FR2922609A1 - Pompe submersible - Google Patents

Pompe submersible Download PDF

Info

Publication number
FR2922609A1
FR2922609A1 FR0758410A FR0758410A FR2922609A1 FR 2922609 A1 FR2922609 A1 FR 2922609A1 FR 0758410 A FR0758410 A FR 0758410A FR 0758410 A FR0758410 A FR 0758410A FR 2922609 A1 FR2922609 A1 FR 2922609A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
pump
plate
liquid
base
enclosure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0758410A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2922609B1 (fr
Inventor
Patrick Ballu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Exel Industries SA
Original Assignee
Exel Industries SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exel Industries SA filed Critical Exel Industries SA
Priority to FR0758410A priority Critical patent/FR2922609B1/fr
Priority to AT08166737T priority patent/ATE491095T1/de
Priority to US12/285,953 priority patent/US8083502B2/en
Priority to DE602008003881T priority patent/DE602008003881D1/de
Priority to EP08166737A priority patent/EP2050967B1/fr
Priority to CN2008101702769A priority patent/CN101413516B/zh
Publication of FR2922609A1 publication Critical patent/FR2922609A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2922609B1 publication Critical patent/FR2922609B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/086Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use the pump and drive motor are both submerged
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/628Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Cette pompe submersible, pour évacuer des liquides (L), comprenant :- une enceinte présentant au moins un embout de sortie de liquide (L) communiquant avec l'extérieur de l'enceinte,- un actionneur électrique (22) à arbre de sortie (225) rotatif (Z22),- une roue à aubes (5) disposée dans l'enceinte, entraînée par l'actionneur (22) et apte à tourner autour de l'axe (Z22) de l'arbre de sortie (225),caractérisée en ce qu'une paroi de l'enceinte est définie par une embase (3) présentant au moins un orifice d'entrée (33) communiquant avec l'extérieur de l'enceinte, et en ce qu'elle comporte une plaque (4) apte à être montée de manière réversible à proximité de l'embase (3) selon deux configurations distinctes, une configuration de montage étant destinée au passage d'un liquide (L) chargé de particules solides, l'autre configuration de montage étant destinée au passage d'un liquide clair.

Description

POMPE SUBMERSIBLE
La présente invention concerne une pompe submersible, pour évacuer des liquides chargés de particules solides ou des liquides clairs, c'est-à-dire peu ou pas chargés de particules solides. Une pompe submersible pour évacuer un liquide chargé de particules solides est généralement destinée à évacuer les particules hors du volume à traiter. Les particules solides à évacuer peuvent présenter une forme globalement sphérique dont le diamètre peut atteindre 30 mm. Pour les évacuer, on immerge la pompe dans le volume à traiter. La pompe immergée évacue le liquide avec les particules qu'il contient. Une telle pompe permet donc aussi d'évacuer un liquide clair. Cependant, après l'évacuation des particules et du liquide par une pompe pour liquide chargé, la hauteur de liquide résiduel dans le volume à assécher est relativement importante, car le niveau de l'orifice d'entrée de la pompe par rapport au sol doit être supérieur à la taille maximale des particules à évacuer. Inversement, une pompe submersible pour évacuer un liquide clair présente un orifice d'entrée immergé plus près du sol que celui d'une pompe pour liquide chargé, ce qui permet de réduire la hauteur de liquide résiduel dans le volume à assécher. Toutefois, une pompe pour liquide clair ne permet pas d'évacuer des particules solides de taille significative. En fonction de ses caractéristiques structurelles, une pompe submersible de l'art antérieur est dédiée soit à l'évacuation d'un liquide chargé de particules solides, soit à l'évacuation quasi-complète d'un liquide clair, mais pas à ces deux utilisations. L'utilisateur doit donc choisir, au moment de l'achat, entre ces deux types de pompe submersible, selon l'utilisation souhaitée. La pompe choisie ne lui permet de réaliser qu'une seule des deux utilisations. Pour réaliser les deux, l'utilisateur doit acheter les deux pompes submersibles différentes, ce qui augmente la dépense et l'encombrement nécessaires à ces deux pompes. La présente invention vise notamment à remédier à ces inconvénients, en proposant une pompe submersible et réversible pour évacuer des liquides chargés ou des liquides clairs.
A cet effet, l'invention concerne une pompe submersible, pour évacuer des liquides, comprenant : - une enceinte présentant au moins un embout de sortie de liquide communiquant avec l'extérieur de l'enceinte, - un actionneur électrique à arbre de sortie rotatif, - une roue à aubes disposée dans l'enceinte, entraînée par l'actionneur et apte à tourner autour de l'axe de l'arbre de sortie. Selon l'invention, une paroi de l'enceinte est définie par une embase présentant au moins un orifice d'entrée communiquant avec l'extérieur de l'enceinte, et la pompe comporte une plaque apte à être montée de manière réversible à proximité de l'embase selon deux configurations distinctes, une première configuration de montage étant destinée au passage d'un liquide chargé de particules solides, l'autre configuration de montage étant destinée au passage d'un liquide clair, l'enceinte présentant un volume dégagé entre l'orifice d'entrée et l'embout de sortie, de façon à permettre l'écoulement du liquide chargé de particules solides. De plus, la plaque présente au moins une première ouverture et la plaque est apte à former avec l'embase au moins une première cavité, les dimensions de la ou chaque première ouverture et de la ou chaque première cavité étant adaptées au passage du liquide chargé de particules solides. La plaque présente au moins une deuxième ouverture et la plaque est apte à former avec l'embase au moins une deuxième cavité, les dimensions de la ou de chaque deuxième ouverture et de la ou de chaque deuxième cavité étant adaptées au passage du liquide clair.
La pompe objet de l'invention permet donc, d'une part, d'évacuer un liquide chargé de particules de taille significative et, d'autre part, de minimiser la hauteur de liquide résiduel dans un volume à assécher. La conversion de la pompe entre ses deux configurations est réalisée par des opérations simples. Selon des caractéristiques avantageuses mais facultatives, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement possible : - la plaque présente une partie commune aux première et deuxième cavités, ladite partie commune étant percée d'au moins un trou pour le passage de liquide chargé ou clair ; - des moyens de butée sont prévus sur l'embase et/ou sur la plaque pour positionner la plaque par rapport à l'embase, de façon à former la première cavité ou la deuxième cavité ; - la paroi définit le fond de l'enceinte et l'embout de sortie se trouve sur la partie supérieure de l'enceinte, lorsque la pompe est en position d'utilisation ; - l'axe de l'arbre de sortie est vertical lorsque la pompe est en position d'utilisation, et la roue à aubes comporte des aubes à action centrifuge ; - l'orifice d'entrée se trouve au droit de l'axe de l'arbre de sortie et la plaque présente plusieurs trous répartis pour le passage de liquide, les trous étant disposés de façon symétrique par rapport à l'axe de l'arbre de sortie ; - les sections débitantes respectives de la première cavité, de l'orifice d'entrée et du volume présentent chacune une dimension minimale supérieure à 30 mm ; - les dimensions de la ou de chaque première ouverture sont inférieures aux dimensions des sections débitantes respectives de la première cavité, de l'orifice d'entrée et du volume, de façon à éviter le coincement dans la pompe des particules solides à évacuer ; - la plaque comporte au moins une information sur sa configuration de montage, de préférence sur l'une et ou sur l'autre de ses faces, selon la nature du liquide à évacuer ; - la plaque est fixée sur l'embase au moyen d'éléments de fixation accessibles depuis l'extérieur de l'enceinte ; - au moins une face de la plaque présente une surface d'appui plane destinée à supporter la pompe de manière stable sur un sol plan. L'invention sera bien comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront aussi à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'une pompe conforme à l'invention configurée pour évacuer un liquide clair ; - la figure 2 est une vue de face de la pompe de la figure 1 configurée pour évacuer un liquide chargé ; - la figure 3 est une coupe à plus grande échelle de la partie basse de la pompe de la figure 1 ; - la figure 4 est une coupe analogue à la figure 3, de la partie basse de la pompe de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue en perspective et à plus grande échelle de la plaque de la pompe des figures 1 à 4 ; - la figure 6 est une vue en perspective de la plaque de la figure 5 sous un angle différent ; - la figure 7 est une coupe, selon le plan VII à la figure 5, de la plaque des figures 5 et 6 ; - la figure 8 est une coupe, à plus petite échelle et selon le plan VIII de la figure 5, de la plaque de la figure 5 ; - la figure 9 est une vue en perspective de l'embase de la pompe des figures 1 à 4, à plus grande échelle et sous l'angle de la figure 5 ; - la figure 10 est une vue en perspective de l'embase de la figure 9 sous l'angle de la figure 6 ; - la figure 11 est une coupe de l'embase des figures 9 et 10 selon le plan XI à la figure 9. La figure 1 illustre une pompe submersible P formée par un demi-boîtier haut 1 et un demi-boîtier bas 2. Le demi-boîtier 1 sert à protéger les composants électriques et à la préhension de la pompe P par l'intermédiaire d'une poignée 15. Le demi-boîtier 2 comprend une enceinte 21 destinée à contenir le liquide à évacuer. Les demi-boîtiers haut 1 et bas 2 sont formés par des parois pleines, de façon à rendre l'enceinte 21 étanche aux liquides à évacuer. L'enceinte 21 peut être partiellement ou totalement immergée dans un liquide. Les termes haut, bas, supérieur et inférieur se rapportent à la position de service de la pompe, telle qu'illustrée par les figures 1 et 2. La pompe P comprend une embase 3 et une plaque 4 au niveau desquelles est aspiré le liquide à évacuer. Dans la configuration illustrée par la figure 1, pour l'évacuation d'un liquide clair, la pompe P repose sur l'embase 3 et sur la plaque 4. Dans cette configuration, la plaque 4 est logée dans le volume libre à l'intérieur de l'embase 3, si bien que la plaque n'est pas visible sur la figure 1 en vue de face, mais l'est sur la figure 3. Dans la configuration illustrée par la figure 2, pour l'évacuation d'un liquide chargé de particules solides, la pompe P repose uniquement sur la plaque 4 qui forme une saillie sous l'embase 3. Le demi-boîtier haut 1 est équipé d'un embout de sortie 13 par lequel peut être évacué le liquide L. Un tuyau 14 peut être connecté sur cet embout 13 afin d'acheminer le liquide L à distance du site à traiter. Dans l'exemple des figures 1 et 2, l'embout 13 est disposé sur la face supérieure du demi-boîtier 1. Selon une variante non représentée, l'embout 13 peut être rapporté sur une face latérale de la pompe P. Par ailleurs, l'enceinte 21 est équipée de presse-étoupes 10 et 11 destinés à recevoir respectivement un câble 7 d'alimentation électrique en puissance de la pompe P et un câble non représenté de commande de la pompe P. Comme le montre la figure 3, l'embase 3 est apposée au fond du demi-boîtier bas 2. L'enceinte 21 définit un volume principal 20, dans lequel est logé un moteur électrique 22 alimenté par le câble 7. Le moteur 22 comporte un arbre de sortie 225 rotatif et s'étendant selon un axe Z22. L'axe Z22 est vertical sur la figure 2 et lorsque la pompe P repose sur un sol horizontal. Une roue à aubes 5 est solidarisée à l'arbre de sortie 225 par l'intermédiaire d'un écrou non représenté. La roue à aubes 5 tourne autour de l'axe Z22 lorsque l'arbre de sortie 225 est entraîné en rotation par le moteur 22. La roue à aubes 5 est ici de type centrifuge et elle permet de mettre en mouvement le liquide à évacuer selon des lignes de flux symbolisés par les flèches L aux figures 3 et 4. Quelle que soit la nature du liquide L, chargé ou clair, son écoulement se fait depuis le bas de la pompe P, où il est aspiré au niveau de la plaque 4 et de l'embase 3, jusqu'en haut de la pompe P, où il est évacué à travers l'embout 13. L'embout 13 met donc en communication l'enceinte 21 avec l'extérieur de l'enceinte 21. Comme le montre la comparaison entre les figures 3 et 4, la plaque 4 est apte à être montée de manière réversible sur l'embase 3. La configuration de montage illustrée par la figure 4 est destinée au passage d'un liquide chargé de particules solides, tandis que l'autre configuration de montage, illustrée par la figure 3, est destinée au passage d'un liquide clair. La principale différence entre les configurations de la pompe P pour évacuer un liquide chargé ou un liquide clair réside dans les dimensions des sections débitantes respectives délimitées par la géométrie de chaque face de la plaque 4. Comme le montrent les figures 5 à 8, la plaque 4 comprend un plateau central 40 globalement elliptique présentant une première face 41 et une deuxième face 42 globalement planes et parallèles entre elles. Le plateau 40 est percé de quatre trous 43, dont deux sont visibles en coupe à la figure 8, destinés au passage d'un liquide clair ou d'un liquide chargé. C'est pourquoi chacun des trous 43 présente une forme circulaire de diamètre D43 supérieur à la taille maximale des particules à évacuer.
Six pieds 45 s'étendent depuis la deuxième face 42 autour du plateau 40 et perpendiculairement à celui-ci. Les semelles 451 des six pieds 45, qui s'étendent sensiblement parallèlement au plateau 40, sont coplanaires et elles permettent à la pompe P de reposer de manière stable sur un sol plan dans la configuration des figures 2 et 4.
Des perçages 452 sont réalisés sur les semelles 451 pour relier l'évidement intérieur de chaque pied 45 à l'extérieur de la pompe P, ce qui permet l'écoulement du liquide hors des pieds 45 et évite ainsi la stagnation de ce liquide. Les six pieds 45 définissent entre eux, deux à deux, six encoches 47 semblables présentant chacune une largeur L47 et une hauteur H47. Chaque encoche 47 définit une première ouverture limitant la taille des particules susceptibles d'être aspirées lors du pompage d'un liquide chargé dans la configuration des figures 2 et 4. Ainsi, lorsque la plaque 4 est montée sur l'embase 3 avec la deuxième face 42 tournée vers le sol, comme représenté aux figures 2 et 4, la pompe P est configurée pour évacuer un liquide chargé.
De manière similaire, dans la configuration des figures 1 et 3, la plaque 4 comporte des butées 46 qui s'étendent au-dessus de la première face 41 et qui sont séparées deux à deux par des décrochements 48. Les surfaces externes des butées 46 définissent des semelles 461 coplanaires, si bien qu'elles permettent à la pompe P de reposer de manière stable sur un sol plan. De plus, dans cette configuration la plaque 4 coïncide parfaitement avec le plan défini par des semelles 361 de butées 36 appartenant à l'embase 3. Chaque décrochement 48 présente une forme curviligne allongée et une hauteur H48 faible devant la hauteur H47. La hauteur H48 limite fortement la taille des particules solides susceptibles d'être aspirées lors du pompage dans la configuration des figures 1 et 3. Dans cette configuration, les décrochements 48 de la plaque 4 coincïdent avec des décrochements 38 de l'embase 3, ce qui évite de générer une restriction du débit au niveau du passage de liquide, tout en maximisant la surface d'appui de la pompe P sur le sol. Ainsi, lorsque la plaque 4 est montée sur l'embase 3 avec la première face 41 tournée vers le sol, comme représenté aux figures 1 et 3, la pompe P est configurée pour évacuer un liquide clair ou, du moins, un liquide chargé de particules présentant une taille inférieure à la hauteur H48.
Comme les pieds 45 et les butées 46 sont en saillie de part et d'autre du plateau 40, ce dernier est apte à former avec l'embase 3 une première cavité 31, visible à la figure 4, et une deuxième cavité 32, visible à la figure 3. Le plateau 40 est commun aux première 31 et deuxième 32 cavités. Selon l'axe Z22, la première cavité 31 est plus haute que la deuxième cavité 32, et plus haute que la taille maximale des particules à évacuer. Comme le montrent les figures 9 à 11, l'embase 3 est sensiblement composée de deux cloches, haute 30 et basse 39, emboîtées l'une dans l'autre. La paroi de la cloche basse 39 définit un logement de forme cylindrique à base elliptique destinée à recevoir la plaque 4. La forme de la cloche haute 30 se compose sensiblement de la juxtaposition d'un cylindre à base circulaire et d'un prisme à base triangulaire d'axes parallèles entre eux et à l'axe de la cloche basse 39. La partie cylindrique de la cloche 30 est destinée à recevoir la roue à aubes 5, comme le montrent les figures 3 et 4, tandis que la partie prismatique de la cloche 30 forme un volume 23 dégagé qui permet l'écoulement d'un liquide L, éventuellement chargé de particules relativement grandes. Les contours supérieurs des cloches basse 39 et haute 30 présentent chacun un anneau 35 pour le positionnement du demi-boîtier bas 2 sur l'embase 3. La liaison ainsi formée est complétée par un joint non représenté disposé dans une gorge 351 de l'anneau 35, de façon à rendre cette liaison étanche au liquide à évacuer. L'embase 3 comporte une cloison 37 plane qui sépare les volumes définis par les cloches 30 et 39. La cloison 37 présente un orifice d'entrée 33, par lequel le liquide L aspiré peut pénétrer dans l'enceinte 21. L'orifice d'entrée 33 présente ici une forme circulaire de diamètre D33 supérieur à la taille maximale des particules à évacuer. L'orifice d'entrée 33 se trouve au droit de l'axe Z22 et les quatre trous 43 ménagés dans le plateau 40 sont répartis de façon symétrique par rapport à l'axe Z22. L'emplacement des trous 43 est défini de façon à éviter l'accès direct par l'utilisateur à la roue à aubes 5, lorsque la pompe P est en état de marche. Cela permet de sécuriser la pompe P et d'en préserver la roue 5 et le moteur 22. En l'occurrence, aucun des trous 43 ne fait face à l'orifice d'entrée 33 de la pompe P. Comme le montrent les figures 3 et 4, l'orifice 33 met en communication l'enceinte 21 avec la première cavité 31 ou avec la deuxième cavité 32, respectivement selon que la pompe P est configurée pour un liquide chargé ou pour un liquide clair. Plusieurs ensembles de nervures 391 sont disposés à intervalles réguliers sur le pourtour de la paroi interne de la cloche basse 39. Les nervures 391 présentent chacune une forme rectangulaire plane disposée avec leur tranche supérieure solidaire de la paroi interne de la cloche basse 39. La tranche inférieure 392 des nervures 391, c'est-à-dire la tranche opposée à la cloche haute 30, sert de moyen de butée pour positionner le plateau 40, donc la plaque 4, par rapport à l'embase 3, ce qui permet de former la première cavité 31 ou la deuxième cavité 32 et de faire coïncider les plans respectifs des semelles 361 et 461 dans la configuration pour liquides clairs. En d'autres termes, les nervures 391 jouent le rôle d'entretoises entre l'orifice d'entrée 33 et la plaque 4. La position de chaque ensemble de nervures 391 est définie de sorte que les nervures 391 s'inscrivent dans les encoches 47 lorsque la plaque 4 est montée en configuration pour liquide clair. Comme le montrent les figures 3 et 4, l'enceinte 21, y compris le volume délimité par la cloche haute 30 de l'embase 3, présente un volume 23 dégagé de tout obstacle entre l'orifice d'entrée 33 et l'embout de sortie 13. C'est essentiellement à travers le volume 23 que s'écoulent les liquides L à évacuer.
La circulation des particules dans la pompe P ne doit être entravée par aucun obstacle, puisque l'on souhaite les évacuer par le tuyau 14. C'est pourquoi les sections débitantes respectives de la première cavité 31, de l'orifice d'entrée 33 et du volume 23 présentent chacune une dimension minimale supérieure à la taille maximale des particules à évacuer. En l'occurrence, la pompe P est destinée à traiter les conséquences d'inondation et de débordement de rivière, si bien qu'elle est dimensionnée pour évacuer de l'eau chargée de cailloux pouvant atteindre 30 mm dans leur plus grande dimension. En pratique, la dimension minimale des sections débitantes énoncées ci-dessus peut être supérieure à 32 mm. La roue à aubes 5 et le moteur 22 sont dimensionnés pour assurer le pompage d'un liquide ainsi chargé. De même, le diamètre D43 des trous 43 est prévu supérieur à 30 mm. Par ailleurs, la largeur L47 et la hauteur H47 des encoches 47 sont prévues légèrement supérieures à la taille maximale des particules à évacuer mais légèrement inférieures aux dimensions des sections débitants situées en aval. Les encoches 47 remplissent ainsi la fonction de tamis en empêchent les trop grandes particules de pénétrer dans la pompe P, où elles risqueraient de rester coincer. De plus, une fois les encoches franchies, les particules sont assurées d'être évacuées. La roue à aubes 5 est constituée d'un polymère chargé de fibres, apte à résister à l'abrasion et aux chocs par des particules, telles que des cailloux, transportées par le liquide à évacuer. Les autres pièces susceptibles d'entrer en contact avec ces particules peuvent également être réalisées en polymère chargé de fibres. La plaque 4 est fixée sur l'embase 3 au moyen d'éléments de fixation qui sont ici constitués de deux vis 6 vissées à travers des trous 44 de la plaque 4 et dans des taraudages ménagés dans deux douilles de fixation 34 solidaires de l'embase 3. Les vis 6 sont agencées de manière à être accessibles depuis l'extérieur de l'enceinte 21 et de la pompe P. Ainsi, l'utilisateur peut rapidement démonter la plaque 4, la retourner, puis la remonter sur l'embase 3, afin de modifier la configuration de la pompe P. Comme le montrent les figures 5 et 6, la première face 41 et la deuxième face 42 comportent chacune une information 49 sur la configuration de montage de la plaque 4, afin de guider l'utilisateur lors du montage et/ou du démontage de la pompe P. Ces informations 49, respectivement eau claire et eau chargée correspondent à la nature du liquide L à évacuer et doivent être visibles sous la pompe.
Par ailleurs, les faces 41 et 42 comportent aussi des informations, non représentées, expliquant les manoeuvres à opérer pour changer de configuration. La pompe objet de l'invention permet donc d'évacuer soit un liquide clair, soit un liquide chargé, la conversion entre ces deux utilisations étant particulièrement simple à opérer. Ainsi, l'utilisateur n'est pas obligé de choisir le type de pompe à acheter, ni d'acheter les deux types de pompe. L'invention présente également l'avantage d'augmenter les séries de production, donc d'en diminuer les coûts unitaires, puisque toutes les pièces d'une pompe conforme à l'invention sont communes aux deux utilisations d'une telle pompe, à savoir pour évacuer un liquide clair ou un liquide chargé.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Pompe (P) submersible, pour évacuer des liquides (L), comprenant : -une enceinte (21) présentant au moins un embout de sortie (13) de liquide (L) communiquant avec l'extérieur de l'enceinte (21), - un actionneur électrique (22) à arbre de sortie (225) rotatif (Z22), - une roue à aubes (5) disposée dans l'enceinte (21), entraînée par l'actionneur (22) et apte à tourner autour de l'axe (Z22) de l'arbre de sortie (225), caractérisée en ce qu'une paroi (37) de l'enceinte (21) est définie par une embase (3) présentant au moins un orifice d'entrée (33) communiquant avec l'extérieur de l'enceinte (21), et en ce qu'elle comporte une plaque (4) apte à être montée de manière réversible à proximité de l'embase (3) selon deux configurations distinctes, une première configuration de montage (figures 2 et 4) étant destinée au passage d'un liquide (L) chargé de particules solides, l'autre configuration de montage (figures 1 et 3) étant destinée au passage d'un liquide clair, l'enceinte (21) présentant un volume (23) dégagé entre l'orifice d'entrée (33) et l'embout de sortie (13), de façon à permettre l'écoulement du liquide (L) chargé de particules solides, en ce que la plaque (4) présente au moins une première ouverture (47), en ce que la plaque est apte à former avec l'embase (3) au moins une première cavité (31), les dimensions (L47, H47) de la ou chaque première ouverture (47) et de la ou chaque première cavité (31) étant adaptées au passage du liquide (L) chargé de particules solides, en ce que la plaque (4) présente au moins une deuxième ouverture (48) et en ce que la plaque (4) est apte à former avec l'embase (3) au moins une deuxième cavité (32), les dimensions (H48) de la ou de chaque deuxième ouverture (48) et de la ou de chaque deuxième cavité (32) étant adaptées au passage du liquide clair (L).
2. Pompe (P) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque (4) présente une partie (40) commune aux première (31) et deuxième (32) cavités, ladite partie commune étant percée d'au moins un trou (43) pour le passage de liquide (L) chargé ou clair.
3. Pompe (P) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que des moyens de butée (391) sont prévus sur l'embase (3) et/ou sur la plaque (4) pour positionner la plaque (4) par rapport à l'embase (3), de façon à former la première cavité (31) ou la deuxième cavité (32).
4. Pompe (P) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite paroi (37) définit le fond de l'enceinte (21) et en ce que l'embout de sortie (13) se trouve sur la partie supérieure (1) de l'enceinte (21), lorsque la pompe (P) est en position d'utilisation.
5. Pompe (P) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'axe (Z22) de l'arbre de sortie (225) est vertical lorsque la pompe (P) est en position d'utilisation, et en ce que la roue à aubes (5) comporte des aubes à action centrifuge.
6. Pompe (P) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'orifice d'entrée (33) se trouve au droit de l'axe (Z22) de l'arbre de sortie (225) et en ce que la plaque (4) présente plusieurs trous (43) répartis pour le passage de liquide (L), les trous (43) étant disposés de façon symétrique par rapport à l'axe (Z22) de l'arbre de sortie (225).
7. Pompe (P) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les sections débitantes respectives de la première cavité (31), de l'orifice d'entrée (33) et du volume (23) présentent chacune une dimension minimale supérieure à 30 mm.
8. Pompe (P) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les dimensions (H47, L47) de la ou de chaque première ouverture (47) sont inférieures aux dimensions des sections débitantes respectives de la première cavité (31), de l'orifice d'entrée (33) et du volume (23), de façon à éviter le coincement dans la pompe (P) des particules solides à évacuer.
9. Pompe (P) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la plaque (4) comporte au moins une information (49) sur sa configuration de montage (figures 1, 2, 3, 4), de préférence sur l'une (41) et ou sur l'autre (42) de ses faces, selon la nature du liquide (L) à évacuer.
10. Pompe (P) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la plaque (4) est fixée sur l'embase (3) au moyen d'éléments de fixation (6) accessibles depuis l'extérieur de l'enceinte (21).
11. Pompe (P) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins une face (41, 42) de la plaque (4) présente une surface d'appui (451, 461) plane destinée à supporter la pompe (P) de manière stable sur un sol plan.
FR0758410A 2007-10-18 2007-10-18 Pompe submersible Expired - Fee Related FR2922609B1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0758410A FR2922609B1 (fr) 2007-10-18 2007-10-18 Pompe submersible
AT08166737T ATE491095T1 (de) 2007-10-18 2008-10-16 Tauchpumpe
US12/285,953 US8083502B2 (en) 2007-10-18 2008-10-16 Submersible pump
DE602008003881T DE602008003881D1 (de) 2007-10-18 2008-10-16 Tauchpumpe
EP08166737A EP2050967B1 (fr) 2007-10-18 2008-10-16 Pompe submersible
CN2008101702769A CN101413516B (zh) 2007-10-18 2008-10-20 潜水泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0758410A FR2922609B1 (fr) 2007-10-18 2007-10-18 Pompe submersible

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2922609A1 true FR2922609A1 (fr) 2009-04-24
FR2922609B1 FR2922609B1 (fr) 2010-02-19

Family

ID=39474022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0758410A Expired - Fee Related FR2922609B1 (fr) 2007-10-18 2007-10-18 Pompe submersible

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8083502B2 (fr)
EP (1) EP2050967B1 (fr)
CN (1) CN101413516B (fr)
AT (1) ATE491095T1 (fr)
DE (1) DE602008003881D1 (fr)
FR (1) FR2922609B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3049660A1 (fr) * 2016-04-04 2017-10-06 Exel Ind Pompe submersible et procede de mise en fonctionnement d'une telle pompe

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2850934C (fr) 2010-08-09 2019-07-02 Stuart M. Armstrong Mecanisme et disposition pour le reglage statique et dynamique de pompes submersibles associees a une plate-forme flottante
WO2016008510A1 (fr) 2014-07-15 2016-01-21 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Pompe submersible
US10907638B2 (en) * 2015-07-27 2021-02-02 Wayne/Scott Fetzer Company Multi-outlet utility pump
EP3332127B1 (fr) * 2015-08-03 2020-01-29 Husqvarna AB Pompe submersible comprenant un interrupteur à flotteur et un restricteur de câble d'interrupteur à flotteur
US10851934B2 (en) * 2017-09-11 2020-12-01 Weir Canada, Inc. Mobile pump house
USD936176S1 (en) * 2019-08-12 2021-11-16 Logical Concepts, Inc. Submersible pump cage

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2325285A1 (de) * 1973-05-18 1974-11-28 Rau Swf Autozubehoer Induktionspumpe
GB1486277A (en) * 1975-10-31 1977-09-21 Selwood Ltd W Pump intake units
US5181841A (en) * 1990-08-10 1993-01-26 Wayne/Scott Fetzer Company Sewage pump
DE20010492U1 (de) * 2000-06-19 2000-12-07 DEMAS Gesellschaft für Metallbau- und Umwelttechnik mbH, 55576 Sprendlingen Flüssigkeitssauggerät
EP1186782A1 (fr) * 2000-09-11 2002-03-13 GARDENA Kress + Kastner GmbH Pompe submersible
DE102005031420A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-18 Al-Ko Kober Ag Kombinierte Tauch-/Flachabsaug-Rotationspumpe

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3746472A (en) * 1971-08-06 1973-07-17 Rupp Co Warren Submersible electric pump having fluid pressure protective means
DE4201401A1 (de) * 1992-01-21 1993-07-22 Bosch Gmbh Robert Foerderaggregat
US5833437A (en) * 1996-07-02 1998-11-10 Shurflo Pump Manufacturing Co. Bilge pump
US6106225A (en) * 1997-02-13 2000-08-22 Beckett Corporation Submersible fountain pump design
US6390780B1 (en) * 1998-09-24 2002-05-21 Rule Industries, Inc. Pump and controller system and method
US6715994B2 (en) * 2001-11-12 2004-04-06 Shurflo Pump Manufacturing Co., Inc. Bilge pump
US6896481B2 (en) * 2003-03-24 2005-05-24 Freudenberg-Nok General Partnership Deflectable enclosure cover
US7534098B2 (en) * 2004-03-29 2009-05-19 Weir Minerals Australia, Ltd. Suction distribution and disconnection system for a submersible pump
US7625187B2 (en) * 2005-08-24 2009-12-01 Johnson Pumps Of America Inc. Submersible pump with integrated liquid level sensing and control system
CN2929266Y (zh) * 2006-07-05 2007-08-01 姜俊 清水、污水两用潜水泵
CN2926607Y (zh) * 2006-07-19 2007-07-25 宁波思迈尔机电有限公司 潜水泵

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2325285A1 (de) * 1973-05-18 1974-11-28 Rau Swf Autozubehoer Induktionspumpe
GB1486277A (en) * 1975-10-31 1977-09-21 Selwood Ltd W Pump intake units
US5181841A (en) * 1990-08-10 1993-01-26 Wayne/Scott Fetzer Company Sewage pump
DE20010492U1 (de) * 2000-06-19 2000-12-07 DEMAS Gesellschaft für Metallbau- und Umwelttechnik mbH, 55576 Sprendlingen Flüssigkeitssauggerät
EP1186782A1 (fr) * 2000-09-11 2002-03-13 GARDENA Kress + Kastner GmbH Pompe submersible
DE102005031420A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-18 Al-Ko Kober Ag Kombinierte Tauch-/Flachabsaug-Rotationspumpe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3049660A1 (fr) * 2016-04-04 2017-10-06 Exel Ind Pompe submersible et procede de mise en fonctionnement d'une telle pompe
EP3228869A1 (fr) * 2016-04-04 2017-10-11 Exel Industries Pompe submersible et procédé de mise en fonctionnement d'une telle pompe

Also Published As

Publication number Publication date
ATE491095T1 (de) 2010-12-15
CN101413516A (zh) 2009-04-22
US20090116984A1 (en) 2009-05-07
US8083502B2 (en) 2011-12-27
EP2050967A1 (fr) 2009-04-22
CN101413516B (zh) 2012-05-30
DE602008003881D1 (de) 2011-01-20
FR2922609B1 (fr) 2010-02-19
EP2050967B1 (fr) 2010-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2050967B1 (fr) Pompe submersible
EP2513392B1 (fr) Appareil nettoyeur de surface immergée à moteur électrique unique réversible d'entraînement et de pompage
EP2240654B1 (fr) Appareil nettoyeur de surface immergée à hélice de pompage inclinée
FR2954378A1 (fr) Appareil nettoyeur de surface immergee a cabrage hydraulique
WO2000073662A1 (fr) Ventilateur equipe d'une manche a air
WO2014076098A1 (fr) Dispositif de filtration d'eau de piscine
FR2990975A1 (fr) Appareil nettoyeur de surface immergee a jet d'eau propulsif
EP1751376A1 (fr) Appareil motorise nettoyeur de piscine comportant des moyens rotatifs de deplacement a roue libre
FR3008747A1 (fr) Pompe d'eaux usees
FR3042808B1 (fr) Appareil nettoyeur de piscine a dispositif de franchissement d'obstacle
FR2884736A3 (fr) Structure de tete d'arrosage d'un arroseur
EP4183955A1 (fr) Aspirateur autonome à hélice pour le nettoyage de piscines
FR3071530A1 (fr) Appareil nettoyeur de piscine a dispositif de separation de debris par centrifugation et filtration
FR2917000A1 (fr) Scie circulaire avec recuperation de sciure
FR2677903A1 (fr) Dispositif de nettoyage d'une surface par jets de liquide et organes rotatifs disposes a l'interieur d'un carter ou capot protecteur peripherique comportant un tel dispositif.
WO1999056606A1 (fr) Dispositif d'aspiration
EP4294716A1 (fr) Systeme generateur de portance et bateau muni d'un tel systeme
FR3044991A1 (fr) Dispositif de lavage pour surface vitree de vehicule automobile.
EP3228869B1 (fr) Pompe submersible et procédé de mise en fonctionnement d'une telle pompe
FR3082293A1 (fr) Distributeur de glacon ameliore
FR2462577A1 (fr) Turbine hydraulique a quatre aubes, du type axial, ayant un distributeur sans aubages et avec injecteurs, plus particulierement destinee a l'outillage pour travaux sous-marins
FR2558539A1 (fr) Pompe centrifuge a etages multiples perfectionnee du type a couronne mobile fermee
EP0823027B1 (fr) Pompe centrifuge a entrainement magnetique
EP3217054B1 (fr) Dispositif de purge et pompe comprenant ce dispositif
FR3048462A1 (fr) Pompe, notamment a palettes lubrifiees

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20120629