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"Construction préfabriquée".
L'invention concerne une construction dont toutes les parties sont préfabriquées et sont montées au chantier sans l'uti- lisation de ciment ou.analogue.
Conforement à la caractéristique principale de la pré- sente invention, la construction consiste en la combinaison de colonnes; de panneaux placés entre les colonnes susdites, les uns au-dessus des autres et dont les faces supérieure et inférieure présentent une dent et au soins un évidement, de sorte que les panneaux superposés s'emboîtent les uns dans les autres; de moyens disposés entre les colonnes et les faces latérales des panneaux permettant l'accrochage des panneaux aux colonnes; et de moyens de serrage permettant de serrer fermement les dents emboîtées des panneuux superposas l'une contre l'autre.
En donors du fait que toutes les parties peuvent être
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montées au chantier en un minimum de temps et cela sans l'utilisa- tion de ciment ou similaire, la construction présente encore comme grand avantage qu'elle peut résister à de grands efforts et rester pratiquement indéformable.
Comme exemple sans aucun caractère limitatif, une descrip- tion est donnée ci-après de quelques formes d'exécution possibles de la construction conforme à l'invention. Cette description se réfère aux dessins annexés dont : la figure 1 représente une vue en perspective d'un panneau; la figure 2 représente une vue en perspective d'une colon- ne ; la figure 3 représente une coupe longitudinale d'une co- lonne et de deux panneaux accrochés; la figure 4 représente une coupe transversale d'une partie d'une construction; la figure 5 représente en détail une coupe transversale d'une variante du moyen de fixation serrant les panneaux les uns contre les autres; la figure 6 représente une coupe transversale d'une partie d'une construction obtenue au moyen de panneaux qui sont une variante de ceux dont question ci-devant.
Dans la figure 1, on remarque que chaque panneau 1 en béton ou en n'importe quel autre matériau, présente une dent SUPé- rieure 2 et une dent inférieure 3, et que les faces supérieure et inférieure de chaque panneau présentent un évidement 4, respecti- vement , à fond plat. Les dents 2 - 1 sont disposées d'une telle manière qu'elles.se trouvent chacune à un coté opposé du panneau.
La face intérieare de chaque dent d'incline vers le bas, de telle façon que la base de chaque dent soit plus largo que le sommet,
La dent supérieure 2 présente des ouvertures 6 dans lesquelles des moyens de fixation 2 sout introduits et des écrous 8 sont
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noyés dans la face intérieure de la dent inférieure. Chaque face latérale des panneaux présente une dent 2 dont les faces supérieure et inférieure vont en pente vers l'extérieur. Ces dents s'emboï- tent dans les creux 10 présentant également des faces supérieure et inférieure allant en pente et qui sont prévus dans au moins deux faces 11 des colonnes 12, comme montré dans la figure 2.
Pour le montage d'une construction, on accroche successi- vement les panneaux superposés 1 entre les colonnes 12 posées à ' des distances appropriées, en accrochant les dents 2 des panneaux 1 dans les creux 10 des colonnes 12, et à travers les ouvertures 6 de la dent supérieure 2 des panneuux, on visse les tiges filetées 7 dans les écrous µ noyés dans la face intérieure de la dent infé- rieure de chaque panneau. Lors de ce montage, on place les rondel- les 13 et les écrous 14 sur l'exreméte des tiges filetées 2 et on serre fermement ces écrous jusqu'à ce que les panneaux soient serrés fermement les uns contre les autres. Grâce aux faces in- clinées des dents des panneaux et des creux prévus dans les colon- nes, le placement des panneaux peut se faire sans difficultés.
Dès que les murs et éventuellement le plancher sont formés, on coule un linteau armé de couronnement (non représenté) sur les murs et les colonnes, qui peut porter le hourdis d'un étage ou n'importe quel genre de toiture. Dans ce cas, le linteau est ancré sur les colonnes. Eventuellement on peut ancrer des armatures dans la masse coulée, au moyen desquelles la toiture peut être fixée d'une façon efficace. Après cela, on peut appliquer une paroi intérieure, et entre le mur extérieur et la paroi intérieure on peut disposer les conduites d'eau, de gaz et d'électricité.
Dans la figure 5, on remarque que le moyen de fixation 2 peut aussi être une tige filetée 15 aboutissant à un crochet 16 qui peut être accroché à une tige 17 fixée dans un évidement 18, prévu dans la face intérieure de la dent inférieure du panneau.
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Dans la figure 6 est montré un montage de panneaux des- tinés à une construction plus lourde. Dans ces panneaux le fond de l'évidement supérieur présente une rainure 19 et le sommet de la dent inférieure, une dent 20.
Il est évident que les parties de cette construction peu- vent être fabriquées en n'importe quel matériau et peuvent présen- ter n'importe quelles dimensions, et que la forme de ces parties peut varier selon le but poursuivi. Ainsi en employant de panneaux et de colonnes dont la forme est adaptée, on peut obtenir des constructions circulaire ou de n'importe quelle autre forme.
Finalement, il va de soi que les dents .2 disposées aux cotés latéraux des panneaux 1 ainsi que les creux 10 des colonnes
12, peuvent être placés à n'importe quel endroit, respectivement sur les panneaux et dans les colonnes et que le nombre de boulons et d'écrous, pour serrer les dents emboîtées des panneaux les ,unes contre les autres, n'est pas limité.
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"Prefabricated construction".
The invention relates to a construction in which all parts are prefabricated and assembled at the site without the use of cement or the like.
According to the main feature of the present invention, the construction consists of the combination of columns; panels placed between the aforementioned columns, one above the other and the upper and lower faces of which have a tooth and in particular a recess, so that the superimposed panels fit into each other; means arranged between the columns and the side faces of the panels allowing the panels to be attached to the columns; and clamping means making it possible to firmly clamp the interlocked teeth of the superposed panels one against the other.
As donors of the fact that all parties can be
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assembled on site in a minimum of time and without the use of cement or the like, the construction still has the great advantage that it can withstand great stresses and remain practically undeformable.
As an example without any limiting nature, a description is given below of some possible embodiments of the construction according to the invention. This description refers to the accompanying drawings in which: FIG. 1 represents a perspective view of a panel; FIG. 2 represents a perspective view of a column; FIG. 3 represents a longitudinal section of a column and of two hung panels; Figure 4 shows a cross section of part of a construction; Figure 5 shows in detail a cross section of a variant of the fixing means clamping the panels against each other; Figure 6 shows a cross section of part of a construction obtained by means of panels which are a variant of those discussed above.
In Figure 1, we notice that each panel 1 made of concrete or any other material has an upper tooth 2 and a lower tooth 3, and that the upper and lower faces of each panel have a recess 4, respectively, flat-bottomed. The teeth 2 - 1 are arranged in such a way that they are each on an opposite side of the panel.
The inner face of each tooth tilts downward, so that the base of each tooth is wider than the top,
The upper tooth 2 has openings 6 in which fastening means 2 are introduced and nuts 8 are
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embedded in the inner face of the lower tooth. Each side face of the panels has a tooth 2, the upper and lower faces of which slope towards the outside. These teeth fit into the recesses 10 also having upper and lower sloping faces and which are provided in at least two faces 11 of the columns 12, as shown in FIG. 2.
For the erection of a construction, the superimposed panels 1 are successively hooked between the columns 12 laid at appropriate distances, by hooking the teeth 2 of the panels 1 into the recesses 10 of the columns 12, and through the openings 6. of the upper tooth 2 of the panels, the threaded rods 7 are screwed into the nuts µ embedded in the inner face of the lower tooth of each panel. During this assembly, the washers 13 and the nuts 14 are placed on the end of the threaded rods 2 and these nuts are tightened firmly until the panels are tight against each other. Thanks to the inclined faces of the teeth of the panels and the recesses provided in the columns, the placement of the panels can be done without difficulty.
As soon as the walls and possibly the floor are formed, a reinforced crown lintel (not shown) is cast on the walls and columns, which can carry the slab of a floor or any kind of roof. In this case, the lintel is anchored to the columns. Optionally, reinforcements can be anchored in the cast mass, by means of which the roof can be fixed effectively. After that, an inner wall can be applied, and between the outer wall and the inner wall the water, gas and electricity pipes can be arranged.
In Figure 5, it can be seen that the fixing means 2 can also be a threaded rod 15 leading to a hook 16 which can be hooked to a rod 17 fixed in a recess 18, provided in the inner face of the lower tooth of the panel. .
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In figure 6 is shown an assembly of panels intended for a heavier construction. In these panels, the bottom of the upper recess has a groove 19 and the top of the lower tooth, a tooth 20.
It is obvious that the parts of this construction can be made of any material and can have any dimensions, and that the shape of these parts can vary according to the intended purpose. Thus by using panels and columns whose shape is adapted, we can obtain circular constructions or any other shape.
Finally, it goes without saying that the teeth .2 arranged on the lateral sides of the panels 1 as well as the hollows 10 of the columns
12, can be placed at any place, respectively on the panels and in the columns and that the number of bolts and nuts, to clamp the interlocking teeth of the panels against each other, is not limited .
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