"Procédé et appareil pour la trempe du grain",
L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour la trempe du grain.
C'est un but de l'invention de fournir un procédé et un appareil qui assurent la trempe du grain, et notam- ment de l'orge, dans des conditions dteffioacité et de simplicité optimales.
C'est en particulier un but de l'invention de fournir un procédé et un appareil qui s'intègrent dans le <EMI ID=1.1>
dire où. l'apport de grain a lieu d'une manière régulière sans interruption.
C'est aussi un but de l'invention de fournir un procédé et un appareil qui procurent un grain trempé d'excellente qualité.
C'est encore un but de l'invention de fournir un appareil qui soit d'un faible prix de revient, ne nécessite pratiquement pas d'entretien et fonctionne sans faire appel à de la main-d'oeuvre.
Selon l'invention, la trempe a lieu d'une manière continue, le grain à tremper étant amené d'une manière continue et le grain trempé étant extrait d'une manière conti-
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L'invention prévoit de déverser le grain à tremper en un emplacement mobile, de sorte qu'on forme progressivement ou on entretient un tas et d'enlever le grain également en un emplacement mobile, suivant un mouvement analogue à celui de l'endroit de déversement.
L'invention vise également une installation de trempe continue de grain comportant, dans une aire de traitement, des moyens pour l'amenée du grain, qui se déplacent suivant un mouvement lent, pour former ou entretenir la
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masse traitée qui se déplacent pour extraire successivement les parties de grain dont la durée de traitement atteint la valeur désirée.
Les mouvements des moyens d'amenée et des moyens d'extraction sont avantageusement des mouvements en circuit
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temps, absolument sans discontinuité.
Une telle installation se prête bien à l'admis-. sion dans la masse et l'évacuation à partir de celle-ci des agents de traitement comme l'eau et/ou l'air:
Dans la description, qui suit, faite à titre
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- la figure 1 est une vue schématique en plan
- la figure 2 est une vue schématique en coupe selon la ligne 11-11 de la figure t ;
- la figure 3 est une vue schématique en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2.
L'installation de trempe de grain selon l'invention comprend, dans la forme de réalisation représentée, une cuve annulaire circulaire 10 limitée par une première paroi tronconique 11 de petit rayon ou paroi interne et une paroi tronconique 12 de grand rayon ou paroi externe, réalisées par exemple en béton et se raccordant suivant un fond circulaire 13, la section transversale formant ainsi un V à deux branches dont la pointe ou apex est dirigée vers le bas. Vers le fond de la cuve, et de part et d'autre du plan moyen de cette dernière, sont placés
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un parcours circulaire. Ces tuyaux sont en communication
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cuve, par l'intermédiaire de raccords 20 et 21. Un organe d'amenée ou de déversement du grain, 22, est monté à rotation autour de l'axe vertical 24 qui est l'axe des surfaoes de révolution 11 et 12, L'extrémité 25 de l'organe de déversement, qui est par exemple une vis sans fin ou bien, comme représenté, un tuyau qui amène le grain en mélange avec de l'eau de lavage, est placée sensiblement à l'aplomb du fond 13 de la cuve. Les moyens d'enlèvement ou de reprise sont constitues par un tuyau 27 plongeant verticalement dans la cuve et dont l'extrémité 28 est à proximité du fond 13. Ce tuyau, qui comporte une branche horizontale 29, est relié à un appareil de pompage. Les
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voir d'eau ou bien à une pompe d'aspiration.
L'organe d'amenée 22 et les moyens d'enlèvement
28, 27, 29, sont animés d'un mouvement de rotation lent autour de l'axe 24, par exemple dans le sens de la flèche
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L'orge, préalablement lavée, parvient par les moyens d'amenée 22 et elle est déversée dans la cuve 10
ou elle forme un tas annulaire. Dans la condition montrée sur la figure 1, la ligne extrOme de ce tas en contact avec
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a montré en a' le nouveau contour du tas en contact avec lesdites parois quelques temps après, pendant lequel l'organe de déversement 22 a tourné d'un certain angle. L'autre extrémité du tas annulaire est extraite d'une manière con-
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contour du tas en cette extrémité et, en b� , le contour du tas après écoulement du même temps que celui qui corres-
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grain extrait par le tuyau 27 est resté dans la cuve pendant le temps nécessaire pour que l'organe 22 et le tuyau
27 fassent un tour complet. Ce temps peut être de l'ordre de 48 heures.
Pendant cette période, on admet de l'eau dans la ouve, de préférence plusieurs fois, par les tuyaux perforés 16 et 17 en communication avec les collecteurs 18
et 19. L'eau peut être laissée dans la cuve pendant un nombre d'heures déterminé, puis extraite de la cuve, et le grain mouillé reste à l'air pendant une autre période, après quoi on admet à nouveau de l'eau dans la cuve, eto.
Quand l'eau est enlevée, on extrait le gaz carbonique qui se dégage, et cela en utilisant les mômes tuyaux
16 et 17 utilisés pour l'amenée d'eau. Par exemple, l'eau est introduite dans la cuve toutes les huit heures et après un séjour de deux heures ou de trois heures dans la ouve, l'eau est extraite, laissant le grain mouillé. Pour l'extraction de l'eau, on utilise avantageusement également
les tuyaux perforés 16 et 17.
L'invention prévoit une variante suivant laquelle
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L'invention prévoit une forme de réalisation dans laquelle le circuit fermé suivant lequel se déplace l'organe de déversement du grain et/ou les moyens d'enlèvement du grain trempé, au lieu d'être une circonférence, comme dans la réalisation déérite, est une ellipse ou une autre oourbo de ce type.
L'invention vise également une variante dans laquelle le mouvement desdite organes est un mouvement reotiligne, comprenant une course aller, puis une course retour, et à nouveau une course aller, etc...
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tionnement. Elle permet d'assurer la trempe des grains dans les conditions optimales déterminées par les recherches les plus récentes, La main-d'oeuvre nécessaire est nulle. La force motrice utile est réduite, La production de grain trempé est continue et le grain trempé peut être utilisé pour alimenter une installation de germination fonctionnant d'une manière continue.
Dans une variante, l'admission et l'évacuation de fluide se font à travers une partie à discontinuités de la paroi de la cuve ou fosse. Par exemple, un anneau de la partie inférieure de la paroi de la fosse est constitué par une grille ou t6le perforée ou faux-fond formant le dé-
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de la paroi de la fosse, ladite fosse ne contenant aucun tube ou tuyau.
REVENDICATIONS
1. Un procédé pour la trempe du grain, caractérisé en ce que l'apport du grain à tremper et l'enlèvement du grain trempé ont lieu de manière continue, ininterrompue, tout au moins pour la majeure partie du temps de fonotionnement.
"Method and apparatus for tempering grain",
The invention relates to a method and an apparatus for the quenching of grain.
It is an object of the invention to provide a method and apparatus which provides for the quenching of grain, and in particular barley, under conditions of optimum efficiency and simplicity.
It is in particular an aim of the invention to provide a method and an apparatus which fit into the <EMI ID = 1.1>
say where. the grain is supplied regularly without interruption.
It is also an object of the invention to provide a method and an apparatus which provides a quenched grain of excellent quality.
It is yet another object of the invention to provide an apparatus which is of low cost, requires practically no maintenance and operates without requiring labor.
According to the invention, the quenching takes place in a continuous manner, the grain to be quenched being fed in a continuous manner and the quenched grain being extracted in a continuous manner.
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The invention provides for dumping the grain to be soaked in a mobile location, so that a pile is gradually formed or maintained and the grain also removed in a mobile location, following a movement similar to that of the location of spill.
The invention also relates to a continuous grain quenching installation comprising, in a processing area, means for supplying the grain, which move in a slow movement, to form or maintain the grain.
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processed mass which move to successively extract the parts of grain whose processing time reaches the desired value.
The movements of the supply means and of the extraction means are advantageously circuit movements.
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time, absolutely without discontinuity.
Such an installation lends itself well to admittance. mass release and the evacuation therefrom of treatment agents such as water and / or air:
In the following description, made as
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- Figure 1 is a schematic plan view
- Figure 2 is a schematic sectional view along line 11-11 of Figure t;
- Figure 3 is a schematic sectional view along line III-III of Figure 2.
The grain quenching installation according to the invention comprises, in the embodiment shown, a circular annular tank 10 limited by a first frustoconical wall 11 of small radius or internal wall and a frustoconical wall 12 of large radius or external wall, made for example of concrete and connecting along a circular bottom 13, the cross section thus forming a V with two branches whose tip or apex is directed downward. Towards the bottom of the tank, and on either side of the mean plane of the latter, are placed
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a circular route. These pipes are in communication
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tank, via fittings 20 and 21. A grain feed or discharge member, 22, is rotatably mounted about the vertical axis 24 which is the axis of the surfaces of revolution 11 and 12, L the end 25 of the discharge member, which is for example an endless screw or else, as shown, a pipe which brings the grain mixed with the washing water, is placed substantially in line with the bottom 13 of the tank. The removal or recovery means are constituted by a pipe 27 plunging vertically into the tank and whose end 28 is near the bottom 13. This pipe, which has a horizontal branch 29, is connected to a pumping device. The
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see water or to a suction pump.
The supply unit 22 and the removal means
28, 27, 29, are driven by a slow rotational movement around the axis 24, for example in the direction of the arrow
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The barley, previously washed, arrives by the supply means 22 and it is poured into the tank 10
or it forms an annular pile. Under the condition shown in Figure 1, the extreme line of this pile in contact with
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has shown at a 'the new contour of the pile in contact with said walls some time later, during which the discharge member 22 has rotated through a certain angle. The other end of the annular pile is taken out in a con-
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outline of the pile at this end and, at b � , the contour of the heap after the same time has elapsed as that which corresponds
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grain extracted through pipe 27 remained in the tank for the time necessary for member 22 and pipe
27 make a complete turn. This time can be of the order of 48 hours.
During this period, water is admitted into the opening, preferably several times, through the perforated pipes 16 and 17 in communication with the collectors 18
and 19. The water can be left in the vat for a fixed number of hours, then removed from the vat, and the wet grain remains in the air for another period, after which water is admitted again. in the tank, eto.
When the water is removed, we extract the carbon dioxide that is released, and this using the same pipes
16 and 17 used for the water supply. For example, water is introduced into the vat every eight hours and after a two or three hour stay in the vat, the water is removed, leaving the grain wet. For the extraction of water, advantageously also used
the perforated pipes 16 and 17.
The invention provides a variant according to which
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The invention provides an embodiment in which the closed circuit along which the grain discharge member and / or the means for removing the soaked grain moves, instead of being a circumference, as in the deerite embodiment, is an ellipse or other such oourbo.
The invention also relates to a variant in which the movement of said organs is a reotilinear movement, comprising a forward stroke, then a return stroke, and again a forward stroke, etc.
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operation. It makes it possible to ensure that the grains are quenched under optimal conditions determined by the most recent research. The labor required is zero. The useful motive power is reduced, The production of soaked grain is continuous and the soaked grain can be used to feed a continuously operating sprouting plant.
In a variant, the admission and the discharge of fluid take place through a part with discontinuities of the wall of the tank or pit. For example, a ring in the lower part of the wall of the pit is made up of a perforated grid or sheet or false bottom forming the hole.
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from the wall of the pit, said pit containing no tube or pipe.
CLAIMS
1. A method for quenching grain, characterized in that the supply of the grain to be quenched and the removal of the quenched grain take place continuously, uninterrupted, at least for the major part of the operating time.