet d'éviter que le foin ne soit rejeté trop violemment vers l'arrière.

Afin de faire en sorte que sans avoir recours à une vitesse élevée qui serait néfaste @@ur la manière travaillée, l'effi- cacité et le rendement aes rotors peut être augmentée par les pales en tôle 49 fixées sur les tringles 48 et transformant ainsi ces simples axes porte-dents en rotors de ventilateurs qui créent dnrs 1e couloir ou canal 65 un courant d'air qui aspire puis rejette le foin après en avoir traversé la masse de part en part pendant son passée dans le ainsi canal.

Le fourrage ou foin/traité retombe sur le sol en un tapis de faible densité bien aérée en favorisant le séchage rapide de manière

conserver à l'aliment tute sa valeur nutritive.

La machine peut aussi former de très beaux andains.

Il suffit pour cela de faire usage de volets déflecteurs orientables 68 et de les amener dans la position représentée à la figure 1 de manière à rétrécir la sortie et la régler à la largeur désirée.

Lorsque la machine travaille en fanage, ces volets sont repliés vers l'extérieur du canal.

Les volets peuvent aussi être utilisés dans certains cas lors du fanage soit pour limiter la largeur de dispersion (par exemple au bord du champ) soit cornue protection contre les effets d'un vent latéral susceptible de déporter la marchandise. C'est dans ce dernier cas que les volets peuvent être réalises de manière à descen- dre presque jusqu'au sol, ce qui permet, grâce à cet écran interposé, la formation d'andains bien réguliers mérite par ,:rand vent.

La machine peut être portée pendant le transport.

La commande par la prise de force du tracteur peut roir lieu au moyen d'une transmission protégée contre toute surcharge accidentelle anormale.
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R V h' D I C A T i 0 N a.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Faneuse pouvant être utilisée comme andaineuse caractérisée en ce qu'elle comprend un tambour ou un élément ramasseur (1) à dents en général flexibles (12) et un canal ou couloir (65) ha- EMI6.2 bituellement de section carrée ou rectai,g,ilaire auquel est amenée la matière ayant été soulevée par l'élément ramasseur (1) et dans lequel se trouvent deux éléments tournant en sens inverse et formés chacun d'un arbre vertical (44) qui porte plusieurs nappes ou séries de trin- gles (48) en général en acier, étagées en hauteur de manière à disper- ser vers l'arrière à la sortie du canal ou du couloir (65) la matière qui ensuite retombe sur le sol en une couche uniforme. <Desc/Clms Page number 7>

2. Faneuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments tournant en sens inverse et formés d'un axe vertical (44) qui porte plusieurs nappes ou séries de tringles (48) étagées en hauteur comprennent des tôles (49) qui relient verticale- nient tout au moins certaines des tringles (48) de manière à transfor- nier ces éléments dans une certaine mesure en rotors de ventilateurs créant dans le couloir ou le canal (65) un courant d'air qui aspire puis rejette le foin après en avoir traversé la masse pendant son passage dans le canal.

3. Faneuse suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les flasoues (3-4) du tambour-ramasseur portant des touril- lons (6) dont sont solidaires des manivelles (13) qui portent chacune un galet (14) pouvant circuler dans un chemin de roulement (15) for- mé dans un plateau (16) fixé à une tôle latérale (17) faisant partie du châssis et solidaire, de Même qu'une deuxième tôle latérale (18) d'une enveloppe (19) prévue autour du tambour.

4. Faneuse suivant la revendication 3 caractérisée en ce que l'enveloppe (19) prévue autour da tambour est formée d'une partie semi-circulaire (20) située vers l'avant de la machine et se prolongeant vers l'arrière par une tôle (21) formant plate-forme ho- rozontale supérieure à laquelle la partie semi-circulaire (20) est raccordée par une partie inclinée (22).

5. Faneuse suivant les revendications 3 et 4, carac- térisée en ce que l'enveloppe (19) comprena des fentes (23) livrant passage aux dents ramasseuses (12) lors de la rotation du tambour.

6. Faneuse suivant les revendications 2-5, caracté- risée en ce que les dents ramasseuses (12) sont entraînées lors de la rotation du tambour (1) et par suite de la forme du chemin de roulement (15) sont rétractables durant cette rotation.

7. Faneuse suivant la revendication 3, caractérisée <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 en ce que dans le ;1,me plan que les tôles latérales (1',- ;') de l'en- veloppe du tambour-ramasseur se trouvent au-dessus de celles-ci des tôles (61-62) qui s'incurvent (63-64) de manière à suivre la trajec- toire des extrémités des tringles (48) fixées à des arbres verticaux et qui s'étendent jusqu'au droit du bord extrême de la tôle (21) for- triant plate-forme.

8. Faneuse suivant les revendications 1 et 7, carac- térisée en ce que la tôle (21) fomant plate-forme et les tôles laté- rales (62-64) formant avec une tôle supérieure (66) le couloir (65) dans lequel tournent les éléments à un axe vertical de rotation.

9. Faneuse suivant les revendications 1 et 2, carac- térisée en ce que aux extrémités du couloir ou du canal (65) des tôles déflectrices ou des volets (68) pouvant pivoter autour de charnières verticales (67), ces volets étant amenés, pour l'andainage, dans une position telle que la sortie du couloir est retrécie, cette sortie pouvant être réglée à la largeur désirée.

10. Faneuse suivant la revendication 9 caractérisée en ce que les volets (680 peuvent aussi être utilisés dans certains cas lors du fanage soit pour limiter la largeur de dispersion soit comme protection contre les effets d'un vent latéral.