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Procéda pour la fabrioation d'engrais
L'invention concerne un procède nouveau pour la fabrication d'engrais particulièrement riches en phosphore et en potassium, au départ de phosphates naturels et de chlorure de potassium,
Il est connu de fabriquer des phosphatée alckli-cicalciques par traitement thermique des mélanges de phosphates naturels de composée alcalins tels que les carbonates ou hydroxydes de métaux alcaline et de silice.
Lorsqu'on emploie le carbonate de soude par exemple la réaction peut sa représenter ainsi !
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La silice fixe une molécule de Cao du phosphate tricalcique initial pour
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former ). t orthos1l1oate. la molécule de Cat étant remplacée dans le phosphate par une molécule de Na2O Pratiquement la réaction se déroule aux environs de 1200 C dans des fours rotatifs.
Cependant les phosphates naturels renferment, outre le phosphate
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trîcaloique, des impuretés divorces, notamment de la ohaux non liée au phosphata ; afin de neutraliser cette chaux excédentaire nous forme d'orthosilioate, il est nécessaire d'ajouter de la silice. Il N'ensuit que l'engrais phosphaté constitué par le produit solide résultant du grilla. ge neettoînt pas la teneur en P05 yo11!1i!'.e de 35 % indiquée par la stoech1ométrie de la réaction (1),, Pratiquement les phosphates alcali- :l1oalciquos, obtenus par grillage, ont des teneurs en P20s comprises entre 24 et 32 %, le plus souvent entre 24 et 28 %.
Pour satisfaire la demande er. engrais composés, on a proposé d'adjoin- dre de la potasse aux engrais précités: mais, bien que l'on soit parvenu
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z verl0r* des engrais composés pouvant contenir jusqu'à 25 % de F.20 et <!MB!3 davantage, on se trouve contraint do ne pas dépasser une certaine totieup en I ,i5 afin de garder un taux de 1'205 suffisant.
C'est ainsi que les ensuis composés de ce genre rencontrés sur le marché ont une teneur
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en P,05 voisine de 15 % pour 18 à 25 % de x0 j ces engrais sont donc nettement plus pauvres en P2O5
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Le procédé selon l Invention pe1'lD$t Justement de fabriquer un angrate ayant de fortes teneurs en 1>2 5 et x0 tout en procurant l'avantage aonsi dér!wle d'utiliser à, cette fin, du phosphate naturel et la tota.it des produits alcalins qu'on obtient comme nous-produit lorsqu'on fabrique du
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chlore par électrolyse du chlorure de potaaeîum, Les produits alcaline en question,, peuvent être soit de la posasse caustique lorsqu'on effectue l'éleotrolyse de )MI dans les cellules à mercure,
nuit des Mélanges da potasse caustique et de chlorure de potassium lorsqu'il s'agit d'életX'o1J8e en cellules à diaphragme. Les phosphates a7,aali-d,ce.loiqua, selon
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l'invention. s'obtiennent alors suivant l'une ou l'autre des réactions thériques suivantes :
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Les phosphates obtenus suivant Il ou III peuvent être avantageusement enrichis en K2O par addition ultérieure de KcL; toutefois lorsqu'on réalise la réaction III il est possible d'obtenir directement un engrais à teneur élevée en K2O en réglant la composition du mélange KCH-HCl.
Si ce mélange résulte de l'électrolyse en cellule à diaphragme, sa composition peut dépendre aussi bien des conditions de l'électrolyse dictées par les besoins en chlore, que des conditions de concentration de la lessive obtenue. On peut, en partant de lessives dans lesquelles le rapport molaire KCl/KCH est par exemple compris entre 0,80 et 1,40 obtenir un produit fini dont les teneurs en P2O5et K2O se situent respectivement entre 18-20 % et 26-31 %. L'engrais ainsi obtenu est donc beaucoup plue riche en P2O5 et K2O que les produits similaires livréssur le marché de plus, sa préparation directe est beaucoup plus simple.
Si l'électrolyse a lieu en cellule à mercure, la lessive caustique obtenue permet de préparer un engrais à 26-27 % de P2O5 et 17-18 % de K2O Par addition de KCl O peut enrichir la teneur en K2O
Afin de mieux ilmstrer le procédé selon l'invention, nous donnons deux exemples d'application.
Exemple 1:
On utilise comme phosphate naturel un mélange de minerais comprenant en poids, 34,0 % de P2O5 6 % de silice et 6,5 % de calcaire,.
Par électrolyse d'une solution aqueuse de KCl dans une cellule à mercure on obtient 540 Kgr de chlore et de la potasse caustique comprenant 717 Kgr de K2O
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On mélange intimement la potasse caustique à 3170 Kgr de phosphate naturel et 290 Kgr de aable, et on calcine le tout à environ 1200' C.
On obtient finalement 4090 Kgr d'un composa solide contenant 26,4 %
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'de P 2% et 175 % de 1<2 .
Exemple 2
Pour une même quantité de chlore, égale à 540 Kgr, main produite cette fois dans une cellule à diaphragme on obtient respectivement de la potasse caustique comprenant 717 Kgr de k2O sous former de kCHet 1068 Kgr de KCl,
Ce mélange KOH-KCl est ajuté à 3170 Kgr du phosphate brut défini à l'exemple 1, et 290 Kgr de sable.
Après oaloination à 1200. C on obtient alors 5150 Kgr de phoaphate contenant 21 % de P205 et 27 % de K2O