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"Elément de construction de mur en béton pour la construction de maisons préfabriquées"
Dans la construction des maisons préfabriqués, il est connu. d'une façon générais de prfébarique largement en relier des pièces finies. Les pièces de constractio sont as semblées à l'endroit d'utilisation, de telle sorte qu'on en forme uns construction, par exemple, une maison d'habitation*
Le béton est utilisé d'une façon croisane pour
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la construction des maisons préfabriquées.
Les éléments de cons- truction dans le système antérieur, pour tenir compte de* cuver tures de fenête et de porte existant dans les parois, sont as somblésd telle sorte que les ouvertures correspondantes dans les murs pour les fenêtres ou les portes restent libres ou encore l'on prépare un élément de construction de mur particulièrement gr and ,qui contient une découpe de fenêtre ou da porte et qui constitue par conséquent un élément de construction fermé on. lui-même
Ces éléments da construction sont relativement grands ' et lourde. Ils sont par conséquent délicats 4 transporter et ils! exigent une protection des arêtes lors du transport.
En ce qui concerne les découpes de porte et de fenêtre, l'on rencontre a difficulté que les matières céramiques, donc la maçonnerie ou le béton, possèdent un coefficient de dilatation sous les influences changeantes de la température qui est diffé- rent de celui des châssis de dormant nécessaires pour l'incorpora- tion des portes et des fenêtres. Il était précédemment courant d'évider ou de mortaiser les pièces de béton finies ou la maçon- nerie achevée en plusieurs endroits, afin d'y maçonner ensuite pour les ancrages / la. fixation des châssis de dormant, grâce à un travail ultérieur.
Les joints entre le châssis de dormant d'une fenêtre et un corps en béton ne peuvent être rendus que difficilement étanches lors d'une fixation ultérieure. Un travail de finition important et partiellement fort complexe est requis.
L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients et elle propose d'utiliser pour les parois de délimitation formant la surface intérieure des fenêtres et dirigées vers l'évidement, du moule destiné à la fabrication de corps en béton présentant une découpe ou un évidement, des barres métalliques profilées qui comportent sur leurs faces dirigées vers le corps en béton des baguettes d'ancrage qui s'engagent donc dans le béton et qui
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restent donc après le durcissement dans l'élément de cunstruc- tion de mur. Ces 'barres métalliques profilées possèdent, suivant une variante de l'invention,. des 'bords ou arêtes d'embrasure pour le battant de fenêtre façonné de façon correspondante.
Si l'on considère le moule dans léguai l'élément de construction en béton est fabriqué, il s'agit en ce qui concerne les barres métalliques d'un coffrage perdu, qui sert cependant, d'une part, 4 la protection des arêtes de la partie de mur en béton finie lors du transport et qui, d'autre part, est profilé de talle sorte. que ces 'barres métalliques forment le châssis de dormant de la fenêtre ou le cadre et le revêtement pour une porte.
Au mieux, les barras métalliques sont fabriquées en tant que profilés étirés en métal léger et ils sont ensuite sim- plement découpés à longueur en fonction de la dimension de la découpe de fenêtre désirée et posés dans le moule en tant que ; partie de paroi. Il n'est donc pas nécessaire que ces barres profilées soient reliées fermement entre elles aux angles d'on- glet.
Dans le' cas de découpes de fenêtre rectangulaires, les extrémités découpées des barres métalliques sont posées à plat l'une contre l'autre, de telle sorte que dans la zone de l'angle d'onglet, une légère compensation de longueur est'possible sous l'effet des variations de température,
Il s'est cependant révélé que cette modification de lon- gueur est tellement réduite qu'elle peut être négligée.
L'on a par conséquent adopté la liaison ferme antre elles des barres profilées avant la pose dans le moule, aux angles d'onglet, par nt exemple par soudage, de telle sorte que l'on obtienne un encadreme/ fermé, Pour les ouvertures de porte, l'encadrement peut par exem-
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ple Otre ouvert: ";,nl1iaotére.ll';I!lJ.ant sur 1* coté inférieur*
Pour obtenirune bonne étanchéité des pointa, il est pro- posé suivant l'invention, de doter la face dirigée vers le béton des baises profilées d'un revêtement de matière synthétique qui resta élastique, ce qui parmer d'une part une légère compensation
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des déplacements '3t, d'acre part, procura aussi ane i nna é" #canchéité des joints #t simultanément empêche une <:0:
t sion possible dans certaines circonstances de 1* encadre. ae; :.rdt a11:,'.- que.
Les 'barres F4.f:iWe..L..ii,: utilisées peuvent ,.-h.4 dit- f0!'ntoD formes de section transversale <3t allés peuvent S.Ut1,H être fabriquées an lien de l'être par un procédé d'étirage,
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d'autres façons, par exemple à partir de tC4a résistant à la corrosion par une opération de pliage.
L'étanchéité antre le battant de la fenêtre et las
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arêtes d'e:zbraM#raxzG des barrt-6 métalliques est obtenue d'une façon connue en soi au moven de livres en caoutchouc ou en ma tiëre synthétique ou. encore de boyaux périphériques, flexibles
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perp8ndicula.iremen a leur étendre, lu-. sont faits d'une matière flexible.
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D'autres détails et particularités de 1,inventiaares- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexes, dans les- quels :
La figure 1 est une vue en coupe transversale du bord d'un élément de construction de roll!' fait en 'béton, avec des baes profilées noyées dans le béton et qui forment simultanément le châssis de dormant pour une fenêtre.
La figure 2 représente une forme de réalisation iden- tique à celle de la figure 1, mais symétrique, avec des barres ou u encadrement profilé en tôle obtenu par une opération de pliage.
La figura 3 est une vue en élévation d'une découpe
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de fenêtre dot'je ci #jjuatr'.j barras profilas dans xn élément de construction préfabriqué en béton, avec unn encadrement profilé dont les barreaux se rencontrent aux angles d'onglets mais n'y sont pas reliés outre aux, par exemple par soudage, Le corps profilé ! 1 pénètre par ses bords renforcés en
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forme de bourrelets 2 et 3 dans le béton 4.
Le corps profilé 1 est doté sur sa face dirigée vers le béton d'une pâte de matière synthétique 5, qui reste élastique,. en servant, d'une part, d'ob- turateur de joint et, d'autre part, compensant cependant aussi les tensions entraînées par la température entre la béton et les barres métalliques. Les bords en forme de baguettes 6 et 7 du corps profilé 1 forment simultanément des baguettes d'embra sure pour un battant de fenêtre 9 muni d'une vitre
Dans la forme de réalisation de la figure 2, le corps profilé 1 est constitué par un corps en tôle fabriqué par une opération de pliage, avec une forme identique ou analogue à celle ! représentée à la figure 1.
Les baguettes profilées 2 et 3 ancrées dans\Le béton 4 présentent encore , en plus du renforcement marginal en forma de bourrelet, des alésages 10 que traverse la béton en contri- buant ainsi à l'ancrage.
L'on peut simplement placer l'une contre l'autre les barres profilées finies 1 dans les angles d'onglet du châssis de dormant qu'elles forment. Les légères variations de longueur en- ! traînées par la température des barres profilées sont alors com pensées de façon pratiquement imperceptible dans les angles d'en- glet
11 suffit cependant aussi de laisser ouvert dans un seul angle d'onglet un châssis de dormant composé de barres pro filées, ou encore de relier fermement entre elles toutes les bar res profilées dans les angles d'onglet, avant la pose dans le béton.
Les barres, à cause de leur forme particulière, sont par-. faitement résistantes au flambage, c'est-à-dire exemptes de gau- ! chissement entraîné par la température. Une partie des mouvements entraînés par les coefficients de dilatation différents du béton et du métal est absorbée ou compensée par la pâte élastique 5 se trouvant entre les deux parties.
Pour les découles de porte, la barre profilée inférieu-
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re peut en général faire défaut, de telle sorte que l'on obtienne dans ce cas un encadrement ouvert d'un côté.
Dans' certaines circonstances, il est à conseiller de laisser les barres 11, 12, 13 et 14 séparées, de telle sorte que ce ne soit qu'après la prise du béton qu'elles forment un encadrement métallique fermé en lui-même.
Il s'est révélé qu'il est préférable de fabriquer des barres métalliques qui constituent le châssis de dormant à partir d'un alliage de métal léger, par un procédé d'étirage.
REVENDICATIONS
1. Elément de construction de mur destiné à des bâti- mente préfabriqués, en béton, avec des évidements ou découpes rectangulaires.pour des portes ou des fenêtres, caractérisé en ce que les parois de délimitation dirigées vers l'évidement et constituant les surfaces intérieures de la fenêtre ou de la porte, du moule destiné au corps en béton sont constituées tota- r lement ou partiellement par des bares métalliques profilées res- tant dans l'élément de construction, ces barres étant ancrées de préférence par des prolongements en* forme de baguettes dans ou le béton durcissant et présentant des prolongements/de;
/ borda profilés également en forme de baguettes qui font saillie dans l'évidement, en formant simultanément les bords ou arêtes d'em- brasure pour le battant de porte ou de fenêtre.
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"Concrete wall construction element for the construction of prefabricated houses"
In the construction of prefabricated houses it is known. in a way that was usually generated largely by connecting finished pieces. The constractio parts are placed at the place of use, so that they form a construction, for example, a dwelling house *
Concrete is used in a crusane fashion to
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the construction of prefabricated houses.
The construction elements in the previous system, to take into account * window and door casings existing in the walls, are sunk in such a way that the corresponding openings in the walls for windows or doors remain free or else. a particularly large wall construction element is prepared which contains a window or door cutout and therefore constitutes a closed construction element. himself
These construction elements are relatively large and heavy. They are therefore delicate 4 to transport and they! require edge protection during transport.
With regard to door and window cutouts, it is difficult for ceramic materials, so masonry or concrete, to have a coefficient of expansion under the changing influences of temperature which is different from that of window frames necessary for the incorporation of doors and windows. It was previously common practice to hollow out or mortise finished concrete pieces or completed masonry in several places, in order to then masonry there for anchors / la. fixing of the frame frames, thanks to subsequent work.
The joints between the frame of a window frame and a concrete body can only be sealed with difficulty during subsequent fixing. Significant and partially very complex finishing work is required.
The object of the invention is to eliminate these drawbacks and it proposes to use, for the boundary walls forming the inner surface of the windows and directed towards the recess, of the mold intended for the manufacture of concrete bodies having a cutout or a obviously, profiled metal bars which have on their faces directed towards the concrete body anchoring rods which therefore engage in the concrete and which
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therefore remain after hardening in the wall construction element. These 'profiled metal bars have, according to a variant of the invention ,. embrasure edges or ridges for the correspondingly shaped window sash.
If we consider the mold in which the concrete construction element is manufactured, with regard to the metal bars it is a permanent formwork, which however serves, on the one hand, for edge protection. part of the concrete wall finished during transport and which, on the other hand, is a tiller profile. whether these metal bars form the frame of the window frame or the frame and cover for a door.
At best, the metal barras are fabricated as drawn light metal profiles and they are then simply cut to length according to the size of the desired window cutout and laid in the mold as; part of wall. It is therefore not necessary for these profiled bars to be firmly connected to each other at the glue angles.
In the 'case of rectangular window cutouts, the cut ends of the metal bars are laid flat against each other, so that in the area of the miter angle, a slight length compensation is' possible under the effect of temperature variations,
However, it has been found that this change in length is so small that it can be neglected.
We therefore adopted the firm connection to each other of the profiled bars before laying in the mold, at miter angles, for example by welding, so that a frame is obtained / closed, For the openings door frame, for example
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ple Otre open: ";, nl1iaotére.ll '; I! lJ.ant on 1 * lower side *
In order to obtain a good tightness of the points, it is proposed according to the invention to provide the face directed towards the concrete of the profiled bays with a coating of synthetic material which remained elastic, which on the one hand parmer a slight compensation.
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displacements' 3t, on the other hand, also provided ane i nna é "# jointing of the joints #t simultaneously prevents a <: 0:
t sion possible under certain circumstances of the frame. ae; : .rdt a11:, '.- that.
The 'bars F4.f: iWe..L..ii ,: used can, .- h.4 dit- f0!' NtoD cross-sectional shapes <3t aisles can S.Ut1, H be manufactured in connection with the be by a stretching process,
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other ways, for example from tC4a resistant to corrosion by a bending operation.
Sealing between the window sash and wear
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edges of metal barrt-6 are obtained in a manner known per se using books made of rubber or synthetic material or. more peripheral hoses, flexible
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perp8ndicula.iremen has their extend, lu-. are made of a flexible material.
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Other details and features of 1, inventiaares- will emerge from the description below, given by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a cross-sectional view of the edge of a roll construction element! made of concrete, with profiled bases embedded in the concrete and which simultaneously form the frame frame for a window.
FIG. 2 represents an embodiment identical to that of FIG. 1, but symmetrical, with bars or a profiled sheet frame obtained by a bending operation.
Figure 3 is an elevational view of a cutout
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of window dot'je ci # jjuatr'.j barras profilas in xn prefabricated concrete construction element, with a profiled frame whose bars meet at the miter angles but are not connected there in addition to, for example by welding , The streamlined body! 1 penetrates through its edges reinforced with
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form of beads 2 and 3 in the concrete 4.
The profiled body 1 is provided on its face directed towards the concrete with a synthetic material paste 5, which remains elastic. by serving, on the one hand, as a seal shutter and, on the other hand, also compensating for the tensions caused by the temperature between the concrete and the metal bars. The rod-shaped edges 6 and 7 of the profiled body 1 simultaneously form embrasure strips for a window sash 9 provided with a pane.
In the embodiment of Figure 2, the profiled body 1 is constituted by a sheet body produced by a bending operation, with a shape identical or similar to that! shown in figure 1.
The profiled rods 2 and 3 anchored in the concrete 4 still have, in addition to the marginal reinforcement in the form of a bead, bores 10 which the concrete passes through, thus contributing to the anchoring.
The finished profile bars 1 can simply be placed one against the other in the miter angles of the frame frame which they form. Slight variations in length in-! dragged by the temperature of the profiled bars are then reduced almost imperceptibly in the angle of engagement
However, it is also sufficient to leave open in a single miter angle a frame frame made up of profiled bars, or to firmly connect all the bars profiled in the miter angles to each other, before laying in concrete.
Bars, because of their particular shape, are per-. absolutely buckling-resistant, i.e. free from gau-! chissement caused by temperature. A part of the movements caused by the different coefficients of expansion of concrete and metal is absorbed or compensated by the elastic paste 5 located between the two parts.
For doorways, the lower profile bar
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re can generally be lacking, so that in this case an open frame is obtained on one side.
Under certain circumstances it is advisable to leave the bars 11, 12, 13 and 14 separate, so that it is only after the concrete has set that they form a metal frame closed in itself.
It has been found that it is preferable to manufacture metal bars which constitute the frame of the frame from a light metal alloy, by a drawing process.
CLAIMS
1. Wall construction element intended for prefabricated buildings, in concrete, with rectangular recesses or cutouts. For doors or windows, characterized in that the boundary walls facing the recess and constituting the interior surfaces of the window or of the door, of the mold intended for the concrete body, are formed totally or partially by profiled metal bars remaining in the construction element, these bars being anchored preferably by shaped extensions. of rods in or the hardening concrete and having extensions / of;
/ borda profiles also in the form of rods which protrude into the recess, simultaneously forming the edges or edges of the braze for the door or window leaf.