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; " Volet à lattes creuses en matière synthétique "
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La présente invention est relative à un volet formé de lattes creuses en résine synthétique polymérisée et/ou polyvynilique, chacune de ces lattes comprenant des parois longitudinales, des parois transversales réunissant celles-ci, une boucle supérieure engagée entre les parties inférieures des parois longitudinales de la latte voisine supérieure, une boucle inférieure solidaire de la partie inférieure d'une us parois longitudinales. Deux lattes voisines sont articulées l'une à l'autre par la boucle su- périeure de la latte inférieure et par la boucle inférieure de la latte supérieure.
Lorsqu'ils sont descendus, les vo- lets connus de ce genre présentent l'inconvénient de pou- voir flamber du côté opposé à celui de leur enroulement autour de leur arbre de commande. Ce flambage est occasionné par le fait que les boucles supérieures des lattes ne sont ni guidées, ni retenues entre les deux prolongements infé- rieurs des parois longitudinales des lattes voisines. Il en résulte que lea boucles supérieures des lattes peuvent s'écarter de leur position moyenne verticale et produire le flambage en question.
Pour éviter un tel flambage ainsi que pour ren- forcer la latte, on a prévu sur celle-ci conformément à l'invention, au moins une butée située entre les parties
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inférieures de ses parois longitudinales de manière à empêcher la boucle supérieure de la latte inférieure d'être déplaçable du coté de la paroi longitudinale ne présentant pas la boucle inférieure, sensiblement par rapport au plan vertical défini par la paroi plane de liaison de cette boucle supérieure à la paroi transversale supérieure de cette latte inférieure.
Cette butée particulière peut être réalisée de différentes façons.
Ainsi, selon une première particularité de l'in-.. vention, ladite butée est constituée par une nervure interne solidaire de la partie inférieure de la paroi longitudinale de la latte ne présentant pas la boucle inférieure.
D'autre part, selon une deuxième particularité de l'invention, la butée susdite est constituée par une nervure interne solidaire de la paroi transversale inférieure de la latte.
Dans le cas ou chaque latte présente un boc de limitation d'articulation par rapport à la latte voisine in- férieure, fixé à la partie inférieure de la paroi longitudi- nale ne présentant pas la boucle inférieure et 8itué en regard de celle-ci, la butée précitée est constituée par un prolonge- ment supérieur de ce bec s'étendant de préférence parallèle- ment aux parois longitudinales.
L'invention concerne encore un volet de ce cenre perfectionné par le fait que la boucle supérieure d'une latte présente non bord libre recourbé ou replié vers la paroi plans de liaison de cette boucle à lui paroi tranaversale supérieure de cette lutte afin de forcer un crochet évitant le décrochage de ladite latte et de la latte voisine supérieure.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au couru le lu description des dessins annexés
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au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, quatre formes de réalisation de l'inven- tion.
- La figure 1 est une vue latérale en élévation de plusieurs lattes formant une première forme de réalisation d'un volet abaissé conforme à l'invention.
- Les figures 2,3 et 4 sont des vues latérales analogues de deux lattes formant respectivement une deuxième, une troisième et une quatrième formes de réalisation du volet selon l'invention.
Dans ces figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
L'un ou l'autre des volets représentés est con- stitué de lattes creuses 1 en résine synthétique polymérisée et/ou polyvynilique.
Chaque latte creuse 1 comprend notamment deux parois longitudinales 2 et 3 et trois parois transversales 4, 5 et 6 réunissant celles-ci. Les parois longitudinales 2 et 3 sont de hauteur égale et leurs bords supérieurs, res- peotivement inférieurs, se situent à des mêmes niveaux lors- que le volet est descendu et que les lattes 1 prennent appui l'une sur l'autre. En outre, chaque latte 1 possède d'une part, une boucle supérieure 7 qui est réunie à la paroi trans- versale supérieure 4 par une paroi plane de liaison 8, et d'autre part, une boucle inférieure 9 qui est solidaire du bord inférieur de la paroi longitudinale 3.
Deux lattes voisines sont articulées l'une à l'au- tre par la boucle supérieure de la latte inférieure et par la boucle inférieure de la latte supérieure.
Par ailleurs, chaque latte 1 présente un bec de limitation 10 d'articulation par rapport à la latte voisine inférieure. Ce beo 10 est solidaire au bord inférieur de la
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paroi longitudinale 2 et est dirigé vers le haut comme d'ail- @@@s ci ..La boucle inférieure 9.
Lorsque les lattes 1 sont assemblées, la boucle su- périeure 7 et la paroi de liaison 8, relatives à une latte, sont engagées entre la boucle inférieure 9 et le bec 10 de la latte voisine supérieure.
Conformément à l'idée inventive, la boucle supérieure 7 est empêchée d'être déplaçable du côté de la paroi longitu- dinale 2 grâce à une butée particulière. De la sorte, la pa- roi de liaison 8 reste donc constamment dans son plan.
Dans la première forme de réalisation, la butée sus- dite est constituée par une paroi intermédiaire 11 parallèle aux parois longitudinales 2 et 3 reliant le bord libre du bec 10 à la paroi transversale 6 ; ainsi qu'on peut le voir à la figure 1, la paroi de liaison 8 se place contre cette paroi intermédiaire 11 en position abaissée du volet.
Dans la deuxième forme de réalisation, la butée précitée est formée par une nervure interne 12 solidaire de la paroi transversale inférieure 6 et s'étendant vers le bas à partir de celle-ci vers le bord libre du bec 10. hn position abaissée du volet, la partie supérieure de la pa- roi de liaison 8 est adjacente à la paroi intermédiaire 12 et ne peut donc être déplacée du côté de la paroi longitu- dinale 2.
Dans la troisième forme de réalisation, la butée en question est constituée par un prolongement 13 du bec 10 s'étendant vers la paroi transversale 6 parallèlement aux parois longitudinales 2 et 3. Comme on peut le voir à la figure 3, la paroi de liaison 8 et le prolongement 13 sont placés l'un près de l'autre pour éviter le basculement de la boucle supérieure 7 vers la paroi longitudinale 2.
Dans la quatrième forme de réalisation, la butée
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susdite se présente sous la forme d'une nervure interne 14 solidaire de la partie inférieure de la paroi longitudinale 2. Dans ce cas, la partie supérieure de la paroi 8 se trouve en regard de la nervure 14 et près de celle-ci.
Avantageusement le bord libre 15 de la boucle supé- rieur 7 d'une la.ttel est replié ou recourbé vers la paroi de liaison 8 pour former un crochet empêchant le décrochage de cette boucle 7 avec la boucle inférieure 9 de la latte voi- @ sine supérieure en s'arcboutant sur 'cette boucle 9.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusive- ment limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme., la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifi- cations ne soient pas en contradiction avec l'objet de cha- cune des revendications suivantes.
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; "Synthetic hollow slatted shutter"
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The present invention relates to a shutter formed of hollow slats in polymerized synthetic resin and / or polyvinyl, each of these slats comprising longitudinal walls, transverse walls joining them, an upper loop engaged between the lower parts of the longitudinal walls of the upper neighboring slat, a lower loop integral with the lower part of a longitudinal walls us. Two neighboring slats are articulated to each other by the upper loop of the lower slat and by the lower loop of the upper slat.
When they are lowered, known shutters of this type have the drawback of being able to buckle on the side opposite to that of their winding around their control shaft. This buckling is caused by the fact that the upper loops of the slats are neither guided nor retained between the two lower extensions of the longitudinal walls of the neighboring slats. As a result, the upper loops of the slats can deviate from their mean vertical position and produce the buckling in question.
To avoid such buckling as well as to reinforce the slat, there is provided thereon in accordance with the invention at least one stop located between the parts.
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lower of its longitudinal walls so as to prevent the upper loop of the lower slat from being movable on the side of the longitudinal wall which does not have the lower loop, substantially with respect to the vertical plane defined by the plane connecting wall of this upper loop to the upper transverse wall of this lower slat.
This particular stop can be achieved in different ways.
Thus, according to a first feature of the invention, said stopper is formed by an internal rib integral with the lower part of the longitudinal wall of the slat not having the lower loop.
On the other hand, according to a second feature of the invention, the aforesaid stopper is formed by an internal rib integral with the lower transverse wall of the slat.
In the case where each slat has a boc for limiting the articulation with respect to the lower neighboring slat, fixed to the lower part of the longitudinal wall which does not have the lower loop and located opposite the latter, the abovementioned stop is formed by an upper extension of this nose preferably extending parallel to the longitudinal walls.
The invention also relates to a shutter of this center improved by the fact that the upper loop of a slat has a free edge curved or folded towards the wall connecting planes of this loop to it upper tranaversal wall of this struggle in order to force a hook preventing the detachment of said slat and the upper neighboring slat.
Other details and features of the invention will become apparent on reading the description of the accompanying drawings.
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herein which schematically represent and by way of example only, four embodiments of the invention.
- Figure 1 is a side elevational view of several slats forming a first embodiment of a lowered shutter according to the invention.
- Figures 2, 3 and 4 are similar side views of two slats respectively forming a second, a third and a fourth embodiments of the shutter according to the invention.
In these figures, the same reference notations designate identical elements.
One or the other of the shutters shown is made up of hollow slats 1 of polymerized synthetic resin and / or polyvinyl.
Each hollow slat 1 comprises in particular two longitudinal walls 2 and 3 and three transverse walls 4, 5 and 6 joining them together. The longitudinal walls 2 and 3 are of equal height and their upper edges, respectively lower, are located at the same levels when the shutter is lowered and the slats 1 bear one on the other. In addition, each slat 1 has, on the one hand, an upper loop 7 which is joined to the upper transverse wall 4 by a flat connecting wall 8, and on the other hand, a lower loop 9 which is integral with the edge. bottom of the longitudinal wall 3.
Two neighboring slats are hinged to each other by the upper loop of the lower slat and by the lower loop of the upper slat.
Furthermore, each slat 1 has a limiting spout 10 of articulation relative to the adjacent lower slat. This beo 10 is attached to the lower edge of the
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longitudinal wall 2 and is directed upwards like garlic- @@@ s ci .. The lower loop 9.
When the slats 1 are assembled, the upper loop 7 and the connecting wall 8, relating to a slat, are engaged between the lower loop 9 and the spout 10 of the upper neighboring slat.
In accordance with the inventive idea, the upper loop 7 is prevented from being movable on the side of the longitudinal wall 2 thanks to a particular stop. In this way, the connecting wall 8 therefore remains constantly in its plane.
In the first embodiment, the abovementioned stop is formed by an intermediate wall 11 parallel to the longitudinal walls 2 and 3 connecting the free edge of the spout 10 to the transverse wall 6; as can be seen in FIG. 1, the connecting wall 8 is placed against this intermediate wall 11 in the lowered position of the shutter.
In the second embodiment, the aforementioned stopper is formed by an internal rib 12 integral with the lower transverse wall 6 and extending downwardly from the latter towards the free edge of the spout 10. hn the lowered position of the shutter , the upper part of the connecting wall 8 is adjacent to the intermediate wall 12 and therefore cannot be moved towards the side of the longitudinal wall 2.
In the third embodiment, the stop in question is constituted by an extension 13 of the spout 10 extending towards the transverse wall 6 parallel to the longitudinal walls 2 and 3. As can be seen in FIG. 3, the connecting wall 8 and the extension 13 are placed close to each other to prevent the upper loop 7 from tilting towards the longitudinal wall 2.
In the fourth embodiment, the stop
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aforesaid is in the form of an internal rib 14 integral with the lower part of the longitudinal wall 2. In this case, the upper part of the wall 8 is located opposite the rib 14 and close to the latter.
Advantageously, the free edge 15 of the upper loop 7 of a la.ttel is folded or curved towards the connecting wall 8 to form a hook preventing this loop 7 from unhooking with the lower loop 9 of the slat voi- @ upper sine by arching on this loop 9.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications do not conflict with the object of any of the following claims.