BE672492A

BE672492A -

Info

Publication number: BE672492A
Authority: BE
Priority date: 1963-01-07
Filing date: 1965-11-18
Publication date: 1966-03-16

Description


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  "Appareil et procédé pour façonner un emballage de bottes avec des pattes de jable latérales et terminales " 
La présente invention est relative à un appareil et à un procédé pour façonner un emballage de bottes possédant des pat- tes de jable latérales et terminales autour d'un groupe de bottes 
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 et,plus particulièrement, à un appareillage et à un proc6déepé- ciaux pour manipuler les pattes de'jable d'un emballage de façon amener ces pattes à engager l'extrémité de certaines des boites emballées et à repousser les jablesdans les coins de l'emballage pour maintenir ainsi fermement les bottes emballées.De plus, 

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 l'invention vise le pliage et le repliage sur elles-mêmes de pat- tes qui engagent les côtés des bottes emballées le long de la partie médiane de l'emballage,

   de telle aorte que leextrémités des pattes maintiennent les jables des   baltes   à plat contre le panneau de   l'emballage   adjacent aux extrémités de la botte et      dont ces pattes   ont été   découpées, 
Un brevet aux   Etats-Unis     d'Amérique   ne 2,768.741, déposé le 3 novembre 1954, décrit un agencememt dans lequel un support de botte du type emballage   et   doté sur   ses   coins de fen- tes recevant les jables et dans lequel certaines pattes découpées à partir des panneaux supérieur et inférieur de l'emballage sont pliées vers l'intérieur sur 1800 pour engager l'extrémité des boî- tes et les jables,

  afin de maintenir les jables des bottes dans les fentes de coin'La fixation des objets emballés conjointement avec la stabilité de l'emballage sont en outre   favoriséé's   par des pattes repliées découpées à partir du fond et du sommet de   l'emballage   le long de la partie médiane de celui-ci, ces pattes repliées étant disposées le long des côtés des bottes et venant engager les jables de   celles-ci.De   telles pattes empêchent les ja- blés des bottes dans une rangée de monter sur les jables ou re- bords des bottes adjacentes dans l'autre rangée.Un emballage sûr et plat,avec des caractéristiques d'emballage stables est ainsi obtenu. 



   Un but principal de la présente invention est d'of- frir un appareillage et un procédé perfectionnés pour manipuler rapidement et efficacement les pattes terminales et latérales des   les   es jables de bottes telleque mentionne es ci-avant. 



   Un autre but de l'invention est d'offrir un appareil- lage et un procédé perfectionnés convenant particulièrement pour l'utilisation en combinaison avec l'emballage a grande vitesse d'un support de botte possédant des pattes engageant les jables latéraux et terminaux. 



   L'invention,dans une forme de réalisation appliquée   à   une opération d'emballage automatique à grande vitesse,dans la- 

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 quelle un flan- du type emballage est appliqué sur un groupe de bottes à emballer, comprend des moyens pour déplacer un groupe de bottes à emballer en deux rangées le long d'un parcours prédé- termine, des moyens pour déplacer un flan du type emballage de façon espacée par rapport au groupe d'articles,un replieur de pattes qui se déplace en synchronisme avec le groupe d' os et avec l'emballage afin de replier à l'origine les pattes laté- rales et terminales à partir du panneau supérieur de l'emballage, une nervure pour supporter le panneau supérieur du support de façon médiane par rapport à celui-ci et au voisinage de la ligne de pliage dos pattes latérales pour les   bottes,

  un   guide primaire possédant une surface de pliage afin d'amener les pattes de ja- blés latérales dans une position approximativement perpendiou- laire au panneau supérieur de   l'emballage   et présentant également une surface de mise en place destinée à maintenir la patte de ja- ble latérale approximativement perpendiculaire au panneau supé- rieur de l'emballage,un guide secondaire possédant une surface ayant une configuration lui permettant de plier les pattes la- térales pour les bottes dans le sens opposé à celui suivant le., quel elles sont pliées par les guides primaires afin d'amener les pattes à être repliées sur   elles-mêmes,

  et   des moyens pour plier les pattes d'extrémité des boîtes vers l'intérieur et sur approximativement 1800 dans un sens les écartant de la ligne axia- le du panneau supérieur et les rapprochant des panneaux latéraux de l'emballage en carton'Bien évidemment,des moyens classiques sont utilisée pour achever l'emballage autour du groupe d'articles devant y être emballé 
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins   annexes,dans   lesquels:

   
La figure 1 est une vue en élévation latérale schéma- tique   d'une   machine d'emballage à grande vitesse du type auquel la présente invention   est     applicable*   
La figure 2 est une vue en élévation latérale d'un 

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 emballage façonné par la machine représentée schématiquement à la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en bout de l'emballage repré-   senté à   la figure 2. 



   La figure   4   est une vue en plan d'un flan :utilisé pour façonner l'emballage   représenté'   aux figures 2 et 3,à l'aide de la machine représentée à la figure 1. 



   La figure 5 est une vue de dessus d'une partie de la machine représentée à la figurel, approximativement suivant la li- gne 5-5 de la figure l, et   représentant   certains éléments essen-   tiels   de   l'appareillage   construit suivant la présente invention. 



   La figure 6 est une vue en coupe transversale suivant la ligne   6-6   de la figure 5. 



   La figure 7 est une vue en   élévationiatérale   à grande échelle du mécanisme représenté à la figure 5,conjointement avec une structure supplémentaire non représentée dans cette dernière figure. 



   La figure 8 est une vue en plan du mécanisme représen- té à la figure 7,représentant certain. éléments essentiels cons- truits suivant la présente invention* 
La figure 9 est une vue en coupe transversale   à   gran- de échelle d'une partie de l'appareillage réalisé suivant la pré- sente invention,suivant la ligne 9-9 de la figure 7* 
La figure 10 est une vue analogue à la figure 9,mais représentant les pattes latérales et d'extrémité des boites dans les positions qu'elles occupent dans un emballage achevé. 



   La figure 11 est une vue   à   grande échelle d'une partie de la figure 10. 



   En se référant au paquet et à son emballage tel que représenté aux figures 2,3 et   4, la   référence 1 désigne le panneau supérieur de   l'emballage   tandis que les   références 2   et 3 désignent les panneaux latéraux de   celui-ci,qui   sont reliés par pliage, res-   peotivement,

  au   panneau supérieur 1   le   long de lignes de plia   4   et   5.Le   fond de l'emballage est un panneau composé comprenant un 

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 panneau de rabat 6   relié   par pliage au bord inférieur du panneau 
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 latéral S le Ions d'une ligne de plie 7 et un autre panneau de rabat 8 qui cet relié par pliage au bord intérieur du panneau la- tèxg 3 le Ions d'une ligne de plie 9*Le long de la partie infé- rieure de l'emballage est disposée une entretolue médiane dési- anae par la référence 10.

   Celle-ci est reliée perpliage au panneau de   rabat 6   le long d'une ligne de plis 11, 
Dans le but de fixer les panneaux de rabat 6 et 8 
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 ensemble alin de former un emballage d'extrémité ouvert*, des pat"!      
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 tes de verrouillage 12 et 13 sont formées dans le panneau de ra-         bat 8   et   sont     introduites à   force à travers les ouvertures défi- aies par des pattes de retenue 14 et   15 respectivement, pratiquées   dans le panneau de rabat   6.

   L'emballage   tel que décrit ci-avant 
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 est façonné autour d'un grovye empaqueté tel que décrit dans le brevet aux   Etats-Unis     d'Amérique   n    2.786.572, du   26 mars   1957.   



   Afin de serrer l'emballage autour d'un groupe d'ar- 
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 ticles,des ouvertures de reeaerrage l6 et 17 sont pratiquées dans le panneau de rabat 8 et Les ouvertures analogues 18 et 19 sont formées dans le panneau de rabat 6.Comme il est bien connu,des 
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 éléments dô machine pénètrent dans ces ouvertures de resserrage 
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 16-19 et se déplacent l'un v<af3 l'autre en dessous du groupe d'are      
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 tiolea.Après que l'emballage ait été resserré,d'autres éléments de machine introduisent les pattes de verrouillage 12 et 13 à travers les ouvertures définies par les pattes de retenue 14 et 15, respectivement. 



   Pour recevoir les jables ou rebords des bottes de conserve emballées,des fentes de coin   20,21   et 22 sont découpées 
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 le long de la ligne de plia 7 et des fentes analogues 2J,24 et 25 sont pratiquées le long de la ligne de plis 4. D'une façon ana- logue, des fontes   26,27   et 28 sont pratiquées le long de la li- gne de   plia 5   et des fentes analogues   29,30   et 31 sont prati-   quées   le long de la ligne de,   plis.9'Les   fentes 20-31 remplissent une fonction de maintien de boite qui est bien connue dans la tech nique. 

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  Comme décrit dans le brevet aux Btats-Unie dl Amitique UO 8.768.74l précite,la. patte d'extrémité de botte 32 est repliée, axe 78.':, p4aié,.a pe,tGo d'dxrm.t bote est replide vers l'Intérieur le long d'une ligne d' l\X'tioulation 33,de 811.. aorte que cotte patte 32 e a,p.ique plat contre la boite ad- jacontc ot le bord en saillie vers l'extérieur 3 de celle-ci oJnbne le jable de la boite adjacente à être maintenu fermement      
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 dons la Pente de coin k3t   D'une   façon analogue, lejables d'extrémité de botte 
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 3536 et 37 coopèrent, respectivement, avec les fentes 25,26 et 28 De zu8msrls pattes d'extrémité de boite 58,et 39 coopèrent avec des fontes de coin 20 et   32  tandis   que des pattes d'extrémité 
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 de boite po et +.

   formées dans le panneau de rabat 8 coopèrent avec les fontes 29 et 31, respectivement. Un aspect de la présente invention   conoarne   la manipulation efficace et rapide des pattes d'extrémité telles que la patte 32 vers l'intérieur du panneau 1 autour de la ligne d'articulation 33. 



   Pour faciliter l'ouverture aisée de l'emballage   re-   présenté aux figures 2 et 3,une patte à tirer   42   peut être formée dans le panneau supérieur 1 et plusieurs fentes d'ouverture 43 peuvent être pratiquées dans la paroi latérale   3  Ainsi, lorsque   la patte   42   est tirée vers l'extérieur elle arrache simplement le panneau latéral 3 le long des lignes de fentes   43,en   permettant à l'utilisateur final de rompre l'emballage et d'avoir accès aux bottes   emballées  Les   pattes de traction   42   et les fentes 43 ne font pas partie de la présente invention. 



   Dans le but de faciliter le transport de l'emballage représenté aux figures 2 et 3,une paire de pattes de doigts   44   et 45 est estampée à partir du panneau supérieur 1 et peut être re- pliée vers l'intérieur le long de lignes d'articulation 46 et 47, respectivement 
Afin de fixer le panneau supérieur 1 du support à plat contre les extrémités des boites emballées,telles que désignées par les références   Clef   C2   à   la figure 3, plusieurs pattes laté- 

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 raies de botte sont estampée  à partir du panneau supérieur 1* 1 Ces pattes sont représentées' à la figure 4 et/signées par les 1"-1 férenc9s 48,49.30,

  51 et 52*Len pattes po et 51 sont de cons- tnj ot ion analogue t tandis que les pattes 49 et 52 sont analogues entre   ailes    Par   exemple,la   patte 48   est   découpés à partir du 
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 panneau 1 et lui est relire le long d'une ligne de plis 53èU-- ligne de plie transversale 54 est formée dans la patte   48.D'une   façon analogue, la patte 50 peut être repliée   -vote   l'intérieur   le   long des lignes d'articulation   55   et elle présente une ligne de plis transversale   0 6, La   patte 61 est dotée d'une ligne d'arti- 
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 culation 57 o4;

   d'une ligne de plis transversale 58.La ligne d"ar.. ticulation pour la patte 49 coïncide avec la ligne d'articulation 53,la ligne d'articulation pour la patte 49 étant décalée par 
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 rapport à l'axe médian du carton, imme indiqué.La patte 49 pose& 
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 une ligne de plia transversale i)8A, tandis que la patte :

   est dotée d'une ligne de plis transversale   59 .Comme   représenté au mieux à la figure   3,la   patte 51 est repliée aur elle-même le long 
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 d'une ligne de plis transversale >8,da telle sorte que l'extré- mité externe désignée par la référence   60   de la patte 51 vienne rencontrer le jable ou le rebord de la botte C2 et maintienne par conséquent le panneau supérieur 1 étroitement contre l'ex- 
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 trémité de la boite C2tD'une façon analogue, la patte aa est re- pliée sur elle-môme suivant   sa   ligne de plia transversale 59, 
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 de telle sorte que son bord externe extrême du,

   rencontre le j- blé -supérieur de la botte Cl et maintienne par conséquent le   part    neau supérieur 1   fermement   contre   l'extrémité   de la botte Cl. 



  Les pattes   latérales   de jable 48 et 49 agissent d'une façon ana- logue à colle décrite pour les patte$ 52 et   31  respectivement    et par   conséquent   leur description   détaillée est     considérée   com- me   inutile*La   natte   centrale   50 agit de   façon     identique à   'celle 
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 des pattes ,il et 48,car il est évident que l'emballage reprd- senté aux figurée 2,3 et 4 est destiné à emballer àîx boite. en 
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 deux rangées de trois boîtes .chacune. Un aspect de la p1"d..nte in- 
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 vention eonaome la manipulation efficace des pattt. latérale 

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 de -botte désignées par les références t$,49l,5a,53. et 52. 



   Une machine du type auquel la présente invention peut être   particulièrement   appliquée   est   décrite dans le brevet aux 
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 Eta.t8-.Unia d'Amérique n# 2*75l 73Q du 26 juin 19.56.Une machine du type général auquel   1* invention   peut être appliquée cet re- 
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 présentée latéralement à la figure Ifaoua ferme schématique* Comme représenté à la figure x, la machine comprend un bâti 62 sur lequel est montée une trémie <>3  représentée achematiquement.Dea flans en carton du type   représenté   à la figure 4 sont   empilés   dans la trémie 63 et sont   désignée   par la référence   64.Les   flans 64 sont fournis à partir de la trémie 63 d'une façon appropriée quelcon- que,

  telle que celle décrite dans le brevet aux   Etats-Unis     d'Améri-   
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 que n" 2.817.520,du 24 décembre 1957. 



  Les boites désignées globalement par la lettre 0 sont amendes sur un transporteur#à partir de la gauche tel que repré- sente a la figure l.Les boites sont séparées en groupes de 6 boites comprenant deux rangées 4a trois bottes eliaetme,à l'aide de plongeurs   représentas     schématiquement   en 65 et montés sur une chaîne continue 66.Cette dernière   passe   autour de pignons 67,68, 69 et 70 qui sont montra à rotation sur le bâti de la machine. 



  Les pignons sont   entraînés   par   des   moyens moteurs non   représentés   
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 û la figure 1, d'une façon connue en soi  Lorsque les bottes ne de-* placent de la gauche vers la   droite, les   plongeurs 65 engagent une   surface   de cause (non représenté) qui   amené   les plongeurs à se dé- placer vers   l'intérieur     en   position de   séparation   par rapport aux   boîtes.

   La     chaîne   66A   montre   air   des   pignons   67A   et 70A suppor- 
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 te des éléments 6L!A et agit d'une façon malotrue à celle de la   chaîne   66 et de   ses     éléments     associés      Dans   le but de déplacer les flans de   bottes   en carton 
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 de la gauche vers la droite en synchronisme général avec les grouw pas de boîtes ,une chaîne continue 71 est montée sur des pignons "'d , l3, "lg et 7.'é#Ceo pignons sont entraînés par des moyens moteurs aanaazo.?las,ran rex>rt5sontés Le lone de la chaîne 71 sont montés, en doc intervalles ospucés,

   plusieurs éléments en forme de caro- 

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 chet   76*Ces   derniers engagent simplement le bord arrière des flans telsque   Bl,B2,B3   et B4 et amènent les flans 4 se déplacer de la gauche vers la droite,d'une façon bien connue en sois Comme décrit plus en détails dans le brevet aux   Etats-   Unis d'Amérique n  2.7512730 précité, les panneaux latéraux dé- signés aux dessina par les références 2 et 3 sont pliés, vers le   bas, le   long des cotés   d'un   .groupe de paquets particuliers, avec le panneau supérieur 1 reposant sur le   groupe* Cette   étape de l' emballage est représentée   schématiquement   à la figure   l,

  à   propos du flan B5.Une étape ultérieure du pliage est représentée à pro- pos du flan   B6.Après   avoir verrouillé les panneaux inférieurs   6 et 8   en position de chevauchement, l'emballage est achevé comme représenté pour le flan B7. 



   Les groupes de paquets sont -déplacés de la gauche vers la droite pendant certaines des opérations de pliage à l' aide d'une courroie transporteuse désignée par la référence 77, qui est montée sur des poulies 78 et 79 qui,à leur tour, sont mon- tées à rotation sur le bâti   de)La   machine et dont l'une au moins est entraînée par des moyens moteurs non représentés   à   la figure   l.A@in   de maintenir les flans fermement sur   les   groupes de pa-   quêta, l'on   a prévu une flèche désignée par la référence 80,

   sur laquelle plusieurs pieds en caoutchouc sont montés de façon mobile sur des moyens transporteurs qui se déplacent autour de pignons 81 et   82*Les   pieds ne sont pas représentés en détails mais font simplement partie d'un transporteur continu désigné schématiquement par la référence   83.Le   transporteur 83 est entrai*- né par desmoyens moteursd'une façon connue en soi. 



   Dans le but de manipuler les pattes terminales et la- térales pour les bottes suivant l'invention,un arbre 84 est monté rotation sur des équerres 85 fixées au bâti de la machine et entraînées par une chaîne 86 à partir d'un pignon tournant avec le pignon 82 et entraîné par des moyens moteurs   convenables , d'une   façon connue en soi. 



   En se référant à la figure   5,l'arbre   84 est doté 

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 d'un élément de pliage latéral de patte 87 et d'éléments de pli- age d'extrémité 88,89,90 et 91.Comme représenté au mieux à la figure 5,les éléments de pliage d'extrémité 88 et   91,   sont dotés,   respectivement,d'une   paire de goujons de pliage 92,93,94 et 95. 



  Tel qu'observé à la figure 5,le déplacement des bottes en carton se fait vers le sommet de la   feuille. Ainsi, l'organe   de pliage d' extrémité 88 est agencé de telle sorte que le goujon de pliage 92 engage la patte d'extrémité 41 sur chaque botte en carton et le goujon de pliage 93 la patte d'extrémité 40.D'une façon analogue, le goujon de pliage 95 engage la patte d'extrémité 38 et le gou- jon de pliage 94 la patte d'extrémité   39  Ces   pliages sont effec- tués en synchronisme , comme il sera évident d'après la figure 5. 



   Conjointement avec le pliage des pattes dans les pan- neaux de fond 6 et 8,les pattes d'extrémité dans le panneau au- périeur 1 sont pliées.Ceci est évidemment réalisé à l'aide des éléments de pliage 89 et   90. Sur   l'élément de pliage 89 sont mon- tés des  ',- goujons   de pliage 96 et 97 qui engagent, respectivement, les pattes d'extrémité 37 et 36 tandis que les goujons de pliage 98 et 99 engagent les pattes d'extrémité 35 et   32.

   Apres   l'exécu- tion de l'opération de pliage   primitive,par   exemple à l'aide des goujons de pliage 96-99,une came de pliage fixe désignée par la référence 100   e@t   représentée au mieux à la figure 1, engage ces pattes et les rabat sur approximativement 1800 vera les    Ôtés   2 et 3 de chaque botte en carton. 



   Dans le but de supporter les lignes d'articulation 153,55 et 57 des pattes latérales de boite.   48,49,50,51   et 52,une nervure   101   est montée immédiatement en dessous des lignes d'ar-   tioulation.Cette   nervure est représentée au mieux aux figures 7 et 8. 



   Le pliage vers le bas primitif des pattes latérales de botte   48-51   est effectué par l'élément de pliage 87 sur lequel des goujons de pliage 102,103 sont montés.Comme représenté au mieux à. la-figure   5, le   goujon de pliage 102 engage la patte   51, tandis   que le goujon 103 engage la patte latérale 52.La rotation de 

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 l'arbre 84 amène les pattes 51 et 52 à être pliées vers le bas le long de la nervure 101,en dessous du plan du panneau supé- rieur   1.

   Après   l'achèvement de cette opération de pliage primiti- ve,un pliage supplémentaire des pattes 51 et 52 dans une posi-   tion approximativement perpendiculaire au plan du panneau 1 @   effectue par un guide primaire désigné globalement par la réfé- rence   104.Ce   dernier est doté d'une surface de pliage 105 qui coopère avec la patte 51,tandis qu'une surface de pliage ana- logue 106 coopère avec la patte 52.Lorsqu'un emballage parti- culier se déplace de la gauche vers la droite,tel qu'observé   et qu.'    aux figures 7 et   8}il   franchit l'extrémité de droite 107 de la nervure   lol,

  les   pattes 51 et   52 se   trouvent approximativement dans une position verticale* Ces   nettes   sont maintenues dans la position verticale par des surfaces de mise en place 109 et   110   le déplacement vers le bas ,vers la position verticale des pattes. 



  51 et   5 2 ,ayant   été réalisé grâce au fait que les surfaces de pli- age 105 et 106 convergent horizontalement comme représenté à la figure 8 et s'inclinent également vers le bas comme représenté la figure   7'   
Dans le but d'amener les pattes 51 et 52 à ee repli- er sur elles-mêmes le longde leurs lignes de plis respectives 58 et   59,l'on   a prévu un guide secondaire.Ce dernier est désigné aux figures 7 et 8 par la référence   111*Le   guide secondaire 111 est doté d'une paire de surfaces divergentes 112 et   113.Celles-ci   sont représentées à la figure 9 aussi bien qu'à la figure 8.Ainsi, avec les pattes 51 et 52 placées comme représenté à la figure 9 et avec les bottesC1 et C2 quelque peu   espacées,

   les   pattes 51 et 52 se déplacent simplement entre les bottes Cl et   02.Lorsque   le déplacement vers la droite se poursuit, l'aspect fini se pré- sente, comme   représenté   à la figure 10, avec les extrémités   des,   pattesengageant les Jables latéraux comme représenté aux figu- res 3 et 10.De   marne,comme   représenté à la figure 10,la. patte d' extrémité 35   chevauche   le sommet de la boite Cl,en amenant son jable ou   rebord à   être maintenu fermement dans la fente coopé- 

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   rante 23,    
La manipulation des pattes latérales   48   et 49 est identique à celle des pattes latérales 51 et 52.

   respectivement, et une explication détaillée est par conséquent considérée comme   inutile.D'une   façon analogue,la manipulation de la patte 50 est identique au pliage des pattes 58 et 51 et une description   dé-   taillée est considérée comme inutile* 
D'après la -description   ci -avant, il   est évident que grâce à l'invention l'on dispose d'un appareillage et d'un   procé..   dé perfectionnés grâce auxquels les pattes d'extrémité d'une boî- te en carton telles que les pattes d'extrémité   32,35,36,37,38,39,   40 et   41.   sont manipulées efficaqument afin d'occuper des positions- telles que représentées pour la patte 35 à la figure 10 et, simul- tanément,les pattes latérales telles que   48,49,50,

  51   et 52 sont manipulées de façon à occuper les positions représentées par   les '   pattes 51 et   52.Le   résultat est un emballage façonné efficacement . et sûr, qui constitue des moyens sûrs pour nain tenir les boites tel- les que Cl et C2 à l'intérieur de l'emballage,afin d'empêcher un enlèvement accidentel des bottes à partir des extrémités de l'em-   ballage.De   plus,les pattes latérales maintiennent les bottes fer- mement dans un plan commun,de telle sorte que les jables ou re- bords des bottes dans une rangée ne viennent pas chevaucher les jables ou rebords des bottes adjacentes dans l'autre rangée et de telle sorte que l'on obtienne une boite en carton possédant des caractéristiques d'empilage stable . 



   Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être .apportées sans sortir du ca- dre du présent bretet. 

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Claims

REVENDICATIONS 1.Appareil pour plierune patte découpée et pliée le long d'une ligne d'articulation à partir du plan d'un panneau plat et de façon à être rabattue sur elle-même suivant une ligne de- 'plias. transversale .caractérisé en ce qu'il comprend des moyens <Desc/Clms Page number 13> pour communiquer un déplacement audit panneau dans un sono gé- néralement parallèle au plan de celui-ci et à ladite ligne d'ar- tioulation,un guide primaire fixe dispose au voisinage d'une faon EMI13.1 dudit plan dudit panneau et espacé de ladite ligne d'artt ,on dans une direction transversale par rapport au parcoure de dépla- cement dudit panneau et parallèlement au plan de celui-ci,

ledit guide primaire possédant une surface de pliage qui converge vera ladite ligne d'articulation dans le sens de déplacement dudit panneau afin de faire pivoter ladite patte vers une position s' approchant d'une position perpendiculai re par rapport au plan dudit panneau,et un guide secondaire fixe disposé du même coté du parcours de déplacement dudit panneau que ledit guide primaire, ledit guide secondaire offrant une surface de guidage qui peut être engagée à l'origine par l'extrémité de ladite patte et qui diverge dans une direction généralement opposée au sens de con- vergence de ladite surface de guidage primaire,afin de tendre amener ladite extrémité de ladite patte à se replier sur elle- même le long de sa ligne de pliage transversale.

. 2.Appareil pour plier une patte découpée et pliée le long d'une ligne d'articulation à partir du plan d'un panneau plat et de façon rabattue sur elle-même suivant une ligne de pli- age transversale,caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour communiquer un déplacement audit panneau dans un sens géné- ralement parallèle au plan de celui-ci et à ladite ligne d'ar- ticulation,un guide primaire fixe disposé au voisinage d'une face du plan dudit panneau et espacé de ladite ligne d'articulation suivant une direction transversale par rapport au parcours de dé- placement dudit panneau et parallèlement au plan de celui-ci,

le- dit guide primaire possédant une surface de guidage de mise en place de la patte généralement parallèle au parcours de déplace- ment dudit panneau afin ce maintenir ladite patte dans une position généralement perpendiculaire audit panneau,et un guide secondaire fixe disposé sur le môme côté du parcours de déplacement dudit panneau que ledit guide primaire,ledit guide secondaire possédant <Desc/Clms Page number 14> une surface de guidera qui peut être engagée à l'origine par l' extrémité de ladite patte et qui est façonnée de façon à tendre à amener ladite extrémité de ladite patte à se replier sur elle- même le long de sa ligne de pliage transversale et contre la- dite, surface de guidage de mise en place.

'.Appareil pour plier une patte découpée et pliée le long d'une ligne d'articulation à partir du plan d'un panneau plat et de façon rabattue sur elle-mêmes le long d'une ligne de pliage transversale,caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour communiquer un déplacement audit panneau suivant une direc- tion généralement parallèle au plan de celui-ci et à ladite li- gne d'articulation,un guide primaire fixe disposé au voisinage d'une face du plan dudit panneau et espacé de ladite ligne d'ar- ticulation dans une direction transversale par rapport au par- cours de déplacement dudit panneau et parallèlement au plan de celui-ci,

ledit guide primaire possédant une surface de guidage de miseen place de pattes généralement parallèle au parcours de déplacement dudit panneau afin de maintenir ladite patte dans une position généralement perpendiculaire audit panneau,et un guide secondaire fixe disposé sur le môme coté du parcours de déplace- ment dudit panneau que ledit guide primaire,

ledit guide secondai- re possédant une surface de guidage qui peut être engagée à l'o- rigine par l'extrémité de ladite patte et qui est façonnée de façon à tendre 4 amener ladite extrémité de ladite patte à se replier sur elle-même le long de sa ligne de pliage transversale contre ladite surface de guidage de mise en position et qui con- verge ensuite vers ledit panneau afin de tendre à achever le re- pliage sur elle-même de ladite patte* .Appareil pour plier une patte découpée et repliée le long d'une ligne d'articulation à partir du plan d'un panneau plat et de façon repliée sur elle-même le long d'une ligne de pliage transversale,

caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour communiquer un déplacement audit panneau suivant une direc- tion généralement parallèle au plaa de celui-ci et à ladite ligne <Desc/Clms Page number 15> d'articulation, un guide primaire fixe dispose au voisinage d'une EMI15.1 face dudit plan dudit panneau et espacé de ladite ligne darti- culation suivant une direction transversale par ranport au par- cours de déplacement dudit panneau et parallèlement au plan de celui-ci (.ledit guide primaire présentant une surface de pliage EMI15.2 qui converge vers ladite ligne d'articu3abion dans le sens de dé- placement dudit panneau afin de faire .v4ter ladite patte vers une position s'approchant d'une position perpendiculaire par rapport au plan dudit panneau,

ledit 1'Uinl!t primaire ;!t"1!I8èdant une surface de guidage de mise en position -le r'..."tt1!' ,:;onÓrf11ement parallèle au parcours de déplacement dudit Panneau ri e main- tenir ladite patte dans une position .généralement perpendiculaire audit panneau, et un guide secondaire fixe situé sur le même côté du parcours de déplacement dudit "anneau que le-dit guide pri- maire,ledit guide secondaire possédant une surface de guidage qui peut être engage e à. l'origine par l'extrémité de ladite patte et qui diverge dans une direction généralement opposée au sens de convergence de ladite surface de guidage primaire ,

afin de EMI15.3 tendre àanoner ladite extrémité de ladite patte à se replier sur elle-même le long de sa ligne do pliage transversale et contre ladite surface de guidage de mise en place. EMI15.4

;; .Appareil pour plier une patte 1atl.h, le de jable d'un emballage de boites à conserves, à partir d'un panneau de botte dont elle est découpée et de façon repliée sur elle-même, caractérise en ce qu'il comprend une nervure de support fixe, des moyens pour déplacer une botte en carton le long de ladite nervure avec la base de ladite patte adjacente à celle-ci un élé- ment de pliage de patte disposé au voisinage du parcours de dé- placement de la botte en carton et sur le côté opposa do celle-ci par rapport à ladite nervure,

ledit élément de pliage pouvant nigr en synchronisme général avec le déplacement de la botte en car- ton afin d'engager ladite patte et de 1'écarter par pliage du panneau de botte en carton dont elle est découpée et (j'une fa- EMI15.5 çon générale vers ladite nervure.un G'1.\,Lde primaire fixa pO.8'" <Desc/Clms Page number 16> dant uns surface de guidage espacée de ladite nervure et dudit élément de pliage dans une direction généralement transversale par rapport au parcours de déplacement de la boite en carton et qui converge dane le sens de déplacement de la boite en carton afin de poursuivre le pliage de ladite patte dans la direction amorede par ledit élément de pliage,

et un guide secondaire fixe disposé de façon espacée par rapport audit guide primaire dans un mens perpendiculaire au plan dudit panneau et présentant une surface de guidage qui diverge dane un sens opposé au sens de oonver- gence dudit guide primaire afin d'engager et d'amener l'extrémi- té de ladite patte à se replier sur elle-même.

6.Appareil pour plier une patte latérale de jable de botte en carton pour bottes de conserves à partir d'un panneau de botte en carton dont elle est découpée et de façon repliée sur elle-même,caractérisé en ce qu'il comprend une nervure de support fixe,des moyens pour déplacer une boite en carton le long de ladite nervure avec la bace de ladite patte adjacente à 0418-ci ,un élément de pliage de patte disposé au voisinage du parcours de déplacement de la botte en carton et sur le coté de celle-ci opposé par rapport à ladite nervure,

ledit élément de pliage pouvant travailler en synchronisme général avec le dépla- cement de la botte en carton afin d'engager ladite patte et de l' écarter par pliage du panneau de boite en carton dont elle est découpée et d'une façon générale vers ladite nervure,

un guide pri- maire fixe possédant une surface de guidage espacée de ladite nervure et dudit élément de pliage dans une direction généralement transversale par rapport au parcours de déplacement de la botte en carton et qui constitue une surface de guidage de mise en po- sition généralement parallèle au parcours de déplacement de la- dite botte en carton afin de maintenir ladite patte dans une po- sition généralement perpendiculaire audit panneau et un guide secondaire fixe disposé de façon espacée par rapport audit guide primaire dans une direction perpendiculaire au plan dudit panneau et possédant une surface de guidage qui diverge dans un sens op- <Desc/Clms Page number 17> pose par rapport au sens de convergence audit guide primaire.

afin d'engager et d'amener l'extrémité de ladite patte à tendre à se replier sur elle-même et contre ladite surface de guidage de mise en position* 7-Appareil pour plier une patte latérale de jable de boite en carton pour bottes de conserve.à partir d'un panneau de botte en carton dont elle ont découpée et de façon repliée sur elle-même, caractérisé en ce qu'il comprend une nervure de support fixe.

des moyens pour déplacer une botte en carton le long de la- dite nervure avec la base de ladite patte adjacente à celle-ci, un élément de pliage de patte disposé au voisinage du parcours de déplacement de la botte en carton et sur le côté de celle-ci op- posé par rapport à ladite nervure,

ledit élément de pliage pouvant travailler en synchronisme g@néral. avec le déplacement de la boîte en carton afin d'engager ladite patte et de 1' écarter par pliage du panneau de botte en carton dont elle est découpée et d'une façon générale vers ladite nervure.un guide primaire fixe possédant une surface de guidage espacée de ladite nervure dudit élément de pliage dans une direction généralement transversale par rapport au parcours de déplacement de la boite en carton et qui consti- tue une surface de guidage de mise en position généralement para- llèle au parcours de déplacement de ladite botte en

carton afin de maintenir ladite patte dans une position généralement perpen- diculaire audit panneau,et un guide secondaire fixe disposé de ' façon espacée par rapport audit guide primaire dans une direction perpendiculaire au plan dudit panneau,et possédant une surface de guidage qui diverge dans un sens opposa au sens de convergence dudit guide primaire afin d'engager et d'amener l'extrémité de ladite patte à tendre à se replier sur elle-même et contre ladite surface de guidage de mise en position à l'origine, et qui converge ensuite vers ledit panneau afin de tendre à achever le repliage sur elle-même de ladite patte* 8.Appareil pour plier une paire de pattes à partir d' <Desc/Clms Page number 18> un panneau dont elles sont découpées et de façon repliée doe con- tre dos le long de lignes de pliage généralement coïncidentes,

caractérisa en ce qu'il oomprend une nervure de support fixe, des moyens pour déplacer ledit, panneau le long de ladite nervure avec lesdites lignes de plia disposées parallèlement et au voi- sinage immédiat de ladite nervure,une paire d'éléments de pliage de patte disposés au voisinage du parcours de déplacement du panneau et sur le côte de celui-ci opposé par rapport à ladite nervure, lesdits éléments de pliage pouvant travailler en synohro- nisme général avec le déplacement du panneau afin d'engager les- dites patles, respectivement, et de les plier le long de côtés op- posés do ladite nervure,

un guide primaire fixe disposé au voisi- nage de ladite nervure et possédant une paire de surfaces de pli- age qui convergent l'une vers l'autre dans le Bons de déplacement du panneau et qui? peuvent être engagées,respectivement,par les- dites pattes afin de poursuivre le pliage amorcé par lesdits élé- monts de pliage de patte , et un guide secondaire possédant une paire de surfaces do guidage espacée$ qui divergent primitivement dans des sens apposée par rapport aux sens de convergence de.dite. surfaces de pliage,

respectivement afin d'amorcer le repliage sur elles-mêmes desditespattes 9-Appareil pour plier une paire de pattes à partir d'un panneau dont elles sont découpées et de façon repliée des contre dos le long de lignes de pliage généralement coïncidentes, carac- térisé en ce qu'il comprend une nervure de support fixe ,des moy- ens pour déplacer ledit panneau le long de ladite nervure avec lesdites lignes de plis disposées parallèlement et au voisinage immédiat de ladite nervure,une paire d'éléments de pliage de pat- tee disposée au voisinage du parcours de déplacement du panneau et sur le cote de celui-ci opposé par rapport t ladite nervure, lesdits éléments de pliage pouvant travailler en synchronisme gé- néral avec le déplacement du panneau afin d'engager lesdites pattes respectivement,

et de les plier le long de côtés opposés de ladite nervure,un guide primaire fixe disposé au voisinage de ladite <Desc/Clms Page number 19> nervure et possédant une paire de surfaces de pliage qui conver- gent l'une vers l'autre dans le sens de déplacement du panneau et qui peuvent être engagées,respectivement,par lesdites pattes afin de poursuivre le pliage amorcé par lesdits éléments de plia- ge de pattes,et un guide secondaire possédant une paire de sur- faces de guidage espacées qui divergent primitivement, dans des sens opposés par rapport aux sens de convergence desdites su@@ de pliage,respectivement,afin d'amorcer le repliage sur elles- mêmes desdites pattes et qui convergent ensuite vers le.

parcours de déplacement du panneau afin de poursuivre le repliage sur el- les-mêmesdesdites pattes, cotte dernière convergence desdites sur- faces du guide secondaire provoquant un pliage desdites pattes contre des surfaces différentes,respectivement ,dudit guide pri- maire 10, Appareil pour plier une paire de pattes à partir N'un panneau dont elles sont découpées et de façon rabattue sur elles-mêmes dos contre dos suivant des lignes de pliage généra- lement coïncidentes,caractérisa en ce ou 'il comprend une nervure de support fixe, des moyens pour déplacer ledit panneau le long de ladite nervure avec lesdites lignes de pliage disposées paral- lèlement et au voisinage immédiat de ladite nervure,

une paire d'éléments de pliage de pattes disposés au voisinage du parcours de déplacement du panneau et sur le côté de celui-ci opposé par rapport à. ladite nervure,lesdits éléments de plias* pouvant tra- vailler en synchronisme général avec le déplacement du panneau afin d'engager lesdites pattes,respectivement,et de les plier le long de côtés opposés de ladite nervure,un guide primaire fixe disposé au voisinage de ladite nervure et possèdant une paire de surfaces de mise en position généralement parallèles au parcours de déplacement du panneau afin de maintenir lesdites pattes en des positions prédéterminées, respectivemtn, par rapport au panneat,

et un guide secondaire possédant une paire de surfaces de guidage espacées qui divergent primitivement dans des sens opposés aux sens de convergence dosdites surfaces do pliage,respectivement, <Desc/Clms Page number 20> afin d'amorcer le repliage sur elles-mêmes desdites pattes et gé- néralement autour desdites surfacesde mise en place,respective- ment.

11.Appareil pour plier des pattes latérales et ter- minales de jables de bottes en carton pour bottes de conserves, à partir d'un panneau de botte en carton dont elles sont décou- pées et en des positions prévues pour un engagement prédéterminé avec les jables de boites de conserves emballées dans la botte en carton,caractérisé en ce qu'il comprend une nervure de support fixe,desmoyens pour déplacer une botte en carton le long de la- dite nervure avec la base de ladite patte latérale adjacente et généralement parallèle à ladite @@rvure, une paire d'éléments de pliage disposés au voisinage du parcours de déplacement de la botte en carton et sur le côté de celle-ci opposé à ladite ner- vure,

lesdits éléments de pliage pouvant travailler en synchronis- me général avec le déplacement de la boite en carton afin d'en- gager lesdites pattes,respectivement,et de les écarter par pliage du panneau de la boite en carton,et des moyens de guidage de pattes latérales pour replier ladite patte latérale sur elle-même et en position d'engagement avec le côté d'une botte de conserves emballée dans la boite en carton, avec l'extrémité de ladite patte latérale engageant le jable ou le rebord de la botte de conser- ves,afin de maintenir le panneau dont lesdites pattes sont dé- coupées contre l'extrémité de la botte de conserves,et des moyens de guidage de pattes terminales pour replier ladite patte termina.! ! le approximativement sur 180 à partir du panneau dont,

elle est découpée et en une position d'engagement avec l'extrémité de la- dite boite de conserves* la patte terminal* engageant le jable ou le rebord de la botte de conserves à l'extrémité de celleci, afin de maintenir ainsi la boite de conserves contre un déplacement dans un sens parallèle au plan dudit panneau.

12-Procédé pour façonner un emballage possédant des pattes latérales et terminales de bottes de conserves dans un panneau au moins autour d'un groupe de deux rangées de bottes <Desc/Clms Page number 21> de conserves, caractérisé en ce qu'il consiste à déplacer le groupe de boites de conserves le long d'un parcours prédéterminé avec leurs axes parallèles, à déplacer un emballage de façon es- pacée par rapport au parcours de déplacement des bottes de con- serve et avec ledit panneau de l'emballage généralement opposé à une extrémité des boites du groupe, à plier lesdites pattes latérales et d'extrémité vers les bottes de conserves alors que l'emballage en était espacé, à replier lesdites pattes latérales vers l'extérieur et à plier lesdites pattes terminales vers l'in- térieur sur approximativement 180 ,

à déplacer le flan vers le groupe de bottes de conserves afin d'amener ledit panneau à ve- nir en correspondance générale avec les extrémités des boites . de conserves,lesditespattec latérales étant alors disposées entre les deux rangées et lesdites pattes terminales engageant, respectivement,les extrémités correspondantes des bottes de con servres, à plier et à resserrer l'emballage autour du groupe de boî- tes de conserves afin d'amener lesdites pattes latérales a en- gager les côtés et les jablea ou rebords, respectivement, des bot- tea de conserves adjacentes et afin d'amener ainsi lesdites pat- tes terminales à engager les extrémités des boites ,respective- ment.

15-Appareil et procédé pour façonner un emballage de boites de conserves,tels que décrits ci-avant ou conformes aux dessins annexés*