WO2021214398A1 - Dispositif de machine de projection - Google Patents

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WO2021214398A1
WO2021214398A1 PCT/FR2021/050644 FR2021050644W WO2021214398A1 WO 2021214398 A1 WO2021214398 A1 WO 2021214398A1 FR 2021050644 W FR2021050644 W FR 2021050644W WO 2021214398 A1 WO2021214398 A1 WO 2021214398A1
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gearbox
conveying screw
projection
turbines
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Christian Stephan
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Christian Stephan
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1413—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
    • B05B7/1422—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means, e.g. to impart vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G2021/049—Devices for both conveying and distributing concrete mixing nozzles specially adapted for conveying devices

Definitions

  • the invention relates to the field of construction in the construction industry and more particularly to that of the filling of formwork.
  • the invention relates, in particular, to a spraying machine device, in particular intended for use with green concrete or any other wet, pasty or fibrous product.
  • Spraying by compressed air does not allow homogeneous mixing and dosing materials, which leads to constructive defects that could compromise the solidity of the structure.
  • An object of the invention is to provide a spraying machine device allowing the construction of walls without loss of material, while allowing access to difficult areas, and therefore the placement of materials that do not allow pouring. by gravity.
  • Another object of the invention is to provide a spraying machine device allowing a uniform distribution of the material, at a constant and controlled density and at a predetermined degree of humidity.
  • a spraying machine device comprising a conveying screw driving a material to be sprayed, a gearbox delimiting a propulsion chamber, as well as at least one turbine. projection driven by a motor and arranged within the gearbox so in propelling the material to be projected through an outlet orifice.
  • the device according to the invention has at least one of the following technical characteristics:
  • the device comprises two projection turbines rotating counter-rotating with respect to one another; - the engine drives the two propulsion turbines by means of two gears, respectively associated with the two projection turbines and covered by a gear box;
  • the motor is positioned vertically with respect to the conveying screw;
  • the device comprises a connection between the conveying screw and the motor through the gearbox.
  • FIG. 1 shows a closed overall view of an embodiment of a projection machine device according to the invention
  • - [Fig. 2] shows an overall view along a longitudinal cutout of the gearbox of the device of FIG. 1;
  • FIG. 3 represents a closed overall view of an alternative embodiment of the device of FIG. 1;
  • FIG. 4 shows an overall view along a longitudinal cutout of the gearbox of the device of FIG. 3.
  • identical or similar elements are identified by identical reference signs in all of the figures. detailed description
  • the projection machine device (1) comprises, here, a conveying screw (2) intended to receive the material to be projected and to lead it into the propulsion chamber (3) by means of a motor ( 4) positioned, here, horizontally with respect to the conveying screw (2).
  • a connection between the conveyor screw (2) and the motor (4) is made by means of a gearbox (5). The material is thus propelled perpendicularly to the motor (4) and to the conveying screw (2) through an outlet orifice (6) made on one side, here lower, of the gear box (5).
  • the propulsion chamber (3) comprises two propulsion turbines (8) respectively driven by, and mounted integral coaxially with, two gears (7).
  • the Propulsion turbines (8) are arranged so as to propel the material to be projected in a counter-rotating manner towards the outlet orifice (6) of the gearbox (5).
  • the two gears (7) mesh with each other in order to achieve a counter-rotating movement of the propulsion turbines (8).
  • the motor (4) operates the two propulsion turbines (8) by means of the two gears (7) covered by the gear box (5) which further defines the propulsion chamber (3).
  • the motor (4) is mounted on the gearbox so as to directly drive one of the two gears (7) via a shaft common to said one of the gears (7) and its associated propulsion turbine (8); the other of the gears (7) and its associated turbine (8) is driven by said one of the gears (8) by mutual meshing.
  • the motor (4) is positioned horizontally with respect to the conveying screw (2), the connection between the conveying screw (2) and the motor (4) being made at through the gearbox (5) delimiting the propulsion chamber (3).
  • the material is then propelled perpendicular to the motor (4) and to the conveying screw (2) through the outlet orifice (6).
  • the motor (4) is removably mounted on the gearbox (5).
  • the motor (4) can be replaced by a grinder from which the disc is removed, the gearbox (5) and the shaft common to said one of the gears (7) and its impeller.
  • propulsion (8) comprise means of interfacing with the head of the grinder.
  • FIG. 3 we will describe an alternative embodiment of a projection machine device (1) according to the invention.
  • This variant differs from the embodiment of the projection machine device (1) according to the invention described above by the fact that the motor (9), replacing the previous motor (4), is positioned vertically with respect to the screw of conveying (2), the connection between the conveying screw (2) and the motor (9) always being made through the gearbox (5) delimiting the propulsion chamber (3).
  • the material to be projected is, here, then propelled parallel to the motor (9) and perpendicular to the conveying screw (2) through the outlet orifice (6).
  • the motor (9) is removably mounted on the gearbox (5).
  • the motor (9) can be replaced by a grinder from which the disc is removed, the gearbox (5) and the shaft common to said one of the gears (7) and its propulsion turbine (8) comprise means of interfacing with the head of the grinder.
  • a section profile of the propulsion turbines (8) is of the general shape of that of a spur gear, the number of teeth and their shape in section being adapted according to the material to be sprayed and a speed of rotation of the turbines determined in an optimal manner.
  • the projection machine device (1) according to the invention comprises only a single projection turbine (8) directly driven in rotation by the motor (4.9). There is then no need for the gears (7).
  • the spraying machine device (1) according to the invention which has just been described optimally allows the filling or the production of a wall / wall covering.
  • the spraying machine device (1) according to the invention allows access to difficult areas with a homogeneous distribution of a material to be sprayed of equal composition and at the same degree of humidity thanks to a system. centrifugal forces produced by the projection turbines, without loss of material.
  • the material to be sprayed is sprayed under the effect of the centrifugal force produced by one or more spray turbines (8). If there are two of them, the projection turbines (8) rotate counter-rotating so that the material to be projected continuously supplied is caught and then projected by the projection turbines (8) at a controlled speed in order to control the density of the material to be plan setting up.

Abstract

Le dispositif de machine de projection (1) comporte une vis de convoyage (2) entraînant une matière à projeter, un boitier d'engrenages (5) délimitant une chambre de propulsion (3), ainsi qu'au moins une turbine de projection (8) entrainée par un moteur (4) et agencée au sein du boitier d'engrenages (5) de sorte à propulser la matière à projeter à travers un orifice de sortie (6).

Description

DISPOSITIF DE MACHINE DE PROJECTION
DOMAINE DE L' INVENTION
L'invention se rapporte au domaine de la construction dans le BTP et plus particulièrement à celui du remplissage des coffrages. L'invention concerne, en particulier, un dispositif de machine de projection, notamment destiné à être utilisé avec du béton végétal ou tout autre produit humide, pâteux ou fibreux.
ART ANTERIEUR
Actuellement, l'édification de murs ou de parois se fait en général par l'élévation d'une structure en parpaings ou le coulage de béton entre deux éléments de coffrage. La matière brute ainsi érigée est ensuite revêtue de divers matériaux isolants ou à vocation ornementale. Le revêtement se fait manuellement ou au moyen de pulvérisation par air comprimé à grande échelle.
Le remplissage manuel d'un coffrage mobilise un opérateur qui répartit le matériau de manière souvent inégale et imparfaite. Le réapprovisionnement en matériau est particulièrement chronophage et conduit souvent à l'application de matière dont le degré d'humidité et l'homogénéité sont imparfaits.
Le remplissage à grande échelle au moyen de machines de projection ne peut être réalisé sur des surfaces particulièrement difficiles d'accès. La projection par air comprimé ne permet pas un mélange et un dosage homogènes des matériaux ce qui conduit à des défauts constructifs pouvant compromettre la solidité de l'ouvrage.
Compte tenu de ce qui précède, il y a donc la place de proposer de fournir un dispositif de machine de projection, notamment capable de traiter un matériau humide et fibreux de type béton végétal ou tout autre produit humide, pâteux ou fibreux permettant de réaliser des remplissages et revêtements qui pallient les inconvénients précités de l'art antérieur, et qui en particulier offre une plus grande célérité dans la réalisation de la mise en place et une meilleure homogénéité des composants, sans déperdition de matière. RESUME DE L' INVENTION
Un but de l'invention est de fournir un dispositif de machine de projection permettant la construction de murs sans déperdition de matière, tout en permettant d'accéder à des zones difficiles, et donc à la mise en place de matières ne permettant pas le coulage par gravité.
Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif de machine de projection permettant une répartition uniforme de la matière, à une densité constante et maîtrisée et à un degré d'humidité prédéterminé.
A cette fin, il est donc prévu, selon l'invention, un dispositif de machine de projection comportant une vis de convoyage entraînant une matière à projeter, un boitier d'engrenages délimitant une chambre de propulsion, ainsi qu'au moins une turbine de projection entrainée par un moteur et agencée au sein du boitier d'engrenages de sorte à propulser la matière à projeter à travers un orifice de sortie.
Avantageusement mais facultativement, le dispositif selon l'invention présente au moins l'une des caractéristiques techniques suivantes :
- Le dispositif comporte deux turbines de projection tournant de façon contrarotative l'une par rapport à l'autre ; - le moteur entraine les deux turbines de propulsion au moyen de deux engrenages, respectivement associés aux deux turbines de projection et recouverts par un boitier d'engrenage ;
- le moteur est positionné horizontalement par rapport à la vis de convoyage ;
- le moteur est positionné verticalement par rapport à la vis de convoyage ; et,
- le dispositif comprend une liaison entre la vis de convoyage et le moteur à travers le boitier d'engrenages.
FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description non limitative qui suit, rédigée au regard des dessins annexés, dans lesquels :
- [Fig. 1] représente une vue d'ensemble fermée d'un mode de réalisation d'un dispositif de machine de projection selon l'invention ; - [Fig. 2] représente une vue d'ensemble selon une découpe longitudinale du boitier d'engrenages du dispositif de la figure 1 ;
[Fig. 3] représente une vue d'ensemble fermée d'une variante de réalisation du dispositif de la figure 1 ; et,
- [Fig. 4] représente une vue d'ensemble selon une découpe longitudinale du boitier d'engrenages du dispositif de la figure 3. Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. Description détaillée
En référence aux figures 1 et 2, nous allons décrire en détail un mode de réalisation d'un dispositif de machine de projection (1) selon l'invention. Le dispositif de machine de projection (1) selon l'invention comporte, ici, une vis de convoyage (2) destinée à recevoir la matière à projeter et à la conduire dans la chambre de propulsion (3) au moyen d'un moteur (4) positionné, ici, de façon horizontale par rapport à la vis de convoyage (2). Une liaison entre la vis de convoyage (2) et le moteur (4) est réalisée au moyen d'un boitier d'engrenages (5). La matière est ainsi propulsée perpendiculairement au moteur (4) et à la vis de convoyage (2) à travers un orifice de sortie (6) ménagé sur un côté, ici inférieur, du boitier d'engrenage (5).
La chambre de propulsion (3) comprend deux turbines de propulsion (8) respectivement entraînées par, et montées solidaires coaxialement avec, deux engrenages (7). Les turbines de propulsion (8) sont agencées de sorte à propulser la matière à projeter de façon contrarotative vers l'orifice de sortie (6) du boitier d'engrenages (5). Les deux engrenages (7) s'engrènent l'un avec l'autre afin de réaliser un mouvement contrarotatif des turbines de propulsion (8).
Ici, le moteur (4) actionne les deux turbines de propulsion (8) au moyen des deux engrenages (7) recouverts par le boitier d'engrenages (5) qui délimite au surplus la chambre de propulsion (3). Le moteur (4) est monté sur le boitier d'engrenages de sorte à entraîner directement un des deux engrenages (7) via un arbre commun audit un des engrenages (7) et de sa turbine de propulsion (8) associée ; l'autre des engrenages (7) et sa turbine (8) associée est entraîné par ledit un des engrenages (8) par engrènement mutuel.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2, le moteur (4) est positionné horizontalement par rapport à la vis de convoyage (2), la liaison entre la vis de convoyage (2) et le moteur (4) se faisant à travers le boitier d'engrenages (5) délimitant la chambre de propulsion (3).
La matière est alors propulsée perpendiculairement au moteur (4) et à la vis de convoyage (2) à travers l'orifice de sortie (6).
En variante de réalisation, le moteur (4) est monté amovible sur le boitier d'engrenages (5). Au surplus, le moteur (4) peut être remplacé par une meuleuse dont le disque est retiré, le boitier d'engrenages (5) et l'arbre commun audit un des engrenages (7) et de sa turbine de propulsion (8) comprennent des moyens d'interfaçage avec la tête de la meuleuse.
En référence maintenant aux figures 3 et 4, nous allons décrire une variante de réalisation d'un dispositif de machine de projection (1) selon l'invention. Cette variante se différencie du mode de réalisation du dispositif de machine de projection (1) selon l'invention précédemment décrit par le fait que le moteur (9), remplaçant le moteur (4) précédent, est positionné verticalement par rapport à la vis de convoyage (2), la liaison entre la vis de convoyage (2) et le moteur (9) se faisant toujours à travers le boitier d'engrenages (5) délimitant la chambre de propulsion (3).
La matière à projeter est, ici, alors propulsée parallèlement au moteur (9) et perpendiculairement à la vis de convoyage (2) à travers l'orifice de sortie (6).
De nouveau, en variante de réalisation, le moteur (9) est monté amovible sur le boitier d'engrenages (5). Au surplus, le moteur (9) peut être remplacé par une meuleuse dont le disque est retiré, le boitier d'engrenages (5) et l'arbre commun audit un des engrenages (7) et de sa turbine de propulsion (8) comprennent des moyens d'interfaçage avec la tête de la meuleuse.
De manière générale, un profil en section des turbines de propulsion (8) est de forme générale de celui d'un engrenage droit, le nombre de dents et leur forme en section étant adaptés en fonction du matériau à projeter et d'une vitesse de rotation des turbines déterminée de manière optimale. D'autre part, en variante de réalisation, le dispositif de machine de projection (1) selon l'invention ne comporte qu'une seule turbine de projection (8) directement entraînée en rotation par le moteur (4,9). Il n'y a alors plus nécessité des engrenages (7).
Le dispositif de machine de projection (1) selon l'invention qui vient d'être décrit permet de manière optimale le remplissage ou la réalisation d'un revêtement de murs/parois. De plus, Le dispositif de machine de projection (1) selon l'invention permet d'accéder à des zones difficiles avec une répartition homogène d'un matériau à projeter d'égale composition et à un même degré d'humidité grâce à un système de forces centrifuges réalisé par les turbines de projection, et ce, sans déperdition de matière.
La pulvérisation de la matière à projeter se fait sous l'effet de la force centrifuge produite par une ou plusieurs turbines de projection (8). Si elles sont deux, les turbines de projection (8) tournent de façon contrarotative afin que la matière à projeter amenée en continu soit happée puis projetée par les turbines de projection (8) à une vitesse contrôlée afin de maîtriser la densité de la matière à projeter mise en place.
Bien entendu, il est possible d'apporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de machine de projection (1) comportant une vis de convoyage (2) entraînant une matière à projeter, un boîtier d'engrenages (5) délimitant une chambre de propulsion (3), caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins une turbine de projection (8) entraînée par un moteur (4,9) et agencée au sein du boîtier d'engrenages (5) de sorte à propulser la matière à projeter à travers un orifice de sortie
(6).
Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux turbines de projection (8) tournant de façon contrarotative l'une par rapport à l'autre.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le moteur (4,9) entraîne les deux turbines de propulsion (8) au moyen de deux engrenages (7), respectivement associés aux deux turbines de projection (8) et recouverts par un boîtier d'engrenage (5). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que le moteur (4) est positionné horizontalement par rapport à la vis de convoyage (2).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moteur (9) est positionné verticalement par rapport à la vis de convoyage (2). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une liaison entre la vis de convoyage (2) et le moteur (4,9) à travers le boitier d'engrenages (5).
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5287801A (en) * 1991-07-31 1994-02-22 Clark Gordon A Flavoring food products
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FR3012987A1 (fr) * 2013-11-12 2015-05-15 Rene Antoine Fouan Dispositif permettant d'appliquer des fibres ou particules par projection de maniere reguliere et reglable et precise a l'aide d'un tuyau de longueur adapte sur une surface determinee

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