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"Bottes perfectionnées"
La présente invention concerne des perfectionnements apportés à des boites, lesquels perfectionnements ressortiront de la description suivante et des dessins annexés.
L'invention comprend essentiellement une boite ayant une paroi de fond et des parois latérales verticales, ces dernières parois étant réunies ensemble par des éléments d'enclenchement qui font partie des parois verticales adja- centes et sont formés d'un seul tenant avec elles, lesdits éléments comprenant des rabats d'nclenchement qui sont d'une pièce avec certaines des parois verticales et pré- sentent des parties en saillie qui sont particllement fen- dues pour former des livres d'enclenchement pouvant être
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plijes, de sorte que lorsque les rabats viennent en contact d'application avec certaines paroi::fdj:.centa8 qui présentent des fentes, Its lèvres d'enclenchement t:,ont repliées vers 1't.rrière pour mettre en contact leur:.::
parties en saillie, et auisf bien les lèvres que les parties en saillie sont in- troduites à travers les fentes des parois adjacentes, en li-
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obérant ainsi les lèvres'enclenchement de leurs posftiobè plieee et en leur permettant de se détendre pour achever l'enclenchement des parois adjacentes ensemble et la forma- tion des coins ou angles de la'boite.
Jusqu'à présent, la fabrication des cartons et autres
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boilq-,oc faisait usae d'une grande variété de rabats d'enclen- pour relier les uxtréinites et les-côtes des parois t;!n::"L.b10 et définir ainsi les angles nces3=ires. Dans ce bu':, on formait des fentes dans les parois d'extrémité ou dans les parois latérales, et en même temps on formait des
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él'mt:n-::8 d'accrochage ou des pattes er;-âaillie à partir des rb-itg d 'enclenchGI::1ont faioarit partie des par ois d'extrémité c4 des parois latérales, la for..e des fentes ou entailles dlns les rabats étant tille que lorsque la boite est pliée, ces r:bt8 viennent en pris,? de coulissement les uns avec les autres, et c;;
suite quind on tirait les parois de liaison vers l'extérieur, les éléments d'accrochage venaient hors d'alignement des parties fendues, et ne pouvaient donc
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vraisemblablement s,dégager facilement des fentes de la paroi adjacente. Dans certains cas, on prévoyait même un outillée ou une machine spéciale pour effectuor les opéra- tions d'accrochage.
Bien que dans une certaine mesure, les bottes de ce type donnent satisfaction, soient utilisées de façon étendue et soient présumées supérieures aux boites dont les '
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angles ou coins sont fixés à l'aide d'un adhésif, par agrafage, etc, il n'en reste pas moins que ces bottes ne sont pas toujours à 2:
.'abri des critiques puisqu'il est fa- cile de séparer les éléments enclenchés et qu'on ne dispose pas d'unerésistance suffisante aux angles et d'une rigidité adéquate dans la structure des parois et de ce fait lors- qu'on remplit la boit,3 de produits qu'elle doit contenir, le poids même du contenu, et les opérations de manutention des boites provoquent l'établissement d'une force agissant contre la structure des parois, d'où tendance dos parois à l'expansion, au gonflement et même à un affaissement vers l'extérieur, en exercan ainsi une traction sur les angles de la botte, ce qui a' pour effet, quand la botte est défor- mée,
de provoquer la dégagement .accidentel des éléments d'accrochage de leurs' positions dans le fentes des parois adjacentes, et un effondrement éventuel des angles de la boite, l'affaissement des parois et la perte ou la destruc- tion éventuelle du contenu.
De plus, les bottes de ce type ont des angles et dos parois affaiblis qui plient sous l'action de la force et de la pression due à leur structure d'enclenchemen, en raison de quoi les bottes sont soumises à une torsion et à une détérioration de la structure des parois.
En conséquence, les principaux buts de l'invention sont - d'éliminer ces caractéristiques fâcheuses ainsi que certaines autres qu'on trouve dans les boites selon la technique antérieure et d'augmenter simultanément la résistance de la structure des parois et de l'enclenchement positif entre les parois adjacentes, ainsi que de doter une telle botte de certaines propriétés utiles qui apparat-
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tront dans la description et à l'examen du dessin annexé ; - de fournir une boite possédant une rigidité adé- quatc aussi bien dans le aens longitudinal que dans le sens latéral, en réduisant ainsi au minimum les déforma- tions par torsion de le botte ;
- de réaliser des moyens grâce auxquels le poids du contenu de la boite permet d'assurer une répartition proportionnelle des forces et des pressions créées sur la totalité de la structure des parois de la batte, et aussi que la botte soit assemblée par un enclenchement positif des parois adjacentes de façon à supprimer pratiquement toute latitude de mouvement dans les directions transver- sale, vertical et s'écartant de la verticale des élémants d'enclenchement qui servent à enclencher ensemble les pa- rois adjacentes pour former les angles due bottes ;
- de réaliser une botte possédant'des éléments d'en- clenchement des parois permettart un contact d'application étroit et vertical des parois enclenchées aveo les angles des boites pour leur conférer de la rigidité dans tous -les sens, en évitant que la boite ait un aspect affaisse ou déformé, ce qui caractérise malheureusement un grand nom- bre de boites actuellement connues dans lesquelles les con- tenus ont exerce une force, une pression ou une traction sur les parois, cet aspect inélégant étant particulièrement visible lorsque des boites remplies sont entreposées les unes sur les autres :
- de construire un.: boite en utilisant une ébauchq, avec un gaspillage minimum de matière, d'un assemblage f'cile aussi bien mécaniquement qu'à la mais, éludent les,, parois sont pourvues d'éléments solidaires à enclenchement automatique pour fixer les parais adjacentes les unes aux autres ;
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- de réaliser une boite susceptible de,,supporter des pressions raisonnables dans n'importe quel sens et con- servant sa forme réguliers en permanence après avoir été assemblée et enclenchée ;
- de fournir des éléments d'enclenchement pouf le% , boites faisant partie intégrante de ces boites et convenant avec la môme aisance à tous les modèles de boites, et d'une façon plus générale toutes les fois que des parois adja- centes doivent être solidement réunies, quelle que soit la dimension ou la forme de la boite considérée ;
et - de réaliser une boite ne nécessitant pas d'adhé- sif ou d'un autre moyen auxiliaire de fixation, ni sur l'ébauche elle-mme ni pendant l'assemblage de la boite, pour réunir les parois adjacentes et pour conférer un sur- croit de résistance à la structure, comme cola se prati- quait jusqu'à présent, car au lieu de cela, on assure la résistance nécessaire et l'enclenchement positif des parois par la mise en oeuvre d'éléments d'enclenchement spéciaux
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et' rc.ccardeent aux angle:, d'un type égalewent spécial, tous ces éléments d'enclenchement faisant partie intégrante de l'ébauche à partir de laquelle la boite doit être mon- tée.
D'autres buts et avantages de l'invention ressorti- ront do la description qui va en être faite ci-après en se référant aux dessins.annexes sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'une boite montrant les ensembles d'enclenchement dans leurs positions enclenchées pour fermer les ungles et les jonctions avec les parois ; la figure 2 est une vue en plan de l'ébauche ser- vant à former la boite ;
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la figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle montrant la position de la partie en saillie et de la lèvre d'enclenchement d'un rabat à enclenchement quand on l'introduit dans la fente d'une paroi adjacente en position d'enclenchement automatique ;
la figure 4 est une vue partielle en plan d'une partie terminale d'une boite etmontrant l'enclenchement des rabats qui sont rattachés à une paroi latérale et doi- vent s'accrocher 1. une paroi de bout ; la figure 5 est une vue partielle en perspective d'une extrémité de la boite montrant le rabat d'enclenche- ment avant sa position d'enclenchement avec la paroi de bout et le second rabat d'enclenchement après qu'il a été enclenche avec la paroi d'extrémité ; la figura 6 est une vue en plan d'une ébauche pour former un autre modelé de boite comportant des rabats d'en- clonchement d'angles à l'abri dos. fuites ;
la figure 7 est une vue en perspective d'une botte codifiée qu'on obtient avec l'ébauche de ligure 6 ; la figure 8 est une vue partielle en plan et à plue grande échelle d'un angle do l'ébauche représentée à la figure 6 ; la figure 9 est une vue partielle en perspective de la boite modifiée selon la figure 7 et montrant un ra- bat d'enclenchement à l'abri des fuites avant qu'il ne soit en position enclenchée ét l'autre rabat après son enclenchement avec la paroi d'extrémité ; la figure' 10 est une vue d'une autre, variante de l'invention montrant les rabats venant en prise mutuelle pour définir la paroi extérieure de la botte ;
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la figure 11 est une vue en plan de la variante de réalisation selon la figure 10 ; la figure 12 est une vue d'une autre forme, de l'ébauche préalablement découpée ; la figure 13 es une vue en perspective de la boite formée avec l'ébauche préalablement découpée sslon la figure 12 ; et la figure 14 est une vue partielle en perspective d'une extrémitéde .la boite de la figure 13 et montront un rabat avant son enclanchement avec la paroi d'extrémité et l'autre rabat- après son enclenchement avec la paroi d'ex- trémité.
Sur toutes les figures les mêmes références numé- riqus servent à dési ner des éléments similaires ou ana- logues.
La présente invention concerne des éléments ou en- sembles d'enclenchement permettant de réunir et joindre les parois adjacentes d'une boite pour assurer un enclenchement positif entre les parois considérées et en môme tatrips con- . férer un surcroît de rigidité à la structure des parois.
Cet objectif est atteint en éliminant tous les jeux des rabats d'enclenchement quand on les engage dans les fentes correspondantes, de tels jeux étant susceptibles d'apparat- tre dans certaines boites connues qui ont été formées à partir d'ébauches préalablement découpées, d'où il résulte une jonction parfois lâche à l'emplacement de contact entre deux parois formant l'angle de la boite.
L'invention prévoit de lormer le .3 rabats d'enclen- chement sous forme de prolongements intégraux de certaines parois, et ces rabats sont munis de lèvres ou rebords plia- bles ou susceptibles de rabattement, faisant un tout avec
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les rabats, qu'on peut établir à toube inclinaison dési- rée, ou encoro dans une position verticale ou écartée de la verticale, horizontale' ou écartée de l'horizontale, le t'out conformément à la construction et au style de la boite qu'on désire produire ou qui est nécessaire pour telle ou, telle application,
et en tenant compte do la forme des fen- tesdans lesquelles les lèvres ou rebords d'enclenchement son'!: introduits en position de pliage, pour maintenir les parois rigidement assemblées.
Les diverses parties des boites vont être décrites aussi bien dans la position de semi-assemblage que dans la position d'assemblage final,
En se référant aux dessins, la boite indiquée par la référence générale 15 et qu'on peut voir sur les figures 1 à 5 est formée à partir d'une ébauche 16 et comprend une paroi de fond 17, des parois latérales 18 et 19, des parois d'extrémité 20 et 21 et une paroi supérieure ou couvercle 22. Les parois latérales 18 et 19 présentent des.rabats d'enclenchement 23 et 24 qui en forment; des prolongements, et sont d'une pièce avec les parois correspondantes, et sensiblement de même hauteur que ces dernières.
Chacun des rabats présente une partie déportée ou en saillie 25 dans s. portion supérieure et latérale, et une lèvre ou languette 26 pouvant être pliée et servant à l'enclenchement proprement dit, est dirigée vers le bas partir de la partie en saillie 25 et se termine avant d'at- teindre les bords transversaux inférieurs des rabats. A l'emplacment où la lèvre d'enclenchement prend raissance sur la partie en saillia 25, elle est marquée d'un pli., comme on le voit er 27, de sorte'qu'on peut la plier vers l'intérieur pour l'appliquer contre la surface intérieure
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de la partie en saillie déportée, et cet agencement cons-
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titue une première partie de l'ensemble d'enclenchement.
Les r::bsts ou pattes pliants 29 faisant'partie des parois d'0xtrémit6 20 0 21, d'orientation transver- sale et s'étendant le long des portions supérieures des parois corras:ond8ntec prsenent des fentes verticales
30 et 31 dans leurs parties supérieures et à distança ap- propriée des bords verticaux extérieurs des parois, en se
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.terninant 5. une bonne distance des lignes de jonction avec la paroi de fond. Les fentes 30 et 31 se prolongent vers
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le haut dans les :nb8.ts transversaux 29 avec un angle de dé- port pour constituer lc, prolongement des fentes à peu prés verticales sous forme de fentes inclinées 32 destinées à recevoir les borde biseautés 33 des rabats d'enclenchement 23 et ?4. Ce dernier ensemble des fentes constitue la se-
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condé partie dt l' en:.:c:ble d'enclenchement.
On voit donc que la hauteur des parties en saillie
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et dt2 lèvres d'enclenchement, ctns les positions d'exten- sion, est plus grande que 1" h.:ueur des fentes verticales dans les p;h,Jia d'extrémité, de sorte qu'on eat oblige de pli'r vers l'arriéra les lèvres contre les surfaces des
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parties en saillie afin que 16'> combinaison des parties en saillie L't des lèvre<::[3 associées puisse 6-tre introduite dans la fente respective. Il en est ainsi pour permettre de déplier les lèvres d'enclenchement, après leur passage à travers les èntes, et les faire passer vers l'intérieur
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et vers le bas L'.ans les parois d'extrémité bien ate.â des extrémités inférieures des fontes.
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Lorsque les parois verti0D.ls doivent étre réunies et enclenchées c:n1er'lble", les rabat.-, sont plies perpendi- clairement p.,r rapport aux plis verticaux des pftx0,o %,,or-
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ticales à partir de la paroi du fond, et les lèvres d'en-
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clet,ch>;i,mt, qui d6p:J.ss:mt .J<r'5 1,- bas à partir des extré- ri'J; inférieures d e: parties :in saillie des rabats, sont çli±;r yerticalement d.2 isiçon à venir s'appliquer contre les surfaces intérieures des parties en saillie.
Les pa- rois d lextri..ité sont pliées vers le hnut dans le sens vertical à partir .le la paroi du fond, et les rabats tràns- versaux, pliants et articules sont en alignement vertical et sont amenés à à fléchir de sorte que les fentes se trou- vent dans la position. voulue pour recevoir les parties en saillie et les lèvres d'enclenchement des rabats,*en ache-
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vant ainsi l'assemblagu des ancles enclenchée 28 lorsque la boite est dans sa position ruontée..
Les rabats d 'enclenchement plies sont simplement 'diriges et ent,"gés dins les fentes communes des rabats trn:::;vers'.1.UX et des parois d'extrémité, en arenant les pa- roi 3=ns la position verLi2.1û, les rabats pliés àlartieu- bJt vers l'intérieur dans dia positions verticales perpen- dic,Jl-ires à partir des parois lat4rrles verticales, en y,:,r::etta."lt ainsi aux parties en saillie et aux lèvres pliées de pénétrer à travers les fentes et de venir en prise avec les surfaces intérieures des parois d'extrémité.
Les lèvres sont libérées automatiquement de la position pliée d'appli- cation contre les parties en saillie et se déplient d'elles-
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SGmes grfae à leur s ouplesce, et ;lors que ces lèvres pas- sent au-dessous des extrémité.::
inférieure3 des fentes, les parties en saillie ou déportées des rabats sont en contact dos à dos avec les faces intérieures des parois d'extré- mité,-et on voit que les parois latérales et d'extrémité sont alors positivement enclenchées,en rendant tout mouve-
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ment vertical ou latéral ir-iDo,3sible, ou au moins très limité,
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et en empochant ainsi tout déplacement des ensembles de l'enclenchement à partir dela position enclenchée.
La matière servant à préparer les ébauches pour les boîtes peut évidemment être de types très différents, et on mentionnera en particulier le carton rigide, la pâte, les matières plastiques, l'aluminium, les matières compo- sites et autres qui se prêtent à un montage à partir d'une ébauche et qui peuvent être pliantes pour obtenir les for- mes désirées des boites ut permettre l'adaptation des élé- ments d'enclenchement.
Dans la forme modifiée représentée sur les figures
6 à 9, la boite comprend, comme de coutume, une paroi de fond 34, des parois latérales 35 et 36, des parois d'extré- mité 37 et 38 et une paroi supérieuru au couvercle 39. Les parois d'extrémité et les parois latérales sont réunies rigidement ou solidarisées par des rabats 40 d'enclenche- ment des coins ou angles. Chaque rabat comprend une partie en saillie 41 qui présente un prolongement sous forme d'une lèvre d'enclenchement 4.2, laquelle lèvre est marquée en 43 à partir de la partie en saillie de sorte q'on peut la plier vers le dedans et vers le haut pour l'appliquur contre la face intérieure de la partie en saillie.
L'extrémité intérieure ou inférieure-intérieure du rabat, au delà de la ligne de marquage de la lèvre d'en- clenchement, est munie d'un pli ou gousset 44 articulé avec le rabat latéral de la paroi d'extrémité. Les parois d'extrémité 37 et 38 sont pourvues toutes deux avec des rabats verticaux et dirigés latéralement ,45 faisant un tout avec lesdites parois et situés aux angles, et ces rabats sont articulés avec les goussets 44 qui sont aux- mêmes articulé:; avec les rabats 40 des parois latérales.
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Les fentes dans les parois d'extrémité ont la même forme qu'aux figures 1 à 5 et elles se prolongent pour former àes pattes ou rebords 47 afin de recevoir les saillies et les lèvres d'enclenchement des rabats 40, en achevant ainsi l'enclenchement des parois de bout et des parois la- térales, comme il a été décrit'à propos du premier mode de réalisation.
De cette façon, on munit la boite d'angles ou coins a l'abri des fuites et ceci grâce à la coordination des mouvements des goussets 44, des rabats latéraux verticaux
45, des parois d'extrémité et des rabats d'enolenchement des parois latérales lorsque les parties en saillie et les l.vres d'enclenchement sont introduites dans les fentes des parois d'extrémité.
De cette façon, on obtient une boite.dont les an- gles son; renforcés et plus étanches, et aussi dans laquel- le les parois latérales et d'extrémité sont solidement en- clenchées pour maintenir la boite dans sa position assem- blée.
Aux figures 10 et 11, on a représenté une autre ap- plioation des éléments d'enclenchement pour les boites. La boite en question comprend une paroi de fond 43, des parois latérales 49 et des parois d'extrémité 50. Les parois laté- rales sont munies de rabats d'enclenchement latéraux et an- gulaires 51 et 52, les rabats latéraux 51 présentant des fentes angulaires 53, par exemple faisant un angle de 90 , et constituant une partie de l'ensemble d'enclenchement.
Les autres rabats angulaires 52 ont des parties en !-' saillie 54 et des lèvres pliantes associées 54, la construc- tion étant la même que précédemment et cet ensemble constitue l'autre partie de l'ensemble d'enclenchement. i
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Les parties en saillie et les lèvres associées des rabats 52 sont introduites dans les fentes des rabats 51 et sont bloquéesén position, conme il a été décrit précédem- ment.
Dans un tl assemblage, les rabats enclenchés consti- tuent les parois terminales extérieures tandis que les pa- rois d'extrémité 50 forment les parois intérieures de la boite,
Sur les figures 12 à 14, on a représenté une autre adaptation de l'invention dans laquelle l'obliquité et la dis- position des lèvres des rabats d'enclenchement sont différen- tes par rapport à celles précédemment décrites.
La structure générale de l'ébauche pré-découpée 56 et de la boite 57 qui sera formée avec cette ébauche est en partie similaire aux autres formes de réalisation déjà dé- crites, mais les rabats d'enclenchement 58 qui s'étendent vers l'extérieur à partir des parois latérales 59 ont sur leurs parties en saillie 60 des lèvres 61 faisant un tout avec ces parties et pouvant être pliées aussi bien en dedans qu'en dehors, selon le cas, comme on le voit en 62 à partir des portions en saillie 60.
Ces lèvres pliantes 61 sont pourvues d'épaulements 63 de blocage d'angle et de languettes centrales 64, ot el- les sort destinées à être introduites, après pliage, dans les fentes 65 pratiquées dans les parois terminales adjacentes, de sorte que les épaulements se bloquent sur les borda des fentes et les languettes 64 sont confinées entre les faces extérieures des parois d'extrémité et les faces intérieures des rabats d'enclenchement...
De plus, on remarquera que lorsque les parois latérales sont en position verticale et que les rabats d'enclenchement sont en prise avec les parois d'extrémité, les lèvres d'enclenchement occupent des positions vertica-
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las d'cnclencheaont dans lesquelles elles bloquent ensem- ble les parois el' r:xtr8t:1ité (;t latérale.
Il est dgalcrucnt à rem?rouer que les rabats et Icc 1 vrLs pliantes ne sont pac obligatoirement confines la 3tructure des parois latérelee, raïs pourraient fai- .ce partie '28 1 cnâe..ble des piroiz d' (.xtr&àit, ,au encore les rao'1ts eux-nêmes pourraient s'enclencher entra eux pour former ainsi une paroi.
De plus, la position exacte des éléments d'enclen-
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chcnent pour la fixation des parois adjacentca peut ttre modifiée, et par exemple pourrait se trouver dans le haut, dans le bas, dans les parties centrales ou sur les côtés des parois d'extrémité ou des parois latérales, on n'ap- portant que des petites Modifications à la,structure.
Il va de soi qu' on peut apporter diverses modifi- cations utiles aux modes de réalisation décrits et repré-
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scnrfr, qui n'ont ét5 choisis qu'à titre d'exemples, sans sortir pour,autant du cadra de l'invention.