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Procédé pour la préparation automatique continue de plâtre devant être utilisé immédiatement et dispositif pour son exécution.
La présente invention concerne tout d'abord un nouveau procédé permettant d'assurer de façon continue et automatique, la préparation d'un pltre ayant une consistance convenable pouvant d'ailleurs être réglée aisément pour rendre son utilisation facile et immédiate, sans qu'aucune opération manuelle soit à effectuer.
Oonformément à l'invention, le procédé pour la pré- paration de façon automatique et continue de plâtre destiné à être utilisé immédiatement est caractérisé en ce que du plâtre sec pulvérulent est mis en suspension dans une veine d'air à l'intérieur d'une première chambre, dans laquelle ledit plâtre sec est soumis à l'action d'aubes tournantes pro- jetant ledit plâtre axialement dans une seconde chambre, (tans
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laquelle le plâtre eat déplacé dans un mouvement hélico- centrifugeen même temps qu'il est soumis à un mouillage assuré par de l'eau pulvérisée dans ladite seconde chambre, ce plâtre mouille étant en même temps battu par au moins un jeu d'aubea d'une turbine tournant à scande vitesse,
projetant ensuite ce plâtre mouillé et battu sur un jeu d'aubes sou- mettant les particules de plâtre mouillé à une action de cen- trifugation agglomérant ces particules et les homogénéisant avant de projeter la masse de plâtre aggloméré mouillé à l'ex- térieur de cette seconde chambre présentant un évent d'éjec- tion.
L'invention s'étend en outre à un dispositif pour l'exécution du prooédé ci-dessus, ce dispositif étant de réa- lisation simple et robuste, peu coûteuse d'entretien et ne risquant pas de s'encrasser, ce qui permet de l'utiliser sans précaution particulière et indifféremment pour la préparation de petites ou grandes quantités de plâtre.
Conformément à l'invention, le dispositif comporte au moins deux tronçons tubulaires délimitant deux chambres distinctes séparées par une cloison partielle annulaire, un arbre moteur s'étendant co-axialement à l'intérieur desdites deux chambres et supportant au soins une turbine à action axiale placée dans la première chambre présentant une ouver- ture pour l'admission du plâtre et, au moins deux turbines ou hélices placées dans la seconde chambre, celle desdites tur- bines ou hélices placée le plus près de la cloison de sépara- tion desdites deux chambres étant contigu% à des buses de projection d'eau et la seconde turbine comportant au moins deux aubes planes à action centrifuge vers laquelle le plâtre mouillé et battu par la première turbine ou hélice, est pro- jeté pour être aggloméré,
homogénéisé et projeté par cette seconde turbine à travers une ouverture prévue dans la paroi
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de cette seconde chambre.
Diverses autres caractéristiques ressortent d'ail- leurs de la description détaillée qui suit.
Des formes d'exécution de l'invention sont repré- sentées à titre d'exemple non limitatif au dessin annexé.
La fig. 1 est une coupe élévation schématique du dispositif pour gâcher le plâtre, conformément à l'inven- tion.
La fig. 2 est une élévation schématique montrant ce même dispositif associé à un dispositif' doseur particu- lier.
La fig. 3 est une coupe élévation d'une variante du dispositif doseur.
La fig. 4 est une cuupe élévation partielle ana- logue à la fig. 1 d'une première variante.
La fig. 5 est un schéma en élévation illustrant la façon dont est utilisé le dispositif suivant la fig. 4.
La fige 6 est une coupe élévation montrant un modo d'exécution simplifié du dispositif à gâcher le plâtre.
La fig. 7 est une coupe élévation d'une autre variante de ce dispositif.
. Suivant l'invention, pour doser, mouiller, cacher puis distribuer de façon continue du plâtre devant être uti- lisé immédiatement, notamment dans dès travaux de construc- tion, on procède tout d'abord, en fonction de la quantité de plâtre devant tre utilisée à un dosage du plâtre pulvérulent sec en mettant en oeuvre des moyens mécaniques ou des moyens pneumatiques ou encore, en combinant une action mécanique et une action pneumatique pour rendre plus facile un dosage pré- cis, le plâtre pulvérulent est ensuite déplacé en continu à l'intérieur d'au moins une enceinte close, dans laquelle il est Maintenu en agitation permanente, puis mis on présence
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d'eau pulvérisée.
La pulvérisation de cette eau est de préférence assurée de façon que le plâtre se trouvant à la périphérie de l'enceinte, dans laquelle on fait tourner des organes mécani- ques pour assurer l'avancement de ce plâtre et le maintenir dans un état finement divisé, soit mouillé davantage que les fractions de plâtre se trouvant au voisinage du centre de la veine, ceci pour tenir compte de la différence de vitesse linéaire des organes mécaniques qui assurent le gâchage à l'intérieur de l'enceinte.
Ce plâtre mouillé par l'eau pulvérisée est, près de l'extrémité de sortie de 7.'enceinte, soumis à un brassage final et à une centrifugation faisant que le mouillage de toutes les fractions du plâtre est ainsi homogénéisé. En ou- tre, on utilise cette centrifugation pour assurer l'évacua- tion du plâtre en dehors de l'enceinte, par un évent tangen- tiel que celle-ci présente à cet effet.
Selon la,fig. 1, le dispositif pour mettre en oeu- vre le procédé ci-dessus comporte une enceinte qui est déli- mitée par deux tronçons tubulaires principaux 1 et 2, pou- vant être de même diamètre, mais de préférence comme repré- senté, le tronçon 1 est de plus petit diamètre que le tron- çon 2. Les deux tronçons 1 et 2 sont reliés ensemble par un distributeur d'eau 3 qui délimite un collecteur annu- laire 4 pour l'eau amenée par un conduit 5, ce collecteur débouchant par des buses de pulvérisation multiples 6 for- mées dans sa paroi latérale, dirigées vers la chambre 7 que délimite intérieurement le tronçon 2.
Le distributeur 3 qui est de forme annulaire, délimite intérieurement un fourreau 8 faisant saillie à l'intérieur de la chambre 7, notablement au-delà du plan dans lequel débouchent les buses de pulvérisation 6 afin d'emp-
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oher toute pénétration accidentelle d'eau dons la chambre 9 que délimite le tronçon 1.
La liaison entre les deux tronçons tubulaires peut être assurée par différents moyens mécaniquos. Il est avan- tageux toutefois que cette liaison, de mène que celle des flasques de fermeture 10 et 11 qui sont prévus aux deux extrémités de l'enceinte, soit assurée par des brides 12 et des boulons ou vis de serrage 13, afin que toute l'enceinte soit délimitée par des éléments facilement démontables, assem- blés à la manière d'un empilage.
Le dessin montre que le tronçon 2 présente une partie 2a de diamètre légèrement plus grand, qui est délimi- tée par un fourreau, dans lequel est pratiquée une ouverture 14 constituant l'évent de sortie de l'enceinte. Les flas- ques do fermeture 10, 11 servent de support à des paliers 15 et à des joints d'étanchéité 16 interposés entre ces pa- liers et les chambres 7 et 9. Un arbre axial 17 s'étend entre les paliers 15 dans lesquels il tourillonne et fait saillie au-delà du flasque 10 pour supporter une poulie d'en- traînement 18 ou, éventuellement, être relié directement à un moteur.
De la même façon que l'enceinte décrite ci-dessus, qui est constituée par l'empilage de plusieurs éléments, on réalise les organes mécaniques devant être entraînés par l'ar- bre 17 de façon qu'ils soient aussi empilés les uns par rapport aux autres sur ledit arbre 17, ce qui rend ainsi leur remplacement éventuel facile.
A cette fin, l'arbre 17 pré- sente sur sa partie s'étendant à l'intérieur des chambres 7 et 9 en 17a, une section par exemple polygonale et, les organes qu'il supporte et entraîne présentent des moyeux de forme correspondante, ces organes étant séparés les uns des autres par des entretoises constituées, par exemple, par des
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fourreaux tubulaires 19 qui sont simplement enfilés sur l'ar- bre puis serras par un écrou 20 vissé sur une partie filetée 1?la dudit arbre.
Les organes mécaniques comprennent tout d'abord une @ roue 21 disposée dans la chambre 9, cette roue comportant deux ou trois aubes 21, dont le bord périphérique externe 21b est conforme pour délimiter les génératrices d'une sphère, afin que ces aubes balayent toute la surface interne du tron- çon 1 , délimitant la chambre cylindrique 9 qui constitue la chancre d'entrée du plâtre qui pénètre dans cette chambre par une ouverture 22. Les aubes 21a sont par ailleurs gal- bées à la façon dos aubes d'un compresseur du type axial, afin que le plâtre amené suivant la flèche f1 soit dévié et pulsé dans l'alésage Sa, délimité par le fourreau 8 que forme la couronne distributrice 3.
Une seconde roue 23, conformée de manière analogue à la roue 21 , est disposée en aval de cette dernière, de façon que ces aubes 23a balayent tout l'alésage 8a; les- dites aubes 23 sont conformées pour tendre à accélérer le mouvement d'avance axial du plâtre qui a été amorcé par les aubes 21a de la roue 21.
Une troisième roue 24; disposée immédiatement en aval du fourreau 8 présente, par exemple, deux branches 24a relativement longues qui sont prolongées par des palettes
24b, dont les bords sont aussi près que possible tant de la paroi interne de l'élément tubulaire 2 que de la paroi latérale de la couronne de distribution 3. Les palettes
24b sont conformées en forme d'aubes à action hélico-centrifuge, de cette façon, l'eau qui est déjà pulvérisée à la sortie des buses 6, est encore pulvérisée par lesdites palettes 24b, cette eau étant projetée à la fois suivant la flèche f2 et suivant la flèche f3 .
Le plâtre, étant amené par la roue
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23 dans le sens figure par la flèche f4, est ainsi partiel- lement dévié suivant la flèche f5, la plus grande partie de la veine de plâtre pulvérulent tendant à 8tre concentrée vers la partie périphérique du tronçon tubulaire 2, qui est la partie recevant la plus grande quantité d'eau pulvérisée.
En aval de la roue 23 on dispose une hélice 25 à pales multiples, auxquelles on a conféré un pas faisant que cette hélice a une action du type axial, de cette façon, toute l'eau pulvérisée et tout le plâtre sont obligés de pas- ser à travers l'hélice 25, qui constitue un organe mélangeur gâcheur, soumettant les particules de plâtre déjà mouillées à un brassage intense qui assure un travail très efficace.
De plus, l'hélice 25 projette le plâtre Mouillé et gâché suivant la flèche f6, dans la section de la chambre 7 dé- limitée par le fourreau 2a. Cette section est occupée par une roue 26 comportant à sa périphérie deux ou, au plus, trois aubes planes 26a qui s'étendent depuis une zona com- prise entre deux pales de l'hélice 24 jusqu'au voisinage du flasque de fermeture 11 .
Les aubes 26a étant planes ont seulement une ac- tion centrifuge et par conséquent le plâtre mouillé et gâché est soumis par ces aubes, à une action centrifuge énergique qui a pour effet d'agglomérer toutes les particules de plâtre en assurant leur homogénéisation et la projection de la masse ainsi agglomérée, par l'ouverture 14, par laquelle lesdites aubes planes 26a, font légèrement saillie.
Un couteau racleur 127 est de plus prévu éventuel- lement à l'extrémité de l'arbre 17 pour assurer le nettoya- ge du flasque 11 .
L'amenée et le dosage du plâtre sec pulvérulent jusque l'ouverture d'entrée 22 du tronçon tubulaire 1 peuvent être assurés de différentes façons.
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La fig. 2 montre que le tronçon tubulaire 1 peut supporter directement une trémie 27 dans laquelle le plâtre pulvérulent est contenu. Cette trémie contient inté- rieurement un arbre 28 sur lequel on a monté un agitateur 29 pour empêcher que le plâtre puisse colmater la'trémie.
De plus, l'extrémité inférieure de l'arbre 28 supporte un distributeur 30, par exemple à vis, placé juste à l'entrée de l'ouverture d'admission 22. Cette disposition simple permet d'utiliser pour la mise en mouvement des différents organes du dispositif un seul moteur d'entraînement 31 , par exemple électrique, dont une poulie 32 entraine, par des courroies 33 la poulie multirlicatrice 18, calée sur l' ex- trémité de l'arbre 17. Il est en effet important que les différentes roues que contient le dispositif tournent à gran- de vitesse, par exemple de l'ordre de 6000 tours minute.
Un second jeu de poulies 34, démultiplicatrices cette fois, commande un second réducteur et un renvoi d'angle 35 qui as- sure l'entraînement de l'arbre 28 à petite vitesse; on peut évidemment agir sur la quantité de plâtre introduit dans le dispositif en modifiant la pas de la vis 30 ou encore la vitesse de rotation de l'arbre 28, ce qui peut être assuré simplement par des poulies étalées prévues en lieu ot place du jeu de poulies 34.
Un autre mode d'alimentation du dispositif est re- présenté à la fig. 3 suivant laquelle le plâtre pulvérulent sec est contenu dans un tambour 36 muni d'un couvercle de chargement 37. Ce tambour, supporté par des paliers 38, 38a et entraîné par des poulies motrices 39, elles-mêmes ao- tionnées par un moteur 40, contient intérieurement des aubes distributrices 41 qui assurent le remplissage permanent d'uno cuillère 42, montée à l'Intérieur du tambour à l'extré- mité du tube 43', disposé concentriquement à un second tube
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44 faisant saillie, do même que le tube 43,
à l'extérieur du tambour 36 en passant à l'intérieur du palier 38a. La partie saillante du tube 44 est formée et communique avec un conduit 45 dans lequel est monté un robinet de replace 46, ou un papillon destina à permettre le replace de la quan- tité d'air pouvant être admise dans le tube 44 ot pénétrer par celui-ci 4 l'intérieur du tambour.
.L'extrémité du tube 43 se trouvant à l'intérieur du tambcur est ouverte au niveau de la cuillère 42 et pré- sente en outre, éventuellement, un trou supplémentaire 47 le faisant communiquer avec l'intérieur du tube 44. L'autre extrémité du tube 43 débouche, de préférence tangentielle- ment, dans une chambre 48 d'un dispositif aspirateur pul- seur désigne dans son ensemble par la référence 49, qui con- tient, dans une seconde chambre 50 séparée do la chambre 48 par une cloison 51 ouverte en son centre une turbine cen- trifuge 51 entraînée par un moteur 52, 'cette seconde cham- bre 50 débouchant dans un conduit 53 menant à l'ouverture 22 du tronçon d'admission 1 du dispositif selon la fig. 1 .
Comme cela ressort de ce qui précède, le tambour 36 tournant en continu, cela a pour effet de maintenir la cuil- lère 42 constamment remplie et, par conséquent, la dépres- sion engendrée dans la chambre 48 de l'aspirateur pulseur 49 est appliquée à l'intérieur du tube 43, ce qui a pour ef- fet d'aspirer du plâtre depuis la cuillère 42.
Le trou 47 est destiné à permettre le passage d'une certaine quantité d'air afin que des fragments importants de plâtre aggloméré ne puissent-pas être aspirés, mais qu'au contraire le plâtre aspiré soit supporté dans une veine d'air. La quantité de plâtre aspirépeut aisément être réglée en agissant sur le papillon 46 qui limite la quantité d'air pouvant entrer dans le tube 44.
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Le tube 43 débouchant, de préférence, tangentiel- lement dans la chambre 48 du dispositif 49, il s'ensuit que le plâtre et l'air aspirés dans cette chambre doivent suivre un mouvement tourbillonnaire pour pouvoir passer par l'ouverture centrale de la cloison 51 , ce qui assure l'homo- généisation du plâtre dans la vaine d'air qui le transporte* La turbine 50 pulse ensuite cet air par le conduit 53 et par conséquent le plâtre est, de cette manière, amené dans un état finement pulvérisé et convenablement réparti dans le tronçon d'admission 1 du dispositif où il est ensuite frai- té comme expliqua précédemment.
Le dispositif décrit ci-dessus en référence à la fige 1 permet, par sa constitution, de préparer des quanti- tés de plâtre très importantes et il trouve une application plus particulière dans les travaux où de grandes quantités de plâtre doivent être préparées rapidement. Dans certains cas, un appareil plus simple peut présenter des avantages notamment pour l'exécution de travaux particuliers.
Les fig. 4 et 5 illustrent un tel appareil qui peut être de dimension très petite et qui comporte avantageu- sement une platine 54 permettant d'étendre directement le plâtre sur un mur comme cela est représenté à la fig. 5.
Dans cet appareil, on amène comme précédemment, par l'ouver- ture 22, le plâtre dans le tronçon tubulaire 1 et celui- ci qui contient la roue 21 calée sur l'arbre 17, communique directement avec le tronçon 2. Dans ce tronçon, on prévoit une turbine 55 à aubes à action radiale, inclinées et res- pectivement disposées suivant une hélice par rapport à l'ar- bre 17. En outre, l'arbre 17 porte, au niveau des deux extrémités de la chambre 7, des couteaux racleurs 56 pour nettoyer les parois latérales de cette chambre.
Comme le montre le dessin, la chambre 7 est sépa-
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rée de la partie qui contient la roue 26, à aubes planes 26a et à action centrifuge homogénéisant le plâtre nouille et gâché et. le projetant par l'ouverture 14, par une cloi- son 57, dans laquelle est prévu un trou de passage 57a si- tué sensiblement à l'opposé de l'ouverture 14. Dans cette partie aussi de la chambre 7, on prévoit des couteaux la- téraux 56 pour assurer le nettoyage par raclage de façon permanente des parois latérales.
Le dessin montre encore que le dispositif selon la fig. 4, présente une différence de réalisation vis-à-vis du dispositif de la fin. 1 . En effet, l'arbre 17 est creux, sur une partie de sa longueur, pour délimiter un canal axial 58 communiquant par des passages radiaux 59 avec une cham- bre de distribution 60 qui en délimitée par la paroi exté- rieure de l'arbre 17 et le moyen 55a de la turbine 55, moyeu qui constitue l'une des entretoises 19 et qui est percé de trous 60a formant buse do pulvérisation pour l'eau devant mouiller le plâtre.
Cette eau est amenée par un con- duit 61 disposé dans le prolongement dE! l'arbre 17 et ce conduit comporte un obturateur réglable 62 pour permettre d'obtenir, à la demande, la quantité d'eau devant être amende dans la dispositif, dont le fonctionnement est semblable à celui du dispositif de la fige 1.
Dans la réalisation décrite ci-dessus, en référence à la fig. 4, il est tout particulièrement avantageux d'uti- liser pour doser le plâtre, le dispositif selon la fig. 3, car il devient possible à ce Moment do constituer le conduit
53, reliant la chambre 50 de la turbine 51 à l'ouverture
22 d'admission, au moyen d'un tuyau flexible, tandis que le conduit d' amenée d'eau 61 est également constitué par un tuyau flexible. De façon analogue, l'arbre 17 est dons ce cas aussi entraîné par une transmission souple 163 au
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moyen d'un moteur qui peut être celui d'entraînement de 'la- turbine 51.
Cette disposition permet de disposer d'un ap- pareil léger, facilement manoeuvrable, rendant possible l'u- tilisation immédiate du plâtre gâché.
Dans certains cas, il est utile de pouvoir disposer d'un appareil de petite dimension qui soit complètement auto- nome et qui puisse indifféremment être utilisé comme celui des fig. 4 et 5, par exemple pour étendre directement du plâtre.
La fig. 6 montre une telle réalisation dans laquelle le tronçon tubulaire 1 délimitant la chambre d'ad- mission 9 est séparé du tronçon 2 délimitant la chambre de Gâchage et d'éjection 7 par une cloison annulaire 21a de la roue 21 dont la périphérie constitue des racleurs pour 1'alésage délimité par la cloison 63. La roue 26 à palettes planes 26a occupe dans cette réalisation toute la largeur de la chambre 7 et ces palettes 26a sont pro- longées en 26b pour constituer des racleurs de nettoyage de la paroi latérale de la cloison 63. En outre, la paroi d'extrémité, opposée à la cloison 63, est maintenue propre par les branches do support des palettes planes 26a, les- dites branches formant ainsi racleurs.
Le dessin montre donc que la roue 26 balaie un volume de forme correspondant à celle de la chambre 7 et on dispose, pour assurer le gâchage proprement dit du plâtre, à l'intérieur du volume délimité par la roue 26, des hélices 64 contre les pales desquelles le plâtre sec est projeté par les aubes 21 de la roue 21. On retrouve donc dans cette construction les marnes organes que ceux décrits précé- dement dans les modes d'exécution selon les fig. 3 et 4.
Dans cette réalisation, l'eau est amenée entre les hélices
64 par des canaux radiaux 65 pratiqués dans l'arbre 17
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pour communiquer avec un alésage axial 66 de cet arbre, alésage dont l'embouchure est contrôlée par uno vis pointeau 67, vissée dans un embout protecteur 68 solidaire du flas- que d'extrémité 10 du tronçon tubulaire 1 et h l'inté- rieur duquel l'eau est amenée par un conduit 69. Pour que l'eau ne risque pas d'entrer dans la chambre 9 d'admission du plâtre sec, on prévoit un joint d'étanchéité 70 entre l'arbre 7 et le flasque de fermeture 10.
L'appareil devant 8tre autonome, il doit comporter son propre moteur et celui-ci, désigné par 71, est dispose dans un bottier 72 placé dans l'alitement du tronçon tu- bulaire 2. Le moteur 71 qui entraine déjà l'arbre 17, entraîne aussi, par le prolongement 171 de cet arbre, une turbine 51a disposée dans un carter 49a, cette turbine et ce carter étant analogues à celui selon le mode d'exdcu- tion de la fig. 3 qui porte les mêmes références, mais sans l'indice a.
Le conduit de sortie du carter 49a, qui est désigne par la référence 53a, conduit directement à l'ou- verture d'admission 22 du tronçon tubulaire 1, de aorte que le plâtre pulsé arrive dans la chambre 9 de ce tronçon tubulaire de la même manière que décrit précédemment. Pour amener le plâtre jusqu'au carter 49a, on prdvoit un conduit axial 73 débouchant sensiblement au centre de la turbine 51a, ce conduit d'amenée étant de préférence muni d'une val- ve 74 permettant la mise en communication du carter 49a avec un récipient contenant le plâtre pour que celui-ci soit aspiré par la turbine 5 la ou, permettant de mettre le car- ter de cette turbine en liaison avec l'atmosphère afin que seul de l'air soit aspiré,
lorsqu'on procède aux opérations de nettoyage comme cela est décrit dans ce qui suit.
On peut encore simplifier l'appareil lorsqu'il doit être utilisé seulement pour des travaux artisanaux. Cela est
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montra par la fig. 7, suivant laquelle la turbino d'aspira- tion 51a en% supprimée et, dans ce cas, le motour 71 pour, l'entraînement do l'arbre 17 est dispose contre le tronçon tubulaire 1 dans la chambre 9, dans laquelle ledit arbre
17 entraîne une roue 211 à action axiale, analogue à celle des roues 21 décrites précédemment, cette roue 21a cons- tituant, en outre, un broyour pour le plâtre amené dans l'ouverture 22 suivant la flèche f7.
Comme à la fig. 6, la chambre 9 est séparée de la chambre 7 par une cloison 63 et, de manière analogue à ce qui a été décrit en référence à la fig. 1 , cette cloison forme un distributeur pour l'eau amende par le conduit 5 et pulvérisée dans la chambre 7 par au moins une buse 6 faisant saillie à l'intérieur de cette dernière.
Pour faciliter la circulation du plâtre depuis la chambre 9 jusqu'à la chambre 7, on prévoit, comme à la fi. 1 , une roue 23a, entraînée par l'arbre 17, qui cons- titue, en outre, un racleur pour maintenir propre l'alésage interne délimité par la cloison 63. Le mouillage du plâtre ayant lieu comme précédemment dans la chambre 7, pour acti- ver le travail de ce plâtre, on pr6voit dans cette chambre deux turbines centrifuges concentriques, de diamètre diffé- rent, celle de plus petit diamètre étant désignée par la ré- férence 75 et comportant des aubes 75a qui sont au moins au nombre de deux.
La plus grande des turbines est désignée dans son ensemble par la référence 76 et, elle est conformée pour que les bras 76a qui la relie à l'arbre 17 consti- tuent des couteaux racleurs pour la paroi extrême du tronçon tubulaire 2, tandis que la partie plane 76b de ces aubes forme couteau racleur pour la partie de révolution dudit tronçon tubulaire 2 et, qu'enfin des serments radiaux 76c forment des couteaux racleurs pour la paroi de la cloison 63.
Pour que l'effet de malaxage du plâtre et que l'ef-
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fet d'évacuation de celui-ci soient sépares, les deux turbines 75 et 76 qui sont entraînées à la même vitesse par l'arbre 17, comportent chacune au moins deux aubes, et celles-ci sont décalées angulairement de sorte que le plâtre qui échappe à cette prise, par action centrifuge des aubes 75a est ensui- te repris par les aubes 76b qui en assurent l'homogénéisa- tion finale et la projection par l'ouverture 14.
Dans la disposition selon la fig. 7, le plâtre
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peut être contenu seulement dans une truje en forme de bot- te 77 et, de 11 eau peut être agence au conduit 5 depuis un réservoir 78 pouvant être disposé ù un emplacement quelconque, pourvu qu'il soit en charge, ou, que des noyons divers soient prévus pour faire circuler l'eau depuis le réservoir jusqu'au conduit 5.
Il y a lieu de remarquer que le nettoyage des dis- positifs selon les différents modes d'exécution décrits de
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l'invention, peut toujours être assuré de façon o:..."trO::\o!:lI:mt simple, en effet, dans chacun de ces dispositifs il suffit d'interrompre l'avenue de plâtre, tandis que de l'eau conti-
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nue a être #.enée, ce qui a pour effet do diluer les frac- tions de plâtre pouvant encore être contenues dans le diopo- sitif, cette dilution ne présentant pas de difficultés, étant donné que le plâtre n'a pas le tempo de prendre pendant son passade dans l'appareil.
Par ailleurs, comme cola ressort de la description détailléequi précède dans tous les modes d'exécution les différents organes do travail du plâtre qui
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sont entr:Én4s par l'arbre 17 sont aon3arraCs pour consti- tuer des dirent racleurs des parois internes du dispositif ou, des couteaux racleurs sont rapportes suppicnontaircmont pour être entraînas pcr ledit arbre 17, de sorte qu'aucune a(,,-,lomu'7ation de plâtre ne peut être produite à l'intérieur
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du dispoaitif.
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L'invention n'est pas limitée aux exemples de réa- lisation représentés et décrits en détail, car diverses mo- difications peuvent y être apportées sans sortir de son ca- dre.
REVENDICATIONS
1- Procédé pour la préparation automatique et continue de plâtre destiné à être utilisé immédiatement, caractérisé en ce que du plâtre sec pulvérulent est mis en suspension dans une veine d'air à l'intérieur d'une première chambre dans laquelle ledit plâtre sec est soumis à l'action d'aubes tournantes projetant edit plâtre axialement dans une seconde chambre, dans laquelle le plâtre est déplacé dans un mouvement hélico-centrifuge en même temps qu'il est soumis à un mouillage assuré par de l'eau pulvérisée dana ladite seconde chambre, ce plâtre mouillé étant en même temps battu par au moins un jeu d'aubes d'une turbine tournant à grande vitesse,
projetant ensuite ce plâtre mouillé et battu sur un jeu d'aubes soumettant les particules de plâtre mouillé à une action de centrifugation agglomérant ces particules et les homogénéisant avant de projeter la masse de plâtre agglo- méré mouillé à l'extérieur de cette seconde chambre, présen- tant un évent d'éjection.